CN107957810A - 触摸屏板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种触摸屏板。所述触摸屏板包括：第一电极基板，其配备有形成在第一电极基板的第一透明导电膜的相对的两侧上的第一电极和第二电极；第二电极基板，其配备有形成在第二电极基板的第二透明导电膜的相对的两侧上的第三电极和第四电极；连接部，其分别配设在第一电极基板和第二电极基板上以将电极连接到接口电路；以及金属线，其形成在与第一电极基板上的第一透明导电膜分离的有效区域的外部并连接到第一电极和第二电极中的至少一个，所述金属线面对第二电极基板上的第三电极和第四电极中的一个。

Description

触摸屏板

技术领域

本发明涉及一种触摸屏板。

背景技术

能够直接输入到电子设备的显示单元的触摸屏板被广泛使用。由于用户直接触摸显示单元的屏幕来操作触摸屏板，所以，传统上提出了各种技术作为对静电放电破坏的解决方案。例如，日本特开2015-133082号专利公报提出了通过布置充当避雷针的电极来包围透明导电膜的外周以避免触摸屏板中的IC或LSI的静电放电破坏的技术。

从小型化和设计性的观点出发，最近的触摸屏板需要具有窄边框。也就是说，需要在减小触摸屏板的外形尺寸的同时加宽用户可以触摸的有效区域。然而，在日本特开2015-133082号专利公报中描述的技术中，由于充当避雷针的电极需要布置在触摸屏板的外周，所以与未布置充当避雷针的电极的情况相比，触摸屏板的外形尺寸增加。如果在不增加外形尺寸的情况下布置充当避雷针的电极，则触摸屏板的有效区域变小。

发明内容

本发明的方面在于消除传统技术中的上述问题。

本发明的特征在于提供一种用于实现具有窄边框的触摸屏板和抵抗静电放电破坏的对策的技术。

根据本发明的第一方面，提供一种触摸屏板，所述触摸屏板包括：第一电极基板，其在表面上形成有矩形的第一透明导电膜；第二电极基板，其在表面上形成有矩形的第二透明导电膜；在第一电极基板的第一透明导电膜的相对的两侧上形成的第一电极和第二电极；在第二电极基板的第二透明导电膜的相对的两侧上形成的第三电极和第四电极；连接部，其分别配设在所述第一电极基板和第二电极基板上，所述连接部被构造为将所述第一电极和第二电极、以及第三电极和第四电极连接到接口电路；以及金属线，其形成在与第一电极基板上的第一透明导电膜分离的有效区域的外部并连接到第一电极和第二电极中的至少一个，所述金属线面对第二电极基板上的第三电极和第四电极中的一个，其中，第一电极基板和第二电极基板彼此面对，并且经由绝缘材料粘合，使得第一电极和第二电极以及第三电极和第四电极按正方形方式布置。

通过下面参照附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将变得清楚。

附图说明

并入说明书并构成说明书的一部分的附图例示本发明的实施例并且与说明书一起用于说明本发明的原理。

图1是用于描述根据本发明的第一实施例的信息处理装置的布置的框图；

图2描绘了用于说明根据第一实施例的触摸屏板的硬件布置的分解透视图；

图3A至图3D分别描绘了示出图2中的截面A、截面B、截面C和截面D的截面形状的截面图；

图4描绘了用于说明根据第一实施例的触摸屏I/F的详细布置的图；

图5A至图5E分别描绘了用于说明在根据第一实施例的触摸屏板的边框附近发生静电放电的情况下的放电路径的剖面图；

图6描绘了用于说明根据本发明的第二实施例的触摸屏板的硬件布置的分解透视图；以及

图7描绘了用于说明根据第一实施例的变型例的触摸屏板的硬件布置的分解透视图。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述本发明的实施例。应当理解，下面的实施例不意图限制本发明的权利要求，而且根据下面的实施例描述的方面的全部组合并非都是对于解决根据本发明的问题的手段所必须的。

[第一实施例]

