CN107955359A - 一种高强度永久抗静电pc/asa合金及其制备方法 - Google Patents
一种高强度永久抗静电pc/asa合金及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107955359A CN107955359A CN201711394506.5A CN201711394506A CN107955359A CN 107955359 A CN107955359 A CN 107955359A CN 201711394506 A CN201711394506 A CN 201711394506A CN 107955359 A CN107955359 A CN 107955359A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- permanent antistatic
- strength
- asa
- parts
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 7
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 32
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 13
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 (3-lauramidopropyl) trimethyl methyl Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229920007019 PC/ABS Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OKOBUGCCXMIKDM-UHFFFAOYSA-N Irganox 1098 Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)NCCCCCCNC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 OKOBUGCCXMIKDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 4
- QSRJVOOOWGXUDY-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-[3-(3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl)propanoyloxy]ethoxy]ethoxy]ethyl 3-(3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C)=CC(CCC(=O)OCCOCCOCCOC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C)C=2)C(C)(C)C)=C1 QSRJVOOOWGXUDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- AOMUHOFOVNGZAN-UHFFFAOYSA-N N,N-bis(2-hydroxyethyl)dodecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)N(CCO)CCO AOMUHOFOVNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical group C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005680 ethylene-methyl methacrylate copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 229940031957 lauric acid diethanolamide Drugs 0.000 claims description 3
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- RVMIUSRRVBURBU-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyethyl)tetradecanamide Chemical compound OCCC(C(=O)N)CCCCCCCCCCCC RVMIUSRRVBURBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000402 bisphenol A polycarbonate polymer Polymers 0.000 claims description 2
- WWNGFHNQODFIEX-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;methyl 2-methylprop-2-enoate;styrene Chemical compound C=CC=C.COC(=O)C(C)=C.C=CC1=CC=CC=C1 WWNGFHNQODFIEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 claims description 2
- 229940083159 ethylene distearamide Drugs 0.000 claims description 2
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 229920006146 polyetheresteramide block copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 8
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 abstract description 7
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 6
