CN107910168A - 一种试验铁芯 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种试验铁芯。本发明中的试验铁芯的铁芯柱为可拆卸的，可以根据需要增加或者减少第一辅助铁芯柱和第二辅助铁芯柱的数量调节试验铁芯的铁芯柱高度，因此可以匹配各种尺寸的线圈，解决了当前的固定式铁芯难以与全部线圈配套，若按照最大尺寸进行设计则难以操作和搬运的技术问题。

Description

一种试验铁芯

技术领域

本发明涉及电力设备领域，尤其涉及一种试验铁芯。

背景技术

匝间感应耐压是铁芯电抗器的例行试验项目之一，由于铁芯电抗器设有二次线圈，直接在铁芯电抗器本体上难以进行匝间感应耐压试验，将铁芯电抗器的线圈套在试验铁芯上，通过辅助的二次线圈完成对铁芯电抗器线圈的匝间感应耐压试验。

但是铁芯电抗器线圈的尺寸范围较大，不同项目的铁芯电抗器的线圈高度尺寸相差较大，目前的实验铁芯为固定式铁芯，如果设计的尺寸不够大则难以和全部线圈配套，如果按照最大尺寸进行设计则难以操作和搬运。因此，导致了当前的固定式铁芯难以与全部线圈配套，若按照最大尺寸进行设计则难以操作和搬运的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种试验铁芯，解决了当前的固定式铁芯难以与全部线圈配套，若按照最大尺寸进行设计则难以操作和搬运的技术问题。

本发明提供了一种试验铁芯，包括：第一主铁芯柱、第二主铁芯柱、第三主铁芯柱、第四主铁芯柱、第一主铁轭、第二主铁轭、至少一个第一辅助铁芯柱和至少一个第二辅助铁芯柱；

所述第一主铁芯柱的第一端与所述第一主铁轭的第一端固定连接，所述第三主铁芯柱的第一端与所述第一主铁轭的第二端固定连接；

所述第二主铁芯柱的第一端与所述第二主铁轭的第一端固定连接，所述第四主铁芯柱的第一端与所述第二主铁轭的第二端固定连接；

所述第一主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第一辅助铁芯柱的第一端的外部轮廓匹配，所述第二主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第一辅助铁芯柱的第二端的外部轮廓匹配，所述第一主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第二主铁芯柱的第二端的外部轮廓匹配，所述第一主铁芯柱和所述第二主铁芯柱之间可拆卸连接有至少一个所述第一辅助铁芯柱；

所述第三主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第二辅助铁芯柱的第一端的外部轮廓匹配，所述第四主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第二辅助铁芯柱的第二端的外部轮廓匹配，所述第三主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第四主铁芯柱的第二端的外部轮廓匹配，所述第三主铁芯柱和所述第四主铁芯柱之间可拆卸连接有至少一个所述第二辅助铁芯柱；

所述第一辅助铁芯柱和所述第二辅助铁芯柱的数量一致。

优选地，所述第一主铁轭具体包括：第一主铁轭段、第二主铁轭段和至少一个第一辅助铁轭段；

所述第二主铁轭具体包括：第三主铁轭段、第四主铁轭段和至少一个第二辅助铁轭段；

所述第一主铁芯柱的第一端与所述第一主铁轭段的第一端固定连接，所述第三主铁芯柱的第一端与所述第二主铁轭段的第一端固定连接；

所述第二主铁芯柱的第一端与所述第三主铁轭段的第一端固定连接，所述第四主铁芯柱的第一端与所述第四主铁轭段的第一端固定连接；

所述第一主铁轭段的第二端的外部轮廓与所述第一辅助铁轭段的第一端的外部轮廓匹配，所述第二主铁轭段的第二端的外部轮廓与所述第一辅助铁轭段的第二端的外部轮廓匹配，所述第一主铁轭段的第二端的外部轮廓与所述第二主铁轭段的第二端的外部轮廓匹配，所述第一主铁轭段和所述第二主铁轭段之间可拆卸连接有至少一个所述第一辅助铁轭段；