图1是用于描述根据本发明的第一实施例的信息处理装置100的布置的框图。

信息处理装置100包括控制单元101和操作单元102，并且能够经由操作单元102输入/输出信息。控制单元101包括主CPU和DRAM(二者均未示出)，并且进行与操作单元的CPU111的通信、对要在显示单元103上显示的绘图数据的创建、以及对来自触摸屏控制器113的坐标数据的识别。

操作单元102包括控制基板110、显示单元103以及触摸屏板104。控制基板110包括CPU 111、串并转换器112以及触摸屏控制器113。CPU 111控制显示单元103的背光的照亮并控制控制基板110上的各种器件(图1中未示出)。串并转换器112将从控制单元101串行地传输的绘图数据转换成并行数据并将该数据传输到显示单元103。注意，根据显示单元103的布置，可以接收并显示从控制单元101串行地传输的绘图数据。在这种情况下，不需要串并转换器112。当用户触摸触摸屏板104时，触摸屏控制器113将从触摸屏板104发送的模拟坐标数据转换成数字数据，并将其传输到控制单元101。在第一实施例中，显示单元103是包括背光和液晶显示器的显示单元。显示单元103被布置在触摸屏板104(稍后描述)下方，从而使得用户能够在视觉地识别显示单元103上的显示的同时直观地触摸触摸屏板104并输入信息或各种指令。触摸屏板104是电阻型触摸屏板。稍后将描述详情。触摸屏I/F 114是触摸屏板104与触摸屏控制器113之间的接口电路，并且包括布线(wire)、接头(connector)和电路元件。稍后将描述详情。

图2描绘了用于说明根据第一实施例的触摸屏板104的硬件布置的分解透视图。

触摸屏板104包括装饰膜201、上电极基板202和下电极基板203。触摸屏板104布置在显示单元103的显示屏上。当用户根据通过从装饰膜201的上表面看到的显示屏上显示的指令用手指或笔触摸装饰膜201时，检测到触摸位置。当用户触摸时，上电极基板202和下电极基板203的透明导电膜彼此接触。触摸屏控制器113将由接触位置代表的模拟坐标数据转换成数字数据并将其传输到控制单元101。控制单元101由此能够获得用户触摸的位置的x轴和y轴的坐标。

装饰膜201例如是PET(Polyethylene terephthalate，聚酯合成纤维)膜。装饰膜201包括用于查看布置在下电极基板203下方的显示单元103的显示画面的透明区域204，以及具有预定宽度并配设在透明区域204周围的边框205。边框205例如是以用于装饰的预定颜色或图案所印刷的部分。装饰膜201布置在上电极基板202上并通过例如粘合剂而粘合到上电极基板202。

上电极基板202包括柔性上透明绝缘基板206。上透明绝缘基板206通过由透明膜或玻璃所制成的矩形透明基板而形成。ITO(掺杂锡的氧化铟)等的上透明导电膜207形成在上透明绝缘基板206的下表面的一部分上。一对x轴左电极部208和x轴右电极部209形成在上透明导电膜207的按y轴方向的平行的两侧上。此外，与电极部208和209不同的一侧配设有连接部212和213，连接部212和213将电极部208和209连接到引出到外部的柔性基板226的上布线224和225。连接部212通过金属线210连接到电极部208，并且连接部213通过金属线211连接到电极部209。被构造为抑制静电放电破坏的金属线227形成在面对连接有柔性基板226的一侧的侧上。金属线227连接到x轴右电极部209。注意，电极部208和209、金属线210、211和227，以及连接部212和213使用银膏通过丝网印刷而形成。

这里，当在上透明绝缘基板206的下表面的一部分上形成上透明导电膜207时，仅在需要的部分上对上透明导电膜207进行图案蚀刻。电极部208和209形成在上透明导电膜207上并连接到上透明导电膜207。上透明导电膜207不在金属线210、211和227以及连接部212和213的部分处形成，并且防止金属线210、211和227以及连接部212和213与上透明导电膜207接触。

