CN107918855A - 一种plm系统实现多节点选配的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种PLM系统实现多节点选配的方法,包括以下步骤:依次对各个待选配节点进行配置选择,并在每个待选配节点选配完成后,将该待选配节点的选配结果保存一个FIX BOM;所有待选配节点选配完成后,对机柜的配置进行选配,并将选配结果保持为一个FIX BOM;对机柜选配完成后,将其选配结果的FIX BOM与之前保存的所有待选配节点的选配结果FIX BOM合并为一个完整的整机BOM。本发明将节点与机柜,刀片与刀箱作为一个整体创建一个产品BOM,减少BOM维护人员的多次创建与维护,以及订单员制单操作上的复杂与人工记忆,方便产线打印订单与生产。

Description

一种PLM系统实现多节点选配的方法
技术领域
本发明涉及节点选配,具体涉及一种PLM系统实现多节点选配的方法。
背景技术
目前多节点服务器中一个整机中可以存在多个不同配置的节点或者刀片(多节点混插),而配置不同的节点或者刀片影响了机柜或者刀箱的配置结构;这样在选配界面无法实现在选择了节点(刀片)的配置之后再选择一次受影响的机柜(刀箱)配置;从而导致多节点服务器的BOM中,机柜与节点,刀箱与刀片,虽然是同一个产品,但是不能创建一个产品BOM,而需要区分创建不同的BOM,比如:节点1的BOM、节点2的BOM……与机柜的BOM。这样才能实现不同配置的节点或者刀片选配不同配置的机柜或者刀箱。此外,这样的方式导致订单员制单时,对同一个产品要制多个订单,并需要用长文本进行关联,同时出货时需要按照一个整体出货。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种PLM系统实现多节点选配的方法。
本发明的技术方案是:一种PLM系统实现多节点选配的方法,包括以下步骤:
依次对各个待选配节点进行配置选择,并在每个待选配节点选配完成后,将该待选配节点的选配结果保存一个FIX BOM;
所有待选配节点选配完成后,对机柜的配置进行选配,并将选配结果保持为一个FIXBOM;
对机柜选配完成后,将其选配结果的FIX BOM与之前保存的所有待选配节点的选配结果FIX BOM合并为一个完整的整机BOM。
进一步地,该方法还包括步骤:
通过loadsheet功能创建节点总数量特性和设备数量特性;
通过casetable功能对节点总数量特性与设备数量特性的关系进行约束限制。
进一步地,该方法还包括步骤:
所有待选配节点选配完成后,根据所保存的FIX BOM计算出总节点数量,并赋值到节点总数量特性。
进一步地,依次对各个待选配节点进行配置选择,并在每个待选配节点选配完成后,将该待选配节点的选配结果保存一个FIX BOM具体包括以下步骤:
进入产品选配界面;
选择一个节点,进入详细配置页面进行选择;
选择完成后,点击系统所设置的下一步按钮,将该节点的选配结果保存为一个FIXBOM;
返回产品选配界面,选择另一个节点,进入详细配置页面进行选择;
选择完成后,点击系统所设置的下一步按钮,将该节点的选配结果保存为一个FIXBOM;
重复以上步骤,将所有待选配节点完成选配,并生成相应FIX BOM。
进一步地,该方法还包括步骤:
对已选配完的节点重新进行不同的配置选择,选配结果保存为一个FIX BOM。
本发明提供的PLM系统实现多节点选配的方法,将节点与机柜,刀片与刀箱作为一个整体创建一个产品BOM,减少BOM维护人员的多次创建与维护,以及订单员制单操作上的复杂与人工记忆,方便产线打印订单与生产。
附图说明
图1是本发明具体实施例方法流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明进行详细阐述,以下实施例是对本发明的解释,而本发明并不局限于以下实施方式。
本发明提供的PLM系统实现多节点选配的方法,是将多个不同配置的节点(刀片)BOM与机柜(刀箱)BOM统一成一个产品标准BOM,并定义节点总数量特性。在选配时,基于不同型号的节点单独选配,选配结果临时保存一个FIX BOM;也可同时基于同一型号的节点选配不同的配置,选配结果临时保存一个FIX BOM;之后对机柜(刀箱)BOM进行选配,最终生成一个选配结果,作为一个固定整机BOM传递至工厂系统。
如图1所示,本方法具体包括以下步骤:
