CN107965151A - 一种用于建筑室内装潢的特定形状混凝土自动隔离吊具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于建筑室内装潢的特定形状混凝土自动隔离吊具，包括支撑板和隔离装置,所述的隔离装置安装在支撑板上；所述的隔离装置包括隔离电动滑块、隔离顶板、三个隔离机构、隔板支链，隔离电动滑块安装在支撑板上，隔离电动滑块上安装有隔离顶板，三个隔离机构均匀安装在隔离顶板上，隔离顶板的前后两侧上均设置有滑槽，每个隔离顶板的滑槽上均安装有一个隔板支链。本发明可以解决现有装潢防水施工时存在的混凝土摊铺需要不同的挡板进行隔离、挡板对混凝土的隔离效果差、无法对挡板进行自由调节等难题；可以实现对不同地点组成特定的形状进行混凝土隔离的功能。

Description

一种用于建筑室内装潢的特定形状混凝土自动隔离吊具

技术领域

本发明涉及建筑室内装潢设备领域，特别涉及一种用于建筑室内装潢的特定形状混凝土自动隔离吊具。

背景技术

随着如今的社会发展，建筑室内装潢成为了每家每户都要遇到的问题，在建筑室内装潢工作中防水是重中之重，也是建筑室内装潢的难点之一，防水施工后无法对防水工程进行有效查验，防水施工不好会导致邻里之间的矛盾，更会令房屋提早成为危楼，造成安全隐患，普通的防水工作一般采用人工的方式进行，首先对需要做防水的地面进行涂刷防水漆，再将防水布铺在刷过防水漆的底面上，铺设时要考虑地漏的问题，因为大部分漏水都是由地漏防水施工不到位造成的，然后在防水布上铺设隔离板，将隔离板的两边摊铺混凝土，等混凝土半干后取出隔离板，最后将隔离板留下的槽内用乳胶填实，这样可以起到缓冲的作用，防止混凝土收缩开裂，对防水造成影响，现如今的施工方式存在以下几种问题：一、防水施工时有时会采用半自动的方式进行，但这些施工机械无法进行固定，或者固定不牢对防水施工造成影响，市面上没有针对防水施工专用的可调节式的固定支架；二、对地面进行防水漆涂刷时无法进行均匀涂刷，而且施工场地的限制，防水漆涂刷后容易被踩脏，影响后续的防水布铺设，对防水布铺设时对地漏的位置的防水布需要专门通过人工进行剪裁和滚压，费时费力，防水布铺设需要多个工人配合才能完成工作；三、对地面铺设隔离板时，不同的装潢地点需要不同的隔离板，有些用户要求特殊的隔离板来满足特殊的装潢风格，对于特殊形状的隔离板制作起来比较困难，而且隔离效果不好，隔离板取出时容易弄坏混凝土层；四、对于隔离板留下的槽需要进行乳胶填充，乳胶填充采用人工的方式将乳胶填充到隔离槽内，然后人工用振动棒进行振实，工作效率非常低，而且填充效果不好，多余的乳胶无法进行回收利用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于建筑室内装潢的特定形状混凝土自动隔离吊具，可以解决现有装潢防水施工时存在的混凝土摊铺需要不同的挡板进行隔离、挡板对混凝土的隔离效果差、无法对挡板进行自由调节等难题；可以实现对不同地点组成特定的形状进行混凝土隔离的功能，具有混凝土摊铺无需不同的挡板进行隔离、挡板对混凝土的隔离效果好、可以对挡板进行自由调节等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种用于建筑室内装潢的特定形状混凝土自动隔离吊具，包括支撑板和隔离装置,所述的隔离装置安