CN107958108A - 焊缝生成方法、装置、存储介质和计算机设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焊缝生成方法、装置、存储介质和计算机设备,所述方法包括:获取当前支管对应的管道等轴图的图纸号;获取所述管道等轴图的图纸号对应的支管集合;对所述支管集合中的各个支管进行排序;从所述支管集合中确定目标支管,对所述目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝,该方法可以节省人力、物力,同时提高焊缝的创建效率。
Description
技术领域
本发明涉及百万千瓦级核电站管道技术领域,特别是涉及一种焊缝生成方法、装置、存储介质和计算机设备。
背景技术
在役核电厂运行维护过程中,管道完整性管理是运维重点。核电厂通过三维管道模型可视化来对整个电厂管道监控、检测、检验等是依基于前期PDMS三维布置设计的模型,但在设计阶段管道布置设计过程中,管道的工厂焊缺省,导致从PDMS导出的模型是没有工厂焊的,管道模型的工厂焊缺省,这会导致管道完整性检查这一功能无法实现。追朔到源头,必须在布置设计阶段创建焊缝。
传统技术中,只能靠建模人员对照ISO图逐一来创建工厂焊缝,由于焊缝的数量特别多,不仅需要耗费大量的人力、物力,而且通过人工创建工厂焊缝,效率低下。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种焊缝生成方法、装置、存储介质和计算机设备,以节省人力、物力,同时提高焊缝的创建效率。
一种焊缝生成方法,所述方法包括:
获取当前支管对应的管道等轴图的图纸号;
获取所述管道等轴图的图纸号对应的支管集合;
对所述支管集合中的各个支管进行排序;
从所述支管集合中确定目标支管,对所述目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝。
在其中一个实施例中,所述获取当前支管对应的管道等轴图的图纸号的步骤包括:
获取所述当前支管对应的支管名称;
根据所述支管名称得到所述当前支管对应的管道等轴图的图纸号。
在其中一个实施例中,所述对所述目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝的步骤之后还包括:
获取所述支管集合对应的焊缝集合;
根据预设的命名规则对所述焊缝集合内的各个焊缝进行命名。
在其中一个实施例中,所述根据预设的命名规则对所述焊缝集合内的各个焊缝进行命名的步骤包括:
获取所述焊缝集合内的各个焊缝对应的支管名称;
获取所述焊缝集合内的各个焊缝对应的焊缝代码及流水号;
根据所述支管名称、焊缝代码及流水号为所述焊缝集合内的各个焊缝生成对应的焊缝名称。
在其中一个实施例中,所述对所述目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝的步骤包括:
获取各个目标支管对应的管件集合;
判断当前管件的头部位置处是否需要生成焊缝,若是,则在所述头部位置处生成第一焊缝并为所述第一焊缝配置对应的属性;
判断当前管件的尾部位置处是否需要生成焊缝,若是,则在所述尾部位置处生成第二焊缝并为所述第二焊缝配置对应的属性;
判断当前管件是否为所述管件集合中的末尾管件,若否,则获取管件集合中的下一个管件作为当前管件,并进入判断当前管件的头部位置处是否需要生成焊缝的步骤直至当前管件为所述管件集合中的末尾管件。
一种焊缝生成装置,所述装置包括:
图纸号获取模块,用于获取当前支管对应的管道等轴图的图纸号;
支管集合获取模块,用于获取所述管道等轴图的图纸号对应的支管集合;
排序模块,用于对所述支管集合中的各个支管进行排序;
焊缝生成模块,用于从所述支管集合中确定目标支管,对所述目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝。
在其中一个实施例中,所述图纸号获取模块包括:
支管名称获取单元,用于获取所述当前支管对应的支管名称;
图纸号生成单元,用于根据所述支管名称得到所述当前支管对应的管道等轴图的图纸号。
在其中一个实施例中,所述装置还包括:
焊缝集合模块,用于获取所述支管集合对应的焊缝集合;
命名模块,用于根据预设的命名规则对所述焊缝集合内的各个焊缝进行命名。
一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时,使得所述处理器执行上述焊缝生成方法所述的步骤。
