CN107961992A - 一种超级电容器的测试方法 - Google Patents

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王永斌
白锋
韩鹏飞
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Abstract

本发明的一种超级电容器的测试方法，包括如下步骤：对超级电容器进行老化处理；对超级电容器进行初次静置处理；对超级电容器进行活化处理；对超级电容器进行二次静置处理；对超级电容器进行性能测试，并根据测试结果进行分级。本发明的一种超级电容器的测试方法解决了目前超级电容器性能的不稳定、自放电不准确、测试结果的不真实及人工分选误差大，效率低的问题。与传统的测试工艺相比，本发明增加了活化处理，使超级电容器内部的电荷得到激活，电容量得到激发；通过进行静置处理，使得测试结果准确、一致性好；同时，通过老化处理可使超级电容器表现出更加稳定的性能。

Description

一种超级电容器的测试方法
技术领域
本发明属于充放电电池技术领域，具体涉及一种超级电容器的测试方法。
背景技术
超级电容器又叫双电层电容器(Electrical Double-Layer Capacitor)，是一种介于电容与电池之间的新型特殊储能装置，一般通过极化电解质来储能。它具有充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源、免维护和绿色环保等特点。目前，应用超级电容器的领域已相当广泛。
超级电容器性能参数测试的准确性，直接影响到超级电容器的各项性能，进而影响到超级电容器的应用领域、范围和使用寿命。然而，目前对超级电容器的测试存在一系列的问题，如：未进行老化测试，使用过程中，会导致超级电容器性能不稳定；未进行静置测试，会导致静置时间与标准时间的偏差较大，未进行静置测试还会导致无法检测自放电现象，静置时间偏差会导致产品的一致性较差；未进行活化处理，会导致测试结果与实际值差异较大，从而使得组装的模组性能变差，此外，目前对超级电容器分选时主要采用人工分选方式，不仅效率低，并且容易出现人为的分选错误，导致模组组装时的一致性较差，进而影响模组性能与寿命。
综上所述，提供一种超级电容器的测试工艺，以解决当前超级电容器性能不稳定、自放电不准确、测试结果不真实及人工分选误差大，效率低的问题，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超级电容器的测试方法，解决了目前超级电容器性能的不稳定、自放电不准确、测试结果的不真实及人工分选误差大，效率低的问题。
本发明所采用的技术方案是：一种超级电容器的测试方法，包括如下步骤：
P1，对超级电容器分别进行编号；
P2，对超级电容器进行老化处理；
P3，对超级电容器进行初次静置处理；
P4，对超级电容器进行活化处理；
P5，对超级电容器进行二次静置处理；
P6，对超级电容器进行性能测试，并根据测试结果进行分级；
P7，在超级电容器上制作二维码；
P8，根据二维码进行分选，并分类装箱。
进一步地，步骤P2中，老化处理时，老化温度介于45～75℃之间，老化时间介于6～10小时之间。
优选地，老化温度为60℃，老化时间为8小时。
进一步地，步骤P3中，初次静置处理时，静置时间介于10～14小时之间。
优选地，初次静置处理时，静置时间为12小时。
进一步地，步骤P4中，活化处理时，采用预定电流，对超级电容器进行充放电循环，循环次数1～5次。
进一步地，步骤P5中，二次静置处理时，静置时间介于18～30小时之间。
优选地，二次静置处理时，静置时间为24小时。
进一步地，步骤P6中，性能测试包括超级电容器的容量测试，内阻测试和电压保持率测试。
具体地，进行容量测试时，通过预定电流对超级电容器进行充放电循环，并在预定时间测出超级电容器放电时的电压，计算出静电容量；
进行内阻测试时，通过预定电流对超级电容器进行充放电循环，并在预定时间测出超级电容器放电时的电压，计算出内阻；
进行电压保持率测试时，测试出超级电容器的开路电压，然后计算出电压保持率。
本发明的一种超级电容器的测试方法解决了目前超级电容器性能的不稳定、自放电不准确、测试结果的不真实及人工分选误差大，效率低的问题。与传统的测试工艺相比，本发明增加了活化处理，使超级电容器内部的电荷得到激活，电容量得到激发；通过进行静置处理，使得测试结果准确、一致性好；同时，通过老化处理可使超级电容器表现出更加稳定的性能。
附图说明
图1是本发明的一种超级电容器的测试方法的流程示意图。
具体实施方式
本发明提供的一种超级电容器的测试方法，其流程图如图1所示，包括如下步骤：
P1，对超级电容器分别进行编号；
P2，对超级电容器进行老化处理；
进一步地，老化处理时，老化温度介于45～75℃之间，老化时间介于6～10小时之间。
优选地，老化温度为60℃，老化时间设置为8小时。
P3，对超级电容器进行初次静置处理；
进一步地，初次静置处理时，静置时间介于10～14小时之间。
优选地，初次静置处理时，静置时间为12小时。
P4，对超级电容器进行活化处理；
进一步地，活化处理时，采用预定电流，对超级电容器进行充放电循环，循环次数1～5次。
优选地，活化处理时，循环次数为3次。
P5，对超级电容器进行二次静置处理；
进一步地，二次静置处理时，静置时间介于18～30小时之间。
优选地，二次静置处理时，静置时间为24小时。
P6，对超级电容器进行性能测试，并根据测试结果进行分级；
进一步地，性能测试包括超级电容器的容量测试，内阻测试和电压保持率测试。
具体地，进行容量测试时，通过预定电流对超级电容器进行充放电循环，并在预定时间测出超级电容器放电时的电压，计算出静电容量；
进行内阻测试时，通过预定电流对超级电容器进行充放电循环，并在预定时间测出超级电容器放电时的电压，计算出内阻；
进行电压保持率测试时，测试出超级电容器的开路电压，然后计算出电压保持率。
P7，在超级电容器上制作二维码；
P8，根据二维码进行分选，并分类装箱。
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
本实施例的一种超级电容器的测试方法，具体包括如下步骤：
步骤P1，首先对电容器进行编号。需要说明的是，为保证测试的准确性，减少测试工作量，可选用测试仪器辅助测试，测试机器可参考现有结构的测试仪器，对于测试仪器的结构，包括但不限于测试托盘、自动恒温针床、静置架、测试设备及测试软件等。具体地，将超级电容器按照正极朝下，负极朝上的方式放入测试托盘中，使用条码扫描枪扫取托盘编号，再输入超级电容器的批次号，此过程结束后，超级电容器获得编号，并存入数据库内。此后，可通过超级电容器上的编号识别超级电容器。
步骤P1结束后，进入步骤P2，对超级电容器进行老化处理。具体地，将超级电容器置于测试托盘内，再把托盘放置于超级电容器自动恒温针床中，设定好老化温度，当温度升到设定温度时，先静置4h，再以小电流对超级电容器进行充电，充电至额定电压后转为恒压充电。老化处理，一方面可使电解液得到更好的浸润，另一方面使正负极活性物质中的某些活跃成分通过一定的反应失活，使超级电容器的性能表现的更加稳定。
步骤P2结束后，便可进入步骤P3，即对超级电容器进行初次静置处理。具体地，将经老化处理后的超级电容器置于测试托盘内，再将托盘放置于静置架上，设置好静置架上的计时器，开始计时后，静置架上的指示灯常亮，达到预设时间后，指示灯闪烁，此时，可将超级电容器从托盘中拿出。
步骤P3结束后，便可进入步骤P4，对超级电容器进行活化处理，具体地，将超级电容器固定在测试夹具上，启动与测试夹具相连的测试设备，启动测试软件，对超级电容器进行充放电循环处理。
步骤P4结束后，便可进入步骤P5，对超级电容器进行二次静置处理，具体地，将经活化处理的超级电容器置于测试托盘内，再将托盘放置于静置架上，设置好静置架上的计时器，开始计时后，静置架上的指示灯常亮，达到预设时间后，指示灯闪烁，此时，可将超级电容器从托盘中拿出。
步骤P5结束后，便可进入步骤P6，即对超级电容器的性能进行测试，并根据测试结果对超级电容器进行分级。具体地，将超级电容器固定在测试夹具上，启动与测试夹具相连的测试设备，启动测试软件，对超级电容器进行一系列的性能测试。具体可包括容量、内阻、电压保持率等项目，具体来说，进行容量测试时，通过预定电流对超级电容器进行充放电循环，并在预定时间测出超级电容器放电时的电压，计算出静电容量；进行内阻测试时，通过预定电流对超级电容器进行充放电循环，并在预定时间测出超级电容器放电时的电压，计算出内阻；进行电压保持率测试时，测试出超级电容器的开路电压，然后计算出电压保持率。最后根据测试结果，将超级电容器分为不同等级，该等级可以根据对容量、内阻、电压保持率等测试项目赋予不同权重并根据测试结果换算为不同分值进行分级。
步骤P6结束后，便可进入步骤P7，即在超级电容器上制作二维码。根据步骤P6中的测试结果，制作不同二维码，二维码中包括但不限于超级电容器的性能参数数据及所属分级后的等级，通过激光打码在超级电容器上生成二维码。经此步骤后，通过扫描二维码，可了解超级电容器的相关性能和测试参数。
步骤P7结束后，便可进入步骤P8，即根据二维码进行分选，并分类装箱。通过扫描超级电容器上的二维码，可根据分级结果，分别装入不同的箱子。

