CN107947068A - 一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆敷设技术领域，公开了一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架，包括立柱、托臂、抱箍，抱箍上固定有安装板，托臂的一端上固定有连接板，托臂与安装板之间设置有当连接板在安装板上自转不同的角度后固定在安装板上的调节件。当托臂转动到托臂上表面的倾斜方向与电缆所需转弯的弧线轨迹相切时，托臂利用调节件固定，随后利用Ω形电缆夹具将电缆安装在托臂上表面上；相比于水平的托臂上表面而言，倾斜方向与电缆所需转弯的弧线轨迹相切的托臂上表面能够使得电缆需要弯曲的弧度更小，即可减小电缆发生损坏的可能性；且便于Ω形电缆夹具的安装，同时使得Ω形电缆夹具与电缆之间的局部应力变小。

Description

一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架

技术领域

本发明涉及电缆敷设技术领域，特别涉及一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架。

背景技术

电缆夹层：供敷设进入控制室或电子设备间内仪表、控制装置、盘、台、柜电缆的结构层；电缆廊道：用混凝土浇铸起来用于铺设电缆的通道，也称为电缆隧道；目前在敷设这些电缆时通常需要用到电缆支架，用于支撑起电缆。

目前，公告号为CN205261018U，公告日为2016年5月25日中国专利公开了一种自承式电缆支架，包括立柱，立柱的顶部与建筑物天花板连接，立柱的底部支撑在建筑物地坪上，立柱沿高度方向设有托臂，立柱顶部与建筑物天花板之间设有调节预应力机构。

该种自承式电缆支架利用托臂支撑起电缆，多个该种自承式电缆支架即可支撑起一条电缆，其中托臂的一端通过托臂安装板与立柱实现固定连接，但是电缆在敷设时往往需要水平或者上下转弯，从而通往各个接电设备，且由于各个接电设备的位置不同，当弯曲的弧度较大时就有可能造成电缆绝缘层或者电缆芯的损坏，最终就会降低电缆的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架，能够减小电缆发生损坏的可能性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架，包括立柱、设置在立柱上且用于支撑电缆的托臂、用于将托臂的一端固定在立柱上的抱箍，所述抱箍上固定有安装板，所述托臂的一端上固定有连接板，所述托臂与所述安装板之间设置有当连接板在安装板上自转不同的角度后固定在安装板上的调节件。

通过采用上述方案，当该种电缆支架上的电缆需要朝向一个方向弯曲时，操作人员即可朝向电缆需要弯曲的方向转动托臂，从而带动连接板在安装板上自转，此时托臂上用于支撑电缆的上表面即可发生倾斜；当托臂转动到托臂上表面的倾斜方向与电缆所需转弯的弧线轨迹相切时，操作人员即可利用调节件将此时的连接板固定在安装板上，从而固定托臂此时的位置，随后操作人员即可将电缆放置在倾斜的托臂上表面上，此时电缆即可沿着托臂的上表面朝向需要弯曲的方向延伸；相比于水平的托臂上表面而言，倾斜方向与电缆所需转弯的弧线轨迹相切的托臂上表面能够使得电缆需要弯曲的弧度更小，最终即可减小电缆发生损坏的可能性；

其中根据电缆不同的弯曲方向，操作人员即可将托臂转动到对应的位置处，使得托臂上表面的倾斜方向与电缆所需转弯的弧线轨迹相切向，随后再通过调节件固定托臂的位置，最终使得托臂能够满足电缆不同的弯曲方向，减小电缆发生损坏的可能性。

本发明的进一步设置为：所述调节件包括多个开设在安装板周侧的螺纹孔、开设在连接板上的通孔、穿过所述通孔后螺纹连接在螺纹孔内的第一定位螺栓。

通过采用上述方案，当连接板在安装板上自转后需要固定在安装板上时，利用第一定位螺栓穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔内，从而将连接板固定在安装板上；其中多个螺纹孔开设在安装板的周侧，当连接板带动托臂自转不同的角度后，都有对应的螺纹孔与连接板上的通孔位置相对应；即使自转后的连接板通孔位置与螺纹孔不相重合，都会有与通孔位置最接近的一个螺纹孔可以与通孔相对应，此时托臂上表面的倾斜方向也可以近似的指向电缆需要弯曲的方向，最终即可减小电缆发生损坏的可能性。

