CN107935695A - 核壳式纳米复合肥的制备方法 - Google Patents

核壳式纳米复合肥的制备方法 Download PDF

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05DINORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
    • C05D9/00Other inorganic fertilisers

Abstract

本发明提供的一种核壳式纳米复合肥的制备方法,包括如:将麦饭石表面采用砂纸打磨,增加了砂纸表面的粗糙度,为纳米粒离子提供的负载点;采用麦饭石作为载体,将纳米粒子负载在其上,有效的增加了纳米粒的分散效果,避免了团聚的,提高了纳米粒子的利用率;第一混合料高温灭菌能游能有效的减少其携带的有害病菌,降低植物的患病率,并且低温快速冷却,减少了冷却过程中有害病菌的产生;蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁的加入能有效的起到对土壤中的有害病菌的杀灭,同时先提取,制备成混合物,保证了上述中药的协同作用,避免其在搅拌中被分散,从而导致杀菌效果降低。

Description

核壳式纳米复合肥的制备方法
技术领域
本发明涉及一种复合纳米粉,特别涉及一种核壳式纳米复合肥的制备方法。
背景技术
随着农业的不断发展,肥料已经成为现代农业不可缺少的物质。纳米材料是一种新兴的材料,其能有效的存进植物根系对营养物质的吸收,存进促进植物生长。而且还能有效的改善土壤的性质,能有效的阻止土壤退肥和几块的现象的产生,所以纳米材料被广泛应用到肥料中,但是由于纳米材料粒径很小,容易发生团聚,导致其功能下降或丧失。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种核壳式纳米复合肥的制备方法,其能有效的防止纳米团颗粒团聚。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种核壳式纳米复合肥的制备方法,包括如下步骤:
(1)选取粒径为2-3cm的麦饭石颗粒,采用砂纸将其打磨其表面;
(2)将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:50-70混合,在水浴超声30-50min,得到纳米悬浊液,
而后将打磨后的所述麦饭石置于纳米悬浊液中,在温度为30-40℃下,搅拌20-40min,过滤固体,得到负载纳米粒子的麦饭石;
其中,打磨后的麦饭石的用量为纳米悬浊液中所含的纳米粒子的质量为35-37倍;
纳米粒子由纳米碳和纳米电气石组成;
(3)将负载纳米粒子的麦饭石在温度为150-200℃下干燥1-2h,然后在温度200-300℃下烘干1-2h;
(4)将秸秆和酒糟按质量比为1:3混合,而后在温度为100℃下烘干至其含水量均小于10%,然后在研磨成粒径为2mm的颗粒,得到第一混合颗粒;
(5)将第一混合颗粒、发酵菌和糖水按照质量为1000:1:200混合后,在温度为40-50℃下,堆肥发酵8-10天,得到第一混合料:
(6)将第一混合料在温度为150-200℃下,杀菌1-2h;然后在温度-20℃的环境中,冷却至室温;
(7)将板蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁按照质量比为10:5:7:0.5:2,在温度为60-70℃下,烘干2-3h,而后研磨成粒径为2-4cm的颗粒,得到第二混合颗粒,将第二混合颗粒与无水乙醇按照质量比为1:20混合,在温度90℃下,回流提取1h,而后过滤,得到固体滤渣和滤液;
采用减压旋蒸的方法去除滤液中的液体,得到提纯固体,将提纯固体在温度为50℃的烘箱中,烘干2-3天;
固体滤渣在温度为70℃的烘箱中,烘干2-3天;
将烘干后的固体滤渣和提纯固体混合,得到第二混合料;
