CN107922023A - 用于液压采矿铲履带的润滑芯筒 - Google Patents

Abstract

一种用于履带链条的芯筒组件(200)包括衬套(204)和履带销(202)。衬套(204)具有外表面(224)和内表面(222)，内表面(222)限定呈圆柱形孔(226)形式的通道。衬套(204)形成润滑储件(228)，该润滑储件邻近于衬套(204)的内表面(222)并且朝向衬套(204)的外表面(224)延伸。履带销(202)设置在圆柱形孔(226)内，并且衬套(204)能相对于履带销(202)旋转。履带销(202)的外表面(280)与润滑储件(228)流体连通。衬套(204)的外表面(224)与芯筒组件(200)的外直径相对应。芯筒组件(200)的外直径小于支承孔(130、132、134)的直径，使得芯筒组件(200)能相对于支承孔(130、132、134)的内表面(164、166、168)旋转。

Description

用于液压采矿铲履带的润滑芯筒

技术领域

本发明总体涉及一种用于采矿机器的履带链条，并且更具体地涉及用于采矿机器的履带链条的芯筒组件。

背景技术

诸如爬行器、挖掘机之类的履带型车辆使用履带组件来提供地面接合推进力。履带型车辆通常具有底架，该底架在车辆的每个侧部上具有至少一个履带。每个履带通常均包括环状履带链条，该环状履带链条接合地面并且推进车辆。每个环状履带链条均由多个互连履带链节构成。链条中的相邻履带链节在相应的履带接头处连接。在一个示例性应用中，用于采矿车辆的履带接头包括未经润滑的销，该销直接地驻留在履带接头中或者衬套内，以在相邻的履带链节之间提供枢转连接。由于作用在履带接头之间的枢转接头上的机器的重量并且还由于碎屑进入销及其衬套之间，已知的履带链节易于磨损，这会增大履带链条中链节之间的摩擦且由此磨损，这会最终降低履带链条的耐久性。

在授予Hasselbusch等人的美国专利号6,382,742(’742专利)中可发现已知履带链节接头的一个示例，该专利描述了一种润滑销和衬套。在’742专利中，所描述的系统包括芯筒，该芯筒通过压配合操作插入到履带接头的支承孔中。对于诸如采矿车辆的大型车辆，需要大型液压压机来同时在将芯筒安装到接头中时以及在维护期间移除芯筒时执行压配合过程。移除芯筒所需的力还会由于履带接头周围和之内可能出现的侵蚀和微动而加大。

发明内容

在一方面，本发明描述了一种芯筒组件，该芯筒组件用于产生履带链条中相邻履带板之间的销接头，该销接头延伸穿过形成在履带板中的支承孔，该芯筒组件包括衬套，该衬套具有第一端面、第二端面、外表面以及内表面，该内表面限定成形为圆柱形孔的衬套通道。衬套形成润滑储件，该润滑储件邻近于衬套的内表面并且朝向衬套的外表面延伸，并且该润滑储件基本上在第一端面和第二端面之间对准。衬套的外表面与芯筒组件的外直径相对应。履带销具有纵向轴线、外表面、第一端部以及第二端部。履带销设置在衬套的圆柱形孔内，使得履带销的第一端部和第二端部两者均延伸经过衬套。衬套能相对于履带销旋转，并且履带销的外表面与润滑储件流体连通。第一套筒围绕履带销并且邻近于衬套的第一端面设置，并且第二套筒围绕履带销并且邻近于衬套的第二端面设置。第一轴环具有外表面、第一端部以及第二端部。第一轴环围绕履带销设置，并且第一轴环的第一端部邻近于第一套筒设置。第二轴环具有外表面、第一端部以及第二端部。第二轴环围绕履带销设置，并且第二轴环的第一端部邻近于第二套筒设置。芯筒组件的外直径小于支承孔的直径，使得芯筒组件能相对于支承孔的内表面旋转。