所述第三主铁轭段的第二端的外部轮廓与所述第二辅助铁轭段的第一端的外部轮廓匹配，所述第四主铁轭段的第二端的外部轮廓与所述第二辅助铁轭段的第二端的外部轮廓匹配，所述第三主铁轭段的第二端的外部轮廓与所述第四主铁芯柱的第二端的外部轮廓匹配，所述第三主铁轭段和所述第四主铁轭段之间可拆卸连接有至少一个所述第二辅助铁轭段。

优选地，还包括：第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第五连接件和第六连接件、连接片、穿心螺杆和螺母；

所述第一连接件的两端分别设置有固定螺柱，所述第一连接件的两端之间设置有用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第一连接件的数量为二，二个所述第一连接件中设置有所述第一主铁芯柱，所述第一主铁芯柱设置有与所述第一连接件对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述穿心螺杆依次穿过第一个所述第一连接件的通孔、所述第一主铁芯柱的通孔和第二个所述第一连接件的通孔并通过所述螺母进行固定；

所述第二连接件的两端分别设置有固定螺柱，所述第二连接件的两端之间设置有用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第二连接件的数量为二，二个所述第二连接件中设置有所述第二主铁芯柱，所述第二主铁芯柱设置有与所述第二连接件对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述穿心螺杆依次穿过第一个所述第二连接件的通孔、所述第二主铁芯柱的通孔和第二个所述第二连接件的通孔并通过所述螺母进行固定；

所述第三连接件的两端分别设置有固定螺柱，所述第三连接件的两端之间设置有用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第三连接件的数量为二，二个所述第三连接件中设置有所述第三主铁芯柱，所述第三主铁芯柱设置有与所述第三连接件对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述穿心螺杆依次穿过第一个所述第三连接件的通孔、所述第三主铁芯柱的通孔和第二个所述第三连接件的通孔并通过所述螺母进行固定；

所述第四连接件的两端分别设置有固定螺柱，所述第四连接件的两端之间设置有用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第四连接件的数量为二，二个所述第四连接件中设置有所述第四主铁芯柱，所述第四主铁芯柱设置有与所述第四连接件对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述穿心螺杆依次穿过第一个所述第四连接件的通孔、所述第四主铁芯柱的通孔和第二个所述第四连接件的通孔并通过所述螺母进行固定；

所述第五连接件的两端分别设置有固定螺柱，所述第五连接件的两端之间设置有用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第五连接件的数量为所述第一辅助铁芯柱的数量的二倍，每二个所述第五连接件中设置有所述第一辅助铁芯柱，所述第一辅助铁芯柱设置有与所述第五连接件对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述穿心螺杆依次穿过第一个所述第五连接件的通孔、所述第一辅助铁芯柱的通孔和第二个所述第五连接件的通孔并通过所述螺母进行固定；

所述第六连接件的两端分别设置有固定螺柱，所述第六连接件的两端之间设置有用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第六连接件的数量为所述第二辅助铁芯柱的数量的二倍，每二个所述第六连接件中设置有所述第二辅助铁芯柱，所述第二辅助铁芯柱设置有与所述第六连接件对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述穿心螺杆依次穿过第一个所述第六连接件的通孔、所述第二辅助铁芯柱的通孔和第二个所述第六连接件的通孔并通过所述螺母进行固定；

所述连接片设置有两个用于通过所述固定螺柱的通孔，每两个相邻的连接件通过所述固定螺柱、所述连接片和所述螺母可拆卸连接。

优选地，还包括：第一夹件和第二夹件；

所述第一夹件具体包括：第一夹片和第二夹片；

所述第二夹件具体包括：第三夹片和第四夹片；

所述第一夹片和第二夹片之间夹持有所述第一主铁轭段、所述第二主铁轭段和所述第一辅助铁轭段，所述第一夹片、所述第二夹片、所述第一主铁轭段、所述第二主铁轭段和所述第一辅助铁轭段设置有对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第一主铁轭段、所述第二主铁轭段和所述第一辅助铁轭段分别通过所述穿心螺杆和所述螺母与所述第一夹片和所述第二夹片可拆卸连接；

