CN107935470A - 一种高韧性抗开裂水泥混凝土及其制备方法 - Google Patents
一种高韧性抗开裂水泥混凝土及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107935470A CN107935470A CN201711213152.XA CN201711213152A CN107935470A CN 107935470 A CN107935470 A CN 107935470A CN 201711213152 A CN201711213152 A CN 201711213152A CN 107935470 A CN107935470 A CN 107935470A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement concrete
- cracking resistance
- high tenacity
- flyash
- cullet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000005336 cracking Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000006063 cullet Substances 0.000 claims description 24
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 15
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 12
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 12
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 9
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 7
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 6
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 3
- 125000005619 boric acid group Chemical group 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 claims 1
- 150000004968 peroxymonosulfuric acids Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract 1
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018516 Al—O Inorganic materials 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 229910018557 Si O Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
- C04B2111/343—Crack resistant materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明属于建筑材料技术领域，公开了一种高韧性抗开裂水泥混凝土及其制备方法，高韧性抗开裂水泥混凝土原料质量比例为羟乙基纤维素3％～8％、纤维素醚0.2％～0.8％、FRP纤维4％～6％、PP聚丙烯纤维3％～5％、pH敏感水凝胶0.2％～0.8％、水泥20％～25％、集料为45％～55％、可再分散胶粉1％～2％、纤维素醚改性添加剂0.5％～1％、减水剂1％～2％、调凝剂0.1％～0.2％、废玻璃5％～10％及粉煤灰10％～15％。本发明FRP纤维为高强度材料，提高了水泥混凝土的强度，而PP聚丙烯纤维为高韧性材料，提高了水泥混凝土的韧性，且有效地阻止了混凝土的干燥收缩和开裂。
Description
技术领域
本发明属于筑材料技术领域，尤其涉及一种高韧性抗开裂水泥混凝土及其制备方法。
背景技术
目前，水泥混凝土是我国国民经济建设的主要材料。随着混凝土应用范围的日益扩展，它在自然环境中的性能退化问题逐渐暴露出来。普通水泥混凝土具有很高的抗压强度和较大的刚度，但存在凝结与硬化过程中易产生收缩开裂、抗拉强度低、韧性差等特点，并且随着强度的提高其脆性特征更加明显，给混凝土结构物的耐久性带来极大的影响。水泥混凝土由于置于未饱和空气中，内部毛细孔和凝胶孔失去吸附水而发生不可逆收缩就会引起混凝土的开裂，从而导致混凝土耐久性能的下降。
目前，电厂排放的粉煤灰掺入工程混凝土有强度高，性能趋于稳定的特点。但现有技术中粉煤灰的掺加量低，致使的生产工程混凝土成本较高。
对于废玻璃现有技术为填埋等处理，没有进一步对废玻璃进行有效利用。
综上所述，现有技术存在的问题是：水泥混凝土在凝结与硬化过程中易产生收缩开裂、抗拉强度低；并且水泥混凝土由于置于未饱和空气中，内部毛细孔和凝胶孔失去吸附水而发生不可逆收缩就会引起混凝土的开裂，从而导致混凝土耐久性能的下降。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种高韧性抗开裂水泥混凝土及其制备方法。
本发明是这样实现的，一种高韧性抗开裂水泥混凝土，所述高韧性抗开裂水泥混凝土原料质量比例为羟乙基纤维素3％～8％、纤维素醚0.2％～0.8％、FRP纤维4％～6％、PP聚丙烯纤维3％～5％、pH敏感水凝胶0.2％～0.8％、水泥20％～25％、集料为45％～55％、可再分散胶粉1％～2％、纤维素醚改性添加剂0.5％～1％、减水剂1％～2％、调凝剂0.1％～0.2％、废玻璃5％～10％及粉煤灰10％～15％。
进一步，所述粉煤灰为细度0.05mm、筛余10％的粉煤灰。
进一步，所述废玻璃为的细度0.5mm～1mm。
进一步，减水剂为聚羧酸类减水剂；所述的调凝剂为硼酸。
进一步，所述集料包括粒径范围小于5mm的细集料以及粒径范围为10～20mm的粗集料；按质量比，细集料为40％，粗集料为60％.