在另一方面，一种用于安装用于履带链条的芯筒组件的方法包括将芯筒组件布置到第一接头中，以及使用手持工具将芯筒组件固定在第一接头中。芯筒组件的外直径小于支承孔的直径，使得芯筒组件能相对于支承孔的内表面旋转。

在又一方面，履带链条接头组件包括阳型凸耳、内侧阴型凸耳以及外侧阴型凸耳，该阳型凸耳形成第一孔，该内侧阴型凸耳形成第二孔，而该外侧阴型凸耳形成第三孔。阳型凸耳置于内侧阴型凸耳和外侧阴型凸耳之间。履带板形成内侧阴型凸耳和外侧阴型凸耳，并且相邻的履带板形成阳型凸耳。芯筒组件具有外直径和纵向轴线，并且芯筒组件设置在第一孔、第二孔以及第三孔内。芯筒组件配置成在第一孔、第二孔以及第三孔内相对于纵向轴线旋转。芯筒组件的外直径小于第一孔、第二孔以及第三孔的任何一个的直径，使得芯筒组件能相对于第一孔、第二孔以及第三孔旋转。

附图说明

图1是根据本发明的具有履带型底架的机器的侧向概图。

图2是根据本发明的第一履带链条组件的子组件的部分剖视图。

图3是根据本发明的履带销芯筒组件的剖视图。

图4是根据本发明的履带销芯筒组件的等轴视图。

图5是根据本发明的用于将芯筒组件安装到履带接头中的方法的流程图。

具体实施方式

图1示出具有履带型底架102的机器100的实施例。如图所示，机器100是液压采矿铲，但也可使用其它机器类型。机器100包括设置在底架102之上的框架104。底架102包括第一侧部110和第二侧部112，第一履带链条组件106设置在第一侧部110上，而第二履带链条组件(未示出)设置在第二侧部112上。第一侧部110处于与第二侧部112相对的关系中。履带链条组件一起配置成接合地面或其它表面，以推进机器100。应意识到的是，机器100的履带组件可以是类似的，并且此外可代表彼此的镜像。因此，本文会仅仅描述第一履带链条组件106。应理解的是，第一履带链条组件106的描述也可同样适用于第二履带链条组件。

第一履带链条组件106绕多个滚动元件设置，这些滚动元件例如是驱动链轮114、前部惰轮116、后部惰轮118以及多个履带辊子120。第一履带链条组件106包括多个履带板122，这些履带板122配置成接合地面或其它表面并且推进机器100。在操作中，驱动链轮114沿向前旋转方向“FR”驱动以沿向前方向“F”驱动第一履带链条组件106且由此机器100，并且沿逆向旋转方向“RR”驱动以沿逆向方向“R”驱动第一履带链条组件106且由此机器100。第一履带链条组件106的驱动链轮114能独立于第二履带链条组件的驱动链轮操作以转动机器100。

第一履带链条组件106包括多个子组件300。如图2中所示，每个子组件300均包括两个履带销芯筒组件200和两个履带板122，以形成第一接头142和第二接头144。第一履带链条组件106针对给定应用具有预定长度，并且相对端部相连接以形成环状链条。多个子组件300机械地联接于相邻的子组件300，使得当合适数量的这些子组件300连接在一起时，形成第一履带链条组件106。每个子组件300均由第一接头142和第二接头144经由相应的履带销芯筒组件200机械地联接于相邻子组件300。

每个履带板122包括板主体146、内侧部148、外侧部150、第一侧部136和第二侧部138。内侧部148面向机器100的框架104，并且外侧部150背离机器100的框架104。对称轴线152在履带板122的内侧部148和外侧部150之间的中途延伸。第一侧部136和第二侧部138与同相邻履带板122交界的侧部相对应。