所述第三夹片和第四夹片之间夹持有所述第三主铁轭段、所述第四主铁轭段和所述第二辅助铁轭段，所述第三夹片、所述第四夹片、所述第三主铁轭段、所述第四主铁轭段和所述第二辅助铁轭段设置有对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第三主铁轭段、所述第四主铁轭段和所述第二辅助铁轭段分别通过所述穿心螺杆和所述螺母与所述第三夹片和所述第四夹片可拆卸连接。

优选地，所述第一主铁芯柱的第二端和所述第一辅助铁芯柱的第二端为V形凸状断口；

所述第一辅助铁芯柱的第一端和所述第二主铁芯柱的第二端为V形凹状断口。

优选地，所述第一主铁芯柱的第二端和所述第一辅助铁芯柱的第二端为圆锥形凸状断口；

所述第一辅助铁芯柱的第一端和所述第二主铁芯柱的第二端为圆锥形凹状断口。

优选地，所述第三主铁芯柱的第二端和所述第三辅助铁芯柱的第二端为V形凸状断口；

所述第三辅助铁芯柱的第一端和所述第四主铁芯柱的第二端为V形凹状断口。

优选地，所述第三主铁芯柱的第二端和所述第三辅助铁芯柱的第二端为圆锥形凸状断口；

所述第三辅助铁芯柱的第一端和所述第四主铁芯柱的第二端为圆锥形凹状断口。

优选地，还包括：第一拉杆和第二拉杆；

所述第一拉杆和所述第二拉杆的两端的端头设置有用于通过固定螺栓的通孔；

所述第一夹片、所述第二夹片、所述第三夹片和所述第四夹片的非铁轭夹持侧设置有所述固定螺栓；

所述第一拉杆的一端的端头通过所述螺母与所述第一夹片的所述固定螺栓可拆卸连接，所述第一拉杆的另一端的端头通过所述螺母与所述第三夹片的所述固定螺栓可拆卸连接；

所述第二拉杆的一端的端头通过所述螺母与所述第二夹片的所述固定螺栓可拆卸连接，所述第二拉杆的另一端的端头通过所述螺母与所述第四夹片的所述固定螺栓可拆卸连接。

优选地，所述第一主铁轭段的第二端、所述第三主铁轭段的第二端、所述第一辅助铁轭段的第二端和所述第二辅助铁轭段的第二端为V形凸状断口；

所述第二主铁轭段的第二端、所述第四主铁轭段的第二端、所述第一辅助铁轭段的第一端和所述第二辅助铁轭段的第一端为V形凹状断口。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

本发明提供了一种试验铁芯，包括：第一主铁芯柱、第二主铁芯柱、第三主铁芯柱、第四主铁芯柱、第一主铁轭、第二主铁轭、至少一个第一辅助铁芯柱和至少一个第二辅助铁芯柱；所述第一主铁芯柱的第一端与所述第一主铁轭的第一端固定连接，所述第二主铁芯柱的第一端与所述第一主铁轭的第二端固定连接；所述第三主铁芯柱的第一端与所述第二主铁轭的第一端固定连接，所述第四主铁芯柱的第一端与所述第二主铁轭的第二端固定连接；所述第一主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第一辅助铁芯柱的第一端的外部轮廓匹配，所述第二主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第一辅助铁芯柱的第二端的外部轮廓匹配，所述第一主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第二主铁芯柱的第二端的外部轮廓匹配，所述第一主铁芯柱和所述第二主铁芯柱之间可拆卸连接有至少一个所述第一辅助铁芯柱；所述第三主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第二辅助铁芯柱的第一端的外部轮廓匹配，所述第四主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第二辅助铁芯柱的第二端的外部轮廓匹配，所述第三主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第四主铁芯柱的第二端的外部轮廓匹配，所述第三主铁芯柱和所述第四主铁芯柱之间可拆卸连接有至少一个所述第二辅助铁芯柱；所述第一辅助铁芯柱和所述第二辅助铁芯柱的数量一致。