装在支撑板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的隔离装置包括隔离电动滑块、隔离顶板、三个隔离机构、隔板支链，隔离电动滑块安装在支撑板上，通过控制隔离电动滑块的移动可以调节本发明横向位置，隔离电动滑块上安装有隔离顶板，三个隔离机构均匀安装在隔离顶板上，隔离顶板的前后两侧上均设置有滑槽，每个隔离顶板的滑槽上均安装有一个隔板支链；所述的隔离机构包括隔离推杆、隔离滑槽、隔离滑杆、隔离板、支护推杆、支护板、支护连板、支护弹簧和连接电动滑块，连接电动滑块安装在隔离顶板上，隔离推杆的底部安装在连接电动滑块上，隔离推杆的顶部上安装有隔离滑槽，隔离滑杆的顶部为滑块结构，隔离滑杆的滑块结构与隔离滑槽相配合连接，隔离滑杆的底部通过轴承安装在隔离板上；所述的相邻两个隔离机构上的隔离板通过铰接的方式相连接；所述的隔离板的底部设置有连接孔，支护推杆对称分布在隔离推杆的左右两侧，支护推杆的底部通过轴承安装在连接电动滑块上，支护推杆的顶部上安装有支护板，支护板的前后两侧均设置有一个支护连板，两个支护连板的位置相对称，支护板与支护连板之间通过支护弹簧相连接；所述的相邻的两个隔离机构上的支护连板通过铰接的方式相连接；所述的隔板支链包括隔板滑架、隔板伸缩柱、支护侧板推杆、隔离侧板和支护侧板，隔板滑架的顶部为滑块结构，隔板滑架的滑块结构与隔离顶板上设置的滑槽相配合连接，隔板滑架的底端中部上安装有隔板伸缩柱，隔板伸缩柱的底部通过轴承安装有隔离侧板；所述的隔离侧板的外侧面为弧面结构，隔离侧板与相邻的隔离板之间通过铰接的方式相连接；所述的隔离侧板的底部设置有连接孔，隔板伸缩柱的左右两侧均设置有一个支护侧板推杆，两个支护侧板推杆的位置相对称，支护侧板推杆的底部通过轴承安装在隔板滑架的底部上，支护侧板推杆的顶部上安装有支护侧板，支护侧板与相邻的支护连板之间通过铰接的方式相连接，具体工作时，首先控制连接电动滑块进行移动，隔离板之间会在铰接的作用下进行转动，隔离滑杆会在轴承的作用下配合转动，隔离板的转动会产生纵向位移，隔离滑杆可以在隔离滑槽内滑动从而使得隔离板能够进行转动，隔离板可以组成不同的形状，同时隔离板的转动会带动隔离侧板进行转动，隔板伸缩柱在轴承的作用下配合隔离侧板转动，隔板滑架可以在隔离顶板上设置的滑槽内滑动，使得隔离侧板转动转动顺畅，隔离侧板的外侧圆弧形结构可以抵住墙边，将隔离侧板两侧地面隔开，从而隔离侧板与隔离板组成的结构能够调节成不同的长度，可以在不同地点进行工作，增加了本发明的适用性，此时隔离板的转动会带动支护板进行同步转动，支护推杆通过轴承的作用配合支护板进行转动，支护弹簧可以使得支护板与支护连板之间可以改变长度配合支护板的转动，同时支护侧板可以随着隔离侧板进行转动，使得隔离侧板、隔离板组成的形状与支护侧板、支护板、支护连板组成的形状相一致，隔离侧板与隔离板通过底部的连接孔可以安装若干个隔离侧板或隔离板，从而可以增加隔离侧板与隔离板的长度，然后控制隔离推杆与隔板伸缩柱进行同步伸长，使得隔离侧板与隔离板贴住地面，再然后在隔离侧板与隔离板两侧倾倒混凝土，当混凝土半干后，伸长支护侧板推杆与支护推杆使得支护侧板、支护板、支护连板组成的结构卡住隔离侧板与隔离板两侧的混凝土，最后收缩隔离推杆与隔板伸缩柱，使得隔离侧板与隔离板能够从混凝土中移出，从而完成了在铺设混凝土时的隔离工作。