在所说明的实施例中，每个履带板122在第二侧部138上形成远离板主体146延伸的一对阳型凸耳126。阳型凸耳126沿相对于链条的侧向方向相对于对称轴线152等距地布置。每个阳型凸耳126形成第一孔132和末端154。一对阳型凸耳126由同一履带板122形成，使得这些阳型凸耳的相应第一孔132对准并且相对于对称轴线垂直地延伸。每个第一孔132限定内表面166。末端154延伸到板主体146的覆盖区之外，使得相邻的板能连接。履带板122的第二侧部138在板主体146上形成两个承座156，每个承座156均配置成接纳阳型凸耳126的末端154。履带板122的第二侧部138进一步限定一对切口158，这些切口沿相对于链条的侧向方向在对称轴线152的任一侧上等距地隔开。该对切口158各自形成外侧阴型凸耳124和内侧阴型凸耳128，外侧阴型凸耳124设置成比内侧阴型凸耳128距对称轴线152更远。内侧阴型凸耳128形成第二孔134，第二孔134限定内表面168。外侧阴型凸耳124形成穿过外侧阴型凸耳124的第三孔130，第三孔130所具有的直径类似于内侧阴型凸耳128的第二孔134的直径，并且第三孔130限定内表面164。第三孔130和第二孔134对准，并且垂直于履带板122的对称轴线152延伸。外侧阴型凸耳124是台阶状孔，该台阶状孔在远离内侧阴型凸耳128的侧部上包括沉孔160。沉孔160限定底表面162，该底表面限定环形表面，当插入在两个履带板122之间形成销连接的履带销芯筒组件200时，该环形表面与外侧阴型凸耳124同心并且围绕该外侧阴型凸耳。替代地，第一孔132、第二孔134以及第三孔130在直径上可不同。例如，第三孔130的直径可大于第一孔132的直径，并且第一孔132的直径可大于第二孔134的直径。

切口158被定尺寸以接纳阳型凸耳126，使得阳型凸耳126可置于相邻履带板122的内侧阴型凸耳128和外侧阴型凸耳124之间。当相邻的履带板122连接时，支承孔130、132、134沿着它们的相应中心线轴向地对准。支承孔130、132、134基本上在直径上是类似的。更靠近一个履带板122的外侧部150的阳型凸耳126连同更靠近相邻履带板122的外侧部150的内侧阴型凸耳128和外侧阴型凸耳124一起形成第二接头144。更靠近一个履带板122的内侧部148的阳型凸耳126连同更靠近相邻履带板122的内侧部148的内侧阴型凸耳128和外侧阴型凸耳124一起形成第一接头142。应意识到的是，第一接头142和第二接头144可以是类似的，并且此外可代表彼此的镜像。因此，本文将仅仅描述第二接头144。应理解的是，第二接头144的描述可同样适用于第一接头142。

第二接头144配置成允许阳型凸耳126能相对于内侧阴型凸耳128和外侧阴型凸耳124旋转。相对于第二接头144，履带销芯筒组件200配置成经由第三孔130进入履带板122的外侧阴型凸耳124、经由第一孔132通过相邻履带板122的阳型凸耳126以及经由第二孔134进入内侧阴型凸耳128，以机械地联接两个相邻履带板122。履带销芯筒组件200的外直径配置成略小于支承孔130、132、134的直径。在操作中，履带销芯筒组件200可仅仅利用手持工具安装和移除，并且在支承孔130、132、134内自由地旋转。可使用保持器板140来限制履带销芯筒组件200进行轴向运动。在操作中，履带销芯筒组件200配置成将履带板122与相邻履带板122可旋转地联接。

图3是剖过根据本发明的履带销芯筒组件200的中心的剖视图，并且图4世根据本发明的履带销芯筒组件200的等轴视图。所说明的履带销芯筒组件200包括履带销202、衬套204、第一套筒206、第二套筒208、第一轴环210以及第二轴环212。履带销202限定纵向轴线“LA”，并且履带销202包括第一端部214、第二端部216以及外表面280。履带销202靠近第一端部214和第二端部216的至少一个形成环形凹槽282，该环形凹槽邻近于外表面280并且径向地向内延伸，并且环形凹槽282配置成容纳保持环(未示出)。第一端部214可形成第一定心凹槽284，该第一定心凹槽在形状上是圆锥形的并且与履带销202同心。第一定心凹槽284形成邻近于第一端部214的圆形横截面且朝向第二端部216延伸。第二端部216可形成第二定心凹槽286，该第二定心凹槽在形状上是圆锥形的并且与履带销202同心。第二定心凹槽286形成邻近于第二端部216的圆形横截面且朝向第一端部214延伸。

