CN107932654A - 一种环保板材加工处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保板材加工处理设备，包括安装托架以及安装在所述安装托架中的主架体，所述安装托架底部端面安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置包括设置在所述安装托架下底面的安装壳，所述安装壳内部中设置有中空结构，所述安装壳内的中空结构中套装有液压缸，所述液压缸顶部安装一液压伸缩杆，所述液压伸缩杆穿过所述安装壳上部壁体且向上伸展并与所述安装托架底部端面固定连接，所述安装壳底部端面还贴合设置有防护底垫，所述主架体底部端面内设有向上伸展设置的容腔；本发明结构简单，操作方便，能实现滑移架的自动收放功能，方便移动和搬运，提高工作效率以及安全性。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体是一种环保板材加工处理设备。
背景技术
环保木工板材由于其环保系数高，现如今多用于装修材料，环保木工板材通常分为单层板和多层板，多层板由三层或者多层薄板经过木板胶压制而成，目前的环保木工板材压制设备其结构复杂而且受力容易不均匀，传递装置外露，存在较大的安全隐患，而且工作效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环保板材加工处理设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环保板材加工处理设备，包括安装托架以及安装在所述安装托架中的主架体，所述安装托架底部端面安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置包括设置在所述安装托架下底面的安装壳，所述安装壳内部中设置有中空结构，所述安装壳内的中空结构中套装有液压缸，所述液压缸顶部安装一液压伸缩杆，所述液压伸缩杆穿过所述安装壳上部壁体且向上伸展并与所述安装托架底部端面固定连接，所述安装壳底部端面还贴合设置有防护底垫，所述主架体底部端面内设有向上伸展设置的容腔，所述容腔内滑移配合连接有滑移架，所述容腔前后两侧内壁内均设有用以与所述滑移架配合连接的上下驱使装置，所述容腔内顶壁内设有凹下槽，所述凹下槽后侧内壁的顶部位置处设有锁紧槽，所述滑移架内顶部位置设有第一滑移腔，所述第一滑移腔内顶壁设有贯穿所述滑移架顶部端面的通孔，所述通孔与所述凹下槽相对设置，所述第一滑移腔内前后伸展设有第一螺状杆，所述第一螺状杆上螺状配合连接有第一斜状块，所述通孔内滑移配合连接有上下伸展设置的锁紧杆，所述锁紧杆顶部伸展尾部探出所述滑移架的顶部端面外，探出所述滑移架的顶部端面外的所述锁紧杆后侧端面的顶部位置处固设有锁紧头，所述锁紧杆底部伸展尾部顶入所述第一滑移腔且与所述第一斜状块顶部端面固定配合连接，所述第一滑移腔内底部设有向下伸展设置的第二滑移腔，所述第二滑移腔内滑移配合连接有第二滑移杆，所述第二滑移杆底部的所述第一滑移腔内顶靠配合连接有第一弹压件，所述第二滑移杆顶部尾部设有顶入所述第一滑移腔内且与所述第一斜状块上的斜状面顶靠滑移配合连接的第一斜状头，所述第二滑移腔前侧内壁内设有用以与所述第二滑移杆配合连接的感应装置，所述感应装置下侧的所述第二滑移腔前侧内壁内设有用以与所述第二滑移杆配合连接的压制驱使构件，所述压制驱使构件下侧的所述滑移架内壁体内设有用以与所述滑移架配合连接的板材压制使用件。
作为优选地技术方案，所述上下驱使装置包括导移槽以及滑移配合连接设置在所述导移槽内的导移块，前后两侧的所述导移块内侧端分别与所述滑移架前后两侧外壁固定配合连接，所述导移块内螺状配合连接有上下伸展合作的第二螺状杆，所述第二螺状杆底部伸展尾部与所述导移槽内底壁转动配合连接，所述第二螺状杆顶部伸展尾部与第一驱使机配合连接，所述第一驱使机外表面安装于所述导移槽内顶壁内且固定配合连接。
