CN107931950A - 一种五金件压痕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及五金件加工技术领域,尤其涉及一种五金件压痕装置,包括主机箱,还包括卡接于所述主机箱的侧壁上的进料架、卡接于所述主机箱的上端的边缘处的升降架、通过螺栓固定于所述升降架内的电机和穿设于所述主机箱的上部且旋接于所述电机的下侧的印花部件。
Description
技术领域
本发明涉及五金件加工技术领域,尤其涉及一种五金件压痕装置。
背景技术
在五金件加工过程中通过需要对五金件进行印花,但是传统的五金件压痕装置的固定件和操作台对被印花的五金件固定的不够牢固,在加工过程中受到外力的作用会产生滑动,影响印花的质量和效率;传统的五金件压痕装置的印花部件操作不方便,调节不方便,不能满足五金件加工的要求。因此,需要提供一种操作方便,调节方便的五金件压痕装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种五金件压痕装置,解决传统的五金件压痕装置的固定件和操作台对被印花的五金件固定的不够牢固,印花部件操作不方便的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种五金件压痕装置,包括主机箱,还包括卡接于所述主机箱的侧壁上的进料架、卡接于所述主机箱的上端的边缘处的升降架、通过螺栓固定于所述升降架内的电机和穿设于所述主机箱的上部且旋接于所述电机的下侧的印花部件;
所述印花部件包括第一安装板、卡接于所述第一安装板的上侧的第二安装板、沿着所述第二安装板的轴向通过螺纹旋接于所述第二安装板的上部的传动轴、通过螺纹旋接于所述传动轴的上部的主传动座、卡接于所述主传动座的上侧的输出轴、旋接于所述第一安装板的下侧的边缘处的内旋接件、沿着所述内旋接件的径向卡接于所述内旋接件的下部的第一压紧杆、通过螺纹旋接于所述第一压紧杆的下端的第一印花板、卡接于所述第一安装板的下侧的第二压紧杆和卡接于所述第二压紧杆的下端的第二印花板;
进一步的,所述第一安装板为圆盘状,于所述第一安装板的下部凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述内旋接件相适应;所述内旋接件为球状,沿着所述内旋接件的径向于其内穿设有第一卡接孔,所述第一卡接孔和所述第一压紧杆相适应;所述第一压紧杆为圆杆状;所述第一印花板的纵截面为梯形;
于所述第一安装板的上部的第一卡接固定槽,所述第一卡接固定槽和所述第二安装板相适应;所述第二安装板为圆台状,沿着所述第二安装板的轴向于其穿设有主传动孔,所述主传动孔和所述传动轴相适应;所述传动轴为圆杆状。
本发明的优点在于:
本发明的一种五金件压痕装置,包括主机箱,还包括卡接于所述主机箱的侧壁上的进料架、卡接于所述主机箱的上端的边缘处的升降架、通过螺栓固定于所述升降架内的电机和穿设于所述主机箱的上部且旋接于所述电机的下侧的印花部件;
本发明的五金件压痕装置固定的够牢固,印花部件操作方便。
附图说明
图1是本发明的五金件压痕装置的主视图。
图2是本发明的印花部件的主视图。
1-进料架;2-升降架;3-电机;4-印花部件;41-输出轴;42-主传动座;43-传动轴;44-第二安装板;45-第一安装板;46-内旋接件;47-第一压紧杆;48-第一印花板;49-第二压紧杆;410-第二印花板;5-主机箱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
结合图1至图2对本发明的五金件压痕装置进行详细说明。
本发明的一种五金件压痕装置,包括主机箱5,还包括卡接于所述主机箱5的侧壁上的进料架1、卡接于所述主机箱5的上端的边缘处的升降架2、通过螺栓固定于所述升降架2内的电机3和穿设于所述主机箱5的上部且旋接于所述电机3的下侧的印花部件4;
所述印花部件4包括第一安装板45、卡接于所述第一安装板45的上侧的第二安装板44、沿着所述第二安装板44的轴向通过螺纹旋接于所述第二安装板44的上部的传动轴43、通过螺纹旋接于所述传动轴43的上部的主传动座42、卡接于所述主传动座42的上侧的输出轴41、旋接于所述第一安装板45的下侧的边缘处的内旋接件46、沿着所述内旋接件46的径向卡接于所述内旋接件46的下部的第一压紧杆47、通过螺纹旋接于所述第一压紧杆47的下端的第一印花板48、卡接于所述第一安装板45的下侧的第二压紧杆49和卡接于所述第二压紧杆49的下端的第二印花板410;
进一步的,所述第一安装板45为圆盘状,于所述第一安装板45的下部凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述内旋接件46相适应;所述内旋接件46为球状,沿着所述内旋接件46的径向于其内穿设有第一卡接孔,所述第一卡接孔和所述第一压紧杆47相适应;所述第一压紧杆47为圆杆状;所述第一印花板48的纵截面为梯形;
于所述第一安装板45的上部的第一卡接固定槽,所述第一卡接固定槽和所述第二安装板44相适应;所述第二安装板44为圆台状,沿着所述第二安装板44的轴向于其穿设有主传动孔,所述主传动孔和所述传动轴43相适应;所述传动轴43为圆杆状。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种五金件压痕装置,包括主机箱(5),其特征在于:还包括卡接于所述主机箱(5)的侧壁上的进料架(1)、卡接于所述主机箱(5)的上端的边缘处的升降架(2)、通过螺栓固定于所述升降架(2)内的电机(3)和穿设于所述主机箱(5)的上部且旋接于所述电机(3)的下侧的印花部件(4);
所述印花部件(4)包括第一安装板(45)、卡接于所述第一安装板(45)的上侧的第二安装板(44)、沿着所述第二安装板(44)的轴向通过螺纹旋接于所述第二安装板(44)的上部的传动轴(43)、通过螺纹旋接于所述传动轴(43)的上部的主传动座(42)、卡接于所述主传动座(42)的上侧的输出轴(41)、旋接于所述第一安装板(45)的下侧的边缘处的内旋接件(46)、沿着所述内旋接件(46)的径向卡接于所述内旋接件(46)的下部的第一压紧杆(47)、通过螺纹旋接于所述第一压紧杆(47)的下端的第一印花板(48)、卡接于所述第一安装板(45)的下侧的第二压紧杆(49)和卡接于所述第二压紧杆(49)的下端的第二印花板(410)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件压痕装置,其特征在于:所述第一安装板(45)为圆盘状,于所述第一安装板(45)的下部凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述内旋接件(46)相适应;所述内旋接件(46)为球状,沿着所述内旋接件(46)的径向于其内穿设有第一卡接孔,所述第一卡接孔和所述第一压紧杆(47)相适应;所述第一压紧杆(47)为圆杆状;所述第一印花板(48)的纵截面为梯形;
于所述第一安装板(45)的上部的第一卡接固定槽,所述第一卡接固定槽和所述第二安装板(44)相适应;所述第二安装板(44)为圆台状,沿着所述第二安装板(44)的轴向于其穿设有主传动孔,所述主传动孔和所述传动轴(43)相适应;所述传动轴(43)为圆杆状。
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