衬套204绕履带销202可旋转地定位，使得衬套204能相对于履带销202绕纵向轴线“LA”旋转。衬套204包括第一端面218、第二端面220、外表面224以及内表面222，以限定穿过其中的呈圆柱形孔226形式的通道，该通道绕纵向轴线“A”同心地设置并且配置成接纳履带销202。衬套204的外表面224基本上是圆柱形的。衬套204形成润滑储件228，该润滑储件邻近于内表面222并且朝向衬套204的外表面224延伸。润滑储件228基本上在第一端面218和第二端面220之间对准。润滑储件228可例如填充有油。衬套204形成第一沉孔230，该第一沉孔邻近于内表面222并且邻近于第一端面218，并且朝向衬套204的外表面224和润滑储件228延伸。第一沉孔230限定垂直于内表面222的环形表面288。衬套204形成第二沉孔232，该第二沉孔邻近于内表面222并且邻近于第二端面220，并且朝向衬套204的外表面224和润滑储件228延伸。第二沉孔232限定垂直于内表面222的环形表面240。在其它实施例中，衬套204具有不同的形状和构造。衬套204的外表面224配置成与履带销芯筒组件200的外直径间隙配合。

第一套筒206绕履带销202可旋转地定位，使得第一套筒206能相对于履带销202绕纵向轴线“LA”旋转。第一套筒206定位在衬套204的第一沉孔230内，使得第一套筒206置于履带销202和衬套204之间。第一套筒206相对于履带销202和衬套204两者自由地旋转。在操作中，第一套筒206可完全地由润滑剂围绕。来自润滑储件228的润滑剂延伸穿过第一套筒206和衬套204、第一套筒206和履带销202以及第一套筒206和第一轴环210之间的界面。第一套筒206包括第一端部234和第二端部236。第一端部234和第二端部236两者在履带销202和第一套筒206之间的界面处包括润滑凹槽238。第一端部234设置成邻近于第一沉孔230的环形表面288。第一套筒206从第一端部234延伸至超出衬套204的第一端面218。

第二套筒208绕履带销202可旋转地定位，使得第二套筒208能相对于履带销202绕纵向轴线“LA”旋转。第二套筒208定位在衬套204的第二沉孔232内，使得第二套筒208置于履带销202和衬套204之间。第二套筒208相对于履带销202和衬套204两者自由地旋转。在操作中，第二套筒208可完全地由润滑剂围绕。第二套筒208包括第一端部242和第二端部244。第一端部242和第二端部244两者在履带销202和第一套筒206之间的界面处包括润滑凹槽238。第一端部242设置成邻近于第二沉孔232的环形表面240。第二套筒208从第一端部242延伸至超出衬套204的第二端面220。

第一轴环210邻近于第一套筒206围绕履带销202设置。第一轴环210可压配合到履带销202上。第一轴环210配置成随着履带销202绕纵向轴线“LA”旋转。第一轴环210包括第一端部252、第二端部254以及外表面256。第一轴环210的外表面256基本上邻近于衬套204的外表面224。第一端部252设置成邻近于第一套筒206。第一轴环210的第一端部252形成第一唇部246，该第一唇部邻近于第一轴环210的外表面256。第一唇部246从第一端部252朝向衬套204延伸。第一唇部246配置成与衬套204隔开，使得第一唇部246在接触衬套204的第一端面218之前终止。第一密封件258置于第一唇部246和第一套筒206之间。第一密封件258配置成密封地接合第一轴环210和第一套筒206。第一轴环210的第二端部254靠近履带销202的第一端部214定位。第一轴环210的第二端部254可形成环形凹槽260，环形凹槽260配置成至少部分地容纳保持环(未示出)。第一轴环210形成通道248，通道248从邻近于第一端部252延伸至邻近于第二端部254。通道248配置成用作润滑剂填充端口。球250设置在通道248内。球250设置在堵塞通道248。

