CN107917566A - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供能增加供水罐的容量的冰箱。冰箱具备能转动地支撑于冰箱主体的冷藏室门(2)、设于冷藏室门(2)的表面侧的分配器、设于冷藏室门(2)的内侧的供水罐(12)、以及汲取供水罐(12)内的水并将该饮料向分配器供给的泵单元(PU),其中,供水罐(12)遍及侧部衬板(6a、6b)间的冷藏室门(2)的整个宽度而形成,泵单元(PU)设置于供水罐(12)的上方。
Description
技术领域
本发明涉及具备分配器(dispenser)功能的冰箱。
背景技术
专利文献1中例如记载有一种冰箱,其具备:在冷藏室的门的表面侧设置的不打开门就能够供给饮用水的分配器(水分配器);以及在该门的内侧设置的预先储存有要向分配器供给的水的供水罐。
现有技术文献
专利文献1:日本特开2013-72594号公报
然而,在专利文献1所记载的冰箱中,是使供水罐沿门的横向(宽度方向)滑动地设置的结构,从而需要在供水罐的滑动方向的里侧设置用于吸入供水罐内的水的泵。因此,有无法增加供水罐的容量的课题。
发明内容
本发明用于解决上述的现有的课题,其目的在于提供能够增加罐的容量的冰箱。
本发明的冰箱具备:门,其能够转动地支撑于冰箱主体;分配器,其设于上述门的表面侧;罐,其设于上述门的内侧,用于储存饮料;以及泵单元,其汲取上述罐内的饮料并将该饮料向上述分配器侧供给,上述冰箱的特征在于,上述罐遍及上述门的整个宽度而形成,上述泵单元设置于上述罐的上方或者下方。
发明的效果如下。
根据本发明,可提供能够增加罐的容量的冰箱。
附图说明
图1是第一实施方式的冰箱的外观主视图。
图2是示出第一实施方式的冰箱的内部的立体图。
图3是冷藏室门的内侧的放大立体图。
图4示出供水罐的外观立体图,且示出盖关闭的状态。
图5示出供水罐的外观立体图,且示出盖打开的状态。
图6是示出供水罐设置于冷藏室门的状态的立体图。
图7是示出供水罐的支点侧设置于冷藏室门的状态的剖视图。
图8是示出供水罐转动后的状态的剖视图。
图9是示出供水罐被锁定的状态的剖视图。
图10是示出第二实施方式的冰箱的冷藏室门的立体图,且示出供水罐被锁定的状态。
图11是示出第二实施方式的冰箱的冷藏室门的立体图,且示出供水罐的锁定被解除的状态。
图12是图10的A-A线剖视图。
图13是图11的B-B线剖视图。
图14是示出第三实施方式的冰箱的供水罐的外观立体图,且示出供水罐的盖关闭的状态。
图15是示出第三实施方式的冰箱的供水罐的外观立体图,且示出供水罐的盖打开的状态。
图16是示出第三实施方式的冰箱的供水罐设置于冷藏室门的状态的立体图。
图17是示出第四实施方式的冰箱的供水罐的外观立体图。
图18是示出第四实施方式的冰箱的供水罐设置于冷藏室门的状态的立体图。
图19是示出第五实施方式的冰箱的冷藏室门的横剖视图。
图20是示出第六实施方式的冰箱的纵剖视图。
图中:
1—冰箱,2—冷藏室门(门),6—衬板,6a、6b—侧部衬板,6a2—突起部(限制部),12、12A、12B、12C、12D、12E—供水罐(罐),13—泵,15、16—管件,15a—连接口,21—罐主体,21e—嵌合凹部(限制部),22—盖体,22b—导入部,22d—引导部件,22e—接水部,23—吸入管,23a—连接部,30、40—锁定部件(锁定机构),31—按压部,32—限位器,41—轴部,42—锁定部,43—操作部,50—限制部,50a—按压部,100—分配器,101—分配器推杆,g—转动轴,PU—泵单元。
具体实施方式
以下,参照图1至图16对本实施方式的冰箱进行说明。此外,下文中,以具备四扇门的冰箱为例进行说明,但并不限定于这一类型的冰箱,也能够应用于具备三扇以下的门、五扇以上的门等的冷藏室的冰箱。此外,在以下的各实施方式中,对于相同的结构标注相同的符号并省略重复的说明。
(第一实施方式)
图1是第一实施方式的冰箱的外观主视图。
如图1所示,第一实施方式的冰箱1具有大致上下左右分割出储藏室的构造,是上下分割出冷藏室1a和冷冻室1b的类型。在冷藏室1a设有对开式的冷藏室门2、3,并在冷冻室1b设有对开式的冷冻室门4、5。并且,在冷藏室门2、3以及冷冻室门4、5分别设有在开闭冷藏室门2、3以及冷冻室门4、5时供手把持来操作的把手H2、H3、H4,H5。