工作时，首先控制连接电动滑块进行移动，隔离板之间会在铰接的作用下进行转动，隔离滑杆会在轴承的作用下配合转动，隔离板的转动会产生纵向位移，隔离滑杆可以在隔离滑槽内滑动从而使得隔离板能够进行转动，隔离板可以组成不同的形状，同时隔离板的转动会带动隔离侧板进行转动，隔板伸缩柱在轴承的作用下配合隔离侧板转动，隔板滑架可以在隔离顶板上设置的滑槽内滑动，使得隔离侧板转动转动顺畅，隔离侧板的外侧圆弧形结构可以抵住墙边，将隔离侧板两侧地面隔开，从而隔离侧板与隔离板组成的结构能够调节成不同的长度，可以在不同地点进行工作，增加了本发明的适用性，此时隔离板的转动会带动支护板进行同步转动，支护推杆通过轴承的作用配合支护板进行转动，支护弹簧可以使得支护板与支护连板之间可以改变长度配合支护板的转动，同时支护侧板可以随着隔离侧板进行转动，使得隔离侧板、隔离板组成的形状与支护侧板、支护板、支护连板组成的形状相一致，隔离侧板与隔离板通过底部的连接孔可以安装若干个隔离侧板或隔离板，从而可以增加隔离侧板与隔离板的长度，然后控制隔离推杆与隔板伸缩柱进行同步伸长，使得隔离侧板与隔离板贴住地面，再然后在隔离侧板与隔离板两侧倾倒混凝土，当混凝土半干后，伸长支护侧板推杆与支护推杆使得支护侧板、支护板、支护连板组成的结构卡住隔离侧板与隔离板两侧的混凝土，最后收缩隔离推杆与隔板伸缩柱，使得隔离侧板与隔离板能够从混凝土中移出，从而完成了在铺设混凝土时的隔离工作，可以实现对不同地点组成特定的形状进行混凝土隔离的功能。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决现有装潢防水施工时存在的混凝土摊铺需要不同的挡板进行隔离、挡板对混凝土的隔离效果差、无法对挡板进行自由调节等难题；可以实现对不同地点组成特定的形状进行混凝土隔离的功能，具有混凝土摊铺无需不同的挡板进行隔离、挡板对混凝土的隔离效果好、可以对挡板进行自由调节等优点；

二、本发明隔离装置上设置有隔离机构与隔板支链，隔离机构与隔板支链相配合可以组成任意形状，满足特定形状的要求，同时隔离机构与隔板支链相配合可以改变隔离长度，适用于不同地点的隔离动作

三、本发明隔离装置上设置有隔离侧板，隔离侧板的外侧圆弧形结构可以抵住墙边，将隔离侧板两侧地面隔开，增加了本发明的隔离效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明的第二结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1与图2所示，一种用于建筑室内装潢的特定形状混凝土自动隔离吊具，包括支撑板1和隔离装置3,所述的隔离装置3安装在支撑板1上。