进一步，所述pH敏感水凝胶由以下原料制成：羧甲基纤维素、丙烯酸、氢氧化钠、去离子水、引发剂和交联剂；
所述羧甲基纤维素、丙烯酸、氢氧化钠、去离子水、引发剂和交联剂的加入量按质量比为2.45％～2.65％：22％～23.8％：9％～10％：62％～66.6％：0.6％～0.9％：0.0037％～0.0041％。
进一步，所述引发剂采用过硫酸钾；
所述交联剂采用质量浓度为1g/L的N,N’-亚甲基双丙烯酰胺溶液。
本发明的另一目的在于提供一种高韧性抗开裂水泥混凝土的制备方法，包括：
步骤一，废玻璃的处理：将收集的废玻璃破碎为细度0.5mm～1mm；经旋风分离机输送到存料罐中，同时废玻璃的棱角在相互碰撞中消磨为钝状；备用；
步骤二，粉煤灰的处理：将收集的粉煤灰过筛，筛余10％，取细度为0.05mm的粉煤灰；备用；
步骤三，取羟乙基纤维素、纤维素醚、FRP纤维、PP聚丙烯纤维、pH敏感水凝胶、可再分散胶粉、纤维素醚改性添加剂、减水剂、调凝剂，混均，得混合物一，备用；
步骤四，将制得备用的废玻璃、粉煤灰、混合物一，与水泥、集料共同倒入搅拌机中，干拌10分钟～30分钟后，添加水进行搅拌15分钟～30分钟。
进一步，将搅拌好的水泥进行塌落度测定，确定所搅拌好的水泥施工性能。
进一步，塌落度测定时间为25min～30min。
本发明的优点及积极效果为：该高韧性抗开裂水泥混凝土FRP纤维为高强度材料，提高了水泥混凝土的强度，而PP聚丙烯纤维为高韧性材料，提高了水泥混凝土的韧性，该高韧性抗开裂水泥混凝土提高混凝土抗开裂性能的同时不影响水泥混凝土的其他性能。极大地提高了混凝土的韧性，且有效地阻止了混凝土的干燥收缩和开裂。
本发明掺入粉煤灰可以显著降低适用于湿地保护工程的轻质植生混凝土的干表观密度，从而降低导热系数；在保温材料的各组份种类和掺量确定的条件下，干表观密度与导热系数存在确定的数量关系，控制本发明的轻质植生混凝土干表观密度在80～120kg/m3，纤维素醚可以有效地改善本发明的轻质植生混凝土的工作性，并提高保柔韧性。
本发明的粉煤灰主要化学成分为SiO2、Al2O3、少量的Fe2O3和其它碱性氧化物,蓄有较高的化学内能,经离子迁移形成Si-O、Al-O共价键并具有较高的聚合度。粉煤灰主要是酸性氧化物,与水泥硅酸盐水化产生的Ca(OH)2发生二次反应,生成硅铝酸盐,减少水泥水化时水泥石液相中的Ca(OH)2浓度,进而加速水泥硅酸盐矿物的水化,提高混凝土强度。本发明的粉煤灰自身具有独特的物理性能,对提高混凝土的强度以及抗碳化和抗硫酸盐性,有良好的作用。
本发明采用得生产工艺,与未掺粉煤灰配方相比,每平方米原料成本降低2.00元,经济效益明显。
本发明经过改进,强度可以达到Cc80以上。
本发明的废玻璃应用可每平方米原料成本降低1.00元，同时避免造成环境的危害。
附图说明
图1是本发明实施例提供的高韧性抗开裂水泥混凝土的制备方法流程示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
本发明实施例提供的高韧性抗开裂水泥混凝土，原料质量比例为羟乙基纤维素3％～8％、纤维素醚0.2％～0.8％、FRP纤维4％～6％、PP聚丙烯纤维3％～5％、pH敏感水凝胶0.2％～0.8％、水泥20％～25％、集料为45％～55％、可再分散胶粉1％～2％、纤维素醚改性添加剂0.5％～1％、减水剂1％～2％、调凝剂0.1％～0.2％、废玻璃5％～10％及粉煤灰10％～15％。
所述粉煤灰为细度0.05mm、筛余10％的粉煤灰。
所述废玻璃为的细度0.5mm～1mm。
减水剂为聚羧酸类减水剂；所述的调凝剂为硼酸。
所述集料包括粒径范围小于5mm的细集料以及粒径范围为10～20mm的粗集料；按质量比，细集料为40％，粗集料为60％.