S1-1:依次对各个待选配节点进行配置选择,并在每个待选配节点选配完成后,将该待选配节点的选配结果保存一个FIX BOM;
该步骤具体由以下步骤完成:
S1-1.1:进入产品选配界面;
S1-1.2:选择一个节点,进入详细配置页面进行选择;
S1-1.3:选择完成后,点击系统所设置的下一步按钮,将该节点的选配结果保存为一个FIX BOM;
S1-1.4:返回产品选配界面,选择另一个节点,进入详细配置页面进行选择;
S1-1.5:选择完成后,点击系统所设置的下一步按钮,将该节点的选配结果保存为一个FIX BOM;
S1-1.6:重复以上步骤,将所有待选配节点完成选配,并生成相应FIX BOM。
另外,对已选配完的节点也可重新进行不同的配置选择,选配结果保存为一个新的FIX BOM。
S1-2:所有待选配节点选配完成后,对机柜的配置进行选配,并将选配结果保持为一个FIX BOM。
S1-3:对机柜选配完成后,将其选配结果的FIX BOM与之前保存的所有待选配节点的选配结果FIX BOM合并为一个完整的整机BOM。
本实施例还设定节点数量特性,具体包括以下步骤:
S0-1:通过loadsheet功能创建节点总数量特性和设备数量特性;
S0-2:通过casetable功能对节点总数量特性与设备数量特性的关系进行约束限制。
节点总数的多少对机柜中的配置选择有影响,例如节点数量对机柜中风扇数量的影响:
1)节点数量1-3,风扇4,5,6,9,10组
2)节点数量4~7,风扇5,6,9,10组
3)节点数量8,风扇6,9,10组
4)节点数量9-11,风扇9,10组
5)节点数量12-16,风扇10组
此种限制是BOM工程师通过PLM系统自动功能loadsheet创建节点总数量特性和设备数量特性,及通过casetable功能对节点总数量特性与设备数量特性的关系进行约束限制实现的。
为完成上述约束,步骤S1-2中还包括:所有待选配节点选配完成后,根据所保存的FIX BOM计算出总节点数量,并赋值到节点总数量特性。
将节点与机柜,刀片与刀箱作为一个整体创建一个产品BOM,减少BOM维护人员的多次创建与维护,以及订单员制单操作上的复杂与人工记忆,方便产线打印订单与生产。
以上公开的仅为本发明的优选实施方式,但本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化,以及在不脱离本发明原理前提下所作的若干改进和润饰,都应落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种PLM系统实现多节点选配的方法,其特征在于,包括以下步骤:
依次对各个待选配节点进行配置选择,并在每个待选配节点选配完成后,将该待选配节点的选配结果保存一个FIX BOM;
所有待选配节点选配完成后,对机柜的配置进行选配,并将选配结果保持为一个FIXBOM;
对机柜选配完成后,将其选配结果的FIX BOM与之前保存的所有待选配节点的选配结果FIX BOM合并为一个完整的整机BOM。
2.根据权利要求1所述的PLM系统实现多节点选配的方法,其特征在于,该方法还包括步骤:
通过loadsheet功能创建节点总数量特性和设备数量特性;
通过casetable功能对节点总数量特性与设备数量特性的关系进行约束限制。
3.根据权利要求2所述的PLM系统实现多节点选配的方法,其特征在于,该方法还包括步骤:
所有待选配节点选配完成后,根据所保存的FIX BOM计算出总节点数量,并赋值到节点总数量特性。
4.根据权利要求1、2或3所述的PLM系统实现多节点选配的方法,其特征在于,依次对各个待选配节点进行配置选择,并在每个待选配节点选配完成后,将该待选配节点的选配结果保存一个FIX BOM具体包括以下步骤:
进入产品选配界面;
选择一个节点,进入详细配置页面进行选择;
选择完成后,点击系统所设置的下一步按钮,将该节点的选配结果保存为一个FIXBOM;
返回产品选配界面,选择另一个节点,进入详细配置页面进行选择;
选择完成后,点击系统所设置的下一步按钮,将该节点的选配结果保存为一个FIXBOM;
重复以上步骤,将所有待选配节点完成选配,并生成相应FIX BOM。
5.根据权利要求4所述的PLM系统实现多节点选配的方法,其特征在于,该方法还包括步骤:
对已选配完的节点重新进行不同的配置选择,选配结果保存为一个FIX BOM。
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