本发明中的试验铁芯的铁芯柱为可拆卸的，可以根据需要增加或者减少第一辅助铁芯柱和第二辅助铁芯柱的数量调节试验铁芯的铁芯柱高度，因此可以匹配各种尺寸的线圈，解决了当前的固定式铁芯难以与全部线圈配套，若按照最大尺寸进行设计则难以操作和搬运的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种试验铁芯的一个实施例的组合结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种试验铁芯的一个实施例的爆炸视图；

图3为本发明实施例提供的一种试验铁芯的另一个实施例的组合结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种试验铁芯的另一个实施例的爆炸视图；

图5为本发明实施例提供的铁芯柱和连接件的安装示意图；

图6为本发明实施例提供的铁芯柱和连接件的爆炸视图；

图7为本发明实施例提供的一种连接件的安装示意图；

图8为本发明实施例提供的一种连接件的爆炸视图；

其中，附图标记如下：

1、第一主铁芯柱；2、第二主铁芯柱；3、第三主铁芯柱；4、第四主铁芯柱；5、第一主铁轭；6、第二主铁轭；7、第一辅助铁芯柱；8、第二辅助铁芯柱；9、第一主铁轭段；10、第二主铁轭段；11、第三主铁轭段；12、第四主铁轭段；13、第一辅助铁轭段；14、第二辅助铁轭段；15、第三连接件；16、第四连接件；17、第五连接件；18、第六连接件；19、第一夹片；20、第二夹片；21、第三夹片；22、第四夹片；23、第一拉杆；24、第二拉杆。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种试验铁芯，解决了当前的固定式铁芯难以与全部线圈配套，若按照最大尺寸进行设计则难以操作和搬运的技术问题。

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供了一种试验铁芯的一个实施例，包括：第一主铁芯柱1、第二主铁芯柱2、第三主铁芯柱3、第四主铁芯柱4、第一主铁轭5、第二主铁轭6、至少一个第一辅助铁芯柱7和至少一个第二辅助铁芯柱8；

第一主铁芯柱1的第一端与第一主铁轭5的第一端固定连接，第三主铁芯柱3的第一端与第一主铁轭5的第二端固定连接；

第二主铁芯柱2的第一端与第二主铁轭6的第一端固定连接，第四主铁芯柱4的第一端与第二主铁轭6的第二端固定连接；

第一主铁芯柱1的第二端的外部轮廓与第一辅助铁芯柱7的第一端的外部轮廓匹配，第二主铁芯柱2的第二端的外部轮廓与第一辅助铁芯柱7的第二端的外部轮廓匹配，第一主铁芯柱1的第二端的外部轮廓与第二主铁芯柱2的第二端的外部轮廓匹配，第一主铁芯柱1和第二主铁芯柱2之间可拆卸连接有至少一个第一辅助铁芯柱7；

第三主铁芯柱3的第二端的外部轮廓与第二辅助铁芯柱8的第一端的外部轮廓匹配，第四主铁芯柱4的第二端的外部轮廓与第二辅助铁芯柱8的第二端的外部轮廓匹配，第三主铁芯柱3的第二端的外部轮廓与第四主铁芯柱4的第二端的外部轮廓匹配，第三主铁芯柱3和第四主铁芯柱4之间可拆卸连接有至少一个第二辅助铁芯柱8；

第一辅助铁芯柱7和第二辅助铁芯柱8的数量一致。

需要说明的是，主铁芯柱和辅助铁芯柱的横截面积为“口”字形；

第一辅助铁芯柱7和第二辅助铁芯柱8的长度一致；

第一辅助铁芯柱7的两端分别与第一主铁芯柱1的第二端和第二主铁芯柱2的第二端形状完全吻合；

当铁芯电抗器线圈高度较高时，可以通过增加辅助铁芯柱使得铁芯窗高变高，以满足铁芯电抗器线圈试验要求的尺寸，反之可以通过将辅助铁芯柱拆卸使得铁芯便于运输和保存，而且对于多台相同规格的试验铁芯可以互相共用一套辅助铁芯柱，适应性好且节约成本；

