CN107953517A - 一种二通连接头塑料模具 - Google Patents
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- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7306—Control circuits therefor
Abstract
本发明提供了一种二通连接头塑料模具,属于注塑模具领域,包括上模座、下模座,下模座上设置导柱,导柱外部设置复位弹簧,上模座连接在导柱上;所述上模座下部设置凸模,下模座上部设置凹模;在下模座的侧部设置有高于下模座的风扇,且风扇连接有控制其开闭的控制盒,风扇朝向凹模设置,风扇及控制盒分别设于所述下模座的相对的两侧。这种塑料模具具有降温装置的设置,在工作过程中当模具内部部件较热时,尤其是凹模部位比较热时,开启降温装置能够对模具进行降温,使模具能够更为高效地工作。
Description
技术领域
本发明涉及塑料模具领域,具体而言,涉及一种二通连接头塑料模具。
背景技术
塑料模具是十分常用的模具结构。塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
二通连接头是常用的塑料部件,二通连接头生产方式有多种,生产工序也有多个,在其中一个工序中用到塑料成型模具进行加工。塑料模具在加工过程中模具腔内温度较高,在长时间工作后更是具有很高的温度,如果不及时处理则会给产品带来不好的影响。现有技术中这种情况下可能会停机一段时间进行姜文处理、或者采用额外的降温设备进行辅助降温。这些方式都不够理想,不能够使生产最大化进行。
发明内容
本发明提供了一种二通连接头塑料模具,旨在解决现有技术中的上述问题。
本发明是这样实现的:
一种二通连接头塑料模具,包括上模座、下模座,下模座上设置导柱,导柱外部设置复位弹簧,上模座连接在导柱上;所述上模座下部设置凸模,下模座上部设置凹模;
在下模座的侧部设置有高于下模座的风扇,且风扇连接有控制其开闭的控制盒,风扇朝向凹模设置,风扇及控制盒分别设于所述下模座的相对的两侧。
进一步优选为,所述控制盒内活动设置有第一触片、固定设置有第二触片,且控制盒内设置有控制杆,控制杆的一部分位于控制盒内,控制杆的一部分位于控制盒外,操作控制杆能够使第一触片与第二触片贴合进而使得风扇得电。
进一步优选为,所述控制盒为长条形,控制盒沿竖向设置,控制盒的底部连接于下模座的侧部;控制盒靠近所述下模座的一侧沿竖向设置有活动槽,所述控制杆的一端自活动槽延伸至控制盒外部。
进一步优选为,所述控制盒内部沿竖向设置有两根滑竿,两根滑竿之间设置有滑块,所述滑块能够在两根滑竿之间沿竖向滑动;所述滑块朝向所述活动槽的一侧沿竖向设置有滑槽,所述控制杆的一端部滑动地设置于所述滑槽;
所述第二触片设置于滑竿的上方,所述第一触片设置于第二触片与滑竿之间;两根滑竿相对的侧部设置有弹簧钢珠;当所述滑块的底部上行至弹簧钢珠上方时,滑块的顶部将第一触片抵在第二触片上;
所述上模座的侧部设置有控制块,控制块靠近控制盒的一侧设置有凹槽,所述控制杆外侧的一端设置于所述凹槽内,使得上模座移动时能够带动控制杆在滑槽内移动,进而使控制杆带动滑块移动。
进一步优选为,所述控制杆位于所述凹槽内的一端具有连接槽,所述连接槽的两侧形成连接块;所述连接槽内设置有摆杆,摆杆的一端与控制杆铰接使其能够绕水平的轴线转动,摆杆的另一端设置有滚轮,所述滚轮的轴线与摆杆的转动轴线相平行;两个所述连接块上均连接有缓冲弹簧,两个缓冲弹簧置于摆杆的两侧,且缓冲弹簧与摆杆的侧部贴合。
进一步优选为,所述控制杆用硬质合金制成。
进一步优选为,所述上模座位于下止点时,所述控制杆的端部位于滑槽的底端且滑块位于两个滑竿的底端;所述上模座位于上止点时,所述控制杆的端部位于滑槽的顶端且滑块位于两个弹簧钢珠的上方。
