CN107953206A - 一种高效人造装饰石线磨底除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效人造装饰石线磨底除尘装置,包括底座,所述底座内部安装有第二电机,且第二电机上方连接有磨盘,所述磨盘上方固定连接有打磨轮,且打磨轮外部设置有主体,所述托板下方连接有限位板,所述连接装置内部安装有第一转轴,且第一转轴下方连接有第一除尘盘,所述第二除尘盘上方连接有第一刷毛,且第二除尘盘内部设置有喷水头,所述主体上方设置有除尘装置,且除尘装置内部连接有电机室,所述电机室内部安装有第一电机,且第一电机两侧连接有进水管,所述除尘装置两侧安装有第一导轨。该人造装饰石线加工用磨底除尘装置可以将人造装饰石线磨底和除尘工作并为一体化实现,节约了成本,提高了人造装饰石线的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及人造装饰石线加工设备技术领域,具体为一种高效人造装饰石线磨底除尘装置。
背景技术
装饰石线是指在石材板材的表面或沿着边缘开的一个连续凹槽,用来达到装饰目的或突出连接位置;装饰线按不同材质及形式分为板条、平线、角线、角花、槽线、欧式装饰线等多种装饰线(板)。
而现有的人造装饰石线在加工生产的过程中对人造装饰石线底面打磨和清理的工作需要分开进行,浪费大量人工,提高了生产成本,降低了人造装饰石线的加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效人造装饰石线磨底除尘装置,以解决上述背景技术中提出的现有的人造装饰石线在加工生产的过程中对人造装饰石线底面打磨和清理的工作需要分开进行,浪费大量人工,提高了生产成本,降低了人造装饰石线的加工效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种高效人造装饰石线磨底除尘装置,包括底座,所述底座内部安装有第二电机,且第二电机上方连接有磨盘,所述磨盘上方固定连接有打磨轮,且打磨轮外部设置有主体,所述主体两侧安装有第二导轨,且主体上方连接有连接装置,所述第二导轨上方活动连接有托板,且托板两侧固定连接有装饰石线进口,所述托板下方连接有限位板,所述连接装置内部安装有第一转轴,且第一转轴下方连接有第一除尘盘,所述第一除尘盘上方固定连接有第二刷毛,且第一除尘盘内部设置有第二除尘盘,所述第二除尘盘上方连接有第一刷毛,且第二除尘盘内部设置有喷水头,所述主体上方设置有除尘装置,且除尘装置内部连接有电机室,所述电机室内部安装有第一电机,且第一电机两侧连接有进水管,所述除尘装置两侧安装有第一导轨,所述除尘装置与连接装置为一体结构,且除尘装置通过第一导轨与主体构成活动结构,并且除尘装置的直径小于主体的直径,所述第一刷毛为矩形结构,且第一刷毛的硬度大于第二刷毛的硬度,并且第二刷毛为蛇形结构,所述装饰石线进口关于托板的纵向中心线呈左右对称结构,且装饰石线进口与托板构成凵字形结构,并且托板通过第二导轨与主体构成滑动结构。
优选的,所述第一除尘盘、第二刷毛、第一刷毛和第二除尘盘为一体结构,且第一除尘盘和第二除尘盘处于同一水平面,其第一除尘盘的内径与第二除尘盘的外径相等,并且第一除尘盘与第二除尘盘横向总长度小于主体的直径。
优选的,所述打磨轮与磨盘构成固定结构,且打磨轮为弧形结构,并且打磨轮纵向最大长度与磨盘的直径相等。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该人造装饰石线加工用磨底除尘装置可以将人造装饰石线磨底和除尘工作并为一体化实现,节约了成本,提高了人造装饰石线的加工效率。该装置的除尘装置与连接装置为一体结构,且除尘装置通过第一导轨与主体构成活动结构,并且除尘装置的直径小于主体的直径,在人造装饰石线进行底面磨平的工作后,可以使除尘装置通过第一导轨滑入主体的内部从而对人造装饰石线进行打磨后的清理,第一刷毛为矩形结构,第一刷毛的硬度大于第二刷毛的硬度,并且第二刷毛为蛇形结构,在对人造装饰石线进行清理的过程中喷水头会对人造装饰石线喷水,而水和灰尘接触会使灰尘凝结在人造装饰石线表面,而第一刷毛的硬度系数大于第二刷毛的硬度系数正便于清理凝结的灰尘,第二刷毛则是直接用来将人造装饰石线表面的灰尘清理,装饰石线进口关于托板的纵向中心线呈左右对称结构,且装饰石线进口与托板构成凵字形结构,并且托板通过第二导轨与主体构成滑动结构,在对人造装饰石线进行磨底和除尘时可以通过装饰石线进口将人造装饰石线放入主体的内部进行磨底,而托板可以将人造装饰石线托住,并且可以通过第二导轨来移动托板,使人造装饰石线与打磨轮接触,从而进行磨底工作,第一除尘盘、第二刷毛、第一刷毛和第二除尘盘为一体结构,且第一除尘盘和第二除尘盘处于同一水平面,其第一除尘盘的内径与第二除尘盘的外径相等,并且第一除尘盘与第二除尘盘横向总长度小于主体的直径,第一除尘盘与第二除尘盘分别用来固定第二刷毛和第一刷毛,第一除尘盘与第二除尘盘横向总长度小于主体的直径则是便于在对人造装饰石线进行磨底工作后使第一除尘盘与第二除尘盘进入主体内部对人造装饰石线进行除尘工作,打磨轮与磨盘构成固定结构,且打磨轮为弧形结构,并且打磨轮纵向最大长度与磨盘的直径相等,打磨轮纵向最大长度与磨盘的直径相等可以使打磨轮对人造装饰石线进行更彻底的磨底工作,避免了人造装饰石线磨底不彻底的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明装饰石线进口和托板结构示意图;
