CN107916757A - 一种溢流槽用剪叉机构遮阳网 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种溢流槽用剪叉机构遮阳网，包括电缸、第一剪叉、第二剪叉、遮阳网片、滚轮、横梁、红外传感器，本发明的有益效果是该新型一种溢流槽用剪叉机构遮阳网，结构简单合理，制作成本较低，采用剪叉机构作为骨架，并将遮阳网片设于第一剪叉上，能够把电缸的行程放大、保证遮阳网的覆盖面积足够大，并且在不需要遮阳时可以收缩，方便污泥车对溢流槽里的水进行处理，且该新型一种溢流槽用剪叉机构遮阳网采用红外传感器检测与电缸驱动，实现了高度自动化自适应伸缩，安装与使用方便，不需要人工参与。

Description

一种溢流槽用剪叉机构遮阳网

技术领域

本发明涉及一种遮阳网，尤其涉及一种溢流槽用剪叉机构遮阳网。

背景技术

自来水厂溢流槽壁上因为结构和环境因素容易促使青苔生长。人工清除的劳动强度较大、效率较低、清除下来的青苔不易收集，落入溢流槽中可能还会进行滋生，且人工清除存在安全隐患；而阳光是青苔生长的重要因素，所以对自来水厂溢流槽壁上方设置遮阳网可有效减少青苔生长，从根源上抑制青苔滋生，而传统的遮阳网在溢流槽上方架设成本高，不稳定，且容易影响污泥车对溢流槽中的水进行处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无需人工、成本较低、便于安装使用且不影响污泥车作业的遮阳网。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种溢流槽用剪叉机构遮阳网，包括电缸、第一剪叉、第二剪叉、遮阳网片、滚轮、横梁、红外传感器，所述第一剪叉与第二剪叉均在两端以及中间位置设有通孔，所述第一剪叉中间位置的通孔与第二剪叉中间位置的通孔中通过一销轴连接，形成剪叉单元，所述剪叉单元的数量为若干个，所述剪叉单元依次通过销轴首尾连接形成剪叉机构，所述剪叉机构的下端铰接处均安装一滚轮，两组剪叉机构之间装有若干遮阳网片，两所述剪叉机构首部与尾部均通过横梁连接，所述首部上端横梁中部装有红外传感器，两所述剪叉机构其中一个尾部装有电缸，具体为所述电缸一端通过螺栓连接第一剪叉，所述电缸另一端通过螺栓连接第二剪叉。

优选的，所述第一剪叉一侧表面通过螺栓安装有固定槽，所述固定槽的槽口内装有遮阳网片，并通过螺栓固定，且遮阳网片两侧均分别安装于一第一剪叉上的固定槽内。

优选的，所述红外传感器具体为红外对管传感器，所述红外传感器与电缸驱动器电连接，所述电缸也与电缸驱动器电连接，所述电缸驱动器电源线与12v电池电源连接。

优选的，所述遮阳网片由两片设有方孔的矩形铝合金板材以及面积略大于方孔的扁丝遮阳网组成，两所述铝合金板材之间夹有扁丝遮阳网，并通过螺栓夹紧。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

该新型一种溢流槽用剪叉机构遮阳网，结构简单合理，制作成本较低，采用剪叉机构作为骨架，并将遮阳网片设于第一剪叉上，能够把电缸的行程放大、保证遮阳网的覆盖面积足够大，并且在不需要遮阳时可以收缩，方便污泥车对溢流槽里的水进行处理，且该新型一种溢流槽用剪叉机构遮阳网采用红外传感器检测与电缸驱动，实现了高度自动化自适应伸缩，安装与使用方便，不需要人工参与。