注意，除了金属线227，可以在不对金属线210和211以及连接部212和213的部分处的上透明导电膜207进行图案蚀刻的情况下而在上透明绝缘基板206的下表面上形成上透明导电膜207。在这种情况下，可以在上透明导电膜207与金属线210和211以及连接部212和213之间形成用于绝缘的抗蚀剂(未示出)，以防止金属线210和211以及连接部212和213与上透明导电膜207接触。

下电极基板203包括下透明绝缘基板215。下透明绝缘基板215通过由透明膜或玻璃所制成的矩形透明基板而形成。ITO(掺杂锡的氧化铟)等的下透明导电膜216形成在下透明绝缘基板215的上表面的一部分上。一对y轴下电极部217和y轴上电极部218形成在下透明导电膜216的按x轴方向的平行的两侧上。此外，在配设电极部217和218的两侧当中的、与上电极基板202的侧相对应的、柔性基板226所连接到的侧上配设有连接部220和221，连接部220和221将电极部217和218连接到柔性基板226的下布线222和223。这里，y轴上电极部218和连接部220直接连接，并且y轴下电极部217和连接部221通过金属线219连接。这里，电极部217和218、金属线219以及连接部220和221使用银膏通过丝网印刷而形成。

这里，当在下透明绝缘基板215的上表面的一部分上形成下透明导电膜216时，仅在需要的部分上对下透明导电膜216进行图案蚀刻。电极部217和218形成在下透明导电膜216上并连接到下透明导电膜216。下透明导电膜216不在金属线219以及连接部220和221的部分处形成，并且防止金属线219以及连接部220和221与下透明导电膜216接触。作为选择，下透明导电膜216可以形成在下透明绝缘基板215的整个上表面上而不进行对下透明导电膜216的图案蚀刻。在这种情况下，可以在下透明导电膜216与金属线219以及连接部220和221之间形成用于绝缘的抗蚀剂(未示出)，以防止金属线219以及连接部220和221与下透明导电膜216接触。

这里，为了确保上透明导电膜207与下透明导电膜216之间的间隙，在面对对方的上透明导电膜207和下透明导电膜216中的一个的表面上，以预定间隔形成各个具有绝缘性和微小尺寸的点状间隔件(dot spacer)228。然后，上电极基板202和下电极基板203通过粘合剂等粘合。此时，使x轴电极部208和209及y轴电极部217和218以正方形布置的形式相面对，并且包括电极部的边缘部分通过稍后将描述的抗蚀剂而绝缘。作为选择，利用绝缘间隔件介入上侧的x轴电极部208和209与下侧的y轴电极部217和218之间而不使用抗蚀剂来使上侧的x轴电极部208和209与下侧的y轴电极部217和218相面对，并且电极部和间隔件可以通过粘合剂等粘合。此外，柔性基板226的上布线224和225分别连接到连接部212和213，并且柔性基板226的下布线222和223分别连接到连接部220和221。

这里，当将上电极基板202与下电极基板203粘合时，被构造为抑制静电放电破坏的金属线227和y轴下电极部217被布置为彼此面对。更具体地，它们被布置为使得从装饰膜201的y轴方向上的下边缘部分到金属线227的距离变得比从装饰膜201的y轴方向上的下边缘部分到y轴下电极部217的距离短。

注意，如果不针对金属线227的部分进行对上透明导电膜207的图案蚀刻，也就是说，如果金属线227与上透明导电膜207不分离，则对金属线227放电时，上透明导电膜207被损坏。因此，需要同时进行对金属线227的部分的图案蚀刻。

在第一实施例中，为了防止下透明导电膜216因对y轴下电极部217的放电而被损坏(因装饰膜201的y轴方向上的下边缘部分中的静电放电破坏而引起损坏)，使用金属线227作为避雷针，从而防止对y轴下电极部217的放电。

此外，不需要金属线227来检测触摸屏板104上的触摸位置。在传统触摸屏板的上透明绝缘基板中，在形成根据第一实施例的金属线227的区域中不存在金属线，并且仅存在本来位于有效区域外部的上透明导电膜。因此，即使布置了根据第一实施例的金属线227，检测触摸位置的触摸有效区域不变窄，并且外形尺寸不受影响。