(8)将经步骤(6)处理后的第一混合料、第二混合料、厩肥、腐殖质和经步骤(3)干燥后的负载有纳米粒子的麦饭石按照质量比为1:0.6:2:0.5:0.1混合,得到核壳式纳米复合肥。
优选的是,所述的核壳式纳米复合肥的制备方法中,所述步骤(2)中,将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:50-70混合,在水浴温度为40-50℃下,水浴超声45min,得到纳米悬浊液。
优选的是,所述的核壳式纳米复合肥的制备方法中,所述步骤(3)中,将负载纳米粒子的麦饭石在温度为180℃下干燥2h,然后在温度250℃下烘干1.5h。
优选的是,所述的核壳式纳米复合肥的制备方法中,所述步骤(2)中,纳米粒子由质量比为3:2的纳米碳和纳米电气石组成。
优选的是,所述的核壳式纳米复合肥的制备方法中,所述步骤(6)中,将第一混合料在温度为180℃下,杀菌1h;然后在温度-20℃的环境中,冷却至室温。
本发明至少包括以下有益效果:
本发明提供的一种核壳式纳米复合肥的制备方法,包括如下步骤:选取粒径为2-3cm的麦饭石颗粒,采用砂纸将其打磨其表面;将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:50-70混合,在水浴超声30-50min,得到纳米悬浊液,而后将打磨后的所述麦饭石置于纳米悬浊液中,在温度为30-40℃下,搅拌20-40min,过滤固体,得到负载纳米粒子的麦饭石;其中,打磨后的麦饭石的用量为纳米悬浊液中所含的纳米粒子的质量为35-37倍;纳米粒子由纳米碳和纳米电气石组成;将负载纳米粒子的麦饭石在温度为150-200℃下干燥1-2h,然后在温度200-300℃下烘干1-2h;将秸秆和酒糟按质量比为1:3混合,而后在温度为100℃下烘干至其含水量均小于10%,然后在研磨成粒径为2mm的颗粒,得到第一混合颗粒;将第一混合颗粒、发酵菌和糖水按照质量为1000:1:200混合后,在温度为40-50℃下,堆肥发酵8-10天,得到第一混合料:将第一混合料在温度为150-200℃下,杀菌1-2h;然后在温度-20℃的环境中,冷却至室温;将板蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁按照质量比为10:5:7:0.5:2,在温度为60-70℃下,烘干2-3h,而后研磨成粒径为2-4cm的颗粒,得到第二混合颗粒,将第二混合颗粒与无水乙醇按照质量比为1:20混合,在温度90℃下,回流提取1h,而后过滤,得到固体滤渣和滤液;采用减压旋蒸的方法去除滤液中的液体,得到提纯固体,将提纯固体在温度为50℃的烘箱中,烘干2-3天;固体滤渣在温度为70℃的烘箱中,烘干2-3天;将烘干后的固体滤渣和提纯固体混合,得到第二混合料;将经步骤(6)处理后的第一混合料、第二混合料、厩肥、腐殖质和经步骤(3)干燥后的负载有纳米粒子的麦饭石按照质量比为1:0.6:2:0.5:0.1混合,得到核壳式纳米复合肥。第一,本发明将麦饭石表面采用砂纸打磨,增加了砂纸表面的粗糙度,为纳米粒离子提供的负载点;第二,采用麦饭石作为载体,将纳米粒子负载在其上,有效的增加了纳米粒的分散效果,避免了团聚的,提高了纳米粒子的利用率;第三,第一混合料高温灭菌能游能有效的减少其携带的有害病菌,降低植物的患病率,并且低温快速冷却,减少了冷却过程中有害病菌的产生;第五,蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁的加入能有效的起到对土壤中的有害病菌的杀灭,同时先提取,制备成混合物,保证了上述中药的协同作用,避免其在搅拌中被分散,从而导致杀菌效果降低;第六,采用纳米粒子和纳米电气石作为纳米颗粒,其中纳米粒子能有效的促进植物根部对养分和水分的吸收,同时纳米粒子与纳米电气石能有效的提高土壤的保水和保肥能力,并且纳米电气石能在其周围的空气中形成负离子,负离子不仅能有效的起到杀菌的作用,其而且能有效的提高植物的机能。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