第二轴环212邻近于第二套筒208围绕履带销202设置。第二轴环212可压配合到履带销202的一部分上或者周围。第二轴环212配置成随着履带销202绕纵向轴线“LA”旋转。第二轴环212包括轴环主体270、轴环凸缘262、第一端部266以及第二端部268。轴环主体270包括外表面272。轴环主体270的外表面272基本上邻近于衬套204的外表面224定位。轴环凸缘262从履带销202的外表面280径向向外地延伸经过轴环主体270的外表面272。第二轴环212形成两个直径上相对的轴环孔264，这些轴环孔邻近于第二端部268定位并且延伸通过轴环凸缘262并进入轴环主体270。第一端部266设置成邻近于第二套筒208。第二轴环212的第一端部266形成第二唇部276，该第二唇部邻近于轴环主体270的外表面272。第二唇部276从第一端部266朝向衬套204延伸。第二唇部276配置成与衬套204隔开，使得第二唇部276在接触衬套204的第二端面220之前终止。第二密封件278置于第二唇部276和第二套筒208之间。第二密封件278配置成密封地接合第二轴环212和第二套筒208。第二轴环212的第二端部268靠近履带销202的第二端部216定位。第二轴环212的第二端部268可形成环形凹槽260，该环形凹槽至少部分地容纳保持环(未示出)。

在操作中，衬套204的外表面224与一个履带板122的阳型凸耳126的内表面166相接触。第一轴环210接触相邻履带板122的内侧阴型凸耳128的内表面168，并且第二轴环212接触相邻履带板122的外侧阴型凸耳124的内表面164。衬套204配置成相对于阳型凸耳126的内表面166、内侧阴型凸耳128的内表面168以及外侧阴型凸耳124的内表面164旋转。衬套204的外表面224和阳型凸耳126的内表面166之间的干摩擦接触大于衬套204的内表面222和履带销202的外表面280之间的经润滑湿摩擦接触，使得阳型凸耳126相对于内侧阴型凸耳128和外侧阴型凸耳124的旋转致使衬套204相对于履带销202进行对应的旋转。

轴环凸缘262配置成在直径上大于支承孔130、132、134的直径，但在直径上小于外侧阴型凸耳124的沉孔160的直径。在操作中，履带销芯筒组件200配置成容纳在支承孔130、132、134中，但沉孔160的底表面162邻抵于轴环凸缘262，以限制履带销芯筒组件200朝向对称轴线152进行进一步轴向运动。保持器板140配置成限制履带销芯筒组件200远离对称轴线152的轴向运动。可使用其它方法来轴向地限制履带销芯筒组件200。轴环孔264配置成辅助操纵并且有助于使用提升眼孔或其它螺钉螺纹工具来将履带销芯筒组件200从支承孔移除。轴环凸缘262可形成其它特征件，以辅助操纵以及移除履带销芯筒组件200。在履带销芯筒组件200的组装期间，第一定心凹槽284和第二定心凹槽286可用作定心定位器。

在图5中示出根据本发明的用于将芯筒组件安装到履带接头中的方法的流程图。在步骤502处，将芯筒组件布置到履带链条接头中。芯筒组件的外直径小于支承孔的直径，使得芯筒组件能相对于支承孔的内表面旋转。在步骤504处，芯筒组件使用手持工具固定在履带链条接头中。例如，保持器板可附连于芯筒组件，以将芯筒组件固定在履带链条接头中。保持器板可使用诸如电动钻、螺丝刀、扳手或钳子的手持工具利用螺钉或螺栓附连于芯筒组件。