在左侧的冷藏室门2(开闭门)的表面(表面侧)2a设有供水用的分配器100。该分配器100构成为不打开冷藏室门2就能够向玻璃杯等容器供给水。进一步进行说明,在冷藏室门2的表面2a形成有在主视时大致呈四边形的凹陷部2b,并在该凹陷部2b内的里侧上部设有在俯视时呈矩形的分配器推杆101。该分配器推杆101例如经由设于其上端部的轴被支撑为能够在前后方向上转动,通过将手持的容器推压至分配器推杆101,来从设于分配器推杆101的近前的顶搁板部的排出口(未图示)向容器内供水。
并且,分配器100设于当将手持的容器推压至分配器推杆101时肘部弯曲成直角的高度位置,从而设定于对于使用者而言容易使用的位置。
图2是示出第一实施方式的冰箱的内部的立体图。
如图2所示,冰箱1由冰箱主体10、冷藏室门2、3、以及冷冻室门4、5构成。冷藏室门2、3对形成于冰箱主体10的冷藏室1a的前表面开口进行开闭。冷藏室门4、5对形成于冰箱主体10的冷冻室1b的前表面开口进行开闭。
冰箱主体10由形成为外部轮廓的外箱10a以及构成冷藏室1a和冷冻室1b的各储藏室的内箱10b构成,并由在内部填充有发泡绝热材料的绝热箱体构成。并且,冰箱主体10在冷藏室1a与冷冻室1b之间具备绝热分隔壁10c。
作为发泡绝热材料(聚氨酯泡沫绝热材料)而选择硬质聚氨酯泡沫等,在冰箱主体10的内部填充所注入的聚氨酯泡沫原液(发泡绝热材料的原料液)并使之发泡,之后使之固化来构成发泡绝热材料。此外,作为聚氨酯泡沫原液,例如可以举出在聚醚多元醇中混合有异氰酸酯溶液、以及预先将环戊烷、水等发泡剂以及催化剂、整泡剂等助剂混合而成的溶液后的液体。
并且,在冷藏室1a的最下层设有对蔬菜等生鲜食品进行收纳的抽拉式的蔬菜盒10e。在蔬菜盒10e的上方设有以上下隔开间隔的方式配置的分隔搁板10d。
此外,冰箱1具备未图示的冷冻循环装置,构成为能够将冷藏室1a设定为冷藏温度带,并将冷冻室1b设定为冷冻温度带。冷冻循环装置具备压缩机、冷凝器、毛细管(减压装置)以及吸收制冷剂的蒸发热而成为冷却源的蒸发器,制冷剂构成为按照压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器、再次压缩机的顺序流动。
在冷藏室门2的内侧设有由合成树脂材料形成为凹状的衬板6。该衬板6构成为:在冷藏室门2的周缘部附近,位于左右两侧且沿上下方向延伸的侧部衬板6a、6b、位于下端且沿左右方向(宽度方向)延伸的下部衬板6c、以及位于上端且沿左右方向(宽度方向)延伸的上部衬板6d向里侧突出。并且,在衬板6,上下隔开间隔地安装有兜形状的搁板7、7、7,它们作为收纳部来构成。
此外,冷藏室门3也同样地设有衬板6,并在衬板6设置多层兜形状的搁板7、7、7并作为收纳部来构成。并且,冷冻室门4也同样地设有衬板6,并在衬板6安装有制冰器8以及冰收纳盒9。并且,冷冻室门5也同样地设有衬板6,并在衬板6构成有收纳部。
在冷藏室门2设有当冷藏室门2、3关闭时防止冷气从冷藏室门2、3之间漏出的旋转分隔件S。该旋转分隔件S在侧部衬板6a的外侧沿上下方向设置。并且,旋转分隔件S构成为通过扭转螺旋弹簧的作用力以及导向件而摆动自如,并构成为在冷藏室门2的敞开时在冷藏室门2的厚度方向上转动,从而不会妨碍使用者。此外,在冷冻室门4也设有相同构造的旋转分隔件S1,构成为当冷冻室门4、5关闭时防止冷气漏出。
并且,在冷藏室门2的内侧,设有用于向分配器100供给水(饮料)的供水罐20。该供水罐12设于冷藏室门2的最下层。这样,由于供水罐12设置在冷藏室1a内(冷藏室门2内),所以储存在供水罐12内的水也被冷却,从而从供水罐12向分配器100供给冷水。
图3是冷藏室门的内侧的放大立体图。此外,图3中,示出供水罐12的锁定被解除的状态。并且,图3中,示出将安装于冷藏室门2的衬板6的搁板7拆下后的状态。
如图3所示,供水罐12具有嵌合于衬板6的侧部衬板6a与侧部衬板6b之间的凹部的形状。并且,供水罐12具有遍及从侧部衬板6a的内壁面6a1至侧部衬板6b的内壁面6b1为止的整个宽度设置的形状。这样,通过遍及从内壁面6a1至内壁面6b1的整体(冷藏室门2的整个宽度)配置供水罐12,能够与以往相比增加供水罐12的容量。