本发明的进一步设置为：所述安装板的板面呈圆形，多个所述螺纹孔沿着所述安装板的周侧均匀间隔分布。

通过采用上述方案，利用多个螺纹孔在圆形的安装板上均匀间隔分布，从而使得螺纹孔均匀的分布在安装板周侧，当连接板在安装板上且绕着安装板的圆心自转后，连接板上的通孔能够与对应位置处的螺纹孔相配合。

本发明的进一步设置为：所述通孔设置有两个，所述连接板上还开设有开口槽，所述连接板与所述安装板之间设置有穿过开口槽后螺纹连接在螺纹孔内的第二定位螺栓，所述开口槽与两个所述通孔呈等边三角形的三个顶点位置分布。

通过采用上述方案，利用两个通孔分别供两个第一定位螺栓穿过，且开口槽供第二定位螺栓穿过，此时连接板即可被两个第一定位螺栓和一个第二定位螺栓固定在安装板上，从而使得连接板的固定更加稳固，托臂即可稳定地支撑起电缆；

其中开口槽与两个通孔呈等边三角形的三个顶点位置分布，且多个螺纹孔在圆形的安装板周侧均匀间隔分布，当连接板绕着安装板的圆心自转后，等边三角形的三个顶点始终可以位于圆形的安装板周侧，此时两个通孔和开口槽都会有对应位置处的螺纹孔与之对应，从而有利于连接板稳定的固定在安装板上；

同时当操作人员在安装托臂时，首先可以将第二定位螺栓螺纹连接在螺纹孔内，随后将开口槽嵌入在第二定位螺栓上，此时第二定位螺栓即可对托臂进行支撑，第二定位螺栓即可帮助操作人员分担托臂的重力，使得操作人员在握持托臂时更加省力，随后操作人员在固定第一定位螺栓时即可比较方便，最终即可节省劳动力。

本发明的进一步设置为：所述连接板呈T形，两个所述通孔和所述开口槽分别位于连接板的三个端部。

通过采用上述方案，利用连接板呈T形，且两个通孔和开口槽分别位于连接板的三个端部，此时连接板的两侧均具有空隙，这些空隙即可供操作人员看到安装板上的螺纹孔，当连接板绕着安装板的圆心自转时，操作人员即可比较方便的将连接板上的通孔与螺纹孔相对应。

本发明的进一步设置为：所述托臂上设置有用于固定电缆的Ω形电缆夹具。

通过采用上述方案，利用托臂上的Ω形电缆夹具固定电缆，从而减小电缆在托臂上发生移动的可能性，最终即可使得电缆在托臂上更加稳定。

本发明的进一步设置为：所述托臂上开设有纵向条形孔，所述Ω形电缆夹具的两端均开设有连接孔并配套有安装螺杆，所述安装螺杆依次穿过连接孔和纵向条形孔并在远离安装螺杆的螺栓头一端螺纹连接有压紧螺母。

通过采用上述方案，利用安装螺杆穿过连接孔且穿过纵向条形孔后通过压紧螺母螺纹连接，此时即可将Ω形电缆夹具固定在托臂上，而当操作人员需要移动托臂上的电缆时，只需要将压紧螺母拧松，随后即可沿着纵向条形孔的延伸方向移动Ω形电缆夹具，最终即可实现电缆的移动。

本发明的进一步设置为：所述Ω形电缆夹具设置有多个且沿纵向条形孔的延伸方向均匀分布。

通过采用上述方案，多个Ω形电缆夹具即可供多根电缆分别固定，从而使得一个托臂上可以支撑起多根电缆，且多根电缆均被Ω形电缆夹具限位，从而使得多根电缆均可以稳定的放置在托臂上。