本实施例中的试验铁芯的铁芯柱为可拆卸的，可以根据需要增加或者减少第一辅助铁芯柱7和第二辅助铁芯柱8的数量调节试验铁芯的铁芯柱高度，因此可以匹配各种尺寸的线圈，解决了当前的固定式铁芯难以与全部线圈配套，若按照最大尺寸进行设计则难以操作和搬运的技术问题。

以上为本发明实施例提供的一种试验铁芯的一个实施例，以下为本发明实施例提供的一种试验铁芯的另一个实施例。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本发明实施例提供了一种试验铁芯的另一个实施例，包括：

第一主铁芯柱1、第二主铁芯柱2、第三主铁芯柱3、第四主铁芯柱4、第一主铁轭5、第二主铁轭6、至少一个第一辅助铁芯柱7和至少一个第二辅助铁芯柱8；

第一主铁芯柱1的第一端与第一主铁轭5的第一端固定连接，第三主铁芯柱3的第一端与第一主铁轭5的第二端固定连接；

第二主铁芯柱2的第一端与第二主铁轭6的第一端固定连接，第四主铁芯柱4的第一端与第二主铁轭6的第二端固定连接；

第一主铁芯柱1的第二端的外部轮廓与第一辅助铁芯柱7的第一端的外部轮廓匹配，第二主铁芯柱2的第二端的外部轮廓与第一辅助铁芯柱7的第二端的外部轮廓匹配，第一主铁芯柱1的第二端的外部轮廓与第二主铁芯柱2的第二端的外部轮廓匹配，第一主铁芯柱1和第二主铁芯柱2之间可拆卸连接有至少一个第一辅助铁芯柱7；

第三主铁芯柱3的第二端的外部轮廓与第二辅助铁芯柱8的第一端的外部轮廓匹配，第四主铁芯柱4的第二端的外部轮廓与第二辅助铁芯柱8的第二端的外部轮廓匹配，第三主铁芯柱3的第二端的外部轮廓与第四主铁芯柱4的第二端的外部轮廓匹配，第三主铁芯柱3和第四主铁芯柱4之间可拆卸连接有至少一个第二辅助铁芯柱8；

第一辅助铁芯柱7和第二辅助铁芯柱8的数量一致。

需要说明的是，主铁芯柱和辅助铁芯柱的横截面积为“口”字形；

第一辅助铁芯柱7和第二辅助铁芯柱8的长度一致，均为300mm；

第一辅助铁芯柱7的两端分别与第一主铁芯柱1的第二端和第二主铁芯柱2的第二端形状完全吻合；

当铁芯电抗器线圈高度较高时，可以通过增加辅助铁芯柱使得铁芯窗高变高，以满足铁芯电抗器线圈试验要求的尺寸，反之可以通过将辅助铁芯柱拆卸使得铁芯便于运输和保存，而且对于多台相同规格的试验铁芯可以互相共用一套辅助铁芯柱，适应性好且节约成本。

进一步地，第一主铁轭5具体包括：第一主铁轭段9、第二主铁轭段10和至少一个第一辅助铁轭段13；

第二主铁轭6具体包括：第三主铁轭段11、第四主铁轭段12和至少一个第二辅助铁轭段14；

第一主铁芯柱1的第一端与第一主铁轭段9的第一端固定连接，第三主铁芯柱3的第一端与第二主铁轭段10的第一端固定连接；

第二主铁芯柱2的第一端与第三主铁轭段11的第一端固定连接，第四主铁芯柱4的第一端与第四主铁轭段12的第一端固定连接；

第一主铁轭段9的第二端的外部轮廓与第一辅助铁轭段13的第一端的外部轮廓匹配，第二主铁轭段10的第二端的外部轮廓与第一辅助铁轭段13的第二端的外部轮廓匹配，第一主铁轭段9的第二端的外部轮廓与第二主铁轭段10的第二端的外部轮廓匹配，第一主铁轭段9和第二主铁轭段10之间可拆卸连接有至少一个第一辅助铁轭段13；