并且,在供水罐12的上方设有汲取供水罐12内的水并该水向分配器100(参照图1)供给的泵单元PU。该泵单元PU构成为具备泵13、与供水罐12侧连接的管件15、以及与分配器100侧连接的管件16。此外,泵13由齿轮泵等公知方法构成。
并且,在冷藏室门2的内部设有与泵单元PU连接的马达单元,但对此未图示。即,泵单元PU经由马达单元而与分配器100连接。马达单元具有将由泵单元PU汲取的水抬高至分配器100的高度并使之从分配器100排出的功能,由气泵等公知方法构成。此外,在本实施方式中,由泵单元PU和马达单元(未图示)构成了排出构件。
管件15形成有与吸入管23连接的连接口15a。在该连接口15a设有未图示的O型圈等密封部件,构成为在吸入管23与连接口15a之间不会产生漏水,并且空气不会被卷入泵13内。管件16在冷藏室门2的内部穿过并与设于分配器100的上部的排出口(未图示)连接。
并且,在供水罐12的上方安装有对泵单元PU的设置空间进行覆盖的泵盖17。此外,图3中图示出将泵盖17局部切开的状态,但图2中图示出泵盖17整体。
泵盖17固定于衬板6,并具有位于泵单元PU的前面侧的前板17a、位于泵单元PU的上表面侧的上板17b、以及位于泵单元PU的左右两侧的侧板17c、17d。并且,泵盖17具有将前板17a切开而形成的前表面切口部17e、和将上板17b切开而形成的上表面切口部17f,以便退让出供水罐12的导入部22b的形状。
在分配器推杆101设有检测是否进行了排出操作的检测构件,若未图示的控制部通过检测构件而检测到分配器推杆101被操作,则使泵单元PU(参照图3)的马达驱动,汲取供水罐12(参照图2)内的水,而且使马达单元的马达驱动,将所汲取的水抬高至分配器100的高度,从而从分配器100的未图示的排出口进行供水。并且,若未图示的控制部检测到分配器推杆101的操作被解除,则使泵单元PU以及马达单元停止并停止供水。
图4示出供水罐的外观立体图,且示出盖关闭的状态,图5示出供水罐的外观立体图,且示出盖打开的状态。
如图4所示,供水罐12具备积存水的罐主体21、对该罐主体21的上部进行覆盖的盖体22、以及用于吸入罐主体21内的水的吸入管23。
罐主体21例如由透明的树脂制的材料形成以便能够从外侧观察确认内部的水量,形成为大致呈长方体形状。并且,罐主体21具有用于安装盖体22的上表面敞开的形状。
盖体22例如由呈白色的树脂制的材料形成,具有对罐主体21的上部进行覆盖的大致呈矩形状的盖部22a、和用于向罐主体21内导入水的导入部22b。并且,盖体22经由未图示的衬垫而安装于罐主体21,并构成为在供水罐12的搬运时、冷藏室门2的开闭时不会从供水罐12产生漏水。
在罐主体21的前表面21a形成有在搬运供水罐12时、相对于冷藏室门2拆装供水罐12时容易进行操作的搭手部21b。该搭手部21b形成为相对于罐主体21的前表面21a凹下,并且能够使手从铅垂方向(上下方向)的下方朝上方插入并保持。
通过设置该搭手部21b,能够边用手从下方支撑边拿出、放入供水罐12,从而即使在补给后的供水罐12的重量较重的情况下也能够容易地将供水罐12拿出、放入。并且,与手指由上向下相对于搭手部21b拿出、放入的类型、以及保持供水罐的两侧部来拿出、放入的类型相比,使用者能够可靠地保持供水罐12,在拿出、放入供水罐12时能够防止手从供水罐20滑落。并且,由于搭手部21b形成于罐主体21侧,所以在拆下供水罐12时,能够防止盖体22脱落这一现象。
并且,在罐主体21的侧面(图示左侧面)21c形成有与形成于冷藏室门2的侧部衬板6a的突起部6a2(参照图3)嵌合的嵌合凹部21e。该嵌合凹部21e形成为在上下方向上延伸至罐主体21的高度的一半长度,且位于罐主体21的下部。并且,嵌合凹部21e形成为从罐主体21的下端部朝向上方延伸。这样,并非在罐主体21的整体形成嵌合凹部21e,而在高度的一半左右形成嵌合凹部21e,从而能够抑制供水罐12的容积大幅度减少。
并且,在罐主体21的前表面21a,形成有在将供水罐12锁定于冷藏室门2(参照图3)时与锁定部件30(参照图6)重叠的锁定凹部21f。该锁定凹部21f形成为在前表面21a的角部(图示右侧的角)处大致呈矩形状地向罐主体21的内侧凹陷。并且,锁定凹部21f形成为从罐主体21的下端部向上方延伸,并延伸至盖部22a的附近。
