CN107956697A - 法兰组件、压缩机及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种法兰组件、压缩机及空调器，其中，法兰组件包括：法兰，法兰具有供第一紧固件穿过的第一连接孔；第一消音结构，连接在法兰上，并第一消音结构位于第一连接孔的外侧，第一消音结构与法兰形成消音腔，第一消音结构通过第二紧固件连接在法兰上。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中消音器受泵体螺钉限制进而导致通用性差的问题。

Description

法兰组件、压缩机及空调器

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种法兰组件、压缩机及空调器。

背景技术

滚动转子式压缩机间隙出气，高速气流引起冷媒压力脉动，导致压缩机辐射噪声，一般会设置出气消音器进行降噪。现有的消音器安装直接通过泵体螺钉固定，这样存在三个缺点：1)当泵体螺钉的孔位确定后，消音器需要留出对应螺钉避让位置，消音器的设计受限，达不到最佳效果；2)对于不同系列、型号压缩机，因为泵体固定螺钉的位置差异，消音器的通用性差，需要针对性设计，设计与制造成本高；3)因为泵体螺钉位置限制，消音器的出口一般较难避开电机转子，排出气流直接冲击转子平衡块，产生再生噪声，消音器降噪效果变差。

专利CN200410072353.9、CN201020157745.6为了避免消音器出气冲击电机转子平衡块，将消音器出口设置在侧面或者设置导流结构往侧面排，而这类专利在消音器的加工中工艺性较差，较难量产使用。

发明内容

本发明旨在提供一种法兰组件、压缩机及空调器，以解决现有技术中消音器受泵体螺钉限制进而导致通用性差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种法兰组件，包括：法兰，法兰具有供第一紧固件穿过的第一连接孔；转接件，通过第一紧固件固定连接在法兰上；第一消音结构，连接在转接件上，第一消音结构位于第一连接孔的外侧，第一消音结构与法兰、转接件形成消音腔，第一消音结构通过第二紧固件连接在转接件上。

进一步地，法兰组件安装在压缩机的电机转子的下方，电机转子的底部设置有平衡块，第一消音结构上设置有第一出气口，第一出气口到法兰的轴线的最小距离大于平衡块到法兰的轴线的最大距离。

进一步地，第一消音结构包括顶壁、连接在顶壁边缘并向下延伸的侧壁以及从侧壁的下边缘向外伸出的凸缘，凸缘上设置有与第二紧固件配合的第二连接孔，顶壁对应第二连接孔的位置设置有避让部，第一出气口设置在顶壁上。

进一步地，第一出气口为多个，多个第一出气口沿法兰的周向对称布置。

进一步地，转接件上设置有与第一紧固件配合的第三连接孔，第三连接孔为沉头孔。

进一步地，法兰组件还包括第二消音结构，第二消音结构设置在转接件远离法兰的一侧。

进一步地，第二消音结构通过第一紧固件连接在转接件上。

根据本发明的另一方面，还提供了一种法兰组件，包括：法兰，法兰具有供第一紧固件穿过的第一连接孔；第一消音结构，连接在法兰上，第一消音结构位于第一连接孔的外侧，第一消音结构与法兰形成消音腔，第一消音结构通过第二紧固件连接在法兰上，第二紧固件到法兰的轴线的最小距离大于第一紧固件到法兰的轴线的最大距离。

进一步地，第一连接孔为沉头孔。

进一步地，法兰组件安装在压缩机的电机转子的下方，电机转子的底部设置有平衡块，第一消音结构上设置有第一出气口，第一出气口到法兰的轴线的最小距离大于平衡块到法兰的轴线的最大距离。

进一步地，第一消音结构包括顶壁、连接在顶壁边缘并向下延伸的侧壁以及从侧壁的下边缘向外伸出的凸缘，凸缘上设置有与第二紧固件配合的第二连接孔，顶壁对应第二连接孔的位置设置有避让部，第一出气口设置在顶壁上。

进一步地，第一出气口为多个，多个第一出气口沿法兰的周向对称布置。

根据本发明的另一方面，还提供了一种压缩机，包括：气缸及与气缸连接的法兰组件，法兰组件为上述的法兰组件。

根据本发明的另一方面，还提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。

应用本发明的技术方案，第一消音结构能够通过第二紧固件连接固定在法兰上，使第一消音结构的连接结构不再受第一紧固件的位置限制，进而使同一种型号的第一消音结构能够应用在多种型号的法兰上，提高了第一消音结构的通用性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的压缩机的实施例一的分解结构示意图；

图2示出了图1的压缩机的剖视结构示意图；

图3示出了图1的压缩机的第一消音结构的俯视结构示意图；

图4示出了图1的压缩机的转接件的俯视结构示意图；

图5示出了图1的压缩机设有第二消音结构时的剖视结构示意图；

图6示出了另一种结构的转接件的俯视结构示意图；

图7示出了图6的转接件的局部剖视结构示意图；

图8示出了根据本发明的压缩机的实施例二的分解结构示意图；

图9示出了图8的压缩机的法兰的俯视结构示意图；以及

图10示出了图9的法兰的第一连接孔为沉头孔时的俯视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、气缸；11、法兰；12、第一紧固件；13、第二出气口；14、第一连接孔；15、滑片；16、下法兰；17、滚子；20、第一消音结构；21、第一出气口；22、顶壁；23、侧壁；24、凸缘；25、第二连接孔；30、第二紧固件；40、轴；50、平衡块；60、转接件；61、第三连接孔；70、第二消音结构。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例一：