本发明的进一步设置为：所述托臂、Ω形电缆夹具、安装螺杆和压紧螺母均采用绝缘且非导磁材料制成。

通过采用上述方案，将托臂、Ω形电缆夹具、安装螺杆和压紧螺母均采用绝缘且非导磁材料制成，当放置在托臂上的电缆漏电时，电缆上漏出的电被绝缘材料隔绝，最终即可减小漏出的电被立柱传递出去后造成危险的可能性。GB50057-1994 (2000版) 《建筑物防雷设计规范》规定将分开的装置、诸导电物体用等电位连接导体或电涌保护器连接起来以减小雷电流在它们之间产生的电位差。在工程实践中，特别是自动化仪表工程，系统接地不但要防雷，而且要对意外的线路过载、短路进行有效的安全保护，更重要的是通过等电位连接来抑制电位差达到消除电磁干扰的目的。采用绝缘材料即可减少各部件间等电位连接的工作量，降低工程成本。交流单芯电缆敷设在导磁材料中时会产生涡流效应，涡流效应使导磁材料发热，容易烧毁电缆，采用非导磁材料即可避免涡流效应带来的损害。

本发明的进一步设置为：所述抱箍包括用于固定安装板的第一箍板、用于和第一箍板拼合后包裹在立柱上的第二箍板、位于第一箍板两端的第一翼板、位于第二箍板两端且用于分别连接两个第一翼板的第二翼板，所述第一箍板的截面呈上底用于焊接在安装板上的等腰梯形。

通过采用上述方案，利用第一箍板的截面呈上底用于焊接在安装板上的等腰梯形，由于等腰梯形的上底为一个平面，相比于截面呈弧形的箍板而言，截面呈等腰梯形的第一箍板与安装板的接触面积更大，从而使得第一箍板与安装板的焊接面积更加大，最终即可使得安装板可以稳定的固定在第一箍板上。

综上所述，本发明具有以下有益效果：当该种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架上的电缆需要朝向一个方向弯曲时，操作人员即可朝向电缆需要弯曲的方向转动托臂，从而带动连接板在安装板上且绕着安装板的圆心自转，此时托臂上用于支撑电缆的上表面即可发生倾斜；当托臂转动到托臂上表面的倾斜方向与电缆所需转弯的弧线轨迹相切时，操作人员即可利用第一定位螺栓和第二定位螺栓将此时的连接板固定在安装板上，从而固定托臂此时的位置，随后操作人员即可将电缆放置在倾斜的托臂上表面上，电缆再通过Ω形电缆夹具限位，此时电缆即可沿着托臂的上表面朝向需要弯曲的方向延伸；相比于水平的托臂上表面而言，倾斜方向与电缆所需转弯的弧线轨迹相切的托臂上表面能够使得电缆需要弯曲的弧度更小，最终即可减小电缆发生损坏的可能性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部爆炸图；

图3是本发明中托臂、安装板、连接板、第一定位螺栓、第二定位螺栓之间连接关系示意图；

图4是本发明中安装螺杆、压紧螺母、Ω形电缆夹具之间连接关系剖视图。

附图标记：1、立柱；2、托臂；21、纵向条形孔；22、安装螺杆；221、压紧螺母；3、抱箍；31、第一箍板；32、第二箍板；33、第一翼板；34、第二翼板；4、安装板；41、焊接孔；5、连接板；51、开口槽；52、第二定位螺栓；6、调节件；61、螺纹孔；62、通孔；63、第一定位螺栓；7、Ω形电缆夹具；71、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架，参照图1，该种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架包括下端固定在地面上的立柱1，其中立柱1上连接有抱箍3，抱箍3包括第一箍板31、第二箍板32、第一翼板33、第二翼板34，第一箍板31和第二箍板32的截面均呈等腰梯形，同时第一箍板31上焊接有安装板4，且安装板4的板面呈圆形，其中第一箍板31的等腰梯形截面的上底所在的侧壁与安装板4的板面焊接，同时安装板4的圆心处还开设有焊接孔41（参照图2），焊接孔41内用于注入焊料，从而使得安装板4与第一箍板31焊接的比较稳定。

参照图1，第一箍板31和第二箍板32拼合后即可套设在立柱1上，其中第一翼板33设置有两块且分别一体设置在第一箍板31的两端，同时第二翼板34也设置有两块且分别一体设置在第二箍板32的两端；其中第一翼板33与第二翼板34之间通过螺栓和螺母固定连接。