在盖部22a的前侧形成有比里侧更高形成的堤状部22c。该堤状部22c遍及罐主体21的宽度方向的整体而形成。
由于导入部22b在堤状部22c的宽度方向上位于靠冷藏室门2的把手H2(参照图1)侧的位置,所以不与冷藏室门2的转动轴g干涉(参照图2),从而在供水罐12安装于冷藏室门2的状态下的供水变得容易。
导入部22b形成为从包括堤状部22c在内的盖部22a向上方突出,并构成为具有向罐主体21内引导水的引导部件22d和能够开闭地安装于该引导部件22d的接水部22e。
并且,导入部22b在接水部22e的两侧具有从堤状部22c延伸至接水部22e的上端的缝隙覆盖部22f。利用该缝隙覆盖部22f,对当供水罐12安装于冷藏室门2时所形成的缝隙进行覆盖,从而无法从外部对泵盖17内进行观察确认。
引导部件22d具有大致形成为半圆筒状的筒体22d1、和覆盖筒体22d1的上表面的上表面部22d2。
接水部22e呈对由引导部件22d形成的开口进行封堵的形状,在图4的状态下,具有位于前表面的前板22e1和位于上表面的上板22e2。在上板22e2的外表面形成有用于使接水部22e的打开变得容易的突起部22e3。
如图5所示,接水部22e相对于引导部件22d转动自如地支撑于引导部件22d,在引导部件22d的下部具有轴部(未图示)。并且,接水部22e具有从前板22e1的左右两端缘向内侧立起形成的侧壁22e4、22e4,各侧壁22e4的端部与上板22e2的端部接合。这样,利用前板22e1、侧壁22e4以及上板22e2能够抑制在供水时水从旁边泄漏。此外,侧壁22e4、22e4在接水部22e关闭时被收纳在引导部件22d内(参照图4)。
吸入管23弯曲形成为L字状,在下游侧的端部形成有与泵13侧连接的连接部23a,并在上游侧的端部形成有用于将罐主体21内的水吸入的吸入部23b。
并且,吸入管23位于罐主体21的宽度方向的右端、即冷藏室门2的转动轴g(参照图2)侧。并且,吸入管23构成为,包括连接部23a在内的一部分从盖体22露出,并且连接部23a朝向里侧(冷藏室门2的表面2a侧)。另一方面,用于与连接部23a连接的泵单元PU的连接口15a(参照图3)构成为成为与冷藏室门2的里侧即连接部23a对置的朝向。并且,吸入管23在供水罐12设置于冷藏室门2时因堤状部22c而无法从外侧观察确认(参照图2)。
并且,吸入管23的吸入部23b延伸至罐主体21的底面附近。由此,能够汲取供水罐12内的残留在底部的水。
图6是示出供水罐设置于冷藏室门的状态的立体图。
如图6所示,在冷藏室门2设有滑动式的锁定部件30(锁定机构)。锁定部件30构成为具有在主视时呈矩形的按压部31、和对该按压部31的滑动动作进行限制的限位器32。并且,锁定部件30嵌合于侧部衬板6b的前端且安装为能够滑动。
当锁定部件30锁定被解除的状态时,锁定部件30退避至在前后方向(与冷藏室门2的厚度方向、或者冷藏室门2的宽度方向正交的方向)上不与锁定凹部21f重叠的位置(参照图3)。而且,在图3所示的状态下,用手(手动)操作锁定部件30,使锁定部件30和锁定凹部21f滑动至在前后方向上重叠的位置,从而将供水罐12锁定于冷藏室门2(参照图6)。
并且,锁定部件30在锁定位置处具备用于限制朝锁定方向的更进一步的滑动移动的限位器32。该限位器32在侧部衬板6b的外侧从按压部31的端部朝向侧部衬板6b侧(大致后方)延伸。
接下来,参照图7至图9对供水罐的安装顺序进行说明。图7是示出供水罐的支点侧配置于冷藏室门的状态的剖视图,图8是示出供水罐转动后的状态的剖视图,图9是示出供水罐被锁定的状态的剖视图。此外,图7至图9均示出在锁定部件30的高度位置处水平剖切后的截面。
首先,在向冷藏室门2安装供水罐12前,预先使锁定部件30退避至锁定解除位置。在退避的状态下,如图7所示,使供水罐12的嵌合凹部21e嵌合于侧部衬板6a的突起部6a2,并以使供水罐12的转动轴g侧位于比把手H2侧更靠近前的方式将其配置成在俯视时相对于宽度方向倾斜的状态。而且,在图7所示的状态下,以嵌合凹部2e与突起部6a2的嵌合位置作为支点使供水罐12向图示逆时针方向转动。