如上所述，根据第一实施例，能够实现具有窄边框的触摸屏板104和抵抗静电放电破坏的对策。

接下来将参照图3A至图3D描述图2中所示的根据第一实施例的触摸屏板104的截面A、截面B、截面C和截面D。

图3A至图3D分别描绘了示出图2中的截面A、截面B、截面C和截面D的截面形状的截面图。注意，在图3A至图3D中，与图2中相同的附图标记表示相同的部分。

图3A描绘了参照图2说明的触摸屏板104的截面A的截面图。

装饰膜201和上电极基板202通过粘合剂305粘合。在上电极基板202中，在上透明绝缘基板206的一部分上形成上透明导电膜207，并且在没有形成上透明导电膜207的部分上形成连接连接部213和x轴右电极部209的金属线211。

此外，在下电极基板203中，在下透明绝缘基板215的一部分上形成下透明导电膜216，并且在没有形成下透明导电膜216的部分上形成连接y轴下电极部217和连接部221的金属线219。此外，y轴上电极部218连接到下透明导电膜216。用于绝缘的抗蚀剂301和302分别形成在上电极基板202的金属线211上和下电极基板203的y轴上电极部218和金属线219上。抗蚀剂301和302通过粘合剂304粘合。

图3B描绘了参照图2说明的触摸屏板104的截面B的截面图。

装饰膜201和上电极基板202通过粘合剂305粘合。在上电极基板202中，在上透明绝缘基板206上形成上透明导电膜207，并且x轴右电极部209连接到上透明导电膜207。

另一方面，在下电极基板203中，在下透明绝缘基板215的一部分上形成下透明导电膜216，并且在没有形成下透明导电膜216的部分上形成连接y轴下电极部217和连接部221的金属线219。用于绝缘的抗蚀剂301和302分别形成在上电极基板202的x轴右电极部209上和下电极基板203的金属线219上。抗蚀剂301和302通过粘合剂304粘合。

图3C描绘了参照图2说明的触摸屏板104的截面C的截面图。

装饰膜201和上电极基板202通过粘合剂305粘合。在上电极基板202中，在上透明绝缘基板206上形成上透明导电膜207，并且x轴左电极部208连接到上透明导电膜207。

此外，在下电极基板203中，在下透明绝缘基板215上形成下透明导电膜216。用于绝缘的抗蚀剂301和302分别形成在上电极基板202的x轴左电极部208上和下电极基板203的下透明导电膜216上。抗蚀剂301和302通过粘合剂304粘合。

图3D描绘了参照图2说明的触摸屏板104的截面D的截面图。

装饰膜201和上电极基板202通过粘合剂305粘合。在上电极基板202中，在上透明绝缘基板206的一部分上形成上透明导电膜207，并且在没有形成上透明导电膜207的部分上形成充当避雷针的、被构造为防止静电放电破坏的金属线227。

此外，在下电极基板203中，在下透明绝缘基板215上形成下透明导电膜216，并且y轴下电极部217连接到下透明导电膜216。用于绝缘的抗蚀剂(绝缘材料)301和302分别形成在上电极基板202的透明导电膜207上和下电极基板203的y轴下电极部217上。抗蚀剂301和302通过粘合剂304粘合。

图4描绘了用于说明根据第一实施例的触摸屏I/F 114的详细布置的图。

布线222至225代表在参照图2描述的柔性基板226上形成的信号线的布线。信号线经由接头405连接到控制基板110。

安装铁氧体磁珠(ferrite bead)406至409以去除混在信号中的噪声分量。安装TVS(Transient Voltage Suppressor，瞬态电压抑制器)二极管410至413以保护触摸屏控制器113不受静电放电破坏的影响。通过铁氧体磁珠406至409去除经由布线222至225流到控制基板110的静电的一部分。此外，经由TVS二极管410至413将其余部分去除到GND(接地端)，从而防止对触摸屏控制器113的破坏。