所述的隔离装置3包括隔离电动滑块31、隔离顶板32、三个隔离机构33、隔板支链34，隔离电动滑块31安装在支撑板1上，通过控制隔离电动滑块31的移动可以调节本发明横向位置，隔离电动滑块31上安装有隔离顶板32，三个隔离机构33均匀安装在隔离顶板32上，隔离顶板32的前后两侧上均设置有滑槽，每个隔离顶板32的滑槽上均安装有一个隔板支链34；所述的隔离机构33包括隔离推杆331、隔离滑槽332、隔离滑杆333、隔离板334、支护推杆335、支护板336、支护连板337、支护弹簧338和连接电动滑块339，连接电动滑块339安装在隔离顶板32上，隔离推杆331的底部安装在连接电动滑块339上，隔离推杆331的顶部上安装有隔离滑槽332，隔离滑杆333的顶部为滑块结构，隔离滑杆333的滑块结构与隔离滑槽332相配合连接，隔离滑杆333的底部通过轴承安装在隔离板334上；所述的相邻两个隔离机构33上的隔离板334通过铰接的方式相连接；所述的隔离板334的底部设置有连接孔，支护推杆335对称分布在隔离推杆331的左右两侧，支护推杆335的底部通过轴承安装在连接电动滑块339上，支护推杆335的顶部上安装有支护板336，支护板336的前后两侧均设置有一个支护连板337，两个支护连板337的位置相对称，支护板336与支护连板337之间通过支护弹簧338相连接；所述的相邻的两个隔离机构33上的支护连板337通过铰接的方式相连接；所述的隔板支链34包括隔板滑架341、隔板伸缩柱342、支护侧板推杆343、隔离侧板344和支护侧板345，隔板滑架341的顶部为滑块结构，隔板滑架341的滑块结构与隔离顶板32上设置的滑槽相配合连接，隔板滑架341的底端中部上安装有隔板伸缩柱342，隔板伸缩柱342的底部通过轴承安装有隔离侧板344；所述的隔离侧板344的外侧面为弧面结构，隔离侧板344与相邻的隔离板334之间通过铰接的方式相连接；所述的隔离侧板344的底部设置有连接孔，隔板伸缩柱342的左右两侧均设置有一个支护侧板推杆343，两个支护侧板推杆343的位置相对称，支护侧板推杆343的底部通过轴承安装在隔板滑架341的底部上，支护侧板推杆343的顶部上安装有支护侧板345，支护侧板345与相邻的支护连板337之间通过铰接的方式相连接，具体工作时，首先控制连接电动滑块339进行移动，隔离板334之间会在铰接的作用下进行转动，隔离滑杆333会在轴承的作用下配合转动，隔离板334的转动会产生纵向位移，隔离滑杆333可以在隔离滑槽332内滑动从而使得隔离板334能够进行转动，隔离板334可以组成不同的形状，同时隔离板334的转动会带动隔离侧板344进行转动，隔板伸缩柱342在轴承的作用下配合隔离侧板344转动，隔板滑架341可以在隔离顶板32上设置的滑槽内滑动，使得隔离侧板344转动转动顺畅，隔离侧板344的外侧圆弧形结构可以抵住墙边，将隔离侧板344两侧地面隔开，从而隔离侧板344与隔离板334组成的结构能够调节成不同的长度，可以在不同地点进行工作，增加了本发明的适用性，此时隔离板334的转动会带动支护板336进行同步转动，支护推杆335通过轴承的作用配合支护板336进行转动，支护弹簧338可以使得支护板336与支护连板337之间可以改变长度配合支护板336的转动，同时支护侧板345可以随着隔离侧板344进行转动，使得隔离侧板344、隔离板334组成的形状与支护侧板345、支护板336、支护连板337组成的形状相一致，隔离侧板344与隔离板334通过底部的连接孔可以安装若干个隔离侧板344或隔离板334，从而可以增加隔离侧板344与隔离板334的长度，然后控制隔离推杆331与隔板伸缩柱342进行同步伸长，使得隔离侧板344与隔离板334贴住地面，再然后在隔离侧板344与隔离板334两侧倾倒混凝土，当混凝土半干后，伸长支护侧板推杆343与支护推杆335使得支护侧板345、支护板336、支护连板337组成的结构卡住隔离侧板344与隔离板334两侧的混凝土，最后收缩隔离推杆331与隔板伸缩柱342，使得隔离侧板344与隔离板334能够从混凝土中移出，从而完成了在铺设混凝土时的隔离工作。

工作时，首先控制连接电动滑块339进行移动，隔离板334之间会在铰接的作用下进行转动，隔离滑杆333会在轴承的作用下配合转动，隔离板334的转动会产生纵向位移，隔离滑杆333可以在隔离滑槽332内滑动从而使得隔离板334能够进行转动，隔离板334可以组成不同的形状，同时隔离板334的转动会带动隔离侧板344进行转动，隔板伸缩柱342在轴承的作用下配合隔离侧板344转动，隔板滑架341可以在隔离顶板32上设置的滑槽内滑动，使得隔离侧板344转动转动顺畅，隔离侧板344的外侧圆弧形结构可以抵住墙边，将隔离侧板344两侧地面隔开，从而隔离侧板344与隔离板334组成的结构能够调节成不同的长度，可以在不同地点进行工作，增加了本发明的适用性，此时隔离板334的转动会带动支护板336进行同步转动，支护推杆335通过轴承的作用配合支护板336进行转动，支护弹簧338可以使得支护板336与支护连板337之间可以改变长度配合支护板336的转动，同时支护侧板345可以随着隔离侧板344进行转动，使得隔离侧板344、隔离板334组成的形状与支护侧板345、支护板336、支护连板337组成的形状相一致，隔离侧板344与隔离板334通过底部的连接孔可以安装若干个隔离侧板344或隔离板334，从而可以增加隔离侧板344与隔离板334的长度，然后控制隔离推杆331与隔板伸缩柱342进行同步伸长，使得隔离侧板344与隔离板334贴住地面，再然后在隔离侧板344与隔离板334两侧倾倒混凝土，当混凝土半干后，伸长支护侧板推杆343与支护推杆335使得支护侧板345、支护板336、支护连板337组成的结构卡住隔离侧板344与隔离板334两侧的混凝土，最后收缩隔离推杆331与隔板伸缩柱342，使得隔离侧板344与隔离板334能够从混凝土中移出，从而完成了在铺设混凝土时的隔离工作，实现了对不同地点组成特定的形状进行混凝土隔离的功能，解决了现有装潢防水施工时存在的混凝土摊铺需要不同的挡板进行隔离、挡板对混凝土的隔离效果差、无法对挡板进行自由调节等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于建筑室内装潢的特定形状混凝土自动隔离吊具，包括支撑板(1)和隔离装置(3),其特征在于：所述的隔离装置(3)安装在支撑板(1)上；其中：