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920009204 Methacrylate-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical class OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008301 phosphite esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000012994 photoredox catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/017—Additives being an antistatic agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/04—Antistatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及高分子材料领域，具体是一种高强度永久抗静电PC/ASA合金，由以下成分按如下重量份组成：PC树脂40～80份，ASA树脂20～40份，永久抗静电剂5～20份，聚乙烯醇纤维5～20份，相容剂2～5份，抗氧剂0.1～1份，润滑剂0.1～1份。本发明通过聚醚酯类抗静电剂及高强高模聚乙烯醇纤维的复配使用，达到了永久抗静电的性能，放置一年后，还保持了良好的抗静电性能。另外，由于聚醚酯类抗静电剂的添加会显著地降低材料的弯曲强度，但是由于高强高模PVA纤维的使用，弯曲强度得到提升，满足了汽车零部件对刚性的要求。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料领域，具体地说，是一种高强度永久抗静电PC/ASA合金及其制备方法。
背景技术
PC/ASA像大多数塑料一样，具有较高的电阻率，其表面极易产生静电而沉积灰尘，很难进行清理，严重时会造成重大灾难，使得汽车或家电的品质收到很大的影响。
中国专利文献CN104830043A使用聚醚类永久抗静电剂及短期抗静电剂月桂酸二乙醇酰胺的辅配使用，虽然可以达到良好的抗静电效果，但是弯曲强度下降明显，达不到大众的技术要求。
中国专利文献CN105860490A使用ATO纳米导电粉制备永久抗静电PC/ASA材料，但是添加纳米导电粉，会降低材料的冲击韧性，最终达不到主机厂的要求。另外，该专利中未说明永久抗静电性能。
但是关于一种高强度永久抗静电PC/ASA合金及其制备方法目前还未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度永久抗静电PC/ASA合金及其制备方法，以提高PC/ASA合金的永久抗静电性能和刚性，使塑料件具有良好的永久抗静电性能，大大提升其品质。
为了实现上述目的，本发明采用的技术手段主要是使用高强高模聚乙烯醇(PVA)纤维和聚醚酯类抗静电剂的协效使用，来达到永久抗静电的作用，并且PC/ASA合金材料的强度也有很大的提高。从式I的聚乙烯醇结构式可以看到，其结构上含有大量羟基结构。因为羟基具有很强的吸水性，并且由于其纤维状的形态，更容易在PC/ASA体系中形成吸水层导电层；聚醚酯类导电树脂的玻璃化转变温度(Tg)低，它的链段比高分子固体电解质容易运动，故能将电荷源不断地释放出来。但是，正是由于聚醚酯很低的Tg，随着聚醚酯的添加，PC/ASA合金的强度、模量和耐热性能会急剧降低。但是通过高强高模聚乙烯醇的添加，弥补了强度和耐热性能的下降。
本发明的第一方面，提供一种高强度永久抗静电PC/ASA合金，由以下成分按如下重量份组成：
其中，
所述的PC树脂为重均分子量为17000～30000g/mol的双酚A型聚碳酸酯，其玻璃化温度为145～150℃。具体可选用帝人化成产L-1225Y、陶氏PC-201-10，湖南石化PC-1100、PC-1220，科思创PC 2600、PC 2400，优选用科思创的PC-2600。
所述的ASA树脂为重均分子量为80000～150000g/mol的丙烯酯类橡胶与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物，包括占总重的重量百分比含量为5～30％丙烯类橡胶、10～30％的丙烯腈、40～70％的苯乙烯。具体可选用奇美的PW-957，韩国锦湖石油化学株式会社的XC-500A，Basf的778T；优选奇美PW-957。
所述的永久抗静电剂为(3-月桂酰胺丙基)三甲基硫酸甲酯胺、月桂酸二乙醇酰胺、N,N-二(2-羟乙基)-十四酰胺、聚醚酯酰胺中的一种或两种以上的混合物。优选永久抗静电剂阿科玛MH-2030。
所述的聚乙烯醇(PVA)纤维为分子量为100,000～1,000,000g/mol的高强高模聚乙烯醇纤维，熔点为260～270℃。优选常州市天怡工程纤维有限公司的聚乙烯醇纤维，熔点为267℃。
所述的相容剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)，ABS高胶粉，聚氨酯弹性体，乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMA)，乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物(EBA)，聚烯烃弹性体，核壳结构的硅橡胶或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)。所述的相容剂的粒径为50～700nm，胶含量为40wt％～90wt％，具体可选用用产于LG的EM500、钟渊的M521、罗门哈斯的EXL-2620、EXL-2330；其中EM500、M521、EXL-2620均为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)；优选罗门哈斯的EXL-2620。
所述抗氧剂为亚磷酸酯抗氧剂168、亚磷酸酯抗氧剂S-9228、受阻酚抗氧剂1010、受阻酚抗氧剂245、受阻酚抗氧剂1098、受阻酚抗氧剂1076中的一种或两种。具体可选择CIBA公司生产的抗氧剂245、抗氧剂1076和168，或Dover公司的S-9228；优选1098和S-9228复配使用。