工业实用性

从前文描述中会易于理解本文描述的履带销芯筒组件的实施例的工业实用性。所公开的履带销芯筒组件的至少一个实施例能用在液压采矿铲机器的底架中。

通常，履带销芯筒组件已公开的是，能通过减小由于使用润滑芯筒或履带销芯筒组件而在履带接头上产生的磨损来延长用于采矿车辆的履带链条系统的使用寿命。此外，履带销芯筒组件已公开的是，能允许易于更换和维护。与压配合安装相比，所具有的直径略小于支承孔的履带销芯筒组件能允许滑动配合安装。于是，能利用手持工具来实现履带销芯筒组件的更换和维护。

在履带接头应用中，装载和运动通常是单向的，于是由于具有较小直径的履带销芯筒组件产生的磨损和冲击问题小于接头上装载可能来自任何方向的应用。附加地，履带板122的阳型凸耳126经由图2中示出的一对履带销芯筒组件与相邻履带板122的外侧阴型凸耳128、124可旋转地联接。在操作中，未经润滑的履带接头芯筒上的剪切应力对芯筒施加轴向负载，从而在阳型凸耳126相对于内侧阴型凸耳128和外侧阴型凸耳124旋转时，致使芯筒在支承孔130、132、134内经受轴向滑动运动。在操作中，如前文所公开的润滑芯筒经由用作止推轴承的第一和第二套筒将履带接头芯筒上的剪切应力内化。因此，在阳型凸耳126相对于内侧阴型凸耳128和外侧阴型凸耳124旋转时，润滑芯筒在支承孔130、132、134内经受滚动运动。因此，与未经润滑的履带接头芯筒相比，润滑芯筒经受较小轴向运动并且需要较少轴向运动限制装置。

本文引用的所有参考文献、包括出版物、专利申请和专利以相同程度纳入本文作为参考，就像各个参考文献是单独地且确切地指示为纳入本文以作参考并且在本文以其整体作阐述。

在描述本发明的内容中(尤其是在以下权利要求的内容中)术语“一”和“一个”以及“该”和“至少一个”以类似参照语的使用应理解为同时覆盖单数和复数，除非本文另有指示或与上下文明显抵触。术语“至少一个”后跟一列一个或多个项目(例如，“A和B的至少一个”)的使用应理解为意指选自所列举项目的一个项目(A或B)或者所列举项目的两个或更多个的任何组合(A和B)，除非本文另有指示或与上下文明显抵触。术语“包括”、“具有”、“包含”以及“含有”应理解为开放性术语(即，意指“包括但不限于”)，除非另有指示。除非本文另有说明，本文所述的数值范围仅仅用作分别指代落在该范围内的每个独立数值的简化方法，并且每个独立数值如同它在本文被单独阐述一样引用到说明书中。本文描述的所有方法可以任何合适的次序来执行，除非在此另有所指或另外与上下文明显矛盾。任何和所有示例或者此处提供的示例性语言(例如，“诸如”)的使用都仅仅是为了更好地说明本发明，除非另外声明，否则不对本发明的范围构成限制。说明书中任何语言均不应解释为将任何未要求权利保护的元件指示为对本发明的实践是关键的。

本文描述了本发明的较佳实施例，包括发明人已知的用于执行本发明的最佳模式。在读取了前文描述下，那些较佳实施例的变型对于本领域普通技术人员会变得显而易见。发明人预期本领域熟练技术人员可合适地采用这些变型，发明人旨在不同于本文确切描述地实践本发明。因此，只要法律容许，本发明包括此处所附的权利要求所述主题的所有修改和等价物。此外，本发明所有可能变型中上述元件的任何组合被本发明所包含，触发本文另有指示或者与上下文明显抵触。

Claims (10)

1.一种用于在履带链条中的相邻履带板(122)之间产生销接头的芯筒组件(200)，所述销接头延伸穿过形成在所述履带板(122)中的支承孔(130、132、134)，所述芯筒组件(200)包括：