所述pH敏感水凝胶由以下原料制成：羧甲基纤维素、丙烯酸、氢氧化钠、去离子水、引发剂和交联剂；
所述羧甲基纤维素、丙烯酸、氢氧化钠、去离子水、引发剂和交联剂的加入量按质量比为2.45％～2.65％：22％～23.8％：9％～10％：62％～66.6％：0.6％～0.9％：0.0037％～0.0041％。
所述引发剂采用过硫酸钾；
所述交联剂采用质量浓度为1g/L的N,N’-亚甲基双丙烯酰胺溶液。
图1所示，本发明实施例提供的高韧性抗开裂水泥混凝土，包括：
S101：废玻璃的处理：将收集的废玻璃破碎为细度0.5mm～1mm；经旋风分离机输送到存料罐中，同时废玻璃的棱角在相互碰撞中消磨为钝状；备用；
S102：粉煤灰的处理：将收集的粉煤灰过筛，筛余10％，取细度为0.05mm的粉煤灰；备用；
S103：取羟乙基纤维素、纤维素醚、FRP纤维、PP聚丙烯纤维、pH敏感水凝胶、可再分散胶粉、纤维素醚改性添加剂、减水剂、调凝剂，混均，得混合物一，备用；
S104：将制得备用的废玻璃、粉煤灰、混合物一，与水泥、集料共同倒入搅拌机中，干拌10分钟～30分钟后，添加水进行搅拌15分钟～30分钟。
将搅拌好的水泥进行塌落度测定，确定所搅拌好的水泥施工性能。
塌落度测定时间为25min～30min。
本发明的高韧性抗开裂水泥混凝土FRP纤维为高强度材料，提高了水泥混凝土的强度，而PP聚丙烯纤维为高韧性材料，提高了水泥混凝土的韧性，该高韧性抗开裂水泥混凝土提高混凝土抗开裂性能的同时不影响水泥混凝土的其他性能。极大地提高了混凝土的韧性，且有效地阻止了混凝土的干燥收缩和开裂。
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本发明实施例提供的高韧性抗开裂水泥混凝土，原料质量比例为羟乙基纤维素3％、纤维素醚0.2％、FRP纤维4％、PP聚丙烯纤维3％、pH敏感水凝胶0.2％～0.8％、水泥20％、集料为45％、可再分散胶粉1％～2％、纤维素醚改性添加剂0.5％～1％、减水剂1％、调凝剂0.1％、废玻璃5％及粉煤灰10％。强度可以达到Cc80。
实施例2
本发明实施例提供的高韧性抗开裂水泥混凝土，原料质量比例为羟乙基纤维素8％、纤维素醚0.8％、FRP纤维4％～6％、PP聚丙烯纤维3％～5％、pH敏感水凝胶0.8％、水泥25％、集料为55％、可再分散胶粉1％～2％、纤维素醚改性添加剂0.5％～1％、减水剂1％～2％、调凝剂0.1％～0.2％、废玻璃5％～10％及粉煤灰115％。强度可以达到Cc85.
实施例3
本发明实施例提供的高韧性抗开裂水泥混凝土，原料质量比例为羟乙基纤维素5％、纤维素醚0.5％、FRP纤维5％、PP聚丙烯纤维3％～5％、pH敏感水凝胶0.2％～0.8％、水泥22％、集料为50％、可再分散胶粉1％～2％、纤维素醚改性添加剂0.5％～1％、减水剂1％～2％、调凝剂0.1％～0.2％、废玻璃5％～10％及粉煤灰12％。强度可以达到Cc82。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种高韧性抗开裂水泥混凝土，其特征在于，所述高韧性抗开裂水泥混凝土原料按质量比例由羟乙基纤维素3％～8％、纤维素醚0.2％～0.8％、FRP纤维4％～6％、PP聚丙烯纤维3％～5％、pH敏感水凝胶0.2％～0.8％、水泥20％～25％、集料为45％～55％、可再分散胶粉1％～2％、纤维素醚改性添加剂0.5％～1％、减水剂1％～2％、调凝剂0.1％～0.2％、废玻璃5％～10％及粉煤灰10％～15％组成。
2.如权利要求1所述高韧性抗开裂水泥混凝土，其特征在于，所述粉煤灰为细度0.05mm、筛余10％的粉煤灰。
3.如权利要求1所述高韧性抗开裂水泥混凝土，其特征在于，所述废玻璃为的细度0.5mm～1mm。
4.如权利要求1所述高韧性抗开裂水泥混凝土，其特征在于，减水剂为聚羧酸类减水剂；所述的调凝剂为硼酸。
5.如权利要求1所述高韧性抗开裂水泥混凝土，其特征在于，所述集料包括粒径范围小于5mm的细集料以及粒径范围为10～20mm的粗集料；按质量比，细集料为40％，粗集料为60％.