所述的润滑剂为硅酮粉、季戊四醇酯(PETS)、乙撑双硬酯酰胺或聚乙烯蜡中的一种或两种以上的混合物。优选季戊四醇酯(PETS)。
在本发明的一个优选实施方式中，所述的高强度永久抗静电PC/ASA合金，由以下成分按如下重量份组成：
在上述优选实施方式中，选用的PC树脂为科思创的PC-2600；
选用的ASA树脂为奇美PW-957；
选用的永久抗静电剂为阿科玛MH-2030；
选用的聚乙烯醇(PVA)纤维为常州市天怡工程纤维有限公司的聚乙烯醇纤维，熔点为267℃；
选用的相容剂为罗门哈斯的EXL-2620；
选用的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1098和亚磷酸酯抗氧剂S-9228的复配；
选用的润滑剂为季戊四醇酯(PETS)。
本发明的第二方面，提供一种上述的高强度永久抗静电PC/ASA合金的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照重量份配比配制原料，投入预混器中使原料混合均匀，并加热至60℃后保温15分钟，得到预混料；
S2、将步骤S1得到的预混料加入双螺杆挤出机中，挤出并切粒得到PC/ABS复合材料，其中双螺杆挤出机的料筒转速为15-35rpm，料筒温度为220-250℃；(由于本发明使用的高强高模PVA纤维的熔点是267℃，为了PVA在共混中仍然保持良好的纤维状态，所以挤出实际监控温度小于250℃为最佳，否则达不到理想的抗静电和刚性效果。)
S3、将步骤S2制得的PC/ABS复合材料经过注射成型制得成品。
本发明优点在于：
本发明主要是通过聚醚酯类抗静电剂及高强高模聚乙烯醇(PVA)纤维的复配使用，达到了永久抗静电的性能，放置一年后，还保持了良好的抗静电性能。另外，由于聚醚酯类抗静电剂的添加会显著地降低材料的弯曲强度，但是由于高强高模PVA纤维的使用，弯曲强度得到提升，满足了汽车零部件对刚性的要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明提供的具体实施方式作详细说明。
在以下各个实施例和对比例中，各原料采用下述成分：
PC树脂：科思创的PC-2600；
ASA树脂：奇美PW-957；
永久抗静电剂：阿科玛MH-2030；
短效烷基磺酸抗静电剂：ATMER190；
聚乙烯醇(PVA)纤维：常州市天怡工程纤维有限公司的聚乙烯醇纤维，熔点为267℃；
相容剂：罗门哈斯的EXL-2620；
抗氧剂：CIBA公司的受阻酚抗氧剂1098，Dover公司的亚磷酸酯抗氧剂S-9228；
润滑剂：德国科宁润滑剂P861(PETS)。
实施例1-11和对比例1-5：
表1对比例1-3和实施例1-5的组分和配比
表2实施例6～11的组分和配比
制备方法：
S1、按照表1和表2的重量份配比配制原料，投入预混器中使原料混合均匀，并加热至60℃后保温15分钟，得到预混料；
S2、将步骤S1得到的预混料加入双螺杆挤出机中，挤出并切粒得到PC/ABS复合材料，其中双螺杆挤出机的料筒转速为15-35rpm，料筒温度为220-250℃；
S3、将步骤S2制得的PC/ABS复合材料经过注射成型制得成品。
实施例12：实施效果的评价
将上述实施例1-11和对比例1-3获得的样品进行相关性能的测试：抗静电性能按照PV3977，弯曲强度按照DIN EN ISO 178，缺口冲击强度按照DIN EN ISO 179-1，维卡软化温度按照DIN EN ISO 306。
测试结果如下表3和表4所示：
表3对比例1～3和实施例1～5的测试结果
表4实施例6～11的测试结果
从对比例2、实施例1和实施例2可以看到，随着短效烷基磺酸抗静电剂ATMER190的加入，虽然在一个月内可以满足大众的抗静电性能要求；但是随着时间的增加，抗静电性逐渐变差，半年后就满足不了大众的要求。另外，ATMER 190与PC/ASA的相容性较差并且其是种小分子材料，所以随着ATMER添加的增加，缺口冲击强度和弯曲强度逐渐降低，满足不了大众对材料的要求。从对比例2、对比例3和实施例2～4可以看到，MH-2030具有很好的永久抗静电性能。随着添加量的增加，长期抗静电性能也随之提高；当其添加量达到14％时，一年后还能满足大众的抗静电性能。但是，弯曲强度和维卡软化温度却随着MH-2030的增加而逐渐降低，最终满足不了大众的技术要求。从实施例8～11可以看到，随着高强高模PVA纤维的添加，永久抗静电性能得到显著的提升。这是由于PVA在PC/ASA体系中形成纤维状的连接层，将电荷不断地释放出来。含量达到8％时，已经形成稳定的导电通道，所以再增加PVA的含量，对抗静电性的影响不大。但是，PVA添加含量过高，会降低材料的冲击强度。另外，由于PVA纤维具有高强高模的特性，在PC/ASA体系中起到刚性补强的作用，提高体系的弯曲强度。从实施例2-11可以看到，MH-2030与PVA具有很好的协效作用。在实施例6中，当MH-2030含量为8％，PVA含量为5％时，达到最佳，一年后仍然保持良好的抗静电性能并且具有很好的刚性、冲击强度和耐热性能，能够满足大众对永久抗静电PC/ASA的所有材料要求。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种高强度永久抗静电PC/ASA合金，其特征在于，由以下成分按如下重量份组成：
所述的聚乙烯醇纤维为分子量为100,000～1,000,000g/mol的高强高模聚乙烯醇纤维，熔点为260～270℃；所述的永久抗静电剂为(3-月桂酰胺丙基)三甲基硫酸甲酯胺、月桂酸二乙醇酰胺、N,N-二(2-羟乙基)-十四酰胺、聚醚酯酰胺中的一种或两种以上的混合物。
2.根据权利要求1所述的高强度永久抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述的PC树脂为重均分子量为17000～30000g/mol的双酚A型聚碳酸酯，其玻璃化温度为145～150℃。
3.根据权利要求1所述的高强度永久抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述的ASA树脂为重均分子量为80000～150000g/mol的丙烯酯类橡胶与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物，包括占总重的重量百分比含量为5～30％丙烯类橡胶、10～30％的丙烯腈、40～70％的苯乙烯。