本发明提供的二通连接头塑料模具,这种塑料模具具有降温装置的设置,在工作过程中当模具内部部件较热时,尤其是凹模部位比较热时,开启降温装置能够对模具进行降温,使模具能够更为高效地工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的二通连接头塑料模具的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的二通连接头塑料模具中控制盒的侧视示意图;
图3是本发明实施例提供的二通连接头塑料模具中控制盒内部的结构示意图,此时第一触片与第二触片分离;
图4是本发明实施例提供的二通连接头塑料模具中控制盒内部的结构示意图,此时第一触片与第二触片贴合;
图5是本发明实施例提供的二通连接头塑料模具中控制盒的横向剖视示意图;
图6是本发明实施例提供的二通连接头塑料模具中控制块及控制杆连接的结构示意图。
附图标记汇总:上模座11、下模座12、导柱13、凹模14、风扇15、控制盒16、第一触片17、第二触片18、控制杆19、活动槽20、滑竿21、滑块22、滑槽23、弹簧钢珠24、控制块25、连接槽26、连接块27、摆杆28、滚轮29、缓冲弹簧30、凹槽31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例,请参阅图1-6。
本实施例提供了一种二通连接头塑料模具,这种塑料模具具有降温装置的设置,在工作过程中当模具内部部件较热时,尤其是凹模14部位比较热时,开启降温装置能够对模具进行降温,使模具能够更为高效地工作。
如图1所示,这种二通连接头塑料模具,包括上模座11、下模座12,下模座12上设置导柱13,导柱13外部设置复位弹簧,上模座11连接在导柱13上;所述上模座11下部设置凸模,下模座12上部设置凹模14;
在下模座12的侧部设置有高于下模座12的风扇15,且风扇15连接有控制其开闭的控制盒16,风扇15朝向凹模14设置,风扇15及控制盒16分别设于所述下模座12的相对的两侧。
塑料模具在使用时,放置在冲压机上,冲压机压上模座11,将上模座11压向下模座12,凸模与凹模14相配合完成工作。导柱13及复位弹簧具有辅助上模座11滑动及回位的作用。
在下模座12侧部设置了风扇15,通过风扇15能够向凹模14吹风,通过吹风的方式将热量带走,进而起到降温的作用,使得模具能够保持较低的温度,使模具能够更为顺利的工作。
控制盒16及风扇15分别设置在下模座12的两侧,使得下模座12结构更为稳定,工作过程中不易晃动。
因此可见,这种塑料模具具有降温装置的设置,在工作过程中当模具内部部件较热时,尤其是凹模14部位比较热时,开启降温装置能够对模具进行降温,使模具能够更为高效地工作。
如图2及图3,所述控制盒16内活动设置有第一触片17、固定设置有第二触片18,且控制盒16内设置有控制杆19,控制杆19的一部分位于控制盒16内,控制杆19的一部分位于控制盒16外,操作控制杆19能够使第一触片17与第二触片18贴合进而使得风扇15得电。
在工作时,控制杆19的动作,能够带动第一触片17动作,进而使得第一触片17与第二触片18贴合,使得风扇15得电,开始降温作业。
如图2所示,所述控制盒16为长条形,控制盒16沿竖向设置,控制盒16的底部连接于下模座12的侧部;控制盒16靠近所述下模座12的一侧沿竖向设置有活动槽20,所述控制杆19的一端自活动槽20延伸至控制盒16外部。
经过上述结构设置,使得控制杆19的控制方式为滑动;这种控制方式使得控制杆19具有较大的控制行程,在具体工作时能够更方便控制风扇15的工作。
如图3及图4所示,所述控制盒16内部沿竖向设置有两根滑竿21,两根滑竿21之间设置有滑块22,所述滑块22能够在两根滑竿21之间沿竖向滑动;所述滑块22朝向所述活动槽20的一侧沿竖向设置有滑槽23,所述控制杆19的一端部滑动地设置于所述滑槽23;
所述第二触片18设置于滑竿21的上方,所述第一触片17设置于第二触片18与滑竿21之间;两根滑竿21相对的侧部设置有弹簧钢珠24;当所述滑块22的底部上行至弹簧钢珠24上方时,滑块22的顶部将第一触片17抵在第二触片18上;
所述上模座11的侧部设置有控制块25,控制块25靠近控制盒16的一侧设置有凹槽31,所述控制杆19外侧的一端设置于所述凹槽31内,使得上模座11移动时能够带动控制杆19在滑槽23内移动,进而使控制杆19带动滑块22移动。
这种设置方式,使得上模座11在工作时,上行及下行过程中能够带动控制杆19工作,进而带动滑块22工作,进而使风扇15得电或者失电,通过这样的控制结构的设置使得风扇15的控制更为智能。在具体工作时,使得上模座11与下模座12配合工作后、凹模14露出来的时候风扇15工作,并对凹模14部位进行降温,有利于风扇15的精确控制,使风扇15工作时能够高效地对模具进行降温,在上模座11与下模座12贴合时风扇15不工作以节约电能。且风扇15的控制是跟随模具的工作自动化的控制,使得整个模具更为智能。
长条形的控制盒16沿竖向设置,并向上延伸,其底端连接在下模座12的侧壁。其设置方式使得整个模具结构合理,且所占据的空间较小。
滑竿21设置在控制盒16内部,两个滑竿21之间形成槽状结构,使得滑块22能够在两个滑竿21之间沿着竖向滑动。
如图5所示,滑块22形成两侧带槽的结构,使得两个滑竿21置于滑块22两侧的槽内,使得滑块22及滑竿21贴合度高,不易分离。
在滑块22侧部设置滑槽23,使控制杆19的端部能够在滑槽23内滑动。这种设置使得当控制杆19处于滑槽23底端时,上模座11向上运动带动控制杆19向上移动时,控制杆19在滑槽23内滑动的过程中控制杆19不会带动滑块22移动,当控制杆19移动至滑槽23顶端时,才会推动滑块22上行,使第一触片17与第二触片18贴合。反之,上模座11下行过程中,控制杆19在滑槽23内滑动的时候滑块22不会移动。
这种设置使得上模座11上行至一定高度之后风扇15才会得电,上模座11下行一端距离之后风扇15才会失电,使得风扇15的开启与关闭时间更能够贴合模具的工作,使得凹模14能够更好地被降温,同时节约电能。
在滑竿21内设置弹簧钢珠24。弹簧钢珠24内部具有弹簧,其钢珠能够弹性地活动。当弹簧钢珠24的钢珠被压缩时,滑块22能够与滑竿21之间具有更大的作用力,滑动更为稳定;当滑块22移动至顶端时,使得第一触片17与第二触片18贴合,同时使弹簧钢珠24的钢珠露出,此时钢珠在滑块22的下部对滑块22起到支撑作用,使得滑块22在不受外力的情况下能够保持静止,使得风扇15持续处于得电状态。当上模座11下行时对滑块22施加作用力,才压缩弹簧钢珠24,使滑块22能够下行。
通过在上模座11侧部设置控制块25,通过向外凸出的控制块25,能够使得上模座11在移动过程中对控制杆19产生控制作用。
如图6所示,所述控制杆19位于所述凹槽31内的一端具有连接槽26,所述连接槽26的两侧形成连接块27;所述连接槽26内设置有摆杆28,摆杆28的一端与控制杆19铰接使其能够绕水平的轴线转动,摆杆28的另一端设置有滚轮29,所述滚轮29的轴线与摆杆28的转动轴线相平行;两个所述连接块27上均连接有缓冲弹簧30,两个缓冲弹簧30置于摆杆28的两侧,且缓冲弹簧30与摆杆28的侧部贴合。
通过这样的设置,使得上模座11移动过程中,控制块25对控制杆19的控制更为柔性,冲击力更缓和,控制杆19能够更好地在滑槽23内滑动,滑块22能够更好地在两个滑竿21之间滑动。
摆杆28的铰接关系使其能够转动,滚轮29也能够转动,在控制块25冲击到滚轮29时,能够使滚轮29转动,抵消一定的冲击力,同时摆杆28转动,抵消一部分冲击力,且在连接块27侧部设置缓冲弹簧30,通过缓冲弹簧30的缓冲作用使得摆杆28在不受外力的情况下处于两个连接块27的中间位置,在受控制块25的冲击时能够缓和地移动。使得整个机构更为平滑。
所述控制杆19用硬质合金制成。
所述上模座11位于下止点时,所述控制杆19的端部位于滑槽23的底端且滑块22位于两个滑竿21的底端;所述上模座11位于上止点时,所述控制杆19的端部位于滑槽23的顶端且滑块22位于两个弹簧钢珠24的上方。
通过这样的位置关系的设置,使得各部件之间不会卡死,各部件能够正常运行。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种二通连接头塑料模具,其特征在于,包括上模座、下模座,下模座上设置导柱,导柱外部设置复位弹簧,上模座连接在导柱上;所述上模座下部设置凸模,下模座上部设置凹模;
在下模座的侧部设置有高于下模座的风扇,且风扇连接有控制其开闭的控制盒,风扇朝向凹模设置,风扇及控制盒分别设于所述下模座的相对的两侧。
2.根据权利要求1所述的二通连接头塑料模具,其特征在于,所述控制盒内活动设置有第一触片、固定设置有第二触片,且控制盒内设置有控制杆,控制杆的一部分位于控制盒内,控制杆的一部分位于控制盒外,操作控制杆能够使第一触片与第二触片贴合进而使得风扇得电。
3.根据权利要求2所述的二通连接头塑料模具,其特征在于,所述控制盒为长条形,控制盒沿竖向设置,控制盒的底部连接于下模座的侧部;控制盒靠近所述下模座的一侧沿竖向设置有活动槽,所述控制杆的一端自活动槽延伸至控制盒外部。
4.根据权利要求3所述的二通连接头塑料模具,其特征在于,所述控制盒内部沿竖向设置有两根滑竿,两根滑竿之间设置有滑块,所述滑块能够在两根滑竿之间沿竖向滑动;所述滑块朝向所述活动槽的一侧沿竖向设置有滑槽,所述控制杆的一端部滑动地设置于所述滑槽;
所述第二触片设置于滑竿的上方,所述第一触片设置于第二触片与滑竿之间;两根滑竿相对的侧部设置有弹簧钢珠;当所述滑块的底部上行至弹簧钢珠上方时,滑块的顶部将第一触片抵在第二触片上;
所述上模座的侧部设置有控制块,控制块靠近控制盒的一侧设置有凹槽,所述控制杆外侧的一端设置于所述凹槽内,使得上模座移动时能够带动控制杆在滑槽内移动,进而使控制杆带动滑块移动。
5.根据权利要求4所述的二通连接头塑料模具,其特征在于,所述控制杆位于所述凹槽内的一端具有连接槽,所述连接槽的两侧形成连接块;所述连接槽内设置有摆杆,摆杆的一端与控制杆铰接使其能够绕水平的轴线转动,摆杆的另一端设置有滚轮,所述滚轮的轴线与摆杆的转动轴线相平行;两个所述连接块上均连接有缓冲弹簧,两个缓冲弹簧置于摆杆的两侧,且缓冲弹簧与摆杆的侧部贴合。
6.根据权利要求5所述的二通连接头塑料模具,其特征在于,所述控制杆用硬质合金制成。
7.根据权利要求6所述的二通连接头塑料模具,其特征在于,所述上模座位于下止点时,所述控制杆的端部位于滑槽的底端且滑块位于两个滑竿的底端;所述上模座位于上止点时,所述控制杆的端部位于滑槽的顶端且滑块位于两个弹簧钢珠的上方。
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CN201711300821.7A CN107953517A (zh) | 2017-12-10 | 2017-12-10 | 一种二通连接头塑料模具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110653970A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-07 | 阜阳常阳汽车部件有限公司 | 一种抗冲击性汽车防撞梁模具 |
CN114542450A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-27 | 纬湃汽车电子(芜湖)有限公司 | 泵法兰的制造方法、泵法兰以及燃油泵 |
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2017
- 2017-12-10 CN CN201711300821.7A patent/CN107953517A/zh not_active Withdrawn
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