第三主铁轭段11的第二端的外部轮廓与第二辅助铁轭段14的第一端的外部轮廓匹配，第四主铁轭段12的第二端的外部轮廓与第二辅助铁轭段14的第二端的外部轮廓匹配，第三主铁轭段11的第二端的外部轮廓与第四主铁芯柱4的第二端的外部轮廓匹配，第三主铁轭段11和第四主铁轭段12之间可拆卸连接有至少一个第二辅助铁轭段14。

需要说明的是，线圈直径尺寸变化也较大，参考上述改变铁芯柱高度的方法，通过调节辅助铁轭段的数量可以调节试验铁芯的宽度；

主铁轭的横截面为“口”字形，每段辅助铁轭段尺寸完全相同，长度也为300mm，当线圈直径较大时，可以通过插入辅助铁轭段的方式增加试验铁芯的宽度。

进一步地，还包括：第一连接件、第二连接件、第三连接件15、第四连接件16、第五连接件17和第六连接件18、连接片、穿心螺杆和螺母；

第一连接件的两端分别设置有固定螺柱，第一连接件的两端之间设置有用于通过穿心螺杆的通孔，第一连接件的数量为二，二个第一连接件中设置有第一主铁芯柱1，第一主铁芯柱1设置有与第一连接件对应的用于通过穿心螺杆的通孔，穿心螺杆依次穿过第一个第一连接件的通孔、第一主铁芯柱1的通孔和第二个第一连接件的通孔并通过螺母进行固定；

第二连接件的两端分别设置有固定螺柱，第二连接件的两端之间设置有用于通过穿心螺杆的通孔，第二连接件的数量为二，二个第二连接件中设置有第二主铁芯柱2，第二主铁芯柱2设置有与第二连接件对应的用于通过穿心螺杆的通孔，穿心螺杆依次穿过第一个第二连接件的通孔、第二主铁芯柱2的通孔和第二个第二连接件的通孔并通过螺母进行固定；

第三连接件15的两端分别设置有固定螺柱，第三连接件15的两端之间设置有用于通过穿心螺杆的通孔，第三连接件15的数量为二，二个第三连接件15中设置有第三主铁芯柱3，第三主铁芯柱3设置有与第三连接件15对应的用于通过穿心螺杆的通孔，穿心螺杆依次穿过第一个第三连接件15的通孔、第三主铁芯柱3的通孔和第二个第三连接件15的通孔并通过螺母进行固定；

第四连接件16的两端分别设置有固定螺柱，第四连接件16的两端之间设置有用于通过穿心螺杆的通孔，第四连接件16的数量为二，二个第四连接件16中设置有第四主铁芯柱4，第四主铁芯柱4设置有与第四连接件16对应的用于通过穿心螺杆的通孔，穿心螺杆依次穿过第一个第四连接件16的通孔、第四主铁芯柱4的通孔和第二个第四连接件16的通孔并通过螺母进行固定；

第五连接件17的两端分别设置有固定螺柱，第五连接件17的两端之间设置有用于通过穿心螺杆的通孔，第五连接件17的数量为第一辅助铁芯柱7的数量的二倍，每二个第五连接件17中设置有第一辅助铁芯柱7，第一辅助铁芯柱7设置有与第五连接件17对应的用于通过穿心螺杆的通孔，穿心螺杆依次穿过第一个第五连接件17的通孔、第一辅助铁芯柱7的通孔和第二个第五连接件17的通孔并通过螺母进行固定；

第六连接件18的两端分别设置有固定螺柱，第六连接件18的两端之间设置有用于通过穿心螺杆的通孔，第六连接件18的数量为第二辅助铁芯柱8的数量的二倍，每二个第六连接件18中设置有第二辅助铁芯柱8，第二辅助铁芯柱8设置有与第六连接件18对应的用于通过穿心螺杆的通孔，穿心螺杆依次穿过第一个第六连接件18的通孔、第二辅助铁芯柱8的通孔和第二个第六连接件18的通孔并通过螺母进行固定；