一种计算机设备,所述计算机设备包括存储器和处理器,所述存储器中储存有计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时,使得所述处理器执行上述焊缝生成方法所述的步骤。
上述焊缝生成方法、装置、存储介质和计算机设备,上述的焊缝生成方法,以ISO图为基本单位,通过数据库搜索,找出同一ISO图纸上全部支管,对这些支管进行排序,排序完成后,对这些支管中焊缝缺省的支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝,实现了焊缝的批量、自动化创建,从而节省了大量的人力、物力,提高了焊缝的创建效率。
附图说明
图1为一个实施例中焊缝生成方法的流程图;
图2为另一个实施例中焊缝生成方法的流程图;
图3为又一个实施例中焊缝生成方法的流程图;
图4为一个实施例中对焊缝集合内的各个焊缝进行命名的步骤流程图;
图5为一个实施例中对目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝的步骤流程图;
图6为一个实施例中焊缝生成装置的结构示意图;
图7为另一个实施例中焊缝生成装置的结构示意图;
图8为又一个实施例中焊缝生成装置的结构示意图;
图9为一个实施例中命名模块的结构示意图;
图10为一个实施例中焊缝生成模块的结构示意图;
图11为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
可以理解,本发明所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件,但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说,在不脱离本发明的范围的情况下,可以将第一焊缝称为第二焊缝,且类似地,可将第二焊缝称为第一焊缝。第一焊缝和第二焊缝两者都是焊缝,但其不是同一焊缝。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本发明。
在一个实施例中,如图1所示,提供一种焊缝生成方法,该方法包括:
步骤S110,获取当前支管对应的管道等轴图的图纸号。
在PDMS(Plant Design Management System,工厂设计管理系统)中,三维模型按树形结构进行组织和管理,其中管道模型按管道-支管-管件进行组织,上下级之间有父子关系,即管道由支管集合组成,支管由管件集合构成,而支管与支管之间通过焊接连接在一起,焊接的位置即为焊缝。可以理解,在本实施例中,焊缝指的是工厂焊。
在本实施例中,当前支管指的是在PDMS树形结构节点中被选中的焊缝缺省的支管,支管被选中后,其对应的管道等轴图(pipe isometric,ISO)的图纸号即被唯一确定。
步骤S120,获取管道等轴图的图纸号对应的支管集合。
具体地,计算机设备获取到图纸号后可从PDMS数据库中搜索出该图纸号对应的支管集合,该支管集合中,包含该图纸号对应的ISO图中全部的支管。
步骤S130,对支管集合中的各个支管进行排序。
具体地,为使得后续对PDMS管道三维图中生成的焊缝进行编号排序时的顺序与ISO图中的一致,可对支管集合中各个支管按照ISO图来进行排序的。在ISO图中,支管上的各个焊缝对应的编号按照一定的顺序进行排列,根据焊缝的排列顺序即可得到支管的排列顺序。如对于某一管道,包含两个支管,分别为支管A、支管B,支管A上的焊缝编号分别是1-2-3-4-5-6,支管B上的焊缝编号为7-8-9-10-11-12,则根据焊缝的编号可知,支管的排序应该为从支管A到支管B。
步骤S140,从支管集合中确定目标支管,对目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝。
具体地,目标支管指的支管集合中需要计算机设备生成焊缝的支管。
在一个实施例中,当计算机设备接收到用户作用于支管集合的选择指令时,将选择指令对应的支管确定为目标支管。
在另一个实施例中,计算机设备自动判断支管集合中是否存在焊缝缺省的支管,若存在,将所有焊缝缺省的支管确定为目标支管。
进一步,计算机设备对所有目标支管按照排序时对应的顺序依次生成焊缝。
在一个实施例中,若支管集合中所有支管均为存在焊缝缺省的支管,则将该支管集合中的所有支管确定为目标支管。