而且,如图8所示,供水罐12的背面转动至与衬板6的背面6e(里侧的面)平行。此时,供水罐12载置在下部衬板6c上。在图8所示的状态下,使锁定部件30向供水罐12侧滑动动作,由此如图9所示,锁定部件30的按压部31和锁定凹部21f在前后方向上重叠,从而供水罐12成为锁定状态。由此,保持为供水罐12不会从冷藏室门2脱落。此时,形成于锁定部件30的限位器32抵接于侧部衬板6b的外壁面6b2,由此锁定部件30的滑动动作受到限制。这样,通过将锁定部件30设为手动式,使用者能够可靠地确认供水罐12是否已锁定,从而能够防止在供水罐12未被锁定的状态或者半锁定的状态下关闭冷藏室门2这一情况。
并且,供水罐12中,在罐主体21的靠冷藏室门2的转动轴g(参照图2)侧的侧面21g形成有宽度从近前侧朝向里侧变窄的锥形面21g1。由此,当在图7至图8所示的状态下使供水罐12转动来设置的情况下,即使侧部衬板6a、6b间的距离接近供水罐12的宽度尺寸,也能够防止供水罐12与衬板6接触。并且,由于供水罐12的锥形面21g1并非设定为从前表面21a至背面21h的整体,而是设定为从前表面21a至背面21h为止的一半(二分之一)的长度,所以能够防止供水罐12的容量大幅度减少。
然而,与冰箱主体10相同,在冷藏室门2的内部也填充有发泡绝热材料,从而绝热性变高。因此,通过使冷藏室门2的衬板6形成为沿供水罐2的锥形面21g1的形状(面6f,参照图9),能够增加发泡绝热材料的填充量,从而能够提高冷藏室门2的绝热性。
此外,在本实施方式中,不仅在供水罐12的图示右侧的侧面21g,在图示左侧的侧面21c也形成有锥形面21c1,但也可以仅形成侧面21g的锥形面21g1。由此,能够增加供水罐12的容量。
如上所述,在第一实施方式中,冰箱1具备:能够转动地支撑于冰箱主体10的冷藏室门2;设于冷藏室门2的表面侧的分配器100;设于冷藏室门2的内侧的供水罐12;以及汲取供水罐12内的水并将该水向上述分配器100供给的泵13,在该冰箱1中,供水罐12遍及冷藏室门2的整个宽度而形成,泵13设置于供水罐12的上方。此外,此处的“整个宽度”是指侧部衬板6a与侧部衬板6b之间的宽度整体。据此,能够遍及冷藏室门2的整个宽度设置供水罐12,从而与以往相比能够增加供水罐12的容量(容积)。
并且,在第一实施方式中,在冷藏室门2的宽度方向的一侧,设有对供水罐12在与宽度方向正交的方向上移动的情况进行限制的限制部(突起部6a2以及嵌合凹部21e),并在另一侧设有将供水罐12锁定于冷藏室门2的锁定部件30(锁定机构)。据此,通过预先使供水后的供水罐12的宽度方向的一侧支撑于冷藏室门2(衬板6),能够减少供水罐12的重量,从而供水罐12的设置作业变得容易。
并且,在第一实施方式中,通过使突起部6a2与嵌合凹部21e凹凸嵌合,宽度方向的一侧不设置锁定机构就能够使供水罐12保持在冷藏室门2,从而能够简化将供水罐12锁定于冷藏室门2的机构。并且,通过使突起部6a2与嵌合凹部21e凹凸嵌合,能够更加可靠地进行锁定。
并且,在第一实施方式中,锁定部件30位于与限制部(突起部6a2以及嵌合凹部21e)在宽度方向上相反的一侧,换言之使供水罐12转动时的支点与将冷藏室门2能够转动地支撑于冰箱主体10的转动轴g(参照图2)在宽度方向上位于相反侧。由于冷藏室门2以转动轴g作为支点而能够转动地支撑于冰箱主体10,所以在冷藏室门2的开闭时,向把手H2(参照图1)侧作用的离心力比向转动轴g(参照图2)侧作用的离心力大。即,当将向把手H2侧作用的离心力设为F1并将向转动轴g侧作用的离心力设为F10时,为F1>F10的关系。这样,通过将利用锁定部件30锁定的一侧设定为离心力较小的一方,能够减少作用于锁定部件30的力,从而能够可靠地进行基于锁定部件30的锁定。
并且,在第一实施方式中,通过使供水罐12的宽度方向的一侧以垂直方向(上下方向)作为轴转动,能够在使供水罐12处于水平的状态下使之转动,从而与以宽度方向作为轴使之转动的情况相比,在转动时能够防止供水罐12内的水漏出。
并且,在如现有技术那样使供水罐横向滑动来安装于冷藏室门S的类型中,若在冷藏室门S安装有旋转分隔件S,则无法安装供水罐。
并且,在第一实施方式中,泵13具备与供水罐12连接的连接部23a(参照图3),连接部23a位于转动轴g侧。据此,在将连接部23a与连接口15a连接时,与连接部23a接近限制部(突起部6a2以及嵌合凹部21e)的情况相比,更容易使连接部23a与连接口15a彼此的朝向一致。由此,不会复杂地加工连接口15a,从而能够可靠地将连接部23a和管件15连接。