如图1至图4所示，实施例一的法兰组件包括法兰11、转接件60和第一消音结构20。其中，法兰11具有供第一紧固件12穿过的第一连接孔14，转接件60通过第一紧固件12固定连接在法兰11上。第一消音结构20连接在转接件60上，并第一消音结构20位于第一连接孔14的外侧，第一消音结构20与法兰11和转接件60形成消音腔，第一消音结构20通过第二紧固件30连接在转接件60上。

应用本实施例的技术方案，第一消音结构20能够通过转接件60实现与法兰11之间的连接，可以尽可能地保留第一消音结构20与法兰11原有结构形状，通过改变转接件60上与第一消音结构20配合的安装结构的位置就能使同一型号的第一消音结构20能够适应于多种型号或结构的法兰11，提高了第一消音结构20的通用性。并且相比于第一消音结构20，转接件60的结构更简单、加工工艺性好、生产成本低。

进一步地，本实施例的法兰组件适用于滚动转子压缩机中，如图2所示，法兰组件安装在压缩机的电机转子的下方，电机转子的底部设置有平衡块50，第一消音结构20上设置有第一出气口21，法兰11上设置有与压缩腔相连通的第二出气口13。被压缩的气体从第二出气口13进入消音腔，并从第一出气口21排出。优选的，本实施例的第一出气口21到法兰11的轴线的最小距离大于平衡块50到法兰11的轴线的最大距离。使从第一出气口21排出的气体不会直接冲击转子平衡块，解决了常规消音器结构排出气体冲击平衡块产生再生噪音的问题。

具体地，如图1和图3所示，本实施例的第一消音结构20包括顶壁22、连接在顶壁22边缘并向下延伸的侧壁23以及从侧壁23的下边缘向外伸出的凸缘24，凸缘24上设置有与第二紧固件30配合的第二连接孔25，顶壁22对应第二连接孔25的位置设置有避让部，第一出气口21设置在顶壁22上。顶壁22和侧壁23能够罩设在第一紧固件12的外侧，凸缘24向外伸出避免了与第一紧固件12互相影响，进一步提高了第一消音结构的通用性。

优选地，本实施例的第一出气口21为两个，两个第一出气口21沿法兰11的周向对称布置。在其他实施方式中第一出气口也可以多于两个，多个第一出气口使压缩机中气体分布更均匀。

如图1至图4所示，本申请的转接件60设置在法兰11和第一消音结构20之间。转接件60中间部分可根据法兰11的结构设计成镂空，以使气体能够流出第一出气口21并进入消音腔。转接件60上设置有与第一紧固件12配合的第三连接孔61，第一紧固件12穿设在第三连接孔61中以固定转接件60，这样可以将与第二紧固件30配合的第四连接孔设置在转接件60上。

可替换地，如图6和图7所示，第三连接孔61也可以为沉头孔，以减少第一紧固件12凸出于转接件60上表面部分的高度，进而减少第一紧固件12对第一消音结构20的限制。

当转接件的上表面超过第一紧固件时，第一消音结构可以简化为平板盖设在转接件的上表面。

进一步地，如图5所示，本实施例的法兰组件还包括第二消音结构70，第二消音结构70设置在转接件60远离法兰11的一侧。第二消音结构70、转接件60和法兰11形成一个消音腔，第一消音结构20和第二消音结构70形成另一个消音腔，两个消音腔先后对压缩气体进行两次消音，进一步降低了排气噪声。

为减少法兰组件中紧固件的数量，如图5所示，第二消音结构70可以通过第一紧固件12连接在转接件60上。

实施例二：

实施例二的法兰组件并未通过转接件连接第一消音结构和法兰，如图8和图9所示，本实施例的法兰组件增大了法兰上平面的外圆直径，以避免第一紧固件和第二紧固件在同一圆周上。具体地，本实施例的第二紧固件30到法兰11的轴线的最小距离大于第一紧固件12到法兰11的轴线的最大距离，便于布置第二紧固件30，以使同一个规格的法兰11能够适应多种尺寸的第一消音结构20。同时上述结构使第一消音结构的顶壁边缘尺寸能够超过压缩机的电机转子，便于布置第一出气口21。

与实施例一中第三连接孔相类似，如图10所示，本实施例的第一连接孔14也可以为沉头孔。

本发明还提供了一种压缩机，如图1、图2、图5或者图8所示，本实施例的压缩机包括气缸及与气缸连接的法兰组件。其中，气缸10包括缸体、下法兰16、滚子17以及设置在缸体中的滑片15。当法兰组件与气缸10配合时，缸体内表面、下法兰16上表面、滚子17外表面和法兰11的下表面形成封闭腔体，滚子17在轴40的带动下转动，滑片15受滚子17的驱动在缸体中往复运动，以完成对气体的压缩。经过压缩的气体从第二出气口13排出，并经消音腔消音降噪后排出第一出气口21。