作为优选地技术方案，所述第一螺状杆前侧伸展尾部与所述第一滑移腔前侧内壁转动配合连接，所述第一螺状杆后侧伸展尾部与第二驱使机配合连接，所述第二驱使机外表面安装于所述第一滑移腔后侧内壁内且固定配合连接。
作为优选地技术方案，感应装置包括联通设置在所述第二滑移腔前侧内壁内的第一导移槽以及联通设置在所述第一导移槽前侧内壁内的收纳槽，所述第一导移槽内滑移配合连接有后侧端与所述第二滑移杆前侧端面固定配合连接第二斜状块，所述收纳槽内滑移配合连接有顶靠滑移杆，所述顶靠滑移杆后侧尾部设有顶入所述第一导移槽内且与所述第二斜状块上的斜状面顶靠滑移配合连接的第二斜状头，所述收纳槽前侧内壁内设有顶靠弹压件，所述顶靠弹压件上下两侧的所述收纳槽前侧内壁内设有感应器。
作为优选地技术方案，所述压制驱使构件包括联通设置在所述第二滑移腔前侧内壁内的第二导移槽以及滑移配合连接设置在所述第二导移槽内的卡固块，所述卡固块后侧尾部与所述第二滑移杆前侧端面固定配合连接，所述卡固块底部端面内固设有第三驱使机，所述第三驱使机底部连接有探出所述卡固块底部端面外的花键臂，所述第三驱使机与所述感应器电性配合连接。
作为优选地技术方案，所述板材压制使用件包括设置在所述第二导移槽下侧所述滑移架内壁体内且向后侧伸展设置空腔，所述第二导移槽与所述空腔之间的所述滑移架内壁体内转动配合连接有上下伸展设置的转销轴，所述转销轴顶部伸展尾部贯穿所述第二导移槽内顶壁且底部端面内设有用以与所述花键臂相对设置的花键孔槽，所述转销轴底部伸展尾部顶入所述空腔内且与所述空腔内底壁转动配合连接，所述空腔内的所述转销轴外表面上周向固设有第一齿状轮，所述第一齿状轮后侧端配合连接有第二齿状轮，所述第二齿状轮上固设有上下伸展设置的转棍，所述转棍顶部伸展尾部与所述空腔后侧段的内顶壁转动配合连接，所述转棍底部伸展尾部贯穿所述滑移架底部端面且转动配合连接，所述转棍底部尾部固设有向下伸展设置的板材压制头。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过容腔前后两侧内壁内均设用以与滑移架配合连接的上下驱使装置，容腔内顶壁内设凹下槽，凹下槽后侧内壁的顶部位置处设锁紧槽，滑移架内顶部位置设第一滑移腔，第一滑移腔内顶壁设贯穿滑移架顶部端面的通孔，通孔与凹下槽相对设置，第一滑移腔内前后伸展设第一螺状杆，第一螺状杆上螺状配合连接第一斜状块，通孔内滑移配合连接上下伸展设置的锁紧杆，锁紧杆顶部伸展尾部探出滑移架的顶部端面外，探出滑移架的顶部端面外的锁紧杆后侧端面的顶部位置处固设锁紧头，锁紧杆底部伸展尾部顶入第一滑移腔且与第一斜状块顶部端面固定配合连接，第一滑移腔内底部设向下伸展设置的第二滑移腔，第二滑移腔内滑移配合连接第二滑移杆，第二滑移杆底部的第一滑移腔内顶靠配合连接第一弹压件，第二滑移杆顶部尾部设顶入第一滑移腔内且与第一斜状块上的斜状面顶靠滑移配合连接的第一斜状头，第二滑移腔前侧内壁内设用以与第二滑移杆配合连接的感应装置，感应装置下侧的第二滑移腔前侧内壁内设用以与第二滑移杆配合连接的压制驱使构件，压制驱使构件下侧的滑移架内壁体内设用以与滑移架配合连接的板材压制使用件，能实现自动控制滑移架与主架体的升降配合连接，进而实现滑移架的自动收放功能，减少占地面积，方便移动和搬运，能实现自动控制板材压制工作，提高自动控制率，减少人工操作量，提高工作效率，同时，提高了板材压制作业的安全性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种环保板材加工处理设备外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种环保板材加工处理设备内部整体结构示意图；
