CN107965137A - 一种建筑铝型材的锁扣件及其锁扣方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是一种建筑铝型材的锁扣件及其锁扣方法，包括铝型材，所述的铝型材包括铝型材A和铝型材B，所述的铝型材A和铝型材B设为L型结构，铝型材A和铝型材B的侧壁进行合模连接组成建材铝模，合模连接的铝型材A和铝型材B通过锁扣件进行锁紧固定，所述的锁扣件包括锁片扣和插片，锁片扣设为U型结构，锁片扣环扣在铝型材A和铝型材B上进行锁扣连接，通过插片进行嵌入固定，进而使两个建筑铝型材越急越紧，进而达到紧缩的效果，以避免浇筑时出现缝隙，提高浇筑质量，同时只需要用榔头将插片敲出即可拆卸，拆卸简单，以方便重复使用。

Description

一种建筑铝型材的锁扣件及其锁扣方法

技术领域

本发明涉及铝型建材的加工方面领域，主要涉及到铝模板的锁扣连接结构方面的改进和设计，尤其时涉及一种建筑铝型材的锁扣件及其锁扣方法。

背景技术

在当前建筑行业的快速发展中，铝模板的使用变得尤为频繁，几乎在所有建筑中都会用到大量的各种各样的铝模板，尤其是在建筑铝型材之间的扣合连接时，现有的铝型材主要是通过连接销钉钉入到铝型材上的连接孔内进行固定，使用这样的销钉连接方式往往在对建筑铝型材进行混凝土浇筑时出现不同程度的缝隙，在很大程度上降低浇筑的质量，同时采用销钉连接在拆卸时相对较难，建筑铝型材回收难度较大，需要大量的人力。

因此，提供一种建筑铝型材的锁扣件及其锁扣方法，通过对建筑铝型材的连接固定方式和方法进行改进，通过锁片扣环套在建筑铝型材上后再通过插片进行嵌入固定，进而使两个建筑铝型材越急越紧，进而达到紧缩的效果，以避免浇筑时出现缝隙，提高浇筑质量，同时只需要用榔头将插片敲出即可拆卸，拆卸简单，减少回收使用时的难度和人力，以方便重复使用，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑铝型材的锁扣件及其锁扣方法，通过对建筑铝型材的连接固定方式和方法进行改进，通过锁片扣环套在建筑铝型材上后再通过插片进行嵌入固定，进而使两个建筑铝型材越急越紧，进而达到紧缩的效果，以避免浇筑时出现缝隙，提高浇筑质量，同时只需要用榔头将插片敲出即可拆卸，拆卸简单，减少回收使用时的难度和人力，以方便重复使用。

为解决背景技术中所述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种建筑铝型材的锁扣件，包括铝型材，所述的铝型材包括铝型材A和铝型材B，所述的铝型材A和铝型材B设为L型结构，铝型材A和铝型材B的侧壁进行合模连接组成建材铝模，合模连接的铝型材A和铝型材B通过锁扣件进行锁紧固定，所述的锁扣件包括锁片扣和插片，锁片扣设为U型结构，锁片扣环扣在铝型材A和铝型材B上进行锁扣连接。

优选地，所述的锁片扣U型臂的两侧的内侧壁上分别设有扣槽口和扣紧块，插片穿过扣槽口进行卡紧连接，插片的两侧分别与铝型材B侧壁的限位槽和扣槽口内壁顶紧连接，扣紧块直接与铝型材A侧壁上的限位槽扣紧连接。

优选地，所述的限位槽设为向内凹陷的梯形结构槽体，其限位槽槽体的结构还可以是V型或者U型。

优选地，所述的锁片扣的U型槽底部的中心部位还可以设有固定块。

优选地，所述的铝型材A和铝型材B的接触面上对称设有梯形结构的连接槽，铝型材A和铝型材B的连接槽对扣组成弹性孔槽，通过连接槽组成的弹性孔槽既能够减少铝型材的材料使用量，又能够提高铝型材A和铝型材B的弹性程度，以提高锁片扣锁扣的稳定程度。

优选地，所述的插片的一端设有墩头，插片一侧面上设有两个卡紧凸块，两个卡紧凸块分别设置在插片两端。

优选地，所述的插片的侧面设有三度的倾斜角度，通过带有三度倾斜角度锥度的插片，能够起到楔子的作用，既方便插片插入，又能够随着插片的深入挤压力增加，以提高锁片扣的紧固强度。

一种建筑铝型材的锁扣件的锁扣方法，其锁扣方法为：

首先将事先单独分开的两块铝型材A和铝型材B进行侧壁进行合模扣合在一起，然后用锁片扣将铝型材A和铝型材B的侧壁套住，然后将插片从锁片扣的扣槽口处插入，由于插片的侧面设有三度的倾斜度，从扣槽口处往下插入时接触面会逐渐增加，等到拆卸时只需要用榔头将插片从锁片扣的扣槽口处敲出就可对锁片扣进行拆除，并且重复利用。

本发明的有益效果是：

1)、通过锁片扣环套在建筑铝型材上后再通过插片进行嵌入固定，进而使两个建筑铝型材越急越紧，进而达到紧缩的效果，以避免浇筑时出现缝隙，提高浇筑质量。

2)、同时只需要用榔头将插片敲出即可拆卸，拆卸简单，减少回收使用时的难度和人力，以方便重复使用，

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种建筑铝型材的锁扣件及其锁扣方法具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明一种建筑铝型材的锁扣件及其锁扣方法具体实施方式的锁片扣局部示意图；

图3为本发明一种建筑铝型材的锁扣件及其锁扣方法具体实施方式的锁片扣局部示意图；

图4为本发明一种建筑铝型材的锁扣件及其锁扣方法具体实施方式的插片局部示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将对本发明作进一步的详细介绍。

请参考图1、图2、图3、图4，一种建筑铝型材的锁扣件，包括铝型材，所述的铝型材包括铝型材A6和铝型材B5，所述的铝型材A6和铝型材B5设为L型结构，铝型材A6和铝型材B5的侧壁进行合模连接组成建材铝模，合模连接的铝型材A6和铝型材B5通过锁扣件进行锁紧固定，所述的锁扣件包括锁片扣1和插片3，锁片扣1设为U型结构，锁片扣1环扣在铝型材A6和铝型材B5上进行锁扣连接。

进一步的，所述的锁片扣1U型臂的两侧的内侧壁上分别设有扣槽口2和扣紧块7，插片3穿过扣槽口2进行卡紧连接，插片3的两侧分别与铝型材B5侧壁的限位槽4和扣槽口2内壁顶紧连接，扣紧块7直接与铝型材A6侧壁上的限位槽4扣紧连接。

进一步的，所述的限位槽4设为向内凹陷的梯形结构槽体，其限位槽4槽体的结构还可以是V型或者U型。

进一步的，所述的锁片扣1的U型槽底部的中心部位还可以设有固定块9。

进一步的，所述的铝型材A6和铝型材B5的接触面上对称设有梯形结构的连接槽8，铝型材A6和铝型材B5的连接槽8对扣组成弹性孔槽，通过连接槽8组成的弹性孔槽既能够减少铝型材的材料使用量，又能够提高铝型材A6和铝型材B5的弹性程度，以提高锁片扣1锁扣的稳定程度。

进一步的，所述的插片3的一端设有墩头10，插片3一侧面上设有两个卡紧凸块11，两个卡紧凸块1分别设置在插片3两端。

进一步的，所述的插片3的侧面设有三度的倾斜角度，通过带有三度倾斜角度锥度的插片3，能够起到楔子的作用，既方便插片3插入，又能够随着插片3的深入挤压力增加，以提高锁片扣1的紧固强度。

一种建筑铝型材的锁扣件的锁扣方法，其锁扣方法为：

首先将事先单独分开的两块铝型材A6和铝型材B5进行侧壁进行合模扣合在一起，然后用锁片扣1将铝型材A6和铝型材B5的侧壁套住，然后将插片3从锁片扣1的扣槽口2处插入，由于插片3的侧面设有三度的倾斜度，从扣槽口2处往下插入时接触面会逐渐增加，等到拆卸时只需要用榔头将插片3从锁片扣1的扣槽口2处敲出就可对锁片扣1进行拆除，并且重复利用。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种建筑铝型材的锁扣件，包括铝型材，所述的铝型材包括铝型材A和铝型材B，其特征在于：所述的铝型材A和铝型材B设为L型结构，铝型材A和铝型材B的侧壁进行合模连接组成建材铝模，合模连接的铝型材A和铝型材B通过锁扣件进行锁紧固定，所述的锁扣件包括锁片扣和插片，锁片扣设为U型结构，锁片扣环扣在铝型材A和铝型材B上进行锁扣连接。

2.根据权利要求1所述的一种建材铝模板的扣合件，其特征在于，所述的锁片扣U型臂的两侧的内侧壁上分别设有扣槽口和扣紧块，插片穿过扣槽口进行卡紧连接，插片的两侧分别与铝型材B侧壁的限位槽和扣槽口内壁顶紧连接，扣紧块直接与铝型材A侧壁上的限位槽扣紧连接。

3.根据权利要求2所述的一种建材铝模板的扣合件，其特征在于，所述的限位槽设为向内凹陷的梯形结构槽体，其限位槽槽体的结构还可以是V型或者U型。

4.根据权利要求1所述的一种建材铝模板的扣合件，其特征在于，所述的锁片扣的U型槽底部的中心部位还可以设有固定块。

5.根据权利要求1所述的一种建材铝模板的扣合件，其特征在于，所述的铝型材A和铝型材B的接触面上对称设有梯形结构的连接槽，铝型材A和铝型材B的连接槽对扣组成弹性孔槽。

6.根据权利要求1所述的一种建材铝模板的扣合件，其特征在于，所述的插片的一端设有墩头，插片一侧面上设有两个卡紧凸块，两个卡紧凸块分别设置在插片两端。

7.根据权利要求1所述的一种建材铝模板的扣合件，其特征在于，所述的插片的侧面设有三度的倾斜角度。

8.根据权利1—7任意一项一种建筑铝型材的锁扣件的锁扣方法，其特征在于，其锁扣方法为：

首先将事先单独分开的两块铝型材A和铝型材B进行侧壁进行合模扣合在一起，然后用锁片扣将铝型材A和铝型材B的侧壁套住，然后将插片从锁片扣的扣槽口处插入，由于插片的侧面设有三度的倾斜度，从扣槽口处往下插入时接触面会逐渐增加，等到拆卸时只需要用榔头将插片从锁片扣的扣槽口处敲出就可对锁片扣进行拆除，并且重复利用。