并且,在第一实施方式中,具备在供水罐12安装于冷藏室门2的状态下向供水罐12内导入饮料水的导入部22b。由此,不从冷藏室门2拆下供水罐12,就能够向供水罐12补给塑料瓶(PET瓶)的饮料水。
并且,在第一实施方式中,导入部22b具备以下端作为轴转动、且向近前侧(里侧)打开的接水部22e。据此,由于利用接水部22e能够确保注入口的长度L(参照图5)较长,所以注入口的位置处于近前,供水作业变得容易。并且,通过具备接水部22e,即使在从冷藏室门2拆下供水罐12进行补给的情况下,补给的操作也变得容易。
此外,在本实施方式中,作为在整个宽度形成供水罐12的结构,以遍及侧部衬板6a与侧部衬板6b之间的宽度整体而形成的情况为例进行了说明,但并非必须限定于占满侧部衬板6a、6b间的宽度来形成。例如,也可以是在供水罐12与侧部衬板6a之间、供水罐12与侧部衬板6b之间、供水罐12与侧部衬板6a、6b之间分别形成有缝隙的结构。
(第二实施方式)
图10是示出第二实施方式的冰箱的冷藏室门的立体图,且示出供水罐被锁定的状态,图11是示出第二实施方式的冰箱的冷藏室门的立体图,且示出供水罐的锁定被解除的状态,图12是图10的A-A线剖视图,图13是图11的B-B线剖视图。
如图10以及图11所示,第二实施方式的冰箱具备供水罐12A以及锁定部件40来代替第一实施方式的供水罐12以及锁定部件30(锁定机构)。
锁定部件40设于侧部衬板6b,能够向接近供水罐12A的一侧(参照图10)和远离供水罐12A的一侧(参照图11)移动自如,通过将锁定部件40与供水罐12A凹凸嵌合,来将供水罐12A锁定于冷藏室门2。
如图12所示,在供水罐12A(罐主体21)的侧面21g形成有凹部21i。该凹部21i位于侧面21g的近前侧、且位于罐主体21的高度方向的中央附近。
锁定部件40构成为具有转动自如地支撑于侧部衬板6b的轴部41、进退自如地在上述凹部21i内动作的锁定部42、以及由使用者来操作的操作部43。在侧部衬板6b的前端部形成有用于使锁定部件40可动的切口部6b3。切口部6b3的内壁面6b1侧比外壁面6b2侧较大地切开。
轴部41轴支承在侧部衬板6b内,轴支承于位于锁定部件40的上下的侧部衬板6b4、6b5(参照图10)。并且,轴部41具有朝向内壁面6b1的切口部6b3的边缘延伸的臂部41a。并且,虽省略图示,但轴部41具备向锁定的方向对锁定部42进行施力的施力部件。
锁定部42从臂部41a的前端朝向供水罐12的凹部21i延伸。并且,锁定部42具有在对供水罐12A进行锁定时在前后方向(图示上下方向)上与凹部21i以面抵接的抵接面42a。并且,锁定部42具有从抵接面42a的前端朝向近前侧(图示下侧)而以趋近内壁面6b1侧的方式倾斜的锥形面42b。
操作部43具有在锁定部件40处于锁定状态时从其周围的内壁面6b1沿外壁面6b2形成的形状。并且,在操作部43的前端面形成有能够供手指钩挂的凹陷部43a,以此来提高锁定部件40的操作性。
在像这样构成的锁定机构中,在向冷藏室门2安装供水罐12A的情况下,当锁定部件40处于被锁定的状态时(参照图12),使供水罐12A以限制部(突起部6a2以及嵌合凹部21e)作为支点转动。若使供水罐12A转动,则供水罐12A的侧面21g抵接于锁定部42的锥形面42b,从而锁定部42边承受施力部件(未图示)的作用力,边向从凹部21i拔出的方向进行动作。而且,当供水罐12A进一步转动而直至锁定部42到达与供水罐12A的凹部21i对置的位置时,锁定部42因施力部件(未图示)的作用力而进入凹部21i内,从而供水罐12A自动地被锁定(参照图12)。
并且,在从冷藏室门2(参照图10)拆下供水罐12A的情况下,使用者将手指勾挂在锁定部件40的凹陷部43a,从而边承接施力部件(未图示)的作用力,边如图13所示地使锁定部42向从凹部21i拔出的方向(锁定部件40向图13中的逆时针方向)转动。而且,通过使供水罐12A向与安装的情况相反的方向转动,能够从冷藏室门2拆下供水罐12A。
