CN107931687A - 一种切削成型刀 - Google Patents

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CN107931687A
CN107931687A CN201711155191.9A CN201711155191A CN107931687A CN 107931687 A CN107931687 A CN 107931687A CN 201711155191 A CN201711155191 A CN 201711155191A CN 107931687 A CN107931687 A CN 107931687A
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CN201711155191.9A
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朱松林
廖志雄
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Zhongshan Yuanfeng Precision Cutting Tool Co Ltd
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Zhongshan Yuanfeng Precision Cutting Tool Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft

Abstract

本发明公开了一种切削成型刀，它包括刀体，设于刀体的切削部；切削部设于刀体的顶端，切削部与刀体之间为斜面连接；切削部具有若干个切削刃，切削刃顶部设有弯曲向外的第一弧度，第一弧度的半径为0.6mm；与第一弧度平滑连接有弯曲向内的第二弧度，第二弧度的半径为3mm；切削刃的刃长为2.98mm，第一弧度的刃长为1mm；切削部的底端为匹配加工工件尺寸的避开段，切削刃之间设有排屑槽，所述排屑槽延伸至避开段。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理，美观大方；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

Description

一种切削成型刀
【技术领域】
本发明主要涉及一种切削成型刀。
【背景技术】
随着人们生活水平的普遍提高，手机已经成为人们日常生活中的必备品，每款手机都有手机都有本身的型号，各个型号在尺寸上的设计都不相同，因此手机的后盖也不一致，对于不同型号的手机后盖，传统多次对刀加工容易出现误差，为减少误差，我们提出一种新的技术方案。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明提出了一种切削成型刀。
本切削成型刀采用以下的技术方案：
一种切削成型刀，它包括刀体，设于刀体的切削部；
切削部设于刀体的顶端，切削部与刀体之间为斜面连接；
切削部具有若干个切削刃，切削刃顶部设有弯曲向外的第一弧度，第一弧度的半径为0.6mm；与第一弧度平滑连接有弯曲向内的第二弧度，第二弧度的半径为3mm；切削刃的刃长为2.98mm，第一弧度的刃长为1mm；切削部的底端为匹配加工工件尺寸的避开段，切削刃之间设有排屑槽，所述排屑槽延伸至避开段。
优选地，避开段的长度为3mm。
优选地，切削部的宽度为5mm。
优选地，切削部的顶端为平整的端面，所述端面的直径为3.8mm。本发明同背景技术相比所产生的有益效果：
本发明采用了上述技术方案用于加工手机后盖，限定的尺寸可加工出所需要的后盖尺寸，避免多次对刀加工产生的误差；它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理，美观大方；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【附图说明】
图1为本发明所提供较佳实施例中的切削成型刀示意图；
图2为本发明所提供较佳实施例中的切削成型刀俯视图；
图3为本发明所提供较佳实施例中的切削刃截面示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明提供的较佳实施例：如图1～图3所示，一种切削成型刀，它包括刀体10，设于刀体10的切削部20，切削部20的宽度为5mm。
切削部20设于刀体10的顶端，切削部20与刀体10之间为斜面11连接；切削部20的顶端为平整的端面12，所述端面12的直径为3.8mm。
切削部20具有若干个切削刃21，切削刃21顶部设有弯曲向外的第一弧度22，第一弧度22的半径为0.6mm；与第一弧度22平滑连接有弯曲向内的第二弧度23，第二弧度23的半径为3mm；切削刃21的刃长为2.98mm，第一弧度22的刃长为1mm；切削部20的底端为匹配加工工件尺寸的避开段30，避开段30的长度为3mm，避开段的设计使根据后盖的具体要求避开加工，保留所需形状；切削刃21之间设有排屑槽40，所述排屑槽40延伸至避开段30。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (4)

1.一种切削成型刀，其特征在于：它包括刀体，设于刀体的切削部；
切削部设于刀体的顶端，切削部与刀体之间为斜面连接；
切削部具有若干个切削刃，切削刃顶部设有弯曲向外的第一弧度，第一弧度的半径为0.6mm；与第一弧度平滑连接有弯曲向内的第二弧度，第二弧度的半径为3mm；切削刃的刃长为2.98mm，第一弧度的刃长为1mm；切削部的底端为匹配加工工件尺寸的避开段，切削刃之间设有排屑槽，所述排屑槽延伸至避开段。
2.根据权利要求1所述的切削成型刀，其特征在于：避开段的长度为3mm。
3.根据权利要求1所述的切削成型刀，其特征在于：切削部的宽度为5mm。
4.根据权利要求1所述的切削成型刀，其特征在于：切削部的顶端为平整的端面，所述端面的直径为3.8mm。
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Citations (4)

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CN202804212U (zh) * 2012-08-21 2013-03-20 常州市精刃工具制造有限公司 精加工成型刀
CN203610752U (zh) * 2013-10-17 2014-05-28 常州埃特法斯工具有限公司 整体合金t型铣刀
US8807882B2 (en) * 2006-04-04 2014-08-19 Hanita Metal Works, Ltd. Face milling cutter
CN204221078U (zh) * 2014-10-08 2015-03-25 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 刀具

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