法兰组件为具有上述的各实施例的技术方案的法兰组件。由于本实施例的压缩机的法兰组件的通用性高，本实施例的压缩机具有生产成本低、噪声小的优点。

本发明还提供了一种空调器，根据本实施例的空调器(图中未示出)包括压缩机，压缩机为具有上述法兰组件的压缩机。本实施例的空调器具有生产成本低，噪声小的优点。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

第一消音结构能够通过第二紧固件连接固定在法兰上，使第一消音结构的连接结构不再受第一紧固件的位置限制，进而使同一种型号的第一消音结构能够应用在多种型号的法兰上，提高了第一消音结构的通用性。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种法兰组件，其特征在于，包括：

法兰(11)，所述法兰(11)具有供第一紧固件(12)穿过的第一连接孔(14)；

转接件(60)，通过第一紧固件(12)固定连接在所述法兰(11)上；

第一消音结构(20)，连接在所述转接件(60)上，所述第一消音结构(20)位于所述第一连接孔(14)的外侧，所述第一消音结构(20)与所述法兰(11)、所述转接件(60)形成消音腔，所述第一消音结构(20)通过第二紧固件(30)连接在所述转接件(60)上。

2.根据权利要求1所述的法兰组件，其特征在于，所述法兰组件安装在压缩机的电机转子的下方，所述电机转子的底部设置有平衡块(50)，所述第一消音结构(20)上设置有第一出气口(21)，所述第一出气口(21)到所述法兰(11)的轴线的最小距离大于所述平衡块(50)到所述法兰(11)的轴线的最大距离。

3.根据权利要求2所述的法兰组件，其特征在于，所述第一消音结构(20)包括顶壁(22)、连接在所述顶壁(22)边缘并向下延伸的侧壁(23)以及从所述侧壁(23)的下边缘向外伸出的凸缘(24)，所述凸缘(24)上设置有与所述第二紧固件(30)配合的第二连接孔(25)，所述顶壁(22)对应所述第二连接孔(25)的位置设置有避让部，所述第一出气口(21)设置在所述顶壁(22)上。

4.根据权利要求2所述的法兰组件，其特征在于，所述第一出气口(21)为多个，多个所述第一出气口(21)沿所述法兰(11)的周向对称布置。

5.根据权利要求1所述的法兰组件，其特征在于，所述转接件(60)上设置有与所述第一紧固件(12)配合的第三连接孔(61)，所述第三连接孔(61)为沉头孔。

6.根据权利要求1所述的法兰组件，其特征在于，所述法兰组件还包括第二消音结构(70)，所述第二消音结构(70)设置在所述转接件(60)远离所述法兰(11)的一侧。

7.根据权利要求6所述的法兰组件，其特征在于，所述第二消音结构(70)通过所述第一紧固件(12)连接在所述转接件(60)上。

8.一种法兰组件，其特征在于，包括：

法兰(11)，所述法兰(11)具有供第一紧固件(12)穿过的第一连接孔(14)；

第一消音结构(20)，连接在所述法兰(11)上，所述第一消音结构(20)位于所述第一连接孔(14)的外侧，所述第一消音结构(20)与所述法兰(11)形成消音腔，所述第一消音结构(20)通过第二紧固件(30)连接在所述法兰(11)上，所述第二紧固件(30)到所述法兰(11)的轴线的最小距离大于所述第一紧固件(12)到所述法兰(11)的轴线的最大距离。

9.根据权利要求8所述的法兰组件，其特征在于，所述第一连接孔(14)为沉头孔。

10.根据权利要求8所述的法兰组件，其特征在于，所述法兰组件安装在压缩机的电机转子的下方，所述电机转子的底部设置有平衡块(50)，所述第一消音结构(20)上设置有第一出气口(21)，所述第一出气口(21)到所述法兰(11)的轴线的最小距离大于所述平衡块(50)到所述法兰(11)的轴线的最大距离。

11.根据权利要求10所述的法兰组件，其特征在于，所述第一消音结构(20)包括顶壁(22)、连接在所述顶壁(22)边缘并向下延伸的侧壁(23)以及从所述侧壁(23)的下边缘向外伸出的凸缘(24)，所述凸缘(24)上设置有与所述第二紧固件(30)配合的第二连接孔(25)，所述顶壁(22)对应所述第二连接孔(25)的位置设置有避让部，所述第一出气口(21)设置在所述顶壁(22)上。

12.根据权利要求10所述的法兰组件，其特征在于，所述第一出气口(21)为多个，多个所述第一出气口(21)沿所述法兰(11)的周向对称布置。

13.一种压缩机，包括：气缸及与所述气缸连接的法兰组件，其特征在于，所述法兰组件为权利要求1至12中任一项所述的法兰组件。

14.一种空调器，包括压缩机，其特征在于，所述压缩机为权利要求13所述的压缩机。