在第二实施方式中,通过具备上述的锁定部件40以及供水罐12A,来在锁定部件40处于锁定位置的状态下使供水罐12A转动,从而能够将供水罐12A安装于冷藏室门2,因此供水罐12A的安装操作变得容易。并且,在第二实施方式中,与第一实施方式相同的结构起到与第一实施方式相同的效果。
(第三实施方式)
图14是示出第三实施方式的冰箱的供水罐的外观立体图,且示出供水罐的盖关闭的状态,图15是示出第三实施方式的冰箱的供水罐的外观立体图,且示出供水罐的盖打开的状态,图16是示出第三实施方式的冰箱的供水罐设置于冷藏室门的状态的立体图。
第三实施方式的冰箱具备供水罐12B来代替第二实施方式的供水罐12A。
如图14所示,供水罐12B的盖体22由对罐主体21的上部进行覆盖的罩部22m、和在供水时敞开的盖部22n构成。此外,吸入管23的结构、连接部23a的朝向与第一实施方式以及第二实施方式相同。
罩部22m具有堤状部22m1,以便在将供水罐12B安装于冷藏室门2时无法从外部观察确认吸入管23的连接部23a。堤状部22m1形成为除吸入管23所露出的区域之外向上方突出。
如图15所示,盖部22n对形成于堤状部22m1的大致呈矩形状的切口22m2进行开闭,并在切口部22m2的后端具有将盖部22n支撑为转动自如的轴部22n1。由此,盖部22n构成为前端从前侧朝向后侧转动,在前端朝上的状态下成为全开状态。并且,在盖部22n的前端,形成有用于使盖部22n的敞开操作变得容易的捏手部22n2。
图16是将供水罐12B安装于冷藏室门2的状态,且是盖部22n关闭的状态。在冷藏室门2且在盖部22n的上方形成有使盖部22n开闭的空间Q。并且,泵单元PU(参照图3)由泵盖17B覆盖以便无法从外部观察确认。
在第三实施方式中,与第一实施方式中的导入部22b相比,能够简化供水罐12B的结构。并且,在第三实施方式中,与第一实施方式以及第二实施方式相同的结构能够得到相同地设置的结构的效果。
(第四实施方式)
图17是示出第四实施方式的冰箱的供水罐的外观立体图,图18是示出第四实施方式的冰箱的供水罐设置于冷藏室门的状态的立体图。
第四实施方式的冰箱具备供水罐12C以及泵盖17C来代替第一实施方式的供水罐12以及泵盖17。
如图17所示,供水罐12C的盖体22具有对罐主体21的上部进行覆盖的罩部22p。罩部22p具有堤状部22p1,以便在供水罐12C安装于冷藏室门2时无法从外部观察确认吸入管23的连接部23a。并且,在罩部22p的上表面形成有与罐主体21内连通的供水口22q。
如图18所示,泵盖17C安装于冷藏室门2,构成为无法从外部观察确认泵单元PU(参照图3)。并且,在泵盖17C设有在向供水罐12C供水时开闭的接水部18。该接水部18形成为与第一实施方式的接水部22e大致相同的形状,并构成为如双点划线所示地向近前侧转动。
此外,虽未图示,但在泵盖17C的内部形成有与第一实施方式的引导部件22d大致相同的部件,朝向供水口22q(参照图17)对经由接水部18而被导入的水进行导入。
在第四实施方式中,由于利用接水部18能够确保注入口的长度(与图5的L相当的长度)较长,所以注入口的位置处于近前,供水作业变得容易。
并且,在第四实施方式中,与供水罐12C相独立地构成接水部18,从而供水罐12C的搬运时的操作变得容易。
(第五实施方式)
图19是示出第五实施方式的冰箱的冷藏室门的横剖视图。
第五实施方式的冰箱具备供水罐12D以及限制部50来代替第一实施方式的供水罐12以及限制部(突起部6a2以及嵌合凹部21e)。
供水罐12D通过从第一实施方式的供水罐12除去作为限制部的一部分的嵌合凹部21e来形成。
限制部50的基端部与侧部衬板6a连接,并形成有前端部以从供水罐12D的侧面21c向前表面21a蔓延的方式弯曲而形成的按压部50a。
此外,作为限制部,并不限定于如第一实施方式至第四实施方式那样凹凸嵌合,若能够使供水罐12、12A、12B、12C以其宽度方向的一侧作为支点(轴)转动,则能够采用各种形状。
在第五实施方式中,通过设置限制部50,与在供水罐12形成嵌合凹部21e的情况相比,能够增加供水罐12的容量。
(第六实施方式)
图20是示出第六实施方式的冰箱的纵剖视图。此外,图20中简要地示出将冰箱1A的冷藏室的前侧剖切而从左侧方观察时的截面。
第六实施方式的冰箱1A具备冰箱主体10A、和对形成于冰箱主体10的冷藏室1a的前表面开口进行开闭的冷藏室门2A。其它结构与第一实施方式的冰箱1相同。