图3为本发明的滑移架内部整体结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的一种环保板材加工处理设备，包括安装托架7以及安装在所述安装托架7中的主架体8，所述安装托架7底部端面安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置包括设置在所述安装托架7下底面的安装壳71，所述安装壳71内部中设置有中空结构，所述安装壳71内的中空结构中套装有液压缸72，所述液压缸72顶部安装一液压伸缩杆73，所述液压伸缩杆73穿过所述安装壳71上部壁体且向上伸展并与所述安装托架7底部端面固定连接，所述安装壳71底部端面还贴合设置有防护底垫74，通过液压伸缩杆73的上下伸缩调节有效改变所述安装托架7的高度，从而对不同厚度的板材进行压制，所述主架体8底部端面内设有向上伸展设置的容腔81，所述容腔81内滑移配合连接有滑移架9，所述容腔81前后两侧内壁内均设有用以与所述滑移架9配合连接的上下驱使装置，所述容腔81内顶壁内设有凹下槽83，所述凹下槽83后侧内壁的顶部位置处设有锁紧槽831，所述滑移架9内顶部位置设有第一滑移腔91，所述第一滑移腔91内顶壁设有贯穿所述滑移架9顶部端面的通孔92，所述通孔92与所述凹下槽83相对设置，所述第一滑移腔91内前后伸展设有第一螺状杆912，所述第一螺状杆912上螺状配合连接有第一斜状块911，所述通孔92内滑移配合连接有上下伸展设置的锁紧杆921，所述锁紧杆921顶部伸展尾部探出所述滑移架9的顶部端面外，探出所述滑移架9的顶部端面外的所述锁紧杆921后侧端面的顶部位置处固设有锁紧头922，所述锁紧杆921底部伸展尾部顶入所述第一滑移腔91且与所述第一斜状块911顶部端面固定配合连接，所述第一滑移腔91内底部设有向下伸展设置的第二滑移腔93，所述第二滑移腔93内滑移配合连接有第二滑移杆931，所述第二滑移杆931底部的所述第一滑移腔91内顶靠配合连接有第一弹压件933，所述第二滑移杆931顶部尾部设有顶入所述第一滑移腔91内且与所述第一斜状块911上的斜状面顶靠滑移配合连接的第一斜状头932，所述第二滑移腔93前侧内壁内设有用以与所述第二滑移杆931配合连接的感应装置，所述感应装置下侧的所述第二滑移腔93前侧内壁内设有用以与所述第二滑移杆931配合连接的压制驱使构件，所述压制驱使构件下侧的所述滑移架9内壁体内设有用以与所述滑移架9配合连接的板材压制使用件。
有益地，所述上下驱使装置包括导移槽821以及滑移配合连接设置在所述导移槽821内的导移块822，前后两侧的所述导移块822内侧端分别与所述滑移架9前后两侧外壁固定配合连接，所述导移块822内螺状配合连接有上下伸展合作的第二螺状杆823，所述第二螺状杆823底部伸展尾部与所述导移槽821内底壁转动配合连接，所述第二螺状杆823顶部伸展尾部与第一驱使机824配合连接，所述第一驱使机824外表面安装于所述导移槽821内顶壁内且固定配合连接，从而实现自动控制滑移架9与主架体8的升降配合连接，实现滑移架9的自动收放功能，减少占地面积，方便移动和搬运。
有益地，所述第一螺状杆912前侧伸展尾部与所述第一滑移腔91前侧内壁转动配合连接，所述第一螺状杆912后侧伸展尾部与第二驱使机913配合连接，所述第二驱使机913外表面安装于所述第一滑移腔91后侧内壁内且固定配合连接。