4.根据权利要求1所述的高强度永久抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述的相容剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯，ABS高胶粉，聚氨酯弹性体，乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物，乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物，聚烯烃弹性体，核壳结构的硅橡胶或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯；所述的相容剂的粒径为50～700nm，胶含量为40wt％～90wt％。
5.根据权利要求1所述的高强度永久抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述抗氧剂为亚磷酸酯抗氧剂168、亚磷酸酯抗氧剂S-9228、受阻酚抗氧剂1010、受阻酚抗氧剂245、受阻酚抗氧剂1098、受阻酚抗氧剂1076中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的高强度永久抗静电PC/ASA合金，其特征在于，所述的润滑剂为硅酮粉、季戊四醇酯、乙撑双硬酯酰胺或聚乙烯蜡中的一种或两种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的高强度永久抗静电PC/ASA合金，其特征在于，由以下成分按如下重量份组成：
8.一种如权利要求1-7任一所述的高强度永久抗静电PC/ASA合金的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照重量份配比配制原料，投入预混器中使原料混合均匀，并加热至60℃后保温15分钟，得到预混料；
S2、将步骤S1得到的预混料加入双螺杆挤出机中，挤出并切粒得到PC/ABS复合材料，其中双螺杆挤出机的料筒转速为15-35rpm，料筒温度为220-250℃；
S3、将步骤S2制得的PC/ABS复合材料经过注射成型制得成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711394506.5A CN107955359B (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种高强度永久抗静电pc/asa合金及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711394506.5A CN107955359B (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种高强度永久抗静电pc/asa合金及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107955359A true CN107955359A (zh) | 2018-04-24 |
| CN107955359B CN107955359B (zh) | 2020-07-17 |
Family
ID=61956609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711394506.5A Active CN107955359B (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种高强度永久抗静电pc/asa合金及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107955359B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109627735A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-16 | 天津金发新材料有限公司 | 一种抗静电、抗菌pc/asa材料、制备方法及其应用 |
| CN109666241A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-23 | 厦门德丰行塑胶工业有限公司 | 一种高耐候抗静电abs材料及其制备方法 |
| CN112694734A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-23 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种降噪、耐低温冲击、耐湿热老化的pc/asa树脂组合物及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104175569A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-03 | 青岛顺益新材料科技有限公司 | 一种纤维增强热塑性复合材料的制备方法 |
| CN104830043A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-08-12 | 上海跃贝塑化科技有限公司 | 汽车内饰件用抗静电pc/asa合金塑料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-12-21 CN CN201711394506.5A patent/CN107955359B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104175569A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-03 | 青岛顺益新材料科技有限公司 | 一种纤维增强热塑性复合材料的制备方法 |
| CN104830043A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-08-12 | 上海跃贝塑化科技有限公司 | 汽车内饰件用抗静电pc/asa合金塑料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 中国工业产品大辞典编委会: "《中国工业产品大辞典（第三分册）》", 30 June 1988, 黑龙江科学技术出版社 * |