图5A至图5E分别描绘了根据第一实施例的、用于说明在触摸屏板104的边框附近发生静电放电的情况下的放电路径的截面图。注意，在图5A至图5E中，与上述图3A至图3D中相同的附图标记表示相同的部分，并且将省略其描述。

图5A描绘了用于说明在图2中的截面A的侧上的边框附近发生静电放电的情况下的放电路径的图。放出的静电经由路径500给金属线211充电。由于如参照图3A所述，上透明导电膜207与金属线211通过蚀刻分离，所以上透明导电膜207不受静电影响。给金属线211充电的静电经由连接部213(图2)流入控制基板110，并且经由控制基板110上的TVS二极管413被去除到GND。

图5B描绘了用于说明在图2中的截面B的侧上的边框附近发生静电放电的情况下的放电路径的图。如路径502所指示的，放出的静电经由路径501给上透明导电膜207充电并且然后流入具有更低阻抗的x轴右电极部209。在这种情况下，上透明导电膜207的一部分可能被静电损坏。然而，这部分位于x轴右电极部209的外部区域中，并且因此位于触摸屏板104的有效坐标的外部。因此，没有引发问题。流入x轴右电极部209的静电经由金属线211和连接部213流入控制基板110并经由控制基板110上的TVS二极管413被去除到GND。

图5C描绘了用于说明在图2中的截面C的侧上的边框附近发生静电放电的情况下的放电路径的图。如路径504所指示的，放出的静电经由路径503给上透明导电膜207充电并且然后流入具有更低阻抗的x轴左电极部208。在这种情况下，上透明导电膜207的一部分可能被静电损坏。然而，这部分位于x轴左电极部208的外部区域中，并且因此位于触摸屏板104的有效坐标的外部。因此，没有引发问题。流入x轴左电极部208的静电经由金属线210和连接部212(图2)流入控制基板110并经由控制基板110上的TVS二极管410被去除到GND。

图5D描绘了用于说明在图2中的截面D的侧上的边框附近发生静电放电的情况下的放电路径的图。放出的静电经由路径505给布线227充电。由于如上所述，上透明导电膜207与金属线227通过蚀刻而分离，所以上透明导电膜207不受静电影响。给金属线227充电的静电经由电极部209和连接部213流入控制基板110，并且经由控制基板110上的TVS二极管413被去除到GND。

图5E描绘了例示在传统触摸屏板中的、在图2中的截面D的侧上的边框附近发生静电放电的情况下的放电路径的图，以说明根据本实施例的触摸屏板的效果。

在图5E中，没有图5D所示的金属线227。因此，如路径507所指示的，放出的静电经由路径506给上透明导电膜207’充电，并且对具有更低阻抗的y轴下电极部217’二次放电。在这种情况下，上透明导电膜207’的一部分被静电损坏。然而，这部分位于电极部217’的外部区域中，并且因此位于触摸屏板的有效坐标的外部。因此，没有引发问题。另一方面，给y轴下电极部217’充电的大多数静电经由y轴下电极部217’和金属线流入控制基板。由此流入控制基板的静电经由控制基板上的TVS二极管被去除到GND。

这里应当注意，因y轴下电极部217’和金属线的长路径所引起的阻抗增高引发了问题，并且如路径508所指示的，静电的一部分可以流入下透明导电膜216’。在这种情况下，下电极基板上的下透明导电膜216’当中的、y轴下电极部217’内侧上的透明导电膜可能被损坏，并且触摸屏板的有效坐标可能被损坏。

然而，在图5D中，放出的静电给金属线227充电，并经由x轴右电极部209和连接部213流入控制基板110。因此，能够防止对下电极基板203的y轴下电极部217的二次放电。