有益地，感应装置包括联通设置在所述第二滑移腔93前侧内壁内的第一导移槽94以及联通设置在所述第一导移槽94前侧内壁内的收纳槽95，所述第一导移槽94内滑移配合连接有后侧端与所述第二滑移杆931前侧端面固定配合连接第二斜状块941，所述收纳槽95内滑移配合连接有顶靠滑移杆951，所述顶靠滑移杆951后侧尾部设有顶入所述第一导移槽94内且与所述第二斜状块941上的斜状面顶靠滑移配合连接的第二斜状头952，所述收纳槽95前侧内壁内设有顶靠弹压件953，所述顶靠弹压件953上下两侧的所述收纳槽95前侧内壁内设有感应器954，从而实现自动控制板材压制工作，提高自动控制率，减少人工操作量，提高工作效率。
有益地，所述压制驱使构件包括联通设置在所述第二滑移腔93前侧内壁内的第二导移槽96以及滑移配合连接设置在所述第二导移槽96内的卡固块961，所述卡固块961后侧尾部与所述第二滑移杆931前侧端面固定配合连接，所述卡固块961底部端面内固设有第三驱使机962，所述第三驱使机962底部连接有探出所述卡固块961底部端面外的花键臂963，所述第三驱使机962与所述感应器954电性配合连接，从而实现自动控制压制驱使构件与板材压制使用件的配合连接工作，提高板材压制工作的使用安全性。
有益地，所述板材压制使用件包括设置在所述第二导移槽96下侧所述滑移架9内壁体内且向后侧伸展设置空腔97，所述第二导移槽96与所述空腔97之间的所述滑移架9内壁体内转动配合连接有上下伸展设置的转销轴974，所述转销轴974顶部伸展尾部贯穿所述第二导移槽96内顶壁且底部端面内设有用以与所述花键臂963相对设置的花键孔槽9741，所述转销轴974底部伸展尾部顶入所述空腔97内且与所述空腔97内底壁转动配合连接，所述空腔97内的所述转销轴974外表面上周向固设有第一齿状轮975，所述第一齿状轮975后侧端配合连接有第二齿状轮972，所述第二齿状轮972上固设有上下伸展设置的转棍971，所述转棍971顶部伸展尾部与所述空腔97后侧段的内顶壁转动配合连接，所述转棍971底部伸展尾部贯穿所述滑移架9底部端面且转动配合连接，所述转棍971底部尾部固设有向下伸展设置的板材压制头973，从而实现自动连续板材压制工作，提高板材压制的工作效率。
初始状态时，前后两侧的上下驱使装置带动滑移架9滑移至容腔81内的最顶部位置，同时，由滑移架9带动顶部端面上的锁紧杆921最大程度顶入凹下槽83内，同时，滑移架9带动底部端的板材压制头973完全位于容腔81，此时，第一斜状块911滑移至第一滑移腔91内的最后侧位置，同时，由第一斜状块911带动锁紧杆921滑移至凹下槽83内的最后侧位置，进而由锁紧杆921带动后侧端面上的锁紧头922完全滑入锁紧槽831内，此时，第二滑移杆931受到第一弹压件933顶靠力，使第二滑移杆931顶部尾部的第一斜状头932最大程度顶入第一滑移腔91内且与第一斜状块911上的斜状面顶靠滑移配合连接，同时，由第二滑移杆931带动第二斜状块941滑移至第一导移槽94内的最顶部位置，此时，顶靠滑移杆951受到顶靠弹压件953的顶靠力，使顶靠滑移杆951带动后侧尾部的第二斜状头952最大程度顶入第一导移槽94且与第二斜状块941上的斜状面顶靠滑移配合连接，同时，由第二滑移杆931带动卡固块961滑移至第二导移槽96内的最顶部位置，此时，使卡固块961底部端的花键臂963最大程度远离花键孔槽9741。
当需要板材压制工作时，首先通过第二驱使机913带动第一螺状杆912转动，由第一螺状杆912带动第一斜状块911逐渐沿第一滑移腔91内的前侧方向滑移，此时，由第一斜状块911带动锁紧杆921逐渐沿通孔92以及凹下槽83内的前侧方向滑移，同时，由锁紧杆921带动锁紧头922逐渐滑离锁紧槽831内，同时，由第一斜状块911上的斜状面与第一斜状头932顶靠滑移配合，此时，由第一斜状头932带动底部的第二滑移杆931逐渐克服第一弹压件933顶靠力向下滑移，同时，由第二滑移杆931带动第二斜状块941以及卡固块961分别逐渐沿第一导移槽94以及第二导移槽96内的底部方向滑移，此时，由第二斜状块941上的斜状