6.如权利要求1所述高韧性抗开裂水泥混凝土，其特征在于，所述pH敏感水凝胶由以下原料制成：羧甲基纤维素、丙烯酸、氢氧化钠、去离子水、引发剂和交联剂；
所述羧甲基纤维素、丙烯酸、氢氧化钠、去离子水、引发剂和交联剂的加入量按质量比为2.45％～2.65％：22％～23.8％：9％～10％：62％～66.6％：0.6％～0.9％：0.0037％～0.0041％。
7.如权利要求6所述高韧性抗开裂水泥混凝土，其特征在于，所述引发剂采用过硫酸钾；
所述交联剂采用质量浓度为1g/L的N,N’-亚甲基双丙烯酰胺溶液。
8.一种如权利要求1所述高韧性抗开裂水泥混凝土的制备方法，其特征在于，所述高韧性抗开裂水泥混凝土的制备方法包括：
步骤一，废玻璃的处理：将收集的废玻璃破碎为细度0.5mm～1mm；经旋风分离机输送到存料罐中，同时废玻璃的棱角在相互碰撞中消磨为钝状；备用；
步骤二，粉煤灰的处理：将收集的粉煤灰过筛，筛余10％，取细度为0.05mm的粉煤灰；备用；
步骤三，取羟乙基纤维素、纤维素醚、FRP纤维、PP聚丙烯纤维、pH敏感水凝胶、可再分散胶粉、纤维素醚改性添加剂、减水剂、调凝剂，混均，得混合物一，备用；
步骤四，将制得备用的废玻璃、粉煤灰、混合物一，与水泥、集料共同倒入搅拌机中，干拌10分钟～30分钟后，添加水进行搅拌15分钟～30分钟。
9.如权利要求8所述的高韧性抗开裂水泥混凝土的制备方法，其特征在于，将搅拌好的水泥进行塌落度测定，确定所搅拌好的水泥施工性能。
10.如权利要求9所述的高韧性抗开裂水泥混凝土的制备方法，其特征在于，塌落度测定时间为25min～30min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711213152.XA CN107935470A (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种高韧性抗开裂水泥混凝土及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711213152.XA CN107935470A (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种高韧性抗开裂水泥混凝土及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107935470A true CN107935470A (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61950221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711213152.XA Pending CN107935470A (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种高韧性抗开裂水泥混凝土及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107935470A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110922092A (zh) * | 2019-12-14 | 2020-03-27 | 淮北旭日建材有限公司 | 一种高分子水泥混凝土添加剂及其制备方法 |
| CN111943603A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-17 | 崔耀春 | 一种低收缩、高强度混凝土及其制备方法 |
| CN112174609A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 赵书成 | 一种高韧性水泥混凝土的制备方法 |
| CN115302621A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-08 | 南通理工学院 | 一种提高混凝土材料力学性能和耐久性能的制备方法 |
| CN115338951A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-15 | 南通理工学院 | 一种混合纤维混凝土及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1385394A (zh) * | 2001-12-07 | 2002-12-18 | 北京市城昌商品混凝土联营公司 | 纤维抗渗防裂混凝土 |
| CN105837139A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-10 | 顾德兵 | 一种抗裂型混凝土 |
| CN106116365A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-11-16 | 成都特兰斯波交通科技有限公司 | 一种高韧性聚丙烯纤维水泥基复合材料 |
| CN106747085A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 长安大学 | 一种抗冻耐磨水泥混凝土及其制备方法 |
| CN106832130A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-06-13 | 长安大学 | 一种高韧性抗开裂水泥混凝土及其制备方法 |
-
2017
- 2017-11-28 CN CN201711213152.XA patent/CN107935470A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1385394A (zh) * | 2001-12-07 | 2002-12-18 | 北京市城昌商品混凝土联营公司 | 纤维抗渗防裂混凝土 |
