CN107945908A - 一种固体降阻剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种固体降阻剂及其制备方法,固体降阻剂包括重量配比如下的各组分:电极石墨50~80份;导电水泥20~50份;磷酸三钠0~10份;钙基膨润土50~80份;锌粉0.005~16份;聚苯胺6‑15份;分子筛1‑20份;氢氧化铝10‑20份;过硫酸铵2.5‑8份;吸水树脂凝胶5‑50份。本发明还公开了固体降阻剂的制备方法,包括以下步骤:将各组分按照重量配比混合后,搅拌、研磨过筛,筛下物为固体降阻剂,加水混合后包覆在接地体周围,即形成接地体。本发明固体降阻剂降阻性能优异、长时效、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及降阻剂技术,尤其涉及一种固体降阻剂及其制备方法。
背景技术
接地电阻是电气系统接地装置的主要技术指标,这个阻值应越小越好。过去,为了降低接地电阻,采取增大增长接地体的几何尺寸,大量地埋接地钢材、铜材的措施。这是降低接地装置与大地回路构成的电阻的最机械的方法。这种方法在平原地区还有一定的效果,在山区高土壤电阻率地区,就不容易办到。而且,这种办法占地面积广、施工量大、钢材(或铜材)的耗量大。机械性接地不可能满足现代接地技术条件,人们开始转向化学降阻剂的研究。
最初,人们试图用有机胶凝物的固化作用来阻止电解液的流失,使用最多的是尿醛、丙烯酰胺等有机胶凝物,但因其造价高、毒性大、腐蚀严重、使用工艺繁琐而告终。对于化学降阻剂,人们研究得最多的还是无机胶凝物,具有代表性的无机胶凝物是公开号为JP56014467的日本专利所公开的耐久性接地电阻减阻剂。该电阻减阻剂中的导电物质主要是Cl-、SO4 -2、NO3 -与强碱金属构成的强电解盐,其胶凝物为3CaO·SiO2、2CaO·SiO2和Al2(SO4)3,这些胶凝物实质上是硅酸盐水泥地主要功能成分。在此之后,人们将研究化学性接地降阻剂的重点转向了无机化学性接地降阻剂,即以水泥为胶凝物的降阻剂,公开号为CN1030666A、CN1050638A、CN1051817A的中国发明专利先后公开的降阻剂均为无机化学降阻剂,降阻剂的导电物质除了多种强电解盐外还加入有Zn、Al、Mn、Mg、Cu、Fe等多种金属粉末。很明显,这些金属粉末及其氧化物与强电解质混合一起埋入地下土壤之后,会变成电解质盐类,保持不了金属原有的导电特性。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述诸多问题,提出一种固体降阻剂,该固体降阻剂降阻性能优异、长时效、成本低。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种固体降阻剂,包括重量配比如下的各组分:
进一步地,所述固体降阻剂,包括重量配比如下的各组分:
进一步地,所述固体降阻剂,还包括重量配比如下的各组分:碳纤维5-20份。
进一步地,所述固体降阻剂,还包括重量配比如下的各组分:钼酸钠1-5份。
本发明的另一个目的还公开了一种固体降阻剂的制备方法,包括以下步骤:将各组分按照重量配比混合后,搅拌、研磨过筛,筛下物为固体降阻剂,加水混合后包覆在接地体周围,即形成接地体。
进一步地,所述固体降阻剂与水的质量比为1∶0.6~0.8。
本发明固体降阻剂配方科学、合理,其制备方法简单、易行,与现有技术相比较具有以下优点:
1、本发明降阻剂具有很好的降阻性,远远高于《接地降阻剂技术条件》。具有降阻、均压、稳定性能好、无腐蚀、无毒、无污染的优点。
2、由于本发明的降阻剂不含有亚硝酸盐等强致癌组分物质,因此在其生产与施工过程中不会对生产与施工人员的身体健康造成危害,也不会污染其掩埋的周围土壤,符合环保的要求。
3、本发明的降阻剂制备工艺简单,施工方便,便于推广。
4、锌粉电负性低,又是电和热的良导体,它在降阻剂中既是导电成份,又是牺牲阳极,保护钢铁不被锈蚀。本发明钙基膨润土具有电阻率低、吸水性强、稳定性强的优点。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进一步说明:
实施例1
本实施例公开了一种固体降阻剂,包括重量配比如下的各组分:
所述固体降阻剂的制备方法,包括以下步骤:将各组分按照重量配比混合后,搅拌、研磨过筛,筛下物为固体降阻剂,加水混合后包覆在接地体周围,即形成接地体。所述固体降阻剂与水的质量比为1∶0.7。
本实施例固体降阻剂检测数据如下:降阻剂电阻率(干态)=0.93Ω·m、降阻剂电阻率(湿态)=0.40Ω·m。
实施例2
本实施例公开了一种固体降阻剂,包括重量配比如下的各组分:
本实施例固体降阻剂的制备方法,包括以下步骤:将各组分按照重量配比混合后,搅拌、研磨过筛,筛下物为固体降阻剂,加水混合后包覆在接地体周围,即形成接地体。所述固体降阻剂与水的质量比为1∶0.8。
本实施例固体降阻剂检测数据如下:降阻剂电阻率(干态)=0.95Ω·m、降阻剂电阻率(湿态)=0.32Ω·m。
实施例3
本实施例给公开了一种固体降阻剂,包括重量配比如下的各组分:
本实施例固体降阻剂的制备方法,包括以下步骤:将各组分按照重量配比混合后,搅拌、研磨过筛,筛下物为固体降阻剂,加水混合后包覆在接地体周围,即形成接地体。所述固体降阻剂与水的质量比为1∶0.6。
本实施例固体降阻剂检测数据如下:降阻剂电阻率(干态)=0.96Ω·m、降阻剂电阻率(湿态)=0.35Ω·m。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种固体降阻剂,其特征在于,包括重量配比如下的各组分:
2.根据权利要求1所述固体降阻剂,其特征在于,包括重量配比如下的各组分:
3.根据权利要求1所述固体降阻剂,其特征在于,还包括重量配比如下的各组分:碳纤维5-20份。
4.根据权利要求1所述固体降阻剂,其特征在于,还包括重量配比如下的各组分:钼酸钠1-5份。
5.一种权利要求1-4任意一项所述固体降阻剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将各组分按照重量配比混合后,搅拌、研磨过筛,筛下物为固体降阻剂,加水混合后包覆在接地体周围,即形成接地体。
6.根据权利要求5所述固体降阻剂的制备方法,其特征在于,所述固体降阻剂与水的质量比为1∶0.6~0.8。
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