一种核壳式纳米复合肥的制备方法,包括如下步骤:
(1)选取粒径为3cm的麦饭石颗粒,采用砂纸将其打磨其表面;
(2)将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:50混合,在温度为40℃下,在水浴超声45min,得到纳米悬浊液,
而后将打磨后的所述麦饭石置于纳米悬浊液中,在温度为40℃下,搅拌40min,过滤固体,得到负载纳米粒子的麦饭石;
其中,打磨后的麦饭石的用量为纳米悬浊液中所含的纳米粒子的质量为37倍;
纳米粒子由质量比为3:2的纳米碳和纳米电气石组成;
(3)将负载纳米粒子的麦饭石在温度为180℃下干燥2h,然后在温度250℃下烘干1.5h;
(4)将秸秆和酒糟按质量比为1:3混合,而后在温度为100℃下烘干至其含水量均小于10%,然后在研磨成粒径为2mm的颗粒,得到第一混合颗粒;
(5)将第一混合颗粒、发酵菌和糖水按照质量为1000:1:200混合后,在温度为50℃下,堆肥发酵10天,得到第一混合料:
(6)将第一混合料在温度为180℃下,杀菌1h;然后在温度-20℃的环境中,冷却至室温;
(7)将板蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁按照质量比为10:5:7:0.5:2,在温度为60℃下,烘干2h,而后研磨成粒径为4cm的颗粒,得到第二混合颗粒,将第二混合颗粒与无水乙醇按照质量比为1:20混合,在温度90℃下,回流提取1h,而后过滤,得到固体滤渣和滤液;
采用减压旋蒸的方法去除滤液中的液体,得到提纯固体,将提纯固体在温度为50℃的烘箱中,烘干3天;
固体滤渣在温度为70℃的烘箱中,烘干3天;
将烘干后的固体滤渣和提纯固体混合,得到第二混合料;
(8)将经步骤(6)处理后的第一混合料、第二混合料、厩肥、腐殖质和经步骤(3)干燥后的负载有纳米粒子的麦饭石按照质量比为1:0.6:2:0.5:0.1混合,得到核壳式纳米复合肥。
实施例2
一种核壳式纳米复合肥的制备方法,包括如下步骤:
(1)选取粒径为2cm的麦饭石颗粒,采用砂纸将其打磨其表面;
(2)将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:70混合,在温度为45℃下,在水浴超声30min,得到纳米悬浊液,
而后将打磨后的所述麦饭石置于纳米悬浊液中,在温度为30℃下,搅拌20min,过滤固体,得到负载纳米粒子的麦饭石;
其中,打磨后的麦饭石的用量为纳米悬浊液中所含的纳米粒子的质量为35倍;
纳米粒子由质量比为5:2的纳米碳和纳米电气石组成;
(3)将负载纳米粒子的麦饭石在温度为150℃下干燥1h,然后在温度200℃下烘干2h;
(4)将秸秆和酒糟按质量比为1:3混合,而后在温度为100℃下烘干至其含水量均小于10%,然后在研磨成粒径为2mm的颗粒,得到第一混合颗粒;
(5)将第一混合颗粒、发酵菌和糖水按照质量为1000:1:200混合后,在温度为50℃下,堆肥发酵10天,得到第一混合料:
(6)将第一混合料在温度为150℃下,杀菌1h;然后在温度-20℃的环境中,冷却至室温;
(7)将板蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁按照质量比为10:5:7:0.5:2,在温度为70℃下,烘干2h,而后研磨成粒径为2cm的颗粒,得到第二混合颗粒,将第二混合颗粒与无水乙醇按照质量比为1:20混合,在温度90℃下,回流提取1h,而后过滤,得到固体滤渣和滤液;
采用减压旋蒸的方法去除滤液中的液体,得到提纯固体,将提纯固体在温度为50℃的烘箱中,烘干2天;
固体滤渣在温度为70℃的烘箱中,烘干3天;
将烘干后的固体滤渣和提纯固体混合,得到第二混合料;
(8)将经步骤(6)处理后的第一混合料、第二混合料、厩肥、腐殖质和经步骤(3)干燥后的负载有纳米粒子的麦饭石按照质量比为1:0.6:2:0.5:0.1混合,得到核壳式纳米复合肥。
实施例3