连接片设置有两个用于通过固定螺柱的通孔，每两个相邻的连接件通过固定螺柱、连接片和螺母可拆卸连接。

需要说明的是，铁芯柱均通过连接件进行固定，每个铁芯柱被两个连接件夹着，通过穿心螺杆和螺母进行固定；

每两个相邻的连接件均通过连接片进行固定，连接片上的一个孔穿过一个连接件的固定螺柱，连接片的另一个孔穿过另一个连接件的固定螺柱，最后通过螺母进行固定；

当需要调节时，可解开螺母进行拆卸和调节。

进一步地，还包括：第一夹件和第二夹件；

第一夹件具体包括：第一夹片19和第二夹片20；

第二夹件具体包括：第三夹片21和第四夹片22；

第一夹片19和第二夹片20之间夹持有第一主铁轭段9、第二主铁轭段10和第一辅助铁轭段13，第一夹片19、第二夹片20、第一主铁轭段9、第二主铁轭段10和第一辅助铁轭段13设置有对应的用于通过穿心螺杆的通孔，第一主铁轭段9、第二主铁轭段10和第一辅助铁轭段13分别通过穿心螺杆和螺母与第一夹片19和第二夹片20可拆卸连接；

第三夹片21和第四夹片22之间夹持有第三主铁轭段11、第四主铁轭段12和第二辅助铁轭段14，第三夹片21、第四夹片22、第三主铁轭段11、第四主铁轭段12和第二辅助铁轭段14设置有对应的用于通过穿心螺杆的通孔，第三主铁轭段11、第四主铁轭段12和第二辅助铁轭段14分别通过穿心螺杆和螺母与第三夹片21和第四夹片22可拆卸连接。