衬套(204)，所述衬套具有第一端面(218)、第二端面(220)、外表面(224)以及内表面(222)，所述内表面(222)限定成形为圆柱形孔(226)的衬套通道，

其中所述衬套(204)形成润滑储件(228)，所述润滑储件邻近于所述衬套(204)的所述内表面(222)并且朝向所述衬套(204)的所述外表面(224)延伸，所述润滑储件(228)基本上在所述第一端面(218)和所述第二端面(220)之间对准，并且

其中所述衬套(204)的所述外表面(224)与所述芯筒组件(200)的外直径相对应；

履带销(202)，所述履带销具有纵向轴线、外表面(280)、第一端部(214)以及第二端部(216)，所述履带销(202)设置在所述衬套(204)的所述圆柱形孔(226)内，使得所述履带销(202)的所述第一端部(214)和所述第二端部(216)两者均延伸经过所述衬套(204)，

其中所述衬套(204)能相对于所述履带销(202)旋转，并且

其中所述履带销(202)的所述外表面(280)与所述润滑储件(228)流体连通；

第一套筒(206)，所述第一套筒围绕所述履带销(202)并且邻近于所述衬套(204)的所述第一端面(218)设置；

第二套筒(208)，所述第二套筒围绕所述履带销(202)并且邻近于所述衬套(204)的所述第二端面(220)设置；

第一轴环(210)，所述第一轴环具有外表面(256)、第一端部(252)以及第二端部(254)，所述第一轴环(210)围绕所述履带销(202)设置，并且所述第一轴环(210)的所述第一端部(252)邻近于所述第一套筒(206)设置；以及

第二轴环(212)，所述第二轴环具有外表面(272)和第一端部(266)，所述第二轴环(212)围绕所述履带销(202)设置，并且所述第二轴环(212)的所述第一端部(266)邻近于所述第二套筒(208)设置；

其中所述芯筒组件(200)的外直径小于所述支承孔(130、132、134)的直径，使得所述芯筒组件(200)能相对于所述支承孔(130、132、134)的内表面(164、166、168)旋转。

2.根据权利要求1所述的芯筒组件(200)，其中所述第一轴环(210)的所述第一端部(252)形成第一唇部(246)，所述第一唇部邻近于所述第一轴环(210)的所述外表面(256)并朝向所述履带销(202)延伸，并且邻近于所述第一轴环(210)的所述第一端部(252)并朝向所述衬套(204)延伸，

其中所述第二轴环(212)的所述第一端部(266)形成第二唇部(276)，所述第二唇部邻近于所述第二轴环(212)的所述外表面(272)并朝向所述履带销(202)延伸，并且邻近于所述第二轴环(212)的所述第一端部(266)并朝向所述衬套(204)延伸，并且

其中所述芯筒组件(200)进一步包括第一密封件(258)和第二密封件(278)，所述第一密封件(258)置于所述第一唇部(246)和所述第一套筒(206)之间，并且所述第二密封件(278)置于所述第二唇部(276)和所述第二套筒(208)之间。

3.根据权利要求1所述的芯筒组件(200)，其中所述第一轴环(210)形成通道(248)，所述通道从邻近于所述第一轴环(210)的所述第一端部(252)延伸至邻近于所述第一轴环(210)的所述第二端部(254)。

4.根据权利要求1所述的芯筒组件(200)，其中所述衬套(204)的所述外表面(224)邻近于所述第一轴环(210)的所述外表面(256)和所述第二轴环(212)的所述外表面(272)。