一种核壳式纳米复合肥的制备方法,包括如下步骤:
(1)选取粒径为2cm的麦饭石颗粒,采用砂纸将其打磨其表面;
(2)将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:65混合,在温度为45℃下,在水浴超声50min,得到纳米悬浊液,
而后将打磨后的所述麦饭石置于纳米悬浊液中,在温度为35℃下,搅拌35min,过滤固体,得到负载纳米粒子的麦饭石;
其中,打磨后的麦饭石的用量为纳米悬浊液中所含的纳米粒子的质量为36倍;
纳米粒子由质量比为2:4的纳米碳和纳米电气石组成;
(3)将负载纳米粒子的麦饭石在温度为200℃下干燥2h,然后在温度300℃下烘干2h;
(4)将秸秆和酒糟按质量比为1:3混合,而后在温度为100℃下烘干至其含水量均小于10%,然后在研磨成粒径为2mm的颗粒,得到第一混合颗粒;
(5)将第一混合颗粒、发酵菌和糖水按照质量为1000:1:200混合后,在温度为50℃下,堆肥发酵8天,得到第一混合料:
(6)将第一混合料在温度为170℃下,杀菌2h;然后在温度-20℃的环境中,冷却至室温;
(7)将板蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁按照质量比为10:5:7:0.5:2,在温度为70℃下,烘干3h,而后研磨成粒径为4cm的颗粒,得到第二混合颗粒,将第二混合颗粒与无水乙醇按照质量比为1:20混合,在温度90℃下,回流提取1h,而后过滤,得到固体滤渣和滤液;
采用减压旋蒸的方法去除滤液中的液体,得到提纯固体,将提纯固体在温度为50℃的烘箱中,烘干3天;
固体滤渣在温度为70℃的烘箱中,烘干3天;
将烘干后的固体滤渣和提纯固体混合,得到第二混合料;
(8)将经步骤(6)处理后的第一混合料、第二混合料、厩肥、腐殖质和经步骤(3)干燥后的负载有纳米粒子的麦饭石按照质量比为1:0.6:2:0.5:0.1混合,得到核壳式纳米复合肥。
实施例4
一种核壳式纳米复合肥的制备方法,包括如下步骤:
(1)选取粒径为3cm的麦饭石颗粒,采用砂纸将其打磨其表面;
(2)将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:65混合,在温度为50℃下,在水浴超声50min,得到纳米悬浊液,
而后将打磨后的所述麦饭石置于纳米悬浊液中,在温度为40℃下,搅拌35min,过滤固体,得到负载纳米粒子的麦饭石;
其中,打磨后的麦饭石的用量为纳米悬浊液中所含的纳米粒子的质量为37倍;
纳米粒子由质量比为2:7的纳米碳和纳米电气石组成;
(3)将负载纳米粒子的麦饭石在温度为200℃下干燥2h,然后在温度300℃下烘干2h;
(4)将秸秆和酒糟按质量比为1:3混合,而后在温度为100℃下烘干至其含水量均小于10%,然后在研磨成粒径为2mm的颗粒,得到第一混合颗粒;
(5)将第一混合颗粒、发酵菌和糖水按照质量为1000:1:200混合后,在温度为50℃下,堆肥发酵8天,得到第一混合料:
(6)将第一混合料在温度为170℃下,杀菌2h;然后在温度-20℃的环境中,冷却至室温;
(7)将板蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁按照质量比为10:5:7:0.5:2,在温度为70℃下,烘干3h,而后研磨成粒径为4cm的颗粒,得到第二混合颗粒,将第二混合颗粒与无水乙醇按照质量比为1:20混合,在温度90℃下,回流提取1h,而后过滤,得到固体滤渣和滤液;
采用减压旋蒸的方法去除滤液中的液体,得到提纯固体,将提纯固体在温度为50℃的烘箱中,烘干3天;
固体滤渣在温度为70℃的烘箱中,烘干3天;
将烘干后的固体滤渣和提纯固体混合,得到第二混合料;
(8)将经步骤(6)处理后的第一混合料、第二混合料、厩肥、腐殖质和经步骤(3)干燥后的负载有纳米粒子的麦饭石按照质量比为1:0.6:2:0.5:0.1混合,得到核壳式纳米复合肥。
效果验证
选取5亩种植了玉米试验田进行实验,每亩玉米田作为一个组;