在另一个实施例中,若支管集合中的一部分支管为事先已存在焊缝的支管,则将其余部分支管确定为目标支管。
上述的焊缝生成方法,以ISO图为基本单位,通过数据库搜索,找出同一ISO图纸上全部支管,对这些支管进行排序,排序完成后,对这些支管中焊缝缺省的支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝,实现了焊缝的批量、自动化创建,从而节省了大量的人力、物力,提高了焊缝的创建效率。
如图2所示,为另一个实施例中焊缝生成方法的步骤流程图,在该实施例中,包括以下步骤:
步骤S110A,获取当前支管对应的支管名称。
步骤S110B,根据支管名称得到当前支管对应的管道等轴图的图纸号。
具体地,当前支管对应的支管名称可以直接从PDMS数据库中获取。按内部建模细则程序规定,管道对应的支管名称通常包含三部分:第一部分为管线号,第二部分是已出版ISO图19位编码的第3至6及第9至11位,第三部分则是针对某张ISO图不同支管的编号,“/”之后的部分是ISO图上BRAN的总数,“/”之前为BRAN的序号,在上述三部分中,第二部分即已出版ISO图19位编码的第3至6及第9至11位即可唯一确定ISO图的图纸号。如从PDMS中获取的某支管的名称为1APG0001-1R51034-1/2,则该支管对应的ISO图的图纸号为1R51034。
步骤S120,获取当前支管对应的管道等轴图的图纸号。
步骤S130,获取管道等轴图的图纸号对应的支管集合。
步骤S140,从支管集合中确定目标支管,对目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝。
在本实施例中,通过支管名称获得图纸号,可以很快速的得到图纸号,从而提高焊缝的创建效率。
在一个实施例中,如图3所示,对目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝的步骤之后还包括:
步骤S150,获取支管集合对应的焊缝集合。
步骤S160,根据预设的命名规则对焊缝集合内的各个焊缝进行命名。
具体地,焊缝集合指的支管集合中各个支管对应的所有焊缝组成的集合,包括新生成的焊缝和建模时创建的焊缝。成功生成焊缝后,获取支管集合中各个支管对应的焊缝集合,然后对全部焊缝按照预设的命名规则进行命名,其中,预设的规则指的是事先设定的对焊缝进行命名的方式。
在本实施例中,通过获取支管集合中各个支管对应的焊缝集合,可以实现对焊缝的自动、批量命名,提高命名时的工作效率。
在一个实施例中,如图4所示,根据预设的命名规则对焊缝集合内的各个焊缝进行命名的步骤包括:
S160A,获取焊缝集合内的各个焊缝对应的支管名称。
其中,支管名称可以从PDMS数据库中获取。
S160B,获取焊缝集合内的各个焊缝对应的焊缝代码及流水号。
具体地,焊缝代码用于区分焊缝的类型,如用A表示工程焊,用M表示现场焊。流水号指的是某个焊缝在焊缝集合中的顺序编号。本实施例中,通过查询ISO图,可以获取焊缝对应的焊缝代码及流水号。
S160C,根据支管名称、焊缝代码及流水号为焊缝集合内的各个焊缝生成对应的焊缝名称。
具体地,计算机设备获取到支管名称、焊缝代码及流水号后,将支管名称、焊缝代码及流水号进行组合生成焊缝名称。如当获取到的支管名称为1RPE1205-1R52023,则对应的焊缝名称可以为1RPE1205-1R52023-A1,1RPE1205-1R52023-A2,1RPE1205-1R52023-A3等等。
在本实施例中,通过支管名称、焊缝代码及流水号对焊缝进行命名,使得焊缝的属性看起来一目了然,为后续的工作提供便利。
在一个实施例中,如图5所示,对目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝的步骤包括:
步骤S140A,获取各个目标支管对应的管件集合。
具体地,管件集合指的是单个目标支管所包含的全部管件所组成的集合。
步骤S140B,判断当前管件的头部位置处是否需要生成焊缝。
步骤S140C,若是,则在头部位置处生成第一焊缝并为第一焊缝配置对应的属性。
具体地,单个目标支管对应的管件集合中,各个管件首尾相连,若当前支管为管件集合中的第一个管件,则其头部位置处不需要生成焊缝,若当前支管并不是管件集合中的第一个管件,则判断该头部连接位置处是否已存在焊缝,若已存在焊缝,则不需要再重新生成焊缝,若不存在焊缝,则在该头部位置处生成第一焊缝并为第一焊缝配置属性,其中,属性指的是焊缝的一些相关说明信息,包括元件类型、焊缝名称、等级元件、连接关系。如,为某个焊缝配置的属性如下:
元件类型:WELD,焊缝名称:1RPE1205-1R52023-A2,等级元件:/PAD_03/FRA/CAT/P/WELD/SFAB/CC(含管径属性),连接关系:CONN TO PRE(连接至上一管件,所以包含位置属性)。
进一步,若头部位置处不需要生成焊缝,则进入步骤S140D。
步骤S140D,判断当前管件的尾部位置处是否需要生成焊缝。
步骤S140E,若是,则在尾部位置处生成第二焊缝并为第二焊缝配置对应的属性。
具体地,若当前管件为管件集合中的最后一个管件,则其尾部连接处不需要生成焊缝,若当前管件不是管件集合中的最后一个管件,则判断当前管件的尾部连接处是否存在焊缝,若存在,则不需要生成焊缝,若不存在,则生成第二焊缝,并未第二焊缝配置对应的属性。
进一步,若尾部位置处不需要生成焊缝,则进入步骤S140F。
步骤S140F,判断当前管件是否为管件集合中的末尾管件。
步骤S140G,若否,则获取管件集合中的下一个管件作为当前管件。
具体地,计算机设备判断当前管件是否为管件集合中的末尾管件,即最后一个管件,若是,则对该管件集合的焊缝生成完毕,继续对下一个目标支管对应的管件集合生成焊缝,直至所有目标支管对应的管件集合的焊缝全部生成完毕;若否,则获取管件集合中的下一个管件作为当前管件,并进入步骤S140B直至当前管件为其所对应的管件集合中的最后一个管件。
可以理解地,在本实施例中,头部和尾部为管件相对的两个端部,从支管的不同方向看,头部可以看成是尾部,尾部同样可以是头部。
在本实施例中,通过对管件集合中每一个管件的头部和尾部进行判断,在需要生成焊缝时生成焊缝,可以避免目标管件的焊缝被遗漏。
在一个实施例中,如图6所示,提供一种焊缝生成装置600,该装置包括:
图纸号获取模块602,用于获取当前支管对应的管道等轴图的图纸号。
支管集合获取模块604,用于获取管道等轴图的图纸号对应的支管集合。
排序模块606,用于对支管集合中的各个支管进行排序。
焊缝生成模块608,用于从支管集合中确定目标支管,对目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝。
上述的焊缝生成装置,以ISO图为基本单位,通过数据库搜索,找出同一ISO图纸上全部支管,对这些支管进行排序,排序完成后,对这些支管中焊缝缺省的支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝,实现了焊缝的批量、自动化创建,从而节省了大量的人力、物力,提高了焊缝的创建效率。
在其中一个实施例中,如图7所示,图纸号获取模块602包括:
支管名称获取单元602A,用于获取当前支管对应的支管名称。
图纸号生成单元602B,用于根据支管名称得到当前支管对应的管道等轴图的图纸号。
在其中一个实施例中,如图8所示,上述装置还包括:
焊缝集合获取模块612,用于获取支管集合对应的焊缝集合。
命名模块614,用于根据预设的命名规则对焊缝集合内的各个焊缝进行命名。
在一个实施例中,如图9所示,命名模块614包括:
支管名称获取模块614A,用于获取焊缝集合内的各个焊缝对应的支管名称。
焊缝代码及流水号获取模块614B,用于获取焊缝集合内的各个焊缝对应的焊缝代码及流水号。焊缝名称生成模块614C,用于根据支管名称、焊缝代码及流水号为焊缝集合内的各个焊缝生成对应的焊缝名称。在一个实施例中,如图10所示,焊缝生成模块608包括:
管件集合获取模块608A,用于获取各个目标支管对应的管件集合。
第一判断模块608B,用于判断当前管件的头部位置处是否需要生成焊缝,若是,则在头部位置处生成第一焊缝并为第一焊缝配置对应的属性。
第二判断模块608C,用于判断当前管件的尾部位置处是否需要生成焊缝,若是,则在尾部位置处生成第二焊缝并为第二焊缝配置对应的属性。
循环模块608D,用于判断当前管件是否为管件集合中的末尾管件,若否,则获取管件集合中的下一个管件作为当前管件,并进入判断当前管件的头部位置处是否需要生成焊缝的步骤直至当前管件为管件集合中的末尾管件。