此外，由于金属线227的部分被蚀刻并且与上透明导电膜207分离，所以可以防止静电对上透明导电膜207的影响。

注意，在第一实施例中，描述了如下示例：形成金属线227并将其用作避雷针以防止图2中的在装饰膜201的y轴方向上的下边缘部分中发生静电放电的情况下，因对y轴下电极部217的放电而引起的对下透明导电膜216的损坏。避雷针仅需要能够防止对y轴下电极部217的放电。金属线227可以不连接到x轴右电极部209而连接到x轴左电极部208。

[第二实施例]

在上述第一实施例中，触摸屏板104的上电极基板202和下电极基板203二者均为矩形。在x轴方向上形成长边，并且在y轴方向上形成短边。柔性基板226连接到长边。在这种情况下，充当避雷针的金属线227形成在上透明绝缘基板206的面对柔性基板226的侧上，从而防止因静电对y轴下电极部217的放电而对下透明导电膜216的损坏。

然而，在第二实施例中，将描述如图6所示的如下情况：柔性基板622连接到具有x轴方向上的长边和y轴方向上的短边的矩形触摸屏板的短边。

图6描绘了用于说明根据本发明的第二实施例的触摸屏板104的硬件布置的分解透视图。触摸屏板包括上电极基板601和下电极基板602。注意，如上述第一实施例的图2，在上电极基板601上布置有装饰膜201。其布置与上述第一实施例中的相同，并将省略其描述。

上电极基板601包括柔性上透明绝缘基板603。上透明绝缘基板603通过由透明膜或玻璃所制成的矩形透明基板而形成。ITO(掺杂锡的氧化铟)等的上透明导电膜604形成在上透明绝缘基板603的下表面的一部分上。一对y轴下电极部605和y轴上电极部606形成在上透明导电膜604的与x轴方向平行的两侧上。此外，与电极部605和606不同的一侧配设有连接部609和610，连接部609和610将电极部605和606连接到引出到外部的柔性基板622的上布线618和619。连接部609通过金属线607连接到y轴下电极部605，并且连接部610通过金属线608连接到y轴上电极部606。

被构造为抑制静电放电破坏的金属线624形成在与电极部605和606不同的、并且面对柔性基板622的一侧上。金属线624连接到y轴下电极部605。这里，电极部605和606、金属线607、608和624以及连接部609和610使用银膏通过丝网印刷而形成。

注意，与图2中的金属线227类似，如果不针对金属线624的部分进行对上透明导电膜604的图案蚀刻，则对金属线624静电放电时，上透明导电膜604被损坏。因此，对金属线624的部分的图案蚀刻需要与将金属线624与上透明导电膜604彼此分离同时地进行。

下电极基板602包括下透明绝缘基板611。下透明绝缘基板611通过由透明膜或玻璃所制成的矩形透明基板而形成。ITO(掺杂锡的氧化铟)等的下透明导电膜612形成在下透明绝缘基板611的上表面的一部分上。一对x轴左电极部613和x轴右电极部614形成在下透明导电膜612的按y轴方向的平行的两侧上。此外，电极部613和614的一侧配设有连接部616和617，连接部616和617将电极部613和614连接到柔性基板622的下布线620和621。这里，x轴右电极部614与连接部617直接连接，并且x轴左电极部613的一端与连接部616通过金属线615连接。注意，x轴左电极部613和x轴右电极部614、金属线615以及连接部616和617使用银膏通过丝网印刷而形成。注意，附图标记623表示各个具有绝缘性和微小尺寸的点状间隔件，如同第一实施例的点状间隔件228，点状间隔件623被形成为确保上透明导电膜604与下透明导电膜612之间的间隙。

如上所述，在根据第二实施例的触摸屏板中，当柔性基板622连接到触摸屏板的短边时，充当避雷针的金属线624形成在面对柔性基板622的位置处。因此，放出的静电给金属线624充电。因此，能够防止对x轴左电极部613的放电和对下透明导电膜612的损坏。

[其他实施例]

在上述第一和第二实施例中，描述了在上电极基板202上方布置装饰膜201的情况。然而，本发明也可以应用到不包括装饰膜201的触摸屏板。也就是说，向上电极基板202的边缘部分放出的静电流到各电极部的任意布置，能够通过金属线227防止对y轴下电极部217的放电，并且，防止对下透明导电膜216的损坏。