冰箱主体10A在冷藏室1a的最下层例如具备蔬菜盒10f。该蔬菜盒10f是向近前拉出来使用的滑动式装置,在上表面形成有拿出、放入食品的开口部。并且,蔬菜盒10f形成为比图2所示的蔬菜盒10e更向冷藏室门2A侧延长,以此来增加该蔬菜盒10f的容积。
并且,在冰箱门2A且在分配器100的上侧设有供水罐12E。该供水罐12E经由管件19而与分配器100连接。管件19的一端与供水罐12E的底面连接。由此,能够利用水的自重来向分配器100供水。
供水罐12E与第一实施方式至第五实施方式相同地遍及冷藏室门2A的整个宽度而形成,换言之遍及从侧部衬板6a至侧部衬板6b为止的宽度整体而形成。
在第六实施方式中,通过遍及冷藏室门2A的整个宽度构成供水罐12E,能够与以往相比增加供水罐12E的容量(容积)。
并且,在第六实施方式中,通过将供水罐12E配置于分配器100的上方,能够延长蔬菜盒10f的进深尺寸W(参照图20),从而能够增加蔬菜盒10f的容量。
并且,在第六实施方式中,通过将供水罐12E配置于分配器100的上方,而不需要第一实施方式至第五实施方式中的泵13(参照图3),从而能够简化向分配器100供水的机构。并且,由于不需要泵,所以能够实现分配器100的静音化。
此外,本发明并不限定于上述的实施方式,包括各种变形例。例如,上述的实施方式是为了容易理解说明本发明而进行了详细说明,并非必须限定于具备所说明的所有结构。并且,能够将某实施方式的结构的一部分置换成其它实施方式的结构,并且,也能够在某实施方式的结构中追加其它实施方式的结构。并且,对于各实施方式的结构的一部分,能够进行其它结构的追加、删除、置换。
例如,在本实施方式中,以在供水罐12、12A、12B、12C、12D的上部设有泵13(泵单元PU)的情况为例进行了说明,但也可以是在供水罐12、12A、12B、12C、12D的下部配置泵13(泵单元PU)的结构。据此,与在供水罐12、12A、12B、12C、12D的上部设有泵13(泵单元PU)的情况相同,能够遍及冷藏室门2的整个宽度形成供水罐12、12A、12B、12C、12D,从而与以往相比能够增加供水罐12、12A、12B、12C,12D的容量。
并且,在本实施方式中,以应用于设有旋转分隔件S的冷藏室门2的情况为例进行了说明,但也可以应用于未设置旋转分隔件S的冷藏室门3。
并且,在本实施方式中,作为饮料以水为例进行了说明,但也可以是其它种类的饮料。
Claims (7)
1.一种冰箱,具备:
门,其能够转动地支撑于冰箱主体;
分配器,其设于上述门的表面侧;
罐,其设于上述门的内侧,用于储存饮料;以及
泵单元,其汲取上述罐内的饮料并将该饮料向上述分配器侧供给,
上述冰箱的特征在于,
上述罐遍及上述门的整个宽度而形成,
上述泵单元设置于上述罐的上方或者下方。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
在上述门的宽度方向的一侧,设有对上述罐在与上述门的宽度方向正交的方向上移动的情况进行限制的限制部,并在另一侧设有将上述罐锁定于上述门的锁定机构。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,
上述锁定机构位于上述门的转动轴侧。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,
上述泵单元具备与上述罐连接的连接口,
上述连接口位于上述门的转动轴侧。
5.根据权利要求1~4任一项中所述的冰箱,其特征在于,
具备在将上述罐安装于上述门的状态下向该罐内导入饮料的导入部。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,
上述导入部具备以下端作为轴而向近前侧转动来打开的接水部。
7.一种冰箱,具备:
门,其能够转动地支撑于冰箱主体;
分配器,其设于上述门的表面侧;以及
罐,其设于上述门的内侧,用于储存饮料,
上述冰箱的特征在于,
上述罐遍及上述门的整个宽度而形成,并且配置于上述分配器的上方。
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