参照图2，抱箍3上还连接有托臂2，且托臂2的轴线方向与安装板4的轴线方向平行，托臂2用于支撑电缆，其中托臂2的一端上一体设置有连接板5，且连接板5呈T形，同时托臂2与安装板4之间设置有调节件6，调节件6用于当连接板5在安装板4上自转不同的角度后将连接板5固定在安装板4上，该种调节件6包括螺纹孔61、通孔62、第一定位螺栓63（参照图3），其中螺纹孔61具有多个且均匀间隔开设在安装板4的周侧，而通孔62设置有两个且分别开设在连接板5上侧的两个端部，第一定位螺栓63则用于穿过通孔62后螺纹连接在螺纹孔61内，此时即可将连接板5固定在安装板4上。

参照图2，连接板5下侧的端部还开设有呈U形的开口槽51，且连接板5与安装板4之间设置有穿过开口槽51后螺纹连接在螺纹孔61内的第二定位螺栓52（参照图3），其中开口槽51内弧形的圆心与两个通孔62的圆心呈等边三角形的三个顶点位置分布；此时第二定位螺栓52与两个第一定位螺栓63配合即可将连接板5稳定的固定在安装板4上。

参照图2，托臂2上还开设有纵向条形孔21，且纵向条形孔21的延伸方向与托臂2的延伸方向平行；其中托臂2上还设置有Ω形电缆夹具7，且Ω形电缆夹具7用于固定电缆固定，同时Ω形电缆夹具7设置有多个且沿纵向条形孔21的延伸方向均匀分布，其中Ω形电缆夹具7的两端均开设有连接孔71（参照图4），同时托臂2上还设置有用于穿过连接孔71且穿过纵向条形孔21的安装螺杆22，安装螺杆22远离螺栓头的一端上还螺纹连接有压紧螺母221，此时即可通过安装螺杆22和压紧螺母221将Ω形电缆夹具7固定在托臂2上，从而实现对电缆的限位。

参照图2，托臂2、Ω形电缆夹具7、安装螺杆22、压紧螺母221均采用绝缘且非导磁材料制成，该种绝缘材料为连续纤维增强热固性复合材料，其中连续纤维增强热固性复合材料主要由起增强作用的玻璃纤维和起粘结作用、传递载荷作用的热固性树脂组成；当放置在托臂2上的电缆漏电时，电缆上漏出的电被绝缘材料隔绝，最终即可减小漏出的电被立柱传递出去后造成危险的可能性。

原理：当该种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架上的电缆需要朝向一个方向弯曲时，操作人员即可朝向电缆需要弯曲的方向转动托臂2，从而带动连接板5在安装板4上且绕着安装板4的圆心自转，此时托臂2上用于支撑电缆的上表面即可发生倾斜；当托臂2转动到托臂2上表面的倾斜方向与电缆所需转弯的弧线轨迹相切时，操作人员即可利用第一定位螺栓63和第二定位螺栓52将此时的连接板5固定在安装板4上，从而固定托臂2此时的位置，随后操作人员即可将电缆放置在倾斜的托臂2上表面上，电缆再通过Ω形电缆夹具7限位，此时电缆即可沿着托臂2的上表面朝向需要弯曲的方向延伸；相比于水平的托臂2上表面而言，倾斜方向与电缆所需转弯的弧线轨迹相切的托臂2上表面能够使得电缆需要弯曲的弧度更小，最终即可减小电缆发生损坏的可能性。GB50057-1994 (2000版) 《建筑物防雷设计规范》规定将分开的装置、诸导电物体用等电位连接导体或电涌保护器连接起来以减小雷电流在它们之间产生的电位差。在工程实践中，特别是自动化仪表工程，系统接地不但要防雷，而且要对意外的线路过载、短路进行有效的安全保护，更重要的是通过等电位连接来抑制电位差达到消除电磁干扰的目的。采用绝缘材料即可减少各部件间等电位连接的工作量，降低工程成本。交流单芯电缆敷设在导磁材料中时会产生涡流效应，涡流效应使导磁材料发热，容易烧毁电缆，采用非导磁材料即可避免涡流效应带来的损害。