在第二实施例中，描述了如下示例：形成金属线624并将其用作避雷针以防止在图2中的在装饰膜201的x轴方向上的左边缘部分中发生静电放电的情况下，由对x轴左电极部613的放电而引起的对下透明导电膜612的损坏。

避雷针仅需要能够防止对x轴左电极部613的放电。金属线624可以不连接到y轴下电极部605而连接到y轴上电极部606。

图7描绘了用于说明根据上述第一实施例的变型例的触摸屏板104的硬件布置的分解透视图。这里，在图7中与上述图2中相同的附图标记表示相同的部分，并省略其描述。

在图7中，代替金属线227配设从x轴左电极部208和x轴右电极部209延伸的金属线701和702。

在这种情况下，给金属线701和702充电的静电经由x轴左电极部208和连接部212及x轴右电极部209和连接部213流入控制基板110。静电经由控制基板110上的TVS二极管410和413被去除到GND。注意，金属线701和702可以是独立于x轴左电极部208和x轴右电极部209的金属线。在这种情况下，金属线701连接到一个电极部(x轴左电极部208)，并且金属线702连接到另一个电极部(x轴右电极部209)。

避雷针的布置也应用到图6所示的柔性基板622连接到触摸屏板的短边的情况。

在上述实施例中，描述了触摸屏板104的上电极基板和下电极基板二者为长方形的情况。然而，基板可以是正方形，并且不限制矩形的长度。

虽然参照示例性实施例对本发明进行了描述，但是应该理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。应当对权利要求的范围给予最宽的解释，以使其涵盖所有这些变型例以及等同的结构及功能。

Claims (7)

1.一种触摸屏板，所述触摸屏板包括：

第一电极基板，其在表面上形成有矩形的第一透明导电膜；

第二电极基板，其在表面上形成有矩形的第二透明导电膜；

在第一电极基板的第一透明导电膜的相对的两侧上形成的第一电极和第二电极；

在第二电极基板的第二透明导电膜的相对的两侧上形成的第三电极和第四电极；

连接部，其分别配设在第一电极基板和第二电极基板上，所述连接部被构造为将第一电极和第二电极、以及第三电极和第四电极连接到接口电路；以及

金属线，其形成在与第一电极基板上的第一透明导电膜分离的有效区域的外部并连接到第一电极和第二电极中的至少一个，所述金属线面对第二电极基板上的第三电极和第四电极中的一个，

其中，第一电极基板和第二电极基板彼此面对，并且经由绝缘材料粘合，使得第一电极和第二电极以及第三电极和第四电极按正方形方式布置。

2.根据权利要求1所述的触摸屏板，其中，第一电极和第二电极沿着第一透明导电膜的有效区域的y轴方向上的相对侧而形成，并且第三电极和第四电极沿着第二透明导电膜的有效区域的x轴方向上的相对侧而形成。

3.根据权利要求1所述的触摸屏板，其中，第一电极和第二电极沿着第一透明导电膜的有效区域的x轴方向上的相对侧而形成，并且第三电极和第四电极沿着第二透明导电膜的有效区域的y轴方向上的相对侧而形成。

4.根据权利要求1所述的触摸屏板，其中，第一电极基板还包括被构造为将连接部连接到第一电极和第二电极的金属线，并且第二电极基板还包括被构造为将所述连接部连接到第三电极和第四电极的金属线。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的触摸屏板，其中，接口电路包括来自连接部的信号线中的各个中的铁氧体磁珠和二极管，所述铁氧体磁珠被构造为去除混在信号中的噪声分量，所述二极管被构造为将噪声分量去除到接地端。

6.根据权利要求1所述的触摸屏板，其中，所述金属线包括两个金属线，所述两个金属线中的一个连接到第一电极，并且所述两个金属线中的另一个连接到第二电极。

7.根据权利要求1所述的触摸屏板，其中，第一电极基板被布置在第二电极基板的上方。