所述的隔离装置(3)包括隔离电动滑块(31)、隔离顶板(32)、三个隔离机构(33)、隔板支链(34)，隔离电动滑块(31)安装在支撑板(1)上，隔离电动滑块(31)上安装有隔离顶板(32)，三个隔离机构(33)均匀安装在隔离顶板(32)上，隔离顶板(32)的前后两侧上均设置有滑槽，每个隔离顶板(32)的滑槽上均安装有一个隔板支链(34)；所述的隔离机构(33)包括隔离推杆(331)、隔离滑槽(332)、隔离滑杆(333)、隔离板(334)、支护推杆(335)、支护板(336)、支护连板(337)、支护弹簧(338)和连接电动滑块(339)，连接电动滑块(339)安装在隔离顶板(32)上，隔离推杆(331)的底部安装在连接电动滑块(339)上，隔离推杆(331)的顶部上安装有隔离滑槽(332)，隔离滑杆(333)的顶部为滑块结构，隔离滑杆(333)的滑块结构与隔离滑槽(332)相配合连接，隔离滑杆(333)的底部通过轴承安装在隔离板(334)上，且相邻两个隔离机构(33)上的隔离板(334)通过铰接的方式相连接，隔离板(334)的底部设置有连接孔，支护推杆(335)对称分布在隔离推杆(331)的左右两侧，支护推杆(335)的底部通过轴承安装在连接电动滑块(339)上，支护推杆(335)的顶部上安装有支护板(336)，支护板(336)的前后两侧均设置有一个支护连板(337)，两个支护连板(337)的位置相对称，支护板(336)与支护连板(337)之间通过支护弹簧(338)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑室内装潢的特定形状混凝土自动隔离吊具，其特征在于：所述的隔板支链(34)包括隔板滑架(341)、隔板伸缩柱(342)、支护侧板推杆(343)、隔离侧板(344)和支护侧板(345)，隔板滑架(341)的顶部为滑块结构，隔板滑架(341)的滑块结构与隔离顶板(32)上设置的滑槽相配合连接，隔板滑架(341)的底端中部上安装有隔板伸缩柱(342)，隔板伸缩柱(342)的底部通过轴承安装有隔离侧板(344)，隔离侧板(344)与相邻的隔离板(334)之间通过铰接的方式相连接，隔板伸缩柱(342)的左右两侧均设置有一个支护侧板推杆(343)，两个支护侧板推杆(343)的位置相对称，支护侧板推杆(343)的底部通过轴承安装在隔板滑架(341)的底部上，支护侧板推杆(343)的顶部上安装有支护侧板(345)，支护侧板(345)与相邻的支护连板(337)之间通过铰接的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑室内装潢的特定形状混凝土自动隔离吊具，其特征在于：所述的相邻两个隔离机构(33)上的隔离板(334)通过铰接的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑室内装潢的特定形状混凝土自动隔离吊具，其特征在于：所述的相邻的两个隔离机构(33)上的支护连板(337)通过铰接的方式相连接。

5.根据权利要求1与2所述的一种用于建筑室内装潢的特定形状混凝土自动隔离吊具，其特征在于：所述的隔离板(334)与隔离侧板(344)的底部设置有连接孔。

6.根据权利要求2所述的一种用于建筑室内装潢的特定形状混凝土自动隔离吊具，其特征在于：所述的隔离侧板(344)的外侧面为弧面结构。