面与第二斜状头952顶靠滑移配合，进而，使第二斜状头952带动顶靠滑移杆951克服顶靠弹压件953的顶靠力逐渐沿收纳槽95内的前侧方向滑移，直至第一斜状块911滑移至第一滑移腔91内的最前侧位置时，此时，由第一斜状块911带动锁紧杆921以及锁紧杆921后侧端面上的锁紧头922完全滑入凹下槽83内，同时，第二斜状块941滑移至第一导移槽94内的最底部位置，此时，第二滑移杆931带动卡固块961滑移至第二导移槽96内的最底部位置，同时，使卡固块961底部端面上的花键臂963完全顶入花键孔槽9741内，此时，由第二斜状块941带动第二斜状头952以及第二斜状头952前侧端的顶靠滑移杆951完全顶入收纳槽95内，且使顶靠滑移杆951前侧尾部与感应器954相抵接，此时，由感应器954发送信号并控制第三驱使机962带动花键臂963转动，进而由花键臂963带动板材压制使用件内的板材压制头973进行板材压制转动工作，最后通过前后两侧的上下驱使装置控制滑移架9向下滑移，使滑移架9底部端面上的板材压制头973逐渐探出主架体8外进行板材压制工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过容腔前后两侧内壁内均设用以与滑移架配合连接的上下驱使装置，容腔内顶壁内设凹下槽，凹下槽后侧内壁的顶部位置处设锁紧槽，滑移架内顶部位置设第一滑移腔，第一滑移腔内顶壁设贯穿滑移架顶部端面的通孔，通孔与凹下槽相对设置，第一滑移腔内前后伸展设第一螺状杆，第一螺状杆上螺状配合连接第一斜状块，通孔内滑移配合连接上下伸展设置的锁紧杆，锁紧杆顶部伸展尾部探出滑移架的顶部端面外，探出滑移架的顶部端面外的锁紧杆后侧端面的顶部位置处固设锁紧头，锁紧杆底部伸展尾部顶入第一滑移腔且与第一斜状块顶部端面固定配合连接，第一滑移腔内底部设向下伸展设置的第二滑移腔，第二滑移腔内滑移配合连接第二滑移杆，第二滑移杆底部的第一滑移腔内顶靠配合连接第一弹压件，第二滑移杆顶部尾部设顶入第一滑移腔内且与第一斜状块上的斜状面顶靠滑移配合连接的第一斜状头，第二滑移腔前侧内壁内设用以与第二滑移杆配合连接的感应装置，感应装置下侧的第二滑移腔前侧内壁内设用以与第二滑移杆配合连接的压制驱使构件，压制驱使构件下侧的滑移架内壁体内设用以与滑移架配合连接的板材压制使用件，能实现自动控制滑移架与主架体的升降配合连接，进而实现滑移架的自动收放功能，减少占地面积，方便移动和搬运，能实现自动控制板材压制工作，提高自动控制率，减少人工操作量，提高工作效率，同时，提高了板材压制作业的安全性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种环保板材加工处理设备，包括安装托架以及安装在所述安装托架中的主架体，其特征在于：所述安装托架底部端面安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置包括设置在所述安装托架下底面的安装壳，所述安装壳内部中设置有中空结构，所述安装壳内的中空结构中套装有液压缸，所述液压缸顶部安装一液压伸缩杆，所述液压伸缩杆穿过所述安装壳上部壁体且向上伸展并与所述安装托架底部端面固定连接，所述安装壳底部端面还贴合设置有防护底垫，所述主架体底部端面内设有向上伸展设置的容腔，所述容腔内滑移配合连接有滑移架，所述容腔前后两侧内壁内均设有用以与所述滑移架配合连接的上下驱使装置，所述容腔内顶壁内设有凹下槽，所述凹下槽后侧内壁的顶部位置处设有锁紧槽，所述滑移架内顶部位置设有第一滑移腔，所述第一滑移腔内顶壁设有贯穿所述滑移架顶部端面的通孔，所述通孔与所述凹下槽相对设置，所述第一滑移腔内前后伸展设有第一螺状杆，所述第一螺状杆上螺状配合连接有第一斜状块，所述通孔内滑移配合连接有上下伸展设置的锁紧杆，所述锁