| 吕世光: "《塑料助剂手册》", 31 March 1986, 轻工业出版社 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109666241A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-23 | 厦门德丰行塑胶工业有限公司 | 一种高耐候抗静电abs材料及其制备方法 |
| CN109627735A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-16 | 天津金发新材料有限公司 | 一种抗静电、抗菌pc/asa材料、制备方法及其应用 |
| CN112694734A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-23 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种降噪、耐低温冲击、耐湿热老化的pc/asa树脂组合物及其制备方法 |
| CN112694734B (zh) * | 2020-12-15 | 2023-02-14 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种降噪、耐低温冲击、耐湿热老化的pc/asa树脂组合物及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107955359B (zh) | 2020-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107674396B (zh) | 一种超低光泽、高耐候、耐刮擦性pc/abs合金及其制备方法 | |
| CN106674962B (zh) | 一种热老化性能优异的pc/abs合金及其制备方法 | |
| CN107955359B (zh) | 一种高强度永久抗静电pc/asa合金及其制备方法 | |
| WO2015066910A1 (zh) | 易电镀的电镀pc/abs合金材料及其制备方法 | |
| JP2009256487A (ja) | ポリ乳酸組成物、その製造方法及びその成形体 | |
| CN105385088B (zh) | 一种聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN108342057B (zh) | 无卤阻燃pc/pbt合金及其产品 | |
| WO2022110673A1 (zh) | 一种减震阻尼有卤阻燃增强pbt材料及其制备方法 | |
| JP2021011562A (ja) | 樹脂組成物および成形品 | |
| US20170321052A1 (en) | Ethylene vinyl acetate copolymer resin composition, graft copolymer, thermoplastic resin composition, and molded resin article | |
| CN108384117B (zh) | 一种抗静电聚丙烯组合物 | |
| CN109867918B (zh) | 一种性能优异的接触抗菌材料及其制备方法 | |
| KR20170063159A (ko) | 폴리부틸렌테레프탈레이트 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
| KR20190064875A (ko) | 유리섬유 강화 폴리프로필렌 수지 조성물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 성형품 | |
| WO2023071795A1 (zh) | 一种pc复合材料及其制备方法和应用 | |
| EP4299664A1 (en) | Powder-type additive comprising cross-linked resin, and resin composition comprising same | |
| CN112662085B (zh) | 一种与聚氨酯粘结强度优异的超高耐热abs材料及其制备方法 | |
| KR101826042B1 (ko) | 친환경 폴리카보네이트 수지 조성물 | |
| CN110317435B (zh) | 多功能耐寒低气味复合材料及其制备方法 | |
| CN112480541A (zh) | 一种聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN112759837B (zh) | 一种聚丙烯组合物及其制备方法和应用 | |
| EP4116368B1 (en) | Vibration-damping molded article and method for producing resin composition for vibration-damping molded article | |
| CN112759915B (zh) | 一种pc/abs合金材料及其制备方法和应用 | |
| CN112574538B (zh) | 合金组合物及其制备方法 | |
| JP3115438B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A kind of high-strength permanent antistatic PC/ASA alloy and preparation method thereof Effective date of registration: 20220830 Granted publication date: 20200717 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Shanghai Songjiang sub branch Pledgor: SHANGHAI CHANGWEI JINCI ENGINEERING PLASTIC Co.,Ltd. Registration number: Y2022310000216 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |