CN107916432B - 一种钢管酸洗槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢管处理领域，具体涉及一种钢管酸洗槽，一种钢管酸洗槽，包括：开口朝上的长方槽体和长方槽体内的升降撑杆和滤水搁置架，所述长方槽体包括两个长侧壁和两个短侧壁，所述长侧壁包括，上部的抽风部和下部的阻挡部，所述抽风部上设置有朝向长方槽体内部设置的抽风口，所述滤水搁置架通过升降撑杆固定在所述长方槽体内。

Description

一种钢管酸洗槽

技术领域

本发明涉及钢管处理领域，具体涉及一种钢管酸洗槽。

背景技术

酸洗是钢管表面处理中常见的步骤，车间内通常采用酸洗槽对钢管进行酸洗处理，然而，传统车间内的酸洗槽异味大，尤其是钢管放入酸洗池内的瞬间，会产生大量酸雾，极大的影响了车间内的环境。此外，传统酸洗池在钢管的放入与取出时，需要使用行车吊运，增加车间危险的同时，会导致酸液漏出，不利于车间环境的整洁。

发明内容

本发明的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种钢管酸洗槽。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管酸洗槽，包括：开口朝上的长方槽体和长方槽体内的升降撑杆和滤水搁置架，所述长方槽体包括两个长侧壁和两个短侧壁，所述长侧壁包括，上部的抽风部和下部的阻挡部，所述抽风部上设置有朝向长方槽体内部设置的抽风口，所述滤水搁置架通过升降撑杆固定在所述长方槽体内。

上述方案中，通过设置抽风口，可以有效的将酸雾及时抽走，保证了车间内的空气质量。此外，通过升降式的升降撑杆配合滤水搁置架，使得钢管在进入酸洗池的方式与传统的吊运方式不同，本方案中钢管与滤水搁置架采用整体式进入的方式，钢管的滤水速度快会有酸液漏出。

作为优选，所述抽风部与所述阻挡部之间铰接，所述抽风部内设置有回风管，所述回风管与抽风风机相连，所述回风管在长度方向上贯穿所述抽风部，并且其两端分别设置有单独的抽风风机。

作为优选，所述阻挡部与所述短侧壁的下部连接成一体，所述抽风部设置在所述短侧壁的两侧，所述抽风部与所述短侧壁之间设置有密封条。

作为优选，所述抽风部外侧设置有支撑汽缸，所述支撑汽缸的两端分别与所述抽风部外壁以及地面铰接。

作为优选，所述长方槽体的短侧壁上设置有高液位控制孔和低液位排孔，所述高液位控制孔的水平高度高于所述低液位排孔，所述高液位控制孔与所述低液位排孔分别连接有回流水管和排水水管，所述回流水管连接有循环泵机，将酸水重新打回酸洗槽内，所述排水水管连接有排水阀门和储藏液池，将酸水储存进行后续处理，所述储藏液池的液面高度低于所述低液位排孔的水平高度。

作为优选，所述升降撑杆的两头设置有提升装置，所述提升装置包括，提升电机和提升索链，所述提升索链两头分别固定在提升电机的输出转轴和所述升降撑杆上。

作为优选，所述滤水搁置架底部为栅格形。

作为优选，所述升降撑杆上端面设置有支撑块、定位机构和导引块，所述导引块设置在所述升降撑杆长度方向上的两端，所述导引块设置有导引斜面。

作为优选，所述定位机构包括，升降定位头、弹簧、定位块、充气室和充气管口；所述升降定位头的顶部为尖头，所述升降定位头底部设置有活塞块。设置该结构的定位机构，在通气时，升降定位头下降，在不通气时，升降定位头在弹簧下会自动将滤水搁置架锁死。

作为优选，所述支撑块顶面设置有滑轮。

综上所述，本发明的有益效果：

① 本发明所述的一种钢管酸洗槽，能有效除去酸洗过程中产生的酸雾，保证车间环境。

② 本发明所述的一种钢管酸洗槽，采用升降撑杆与低液位排孔，能更快的抬升钢管，加快钢管在酸洗槽内的滤水速度。

③ 本发明所述的一种钢管酸洗槽，采用钢管与滤水搁置架整体进出方式，减少了行车吊装次数，保证了车间安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中支撑汽缸的结构示意图；

图3是本发明长方槽体的俯视图；

图4是本发明中定位机构的结构示意图；

图5是本发明中高液位控制孔和低液位排孔的结构示意图。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。

实施例1：

根据图1～图5所示，一种钢管酸洗槽，包括：开口朝上的长方槽体1和长方槽体1内的升降撑杆2和滤水搁置架3，长方槽体1包括两个长侧壁11和两个短侧壁12，长侧壁11包括，上部的抽风部111和下部的阻挡部112，抽风部111上设置有朝向长方槽体1内部设置的抽风口101，滤水搁置架3通过升降撑杆2固定在长方槽体1内，滤水搁置架3底部为栅格形。

抽风部111与阻挡部112之间铰接，抽风部111内设置有回风管102，回风管102与抽风风机相连，回风管102在长度方向上贯穿抽风部111，并且其两端分别设置有单独的抽风风机。

阻挡部112与短侧壁12的下部连接成一体，抽风部111设置在短侧壁12的两侧，抽风部111与短侧壁12之间设置有密封条121，抽风部111外侧设置有支撑汽缸1111，支撑汽缸1111的两端分别与抽风部111外壁以及地面铰接。

根据图2所示，升降撑杆2的两头设置有提升装置6，提升装置6包括，提升电机61和提升索链62，提升索链62两头分别固定在提升电机61的输出转轴和升降撑杆2上。

根据图3、图4所示，升降撑杆2上端面设置有支撑块21、定位机构22和导引块23，导引块23设置在升降撑杆2长度方向上的两端，导引块23设置有导引斜面231，定位机构22包括，升降定位头221、弹簧222、定位块223、充气室224和充气管口225；升降定位头221的顶部为尖头，升降定位头221底部设置有活塞块2211，支撑块21顶面设置有滑轮211。

根据图5所示，长方槽体1的短侧壁12上设置有高液位控制孔4和低液位排孔5，高液位控制孔4的水平高度高于低液位排孔5，高液位控制孔4与低液位排孔5分别连接有回流水管41和排水水管51，回流水管41连接有循环泵机，将酸水重新打回酸洗槽内，排水水管51连接有排水阀门和储藏液池，将酸水储存进行后续处理，储藏液池的液面高度低于低液位排孔5的水平高度。

整个酸洗槽的使用过程为，通过支撑汽缸1111旋转抽风部111，将放有钢管的滤水搁置架3整体推入长方槽体1内的升降撑杆2上，在导引斜面231作用下完成定位后，通过升降定位头221完成固定。随后，向酸洗槽内注入酸液，进行酸洗作业，作业时通过抽风口101将酸雾抽出，池内液面高度通过高液位控制孔4自动控制。当酸洗完成后，打开低液位排孔5的同时，通过提升装置6将滤水搁置架3抬起，从而加速钢管的滤水，滤水完成后，将滤水搁置架3整体推出。

Claims (7)

1.一种钢管酸洗槽，其特征在于，包括：开口朝上的长方槽体（1）和长方槽体（1）内的升降撑杆（2）和滤水搁置架（3），所述长方槽体（1）包括两个长侧壁（11）和两个短侧壁（12），所述长侧壁（11）包括，上部的抽风部（111）和下部的阻挡部（112），所述抽风部（111）上设置有朝向长方槽体（1）内部设置的抽风口（101），所述滤水搁置架（3）通过升降撑杆（2）固定在所述长方槽体（1）内；

所述升降撑杆（2）的两头设置有提升装置（6），所述提升装置（6）包括，提升电机（61）和提升索链（62），所述提升索链（62）两头分别固定在提升电机（61）的输出转轴和所述升降撑杆（2）上；

所述滤水搁置架（3）底部为栅格形；

所述升降撑杆（2）上端面设置有支撑块（21）、定位机构（22）和导引块（23），所述导引块（23）设置在所述升降撑杆（2）长度方向上的两端，所述导引块（23）设置有导引斜面（231）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗槽，其特征在于，所述抽风部（111）与所述阻挡部（112）之间铰接，所述抽风部（111）内设置有回风管（102），所述回风管（102）与抽风风机相连。

3.根据权利要求2所述的一种钢管酸洗槽，其特征在于，所述阻挡部（112）与所述短侧壁（12）的下部连接成一体，所述抽风部（111）设置在所述短侧壁（12）的两侧，所述抽风部（111）与所述短侧壁（12）之间设置有密封条（121）。

4.根据权利要求3所述的一种钢管酸洗槽，其特征在于，所述抽风部（111）外侧设置有支撑汽缸（1111），所述支撑汽缸（1111）的两端分别与所述抽风部（111）外壁以及地面铰接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗槽，其特征在于，所述长方槽体（1）的短侧壁（12）上设置有高液位控制孔（4）和低液位排孔（5），所述高液位控制孔（4）的水平高度高于所述低液位排孔（5），所述高液位控制孔（4）与所述低液位排孔（5）分别连接有回流水管（41）和排水水管（51），所述回流水管（41）连接有循环泵机，将酸水重新打回酸洗槽内，所述排水水管（51）连接有排水阀门和储藏液池，将酸水储存进行后续处理，所述储藏液池的液面高度低于所述低液位排孔（5）的水平高度。

6.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗槽，其特征在于，所述定位机构（22）包括，升降定位头（221）、弹簧（222）、定位块（223）、充气室（224）和充气管口（225）；所述升降定位头（221）的顶部为尖头，所述升降定位头（221）底部设置有活塞块（2211）。

7.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗槽，其特征在于，所述支撑块（21）顶面设置有滑轮（211）。