空白组,不施加任何化肥;试验组1,每亩施加8公斤的实施例1制备的核壳式纳米复合肥;试验组2,每亩施加8公斤的实施例2制备的核壳式纳米复合肥;试验组3,每亩施加8公斤的实施例3制备的核壳式纳米复合肥;试验组4,每亩施加8公斤的实施例4制备的核壳式纳米复合肥。
对玉米试验田正常浇水除草,直至玉米成熟,对比试验组1-4与空白组玉米产量,试验组1-4相比空白组的增产效果见表1。
表1
试验组1 试验组2 试验组3 试验组4
增产效果 55% 50% 51% 49%
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。

Claims (5)

1.一种核壳式纳米复合肥的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)选取粒径为2-3cm的麦饭石颗粒,采用砂纸将其打磨其表面;
(2)将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:50-70混合,在水浴超声30-50min,得到纳米悬浊液,
而后将打磨后的所述麦饭石置于纳米悬浊液中,在温度为30-40℃下,搅拌20-40min,过滤固体,得到负载纳米粒子的麦饭石;
其中,打磨后的麦饭石的用量为纳米悬浊液中所含的纳米粒子的质量为35-37倍;
纳米粒子由纳米碳和纳米电气石组成;
(3)将负载纳米粒子的麦饭石在温度为150-200℃下干燥1-2h,然后在温度200-300℃下烘干1-2h;
(4)将秸秆和酒糟按质量比为1:3混合,而后在温度为100℃下烘干至其含水量均小于10%,然后在研磨成粒径为2mm的颗粒,得到第一混合颗粒;
(5)将第一混合颗粒、发酵菌和糖水按照质量为1000:1:200混合后,在温度为40-50℃下,堆肥发酵8-10天,得到第一混合料:
(6)将第一混合料在温度为150-200℃下,杀菌1-2h;然后在温度-20℃的环境中,冷却至室温;
(7)将板蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁按照质量比为10:5:7:0.5:2,在温度为60-70℃下,烘干2-3h,而后研磨成粒径为2-4cm的颗粒,得到第二混合颗粒,将第二混合颗粒与无水乙醇按照质量比为1:20混合,在温度90℃下,回流提取1h,而后过滤,得到固体滤渣和滤液;
采用减压旋蒸的方法去除滤液中的液体,得到提纯固体,将提纯固体在温度为50℃的烘箱中,烘干2-3天;
固体滤渣在温度为70℃的烘箱中,烘干2-3天;
将烘干后的固体滤渣和提纯固体混合,得到第二混合料;
(8)将经步骤(6)处理后的第一混合料、第二混合料、厩肥、腐殖质和经步骤(3)干燥后的负载有纳米粒子的麦饭石按照质量比为1:0.6:2:0.5:0.1混合,得到核壳式纳米复合肥。
2.根据权利要求1所述的核壳式纳米复合肥的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:50-70混合,在水浴温度为40-50℃下,水浴超声45min,得到纳米悬浊液。
3.根据权利要求1所述的核壳式纳米复合肥的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,将负载纳米粒子的麦饭石在温度为180℃下干燥2h,然后在温度250℃下烘干1.5h。
4.根据权利要求1所述的核壳式纳米复合肥的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,纳米粒子由质量比为3:2的纳米碳和纳米电气石组成。
5.根据权利要求1所述的核壳式纳米复合肥的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中,将第一混合料在温度为180℃下,杀菌1h;然后在温度-20℃的环境中,冷却至室温。
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