5.一种履带链条接头组件，包括：

阳型凸耳(126)，所述阳型凸耳形成第一孔(132)；

内侧阴型凸耳(128)，所述内侧阴型凸耳形成第二孔(134)；

外侧阴型凸耳(124)，所述外侧阴型凸耳形成第三孔(130)，其中所述阳型凸耳(126)置于所述内侧阴型凸耳(128)和所述外侧阴型凸耳(124)之间；

履带板(122)，所述履带板形成所述内侧阴型凸耳(128)和所述外侧阴型凸耳(124)；

相邻履带板(122)，所述相邻履带板形成所述阳型凸耳(126)；以及

芯筒组件(200)，所述芯筒组件具有外直径并且具有纵向轴线，

其中所述芯筒组件(200)设置在所述第一孔(132)、所述第二孔(134)以及所述第三孔(130)内，

其中所述芯筒组件(200)配置成在所述第一孔(132)、所述第二孔(132)以及所述第三孔(130)内相对于所述纵向轴线旋转，并且

其中所述芯筒组件(200)的所述外直径小于所述第一孔(132)、所述第二孔(134)以及所述第三孔(130)的任何一个的直径，使得所述芯筒组件(200)能相对于所述第一孔(132)、所述第二孔(134)以及所述第三孔(130)旋转。

6.根据权利要求5所述的履带链条接头组件，其中所述芯筒组件(200)包括衬套(204)和履带销(202)，所述衬套(204)具有第一端面(218)、第二端面(220)、外表面(224)以及内表面(222)，所述内表面(222)限定成形为圆柱形孔(226)的衬套通道，并且所述履带销(202)设置在所述衬套(204)的所述圆柱形孔(226)内，使得所述履带销(202)的第一端部(214)和第二端部(216)两者均延伸超出所述衬套(202)，

其中所述衬套(204)形成润滑储件(228)，所述润滑储件邻近于所述衬套(204)的所述内表面(222)并且朝向所述衬套(204)的所述外表面(224)延伸，并且所述润滑储件(228)基本上在所述第一端面(218)和所述第二端面(220)之间对准，

其中所述衬套的所述外表面(224)与所述芯筒组件(200)的外直径相对应，

其中所述衬套(204)能相对于所述履带销(202)旋转，并且

其中所述履带销(202)的所述外表面(280)与所述润滑储件(228)流体连通。

7.根据权利要求5所述的芯筒组件(200)，其中所述履带销(202)靠近所述履带销(202)的所述第一端部(214)和所述履带销(202)的所述第二端部(216)的每个形成环形凹槽(282)，所述环形凹槽邻近于所述履带销(202)的外表面(280)且径向地向内延伸。

8.根据权利要求5所述的芯筒组件(200)，其中所述衬套(204)形成第一沉孔(230)和第二沉孔(232)，所述第一沉孔从邻近于所述第一端面(218)朝向所述润滑储件(228)延伸，并且所述第二沉孔从邻近于所述第二端面(220)朝向所述润滑储件(228)延伸。

9.一种用于安装用于履带链条的芯筒组件(200)的方法，包括：

将所述芯筒组件(200)布置到履带链条接头(144)中；以及

使用手持工具将所述芯筒组件(200)固定在所述履带链条接头(144)中，其中所述芯筒组件(200)的外直径小于所述支承孔(130、132、134)的直径，使得所述芯筒组件(200)能相对于所述支承孔(130、132、134)的内表面(164、166、168)旋转。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述芯筒组件(200)包括衬套(204)和履带销(202)，所述衬套(204)具有第一端面(218)、第二端面(220)、外表面(224)以及内表面(222)，所述内表面(222)限定成形为圆柱形孔(226)的衬套通道，并且所述履带销(202)设置在所述衬套(204)的所述圆柱形孔(226)内，使得所述履带销(202)的第一端部(214)和第二端部(216)两者均延伸超出所述衬套(204)，

其中所述衬套(204)形成润滑储件(228)，所述润滑储件邻近于所述衬套(204)的所述内表面(222)并且朝向所述衬套(204)的所述外表面(224)延伸，所述润滑储件(228)基本上在所述第一端面(218)和所述第二端面(220)之间对准，

其中所述衬套(204)的所述外表面(224)与所述芯筒组件(200)的外直径相对应，

其中所述衬套(204)能相对于所述履带销(202)旋转，并且

其中所述履带销(202)的所述外表面(224)与所述润滑储件(228)流体连通。