紧杆顶部伸展尾部探出所述滑移架的顶部端面外，探出所述滑移架的顶部端面外的所述锁紧杆后侧端面的顶部位置处固设有锁紧头，所述锁紧杆底部伸展尾部顶入所述第一滑移腔且与所述第一斜状块顶部端面固定配合连接，所述第一滑移腔内底部设有向下伸展设置的第二滑移腔，所述第二滑移腔内滑移配合连接有第二滑移杆，所述第二滑移杆底部的所述第一滑移腔内顶靠配合连接有第一弹压件，所述第二滑移杆顶部尾部设有顶入所述第一滑移腔内且与所述第一斜状块上的斜状面顶靠滑移配合连接的第一斜状头，所述第二滑移腔前侧内壁内设有用以与所述第二滑移杆配合连接的感应装置，所述感应装置下侧的所述第二滑移腔前侧内壁内设有用以与所述第二滑移杆配合连接的压制驱使构件，所述压制驱使构件下侧的所述滑移架内壁体内设有用以与所述滑移架配合连接的板材压制使用件。
2.根据权利要求1所述的一种环保板材加工处理设备，其特征在于：所述上下驱使装置包括导移槽以及滑移配合连接设置在所述导移槽内的导移块，前后两侧的所述导移块内侧端分别与所述滑移架前后两侧外壁固定配合连接，所述导移块内螺状配合连接有上下伸展合作的第二螺状杆，所述第二螺状杆底部伸展尾部与所述导移槽内底壁转动配合连接，所述第二螺状杆顶部伸展尾部与第一驱使机配合连接，所述第一驱使机外表面安装于所述导移槽内顶壁内且固定配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保板材加工处理设备，其特征在于：所述第一螺状杆前侧伸展尾部与所述第一滑移腔前侧内壁转动配合连接，所述第一螺状杆后侧伸展尾部与第二驱使机配合连接，所述第二驱使机外表面安装于所述第一滑移腔后侧内壁内且固定配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保板材加工处理设备，其特征在于：感应装置包括联通设置在所述第二滑移腔前侧内壁内的第一导移槽以及联通设置在所述第一导移槽前侧内壁内的收纳槽，所述第一导移槽内滑移配合连接有后侧端与所述第二滑移杆前侧端面固定配合连接第二斜状块，所述收纳槽内滑移配合连接有顶靠滑移杆，所述顶靠滑移杆后侧尾部设有顶入所述第一导移槽内且与所述第二斜状块上的斜状面顶靠滑移配合连接的第二斜状头，所述收纳槽前侧内壁内设有顶靠弹压件，所述顶靠弹压件上下两侧的所述收纳槽前侧内壁内设有感应器。
5.根据权利要求4所述的一种环保板材加工处理设备，其特征在于：压制驱使构件包括联通设置在所述第二滑移腔前侧内壁内的第二导移槽以及滑移配合连接设置在所述第二导移槽内的卡固块，所述卡固块后侧尾部与所述第二滑移杆前侧端面固定配合连接，所述卡固块底部端面内固设有第三驱使机，所述第三驱使机底部连接有探出所述卡固块底部端面外的花键臂，所述第三驱使机与所述感应器电性配合连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保板材加工处理设备，其特征在于：所述板材压制使用件包括设置在所述第二导移槽下侧所述滑移架内壁体内且向后侧伸展设置空腔，所述第二导移槽与所述空腔之间的所述滑移架内壁体内转动配合连接有上下伸展设置的转销轴，所述转销轴顶部伸展尾部贯穿所述第二导移槽内顶壁且底部端面内设有用以与所述花键臂相对设置的花键孔槽，所述转销轴底部伸展尾部顶入所述空腔内且与所述空腔内底壁转动配合连接，所述空腔内的所述转销轴外表面上周向固设有第一齿状轮，所述第一齿状轮后侧端配合连接有第二齿状轮，所述第二齿状轮上固设有上下伸展设置的转棍，所述转棍顶部伸展尾部与所述空腔后侧段的内顶壁转动配合连接，所述转棍底部伸展尾部贯穿所述滑移架底部端面且转动配合连接，所述转棍底部尾部固设有向下伸展设置的板材压制头。
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