如图11所示,为一个实施例中计算机设备的内部结构图,该计算机设备通过系统连接总线连接处理器、非易失性存储介质、内存储器和网络接口。其中,该计算机设备的非易失性存储介质可存储操作系统和计算机可读指令,该计算机可读指令被执行时,可使得处理器执行一种焊缝生成方法。该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力,支撑整个计算机设备的运行。该内存储器中可储存有计算机可读指令,该计算机可读指令被处理器执行时,可使得处理器执行一种焊缝生成方法。计算机设备的网络接口用于进行网络通信。本领域技术人员可以理解,图11中示出的结构,仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图,并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定,具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中,提供了一种计算机设备,包括存储器和处理器,存储器中储存有计算机程序,计算机程序被处理器执行时,使得处理器执行以下步骤:获取当前支管对应的管道等轴图的图纸号;获取管道等轴图的图纸号对应的支管集合;对支管集合中的各个支管进行排序;从支管集合中确定目标支管,对目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝。
在一个实施例中,获取当前支管对应的管道等轴图的图纸号,包括:获取当前支管对应的支管名称;根据支管名称得到当前支管对应的管道等轴图的图纸号。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时,使得处理器执行对目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝的步骤之后还执行:获取支管集合对应的焊缝集合;根据预设的命名规则对焊缝集合内的各个焊缝进行命名。
在一个实施例中,根据预设的命名规则对焊缝集合内的各个焊缝进行命名,包括:获取焊缝集合内的各个焊缝对应的支管名称;获取焊缝集合内的各个焊缝对应的焊缝代码及流水号;根据支管名称、焊缝代码及流水号为焊缝集合内的各个焊缝生成对应的焊缝名称。
在一个实施例中,对目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝,包括:获取各个目标支管对应的管件集合;判断当前管件的头部位置处是否需要生成焊缝,若是,则在头部位置处生成第一焊缝并为第一焊缝配置对应的属性;判断当前管件的尾部位置处是否需要生成焊缝,若是,则在尾部位置处生成第二焊缝并为第二焊缝配置对应的属性;判断当前管件是否为管件集合中的末尾管件,若否,则获取管件集合中的下一个管件作为当前管件,并进入判断当前管件的头部位置处是否需要生成焊缝的步骤直至当前管件为管件集合中的末尾管件。
在一个实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时,使得处理器执行以下步骤:获取当前支管对应的管道等轴图的图纸号;获取管道等轴图的图纸号对应的支管集合;对支管集合中的各个支管进行排序;从支管集合中确定目标支管,对目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝。
在一个实施例中,获取当前支管对应的管道等轴图的图纸号,包括:获取当前支管对应的支管名称;根据支管名称得到当前支管对应的管道等轴图的图纸号。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时,使得处理器执行对目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝的步骤之后还执行:获取支管集合对应的焊缝集合;根据预设的命名规则对焊缝集合内的各个焊缝进行命名。
在一个实施例中,根据预设的命名规则对焊缝集合内的各个焊缝进行命名,包括:获取焊缝集合内的各个焊缝对应的支管名称;获取焊缝集合内的各个焊缝对应的焊缝代码及流水号;根据支管名称、焊缝代码及流水号为焊缝集合内的各个焊缝生成对应的焊缝名称。
在一个实施例中,对目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝,包括:获取各个目标支管对应的管件集合;判断当前管件的头部位置处是否需要生成焊缝,若是,则在头部位置处生成第一焊缝并为第一焊缝配置对应的属性;判断当前管件的尾部位置处是否需要生成焊缝,若是,则在尾部位置处生成第二焊缝并为第二焊缝配置对应的属性;判断当前管件是否为管件集合中的末尾管件,若否,则获取管件集合中的下一个管件作为当前管件,并进入判断当前管件的头部位置处是否需要生成焊缝的步骤直至当前管件为管件集合中的末尾管件。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,该计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种焊缝生成方法,所述方法包括:
获取当前支管对应的管道等轴图的图纸号;
获取所述管道等轴图的图纸号对应的支管集合;
对所述支管集合中的各个支管进行排序;
从所述支管集合中确定目标支管,对所述目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取当前支管对应的管道等轴图的图纸号的步骤包括:
获取所述当前支管对应的支管名称;
根据所述支管名称得到所述当前支管对应的管道等轴图的图纸号。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对所述目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝的步骤之后还包括:
获取所述支管集合对应的焊缝集合;
根据预设的命名规则对所述焊缝集合内的各个焊缝进行命名。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据预设的命名规则对所述焊缝集合内的各个焊缝进行命名的步骤包括:
获取所述焊缝集合内的各个焊缝对应的支管名称;
获取所述焊缝集合内的各个焊缝对应的焊缝代码及流水号;
根据所述支管名称、焊缝代码及流水号为所述焊缝集合内的各个焊缝生成对应的焊缝名称。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对所述目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝的步骤包括:
获取各个目标支管对应的管件集合;
判断当前管件的头部位置处是否需要生成焊缝,若是,则在所述头部位置处生成第一焊缝并为所述第一焊缝配置对应的属性;
判断当前管件的尾部位置处是否需要生成焊缝,若是,则在所述尾部位置处生成第二焊缝并为所述第二焊缝配置对应的属性;
判断当前管件是否为所述管件集合中的末尾管件,若否,则获取管件集合中的下一个管件作为当前管件,并进入判断当前管件的头部位置处是否需要生成焊缝的步骤直至当前管件为所述管件集合中的末尾管件。
6.一种焊缝生成装置,其特征在于,所述装置包括:
图纸号获取模块,用于获取当前支管对应的管道等轴图的图纸号;
支管集合获取模块,用于获取所述管道等轴图的图纸号对应的支管集合;
排序模块,用于对所述支管集合中的各个支管进行排序;
焊缝生成模块,用于从所述支管集合中确定目标支管,对所述目标支管按照排序后对应的顺序依次生成焊缝。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述图纸号获取模块包括:
支管名称获取单元,用于获取所述当前支管对应的支管名称;
图纸号生成单元,用于根据所述支管名称得到所述当前支管对应的管道等轴图的图纸号。
8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
焊缝集合模块,用于获取所述支管集合对应的焊缝集合;
命名模块,用于根据预设的命名规则对所述焊缝集合内的各个焊缝进行命名。
9.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的焊缝生成方法。
10.一种计算机设备,所述计算机设备包括存储器,处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至5中任一项所述的焊缝生成方法。
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CN201711144199.5A CN107958108B (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 焊缝生成方法、装置、存储介质和计算机设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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