| CN105837139A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-10 | 顾德兵 | 一种抗裂型混凝土 |
| CN106116365A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-11-16 | 成都特兰斯波交通科技有限公司 | 一种高韧性聚丙烯纤维水泥基复合材料 |
| CN106747085A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 长安大学 | 一种抗冻耐磨水泥混凝土及其制备方法 |
| CN106832130A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-06-13 | 长安大学 | 一种高韧性抗开裂水泥混凝土及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 土木学会桥梁及结构分会: "《第十六届全国桥梁学术会议论文集》", 30 April 2004, 北京：人民交通出版社 * |
| 惠云玲: "《工程结构裂缝诊治技术与工程实例》", 31 July 2007, 北京：中国建材工业出版社 * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110922092A (zh) * | 2019-12-14 | 2020-03-27 | 淮北旭日建材有限公司 | 一种高分子水泥混凝土添加剂及其制备方法 |
| CN111943603A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-17 | 崔耀春 | 一种低收缩、高强度混凝土及其制备方法 |
| CN111943603B (zh) * | 2020-08-20 | 2021-12-24 | 深圳市利建混凝土有限公司 | 一种低收缩、高强度混凝土及其制备方法 |
| CN112174609A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 赵书成 | 一种高韧性水泥混凝土的制备方法 |
| CN115302621A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-08 | 南通理工学院 | 一种提高混凝土材料力学性能和耐久性能的制备方法 |
| CN115338951A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-15 | 南通理工学院 | 一种混合纤维混凝土及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107935470A (zh) | 一种高韧性抗开裂水泥混凝土及其制备方法 | |
| CN110436837B (zh) | 一种可再生混凝土及其制备方法 | |
| CN104446045B (zh) | 一种碱激发胶凝材料及其制备方法 | |
| CN104230243B (zh) | 一种免烧免蒸尾矿砖及其制备方法 | |
| CN110105018A (zh) | 一种改性粗骨料、及利用该改性粗骨料制得的纤维纳米再生混凝土及其制备方法 | |
| CN104016617B (zh) | 一种混凝土强效剂及其制备方法 | |
| CN103771817A (zh) | 一种脱硫石膏泡沫混凝土及其制备方法 | |
| CN112707662B (zh) | 一种利用拜耳法赤泥制备再生骨料的方法 | |
| CN106380141A (zh) | 一种透水混凝土用粘结剂 | |
| CN112250355A (zh) | 一种碱激发粉煤灰/矿渣再生混凝土及其制备方法 | |
| CN106431028A (zh) | 建筑废物红砖粉粉煤灰地质聚合物材料及制备方法 | |
| CN101805161B (zh) | 钻井固体废弃物制免烧砖胶结剂 | |
| CN112551968B (zh) | 一种沙漠砂-铬铁渣3d打印混凝土材料及其施工方法 | |
| CN105601135A (zh) | 一种利用赤泥和粉煤灰制备地质聚合物材料的方法 | |
| CN114525136B (zh) | 赤泥基土壤固化剂及其制备方法 | |
| CN111302718B (zh) | 一种利用商品混凝土现场调配为3d打印混凝土的方法 | |
| CN103086619A (zh) | 建筑垃圾微粉复合掺合料的制备方法 | |
| CN110590294A (zh) | 一种良好耐久性的再生粉体混凝土及制备方法 | |
| CN112592143B (zh) | 一种粘土-矿渣基港口抗震加固矿物注浆材料及制备方法 | |
| CN102923997B (zh) | 高强半再生粗骨料混凝土制备方法 | |
| CN113003998B (zh) | 一种抗开裂自修复管廊混凝土及其制备方法 | |
| CN104803619A (zh) | 地质聚合物组合物及地质聚合物材料 | |
| CN104150838A (zh) | 一种剑麻纤维增强珊瑚混凝土及其制备方法 | |
| CN112341029A (zh) | 一种改性再生粗骨料的制备方法 | |
| CN103723975B (zh) | 一种可喷射施工的速凝钢渣砂浆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180420 |