其中当托臂2转动到托臂2上表面的倾斜方向与电缆所需转弯的弧线轨迹相切时，电缆与Ω形电缆夹具7之间的接触面积就会比较大，从而使得Ω形电缆夹具7与电缆之间的局部应力比较小，Ω形电缆夹具7在固定电缆时也会比较方便。

当操作人员需要将托臂2安装在安装板4上时，首先可以将第二定位螺栓52螺纹连接在螺纹孔61内，随后将开口槽51嵌入在第二定位螺栓52上，此时第二定位螺栓52即可对托臂2进行支撑，第二定位螺栓52即可帮助操作人员分担托臂2的重力，使得操作人员在握持托臂2时更加省力，随后操作人员在固定第一定位螺栓63时即可比较方便，最终即可节省劳动力。

当需要在水平方向内转动托臂2时，只需要拧松第一翼板33与第二翼板34之间的螺栓和螺母，随后即可绕着立柱1的轴线转动托臂2，最终即可对托臂2在水平方向上的位置进行调节。

当需要在垂直方向上调节托臂2的位置时，其中垂直方向与立柱1的轴线平行，同样只需要拧松第一翼板33与第二翼板34之间的螺栓和螺母，随后即可沿着立柱1的轴线上下移动托臂2，最终即可对托臂2在垂直方向上的位置进行调节。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架，包括立柱（1）、设置在立柱（1）上且用于支撑电缆的托臂（2）、用于将托臂（2）的一端固定在立柱（1）上的抱箍（3），其特征在于：所述抱箍（3）上固定有安装板（4），所述托臂（2）的一端上固定有连接板（5），所述托臂（2）与所述安装板（4）之间设置有当连接板（5）在安装板（4）上自转不同的角度后固定在安装板（4）上的调节件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架，其特征在于：所述调节件（6）包括多个开设在安装板（4）周侧的螺纹孔（61）、开设在连接板（5）上的通孔（62）、穿过所述通孔（62）后螺纹连接在螺纹孔（61）内的第一定位螺栓（63）。

3.根据权利要求2所述的一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架，其特征在于：所述安装板（4）的板面呈圆形，多个所述螺纹孔（61）沿着所述安装板（4）的周侧均匀间隔分布。

4.根据权利要求3所述的一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架，其特征在于：所述通孔（62）设置有两个，所述连接板（5）上还开设有开口槽（51），所述连接板（5）与所述安装板（4）之间设置有穿过开口槽（51）后螺纹连接在螺纹孔（61）内的第二定位螺栓（52），所述开口槽（51）与两个所述通孔（62）呈等边三角形的三个顶点位置分布。

5.根据权利要求4所述的一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架，其特征在于：所述连接板（5）呈T形，两个所述通孔（62）和所述开口槽（51）分别位于连接板（5）的三个端部。

6.根据权利要求1所述的一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架，其特征在于：所述托臂（2）上设置有用于固定电缆的Ω形电缆夹具（7）。

7.根据权利要求6所述的一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架，其特征在于：所述托臂（2）上开设有纵向条形孔（21），所述Ω形电缆夹具（7）的两端均开设有连接孔（71）并配套有安装螺杆（22），所述安装螺杆（22）依次穿过连接孔（71）和纵向条形孔（21）并在远离安装螺杆（22）的螺栓头一端螺纹连接有压紧螺母（221）。

8.根据权利要求6所述的一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架，其特征在于：所述Ω形电缆夹具（7）设置有多个且沿纵向条形孔（21）的延伸方向均匀分布。

9.根据权利要求7所述的一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架，其特征在于：所述托臂（2）、Ω形电缆夹具（7）、安装螺杆（22）和压紧螺母（221）均采用绝缘且非导磁材料制成。

10.根据权利要求1所述的一种水平垂直方向及绕托臂轴向均可调节的电缆支架，其特征在于：所述抱箍（3）包括用于固定安装板（4）的第一箍板（31）、用于和第一箍板（31）拼合后包裹在立柱（1）上的第二箍板（32）、位于第一箍板（31）两端的第一翼板（33）、位于第二箍板（32）两端且用于分别连接两个第一翼板（33）的第二翼板（34），所述第一箍板（31）的截面呈上底用于焊接在安装板（4）上的等腰梯形。