图3为本发明打磨轮和磨盘连接结构示意图;
图4为本发明图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明第一除尘盘和第二除尘盘连接结构示意图。
图中:1、除尘装置,2、第一电机,3、第一转轴,4、第一刷毛,5、第二刷毛,6、装饰石线进口,7、托板,8、限位板,9、连接装置,10、第一除尘盘,11、喷水头,12、第二导轨,13、打磨轮,14、磨盘,15、主体,16、第二电机,17、底座,18、第一导轨,19、进水管,20、电机室,21、第二除尘盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种高效人造装饰石线磨底除尘装置,包括底座17,底座17内部安装有第二电机16,且第二电机16上方连接有磨盘14,磨盘14上方固定连接有打磨轮13,且打磨轮13外部设置有主体15,打磨轮13与磨盘14构成固定结构,且打磨轮13为弧形结构,并且打磨轮13纵向最大长度与磨盘14的直径相等,打磨轮13纵向最大长度与磨盘14的直径相等可以使打磨轮13对人造装饰石线进行更彻底的磨底工作,避免了人造装饰石线磨底不彻底的问题,主体15两侧安装有第二导轨12,且主体15上方连接有连接装置9,第二导轨12上方活动连接有托板7,且托板7两侧固定连接有装饰石线进口6,装饰石线进口6关于托板7的纵向中心线呈左右对称结构,且装饰石线进口6与托板7构成凵字形结构,并且托板7通过第二导轨12与主体15构成滑动结构,在对人造装饰石线进行磨底和除尘时可以通过装饰石线进口6将人造装饰石线放入主体15的内部进行磨底,而托板7可以将人造装饰石线托住,并且可以通过第二导轨12来移动托板7,使人造装饰石线与打磨轮13接触,从而进行磨底工作,托板7下方连接有限位板8,限位板8可以在托板7移动的过程中限制托板7的位置,避免了托板7上的人造装饰石线与打磨轮13接触时面积过多导致打磨轮13对人造装饰石线进行损坏,连接装置9内部安装有第一转轴3,且第一转轴3下方连接有第一除尘盘10,第一除尘盘10、第二刷毛5、第一刷毛4和第二除尘盘21为一体结构,且第一除尘盘10和第二除尘盘21处于同一水平面,其第一除尘盘10的内径与第二除尘盘21的外径相等,并且第一除尘盘10与第二除尘盘21横向总长度小于主体15的直径,第一除尘盘10与第二除尘盘21分别用来固定第二刷毛5和第一刷毛4,第一除尘盘10与第二除尘盘21横向总长度小于主体15的直径则是便于在对人造装饰石线进行磨底工作后使第一除尘盘10与第二除尘盘21进入主体15内部对人造装饰石线进行除尘工作,第一除尘盘10上方固定连接有第二刷毛5,且第一除尘盘10内部设置有第二除尘盘21,第二除尘盘21上方连接有第一刷毛4,且第二除尘盘21内部设置有喷水头11,第一刷毛4为矩形结构,且第一刷毛4硬度系数是第二刷毛5的硬度系数的2倍,并且第二刷毛5为蛇形结构,在对人造装饰石线进行清理的过程中喷水头11会对人造装饰石线喷水,而水和灰尘接触会使灰尘凝结在人造装饰石线表面,而第一刷毛4的硬度系数大于第二刷毛5的硬度系数正便于清理凝结的灰尘,第二刷毛5则是直接用来将人造装饰石线表面的灰尘清理,喷水头11可以通过进水管19在人造装饰石线进行表面除尘的过程中对人造装饰石线进行喷水工作,从而起到一部分降尘的作用,主体15上方设置有除尘装置1,且除尘装置1内部连接有电机室20,除尘装置1与连接装置9为一体结构,且除尘装置1通过第一导轨18与主体15构成活动结构,并且除尘装置1的直径小于主体15的直径,在人造装饰石线进行底面磨平的工作后,可以使除尘装置1通过第一导轨18滑入主体15的内部从而对人造装饰石线进行打磨后的清理,电机室20内部安装有第一电机2,且第一电机2两侧连接有进水管19,除尘装置1两侧安装有第一导轨18。