附图说明

图1是本发明整体结构轴测图；

图2是本发明整体结构俯视图；

图中：1、电缸，2、第一剪叉，3、第二剪叉，4、遮阳网片，5、滚轮，6、横梁，7、红外传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明公开了一种溢流槽用剪叉机构遮阳网，包括电缸1、第一剪叉2、第二剪叉3、遮阳网片4、滚轮5、横梁6、红外传感器7，所述第一剪叉2与第二剪叉3均在两端以及中间位置设有通孔，所述第一剪叉2中间位置的通孔与第二剪叉3中间位置的通孔中通过一销轴连接，形成剪叉单元，所述剪叉单元的数量为若干个，所述剪叉单元依次通过销轴首尾连接形成剪叉机构，通过改变其中一个剪叉单元的角度，便可实现剪叉机构整体的伸缩，所述剪叉机构的下端铰接处均安装一滚轮5，滚轮5接触地面能起到承重作用，使装置更稳定，且有助于装置整体的伸缩，两组剪叉机构之间装有若干遮阳网片4，两所述剪叉机构首部与尾部均通过横梁6连接，可以使整个剪叉机构遮阳网更为稳定，所述首部上端横梁6中部装有红外传感器7，两所述剪叉机构其中一个尾部装有电缸1，具体为所述电缸1一端通过螺栓连接第一剪叉2，所述电缸1另一端通过螺栓连接第二剪叉3，通过电缸1便可改变第一剪叉2与第二剪叉3之间的角度，实现整个装置的伸缩，所述第一剪叉2一侧表面通过螺栓安装有固定槽，所述固定槽的槽口内装有遮阳网片4，并通过螺栓固定，且遮阳网片4两侧均分别安装于一第一剪叉2上的固定槽内，所述红外传感器7具体为红外对管传感器，所述红外传感器7与电缸驱动器电连接，所述电缸1也与电缸驱动器电连接，所述电缸驱动器电源线与12v电池电源连接，所述遮阳网片4由两片设有方孔的矩形铝合金板材以及面积略大于方孔的扁丝遮阳网组成，两所述铝合金板材之间夹有扁丝遮阳网，并通过螺栓夹紧。

使用时，将本一种溢流槽用剪叉机构遮阳网放置与溢流槽壁上方，使滚轮5接触溢流槽壁，接通电源后，电缸1在电缸驱动器的驱动下向外伸展，通过剪叉机构进而使整个装置伸展开来，设于第一剪叉2上的遮阳网片5也铺展开，起到遮阳作用，当污泥车需在溢流槽中作业时，红外传感器7便会检测到前方有障碍物即污泥车，产生高电平信号，使电缸驱动器控制电缸1收缩，进而使整个装置随着污泥车的前进而向后收缩，并与污泥车保持一定距离待污泥车作业完毕离开时，红外传感器7检测不到前方障碍物，产生低电平信号，使电缸驱动器控制电缸1伸展开，进而使本一种溢流槽用剪叉机构遮阳网伸展开，继续起到遮阳效果。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种溢流槽用剪叉机构遮阳网，其特征在于：包括电缸(1)、第一剪叉(2)、第二剪叉(3)、遮阳网片(4)、滚轮(5)、横梁(6)、红外传感器(7)，所述第一剪叉(2)与第二剪叉(3)均在两端以及中间位置设有通孔，所述第一剪叉(2)中间位置的通孔与第二剪叉(3)中间位置的通孔中通过一销轴连接，形成剪叉单元，所述剪叉单元的数量为若干个，所述剪叉单元依次通过销轴首尾连接形成剪叉机构，所述剪叉机构的下端铰接处均安装一滚轮(5)，两组剪叉机构之间装有若干遮阳网片(4)，两所述剪叉机构首部与尾部均通过横梁(6)连接，所述首部上端横梁(6)中部装有红外传感器(7)，两所述剪叉机构其中一个尾部装有电缸(1)，具体为所述电缸(1)一端通过螺栓连接第一剪叉(2)，所述电缸(1)另一端通过螺栓连接第二剪叉(3)。

2.根据权利要求1所述的一种溢流槽用剪叉机构遮阳网，其特征在于：所述第一剪叉(2)一侧表面通过螺栓安装有固定槽，所述固定槽的槽口内装有遮阳网片(4)，并通过螺栓固定，且遮阳网片(4)两侧均分别安装于一第一剪叉(2)上的固定槽内。

3.根据权利要求1所述的一种溢流槽用剪叉机构遮阳网，其特征在于：所述红外传感器(7)具体为红外对管传感器，所述红外传感器(7)与电缸驱动器电连接，所述电缸(1)也与电缸驱动器电连接，所述电缸驱动器电源线与12v电池电源连接。

4.根据权利要求1所述的一种溢流槽用剪叉机构遮阳网，其特征在于：所述遮阳网片(4)由两片设有方孔的矩形铝合金板材以及面积略大于方孔的扁丝遮阳网组成，两所述铝合金板材之间夹有扁丝遮阳网，并通过螺栓夹紧。