Claims (10)

1.一种超级电容器的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
P1，对超级电容器分别进行编号；
P2，对超级电容器进行老化处理；
P3，对超级电容器进行初次静置处理；
P4，对超级电容器进行活化处理；
P5，对超级电容器进行二次静置处理；
P6，对超级电容器进行性能测试，并根据测试结果进行分级；
P7，在超级电容器上制作二维码；
P8，根据二维码进行分选，并分类装箱。
2.根据权利要求1所述的超级电容器的测试方法，其特征在于，步骤P2中，老化处理时，老化温度介于45～75℃之间，老化时间介于6～10小时之间。
3.根据权利要求2所述的超级电容器的测试方法，其特征在于，老化温度为60℃，老化时间为8小时。
4.根据权利要求1所述的超级电容器的测试方法，其特征在于，所述步骤P3中，初次静置处理时，静置时间介于10～14小时之间。
5.根据权利要求4所述的超级电容器的测试方法，其特征在于，所述初次静置处理时，静置时间为12小时。
6.根据权利要求1所述的超级电容器的测试方法，其特征在于，步骤P4中，活化处理时，采用预定电流，对超级电容器进行充放电循环，循环次数1～5次。
7.根据权利要求1所述的超级电容器的测试方法，其特征在于，所述步骤P5中，二次静置处理时，静置时间介于18～30小时之间。
8.根据权利要求7所述的超级电容器的测试方法，其特征在于，所述二次静置处理时，静置时间为24小时。
9.根据权利要求1所述的超级电容器的测试方法，其特征在于，步骤P6中，所述性能测试包括超级电容器的容量测试，内阻测试和电压保持率测试。
10.根据权利要求9所述的超级电容器的测试方法，其特征在于，进行所述容量测试时，通过预定电流对超级电容器进行充放电循环，并在预定时间测出超级电容器放电时的电压，计算出静电容量；
进行内阻测试时，通过预定电流对超级电容器进行充放电循环，并在预定时间测出超级电容器放电时的电压，计算出内阻；
进行电压保持率测试时，测试出超级电容器的开路电压，然后计算出电压保持率。
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