工作原理:在使用该人造装饰石线加工用磨底除尘装置时,首先对本装置进行简单的了解,了解过后正式进入使用,首先将底座17内部的第二电机16启动,第二电机16启动后会带动磨盘14以及磨盘14上方的打磨轮13开始旋转,这时工作人员通过装饰石线进口6将人造装饰石线放入主体15的内部,使人造装饰石线的两端分别与托板7接触,从而使托板7将人造装饰石线拖住,随后通过第二导轨12向下移动托板7,而在移动托板7的过程中托板7会带动人造装饰石线一起向下移动,当托板7移动至与限位板8接触时托板7则不能再向下移动,而此时人造装饰石线正好与打磨轮13接触,并进行磨底工作,在打磨轮13对托板7进行磨底的过程中可以将托板7上的人造装饰石线左右移动,从而使人造装饰石线磨底均匀、彻底,当人造装饰石线的磨底工作完成后关闭第二电机16,随后启动第一电机2,当第一电机2启动后会带动第一转轴3由此带动第一除尘盘10和第二除尘盘21开始转动,当第一转轴3转动后通过第一导轨18向下滑动除尘装置1,使除尘装置1下方的连接装置9推动第一除尘盘10和第二除尘盘21慢慢向主体15的底部移动,当第一除尘盘10和第二除尘盘21上的第一刷毛4和第二刷毛5与人造装饰石线接触时则停止滑动除尘装置1,使第一刷毛4和第二刷毛5对人造装饰石线进行彻底的除尘工作,而在对人造装饰石线的除尘工作中可以通过向进水管19内部添加水,使水经过进水管19从喷水头11喷出,对人造装饰石线除尘过程中起到一部的降尘作用,而在对人造装饰石线进行除尘工作的过程中还可以将人造装饰石线翻动,使人造装饰石线的底面面对第一刷毛4和第二刷毛5,从而将人造装饰石线的底面清理干净,这就是该人造装饰石线加工用磨底除尘装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高效人造装饰石线磨底除尘装置,包括底座(17),其特征在于:所述底座(17)内部安装有第二电机(16),且第二电机(16)上方连接有磨盘(14),所述磨盘(14)上方固定连接有打磨轮(13),且打磨轮(13)外部设置有主体(15),所述主体(15)两侧安装有第二导轨(12),且主体(15)上方连接有连接装置(9),所述第二导轨(12)上方活动连接有托板(7),且托板(7)两侧固定连接有装饰石线进口(6),所述托板(7)下方连接有限位板(8),所述连接装置(9)内部安装有第一转轴(3),且第一转轴(3)下方连接有第一除尘盘(10),所述第一除尘盘(10)上方固定连接有第二刷毛(5),且第一除尘盘(10)内部设置有第二除尘盘(21),所述第二除尘盘(21)上方连接有第一刷毛(4),且第二除尘盘(21)内部设置有喷水头(11),所述主体(15)上方设置有除尘装置(1),且除尘装置(1)内部连接有电机室(20),所述电机室(20)内部安装有第一电机(2),且第一电机(2)两侧连接有进水管(19),所述除尘装置(1)两侧安装有第一导轨(18),所述除尘装置(1)与连接装置(9)为一体结构,且除尘装置(1)通过第一导轨(18)与主体(15)构成活动结构,并且除尘装置(1)的直径小于主体(15)的直径,所述第一刷毛(4)为矩形结构,且第一刷毛(4)的硬度大于第二刷毛(5)的硬度,并且第二刷毛(5)为蛇形结构,所述装饰石线进口(6)关于托板(7)的纵向中心线呈左右对称结构,且装饰石线进口(6)与托板(7)构成凵字形结构,并且托板(7)通过第二导轨(12)与主体(15)构成滑动结构。
2.根据权利要求1所述的一种高效人造装饰石线磨底除尘装置,其特征在于:所述第一除尘盘(10)、第二刷毛(5)、第一刷毛(4)和第二除尘盘(21)为一体结构,且第一除尘盘(10)和第二除尘盘(21)处于同一水平面,其第一除尘盘(10)的内径与第二除尘盘(21)的外径相等,并且第一除尘盘(10)与第二除尘盘(21)横向总长度小于主体(15)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种高效人造装饰石线磨底除尘装置,其特征在于:所述打磨轮(13)与磨盘(14)构成固定结构,且打磨轮(13)为弧形结构,并且打磨轮(13)纵向最大长度与磨盘(14)的直径相等。
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CN201711358499.3A CN107953206A (zh) | 2017-12-17 | 2017-12-17 | 一种高效人造装饰石线磨底除尘装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109227391A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-18 | 熊文 | 抛光除尘防爆抽尘系统设备 |
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2017
- 2017-12-17 CN CN201711358499.3A patent/CN107953206A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180424 |