需要说明的是，可以按照最大线圈直径尺寸设计第一夹片19、第二夹片20、第三夹片21和第四夹片22；

每个铁轭段均被两个夹片夹持，通过穿心螺杆和螺母进行固定。

进一步地，第一主铁芯柱1的第二端和第一辅助铁芯柱7的第二端为V形凸状断口；

第一辅助铁芯柱7的第一端和第二主铁芯柱2的第二端为V形凹状断口。

需要说明的是，第一主铁芯柱1的第二端和第一辅助铁芯柱7的第二端可以为V形凸状断口；

第一辅助铁芯柱7的第一端和第二主铁芯柱2的第二端可以为V形凹状断口；

采用V形断口则加工较为方便。

或，第一主铁芯柱1的第二端和第一辅助铁芯柱7的第二端为圆锥形凸状断口；

第一辅助铁芯柱7的第一端和第二主铁芯柱2的第二端为圆锥形凹状断口。

需要说明的是，第一主铁芯柱1的第二端和第一辅助铁芯柱7的第二端还可以为圆锥形凸状断口；

第一辅助铁芯柱7的第一端和第二主铁芯柱2的第二端可以为圆锥形凹状断口；

圆锥形断口加工较为繁琐，但是铁芯柱不易倾倒。

进一步地，第三主铁芯柱3的第二端和第三辅助铁芯柱的第二端为V形凸状断口；

第三辅助铁芯柱的第一端和第四主铁芯柱4的第二端为V形凹状断口。

需要说明的是，第三主铁芯柱3的第二端和第三辅助铁芯柱的第二端可以为V形凸状断口；

第三辅助铁芯柱的第一端和第四主铁芯柱4的第二端可以为V形凹状断口。

或，第三主铁芯柱3的第二端和第三辅助铁芯柱的第二端为圆锥形凸状断口；

第三辅助铁芯柱的第一端和第四主铁芯柱4的第二端为圆锥形凹状断口。

需要说明的是，第三主铁芯柱3的第二端和第三辅助铁芯柱的第二端还可以为圆锥形凸状断口；

第三辅助铁芯柱的第一端和第四主铁芯柱4的第二端还可以为圆锥形凹状断口。

实际生产过程中，铁芯柱的断口可以为键形、圆弧形、波浪形、W形等多种形状，可以根据根据需要进行更改替换。

进一步地，还包括：第一拉杆23和第二拉杆24；

第一拉杆23和第二拉杆24的两端的端头设置有用于通过固定螺栓的通孔；

第一夹片19、第二夹片20、第三夹片21和第四夹片22的非铁轭夹持侧设置有固定螺栓；

第一拉杆23的一端的端头通过螺母与第一夹片19的固定螺栓可拆卸连接，第一拉杆23的另一端的端头通过螺母与第三夹片21的固定螺栓可拆卸连接；

第二拉杆24的一端的端头通过螺母与第二夹片20的固定螺栓可拆卸连接，第二拉杆24的另一端的端头通过螺母与第四夹片22的固定螺栓可拆卸连接。

需要说明的是，为了紧固主铁芯柱和辅助铁芯柱，可以设置第一拉杆23和第二拉杆24，将第一拉杆23固定在第一夹片19和第三夹片21之间，将第二拉杆24固定在第二夹片20和第四夹片22之间，提供拉力压紧主铁芯柱和辅助铁芯柱；

当需要调节铁芯柱的高度时，可以松开第一拉杆23和第二拉杆24的连接螺母，增加或者减少辅助铁芯柱后重新装配紧固即可。

进一步地，第一主铁轭段9的第二端、第三主铁轭段11的第二端、第一辅助铁轭段13的第二端和第二辅助铁轭段14的第二端为V形凸状断口；

第二主铁轭段10的第二端、第四主铁轭段12的第二端、第一辅助铁轭段13的第一端和第二辅助铁轭段14的第一端为V形凹状断口。

需要说明的是，实际过程中铁轭段的断口可以为V形、键形、圆弧形、波浪形、W形等多种形状，可以根据根据需要进行更改替换。

本实施例中可以通过增加或者减少辅助铁芯柱调节试验铁芯的高度，通过增加或者减少辅助铁轭段调节试验铁芯的宽度，可以灵活匹配各种尺寸的线圈进行铁心电抗器线圈匝间感应耐压试验，具有良好的应用前景；

本实施例中的试验铁芯的铁芯柱为可拆卸的，可以根据需要增加或者减少第一辅助铁芯柱7和第二辅助铁芯柱8的数量调节试验铁芯的铁芯柱高度，同时可以根据需要增加或者减少第一辅助铁轭段13和第二辅助铁轭段14的数量调节试验铁芯的宽度按，因此可以匹配各种尺寸的线圈，解决了当前的固定式铁芯难以与全部线圈配套，若按照最大尺寸进行设计则难以操作和搬运的技术问题。

以上，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种试验铁芯，其特征在于，包括：第一主铁芯柱、第二主铁芯柱、第三主铁芯柱、第四主铁芯柱、第一主铁轭、第二主铁轭、至少一个第一辅助铁芯柱和至少一个第二辅助铁芯柱；

所述第一主铁芯柱的第一端与所述第一主铁轭的第一端固定连接，所述第三主铁芯柱的第一端与所述第一主铁轭的第二端固定连接；

所述第二主铁芯柱的第一端与所述第二主铁轭的第一端固定连接，所述第四主铁芯柱的第一端与所述第二主铁轭的第二端固定连接；

所述第一主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第一辅助铁芯柱的第一端的外部轮廓匹配，所述第二主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第一辅助铁芯柱的第二端的外部轮廓匹配，所述第一主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第二主铁芯柱的第二端的外部轮廓匹配，所述第一主铁芯柱和所述第二主铁芯柱之间可拆卸连接有至少一个所述第一辅助铁芯柱；

所述第三主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第二辅助铁芯柱的第一端的外部轮廓匹配，所述第四主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第二辅助铁芯柱的第二端的外部轮廓匹配，所述第三主铁芯柱的第二端的外部轮廓与所述第四主铁芯柱的第二端的外部轮廓匹配，所述第三主铁芯柱和所述第四主铁芯柱之间可拆卸连接有至少一个所述第二辅助铁芯柱；

所述第一辅助铁芯柱和所述第二辅助铁芯柱的数量一致。

2.根据权利要求1所述的一种试验铁芯，其特征在于，所述第一主铁轭具体包括：第一主铁轭段、第二主铁轭段和至少一个第一辅助铁轭段；

所述第二主铁轭具体包括：第三主铁轭段、第四主铁轭段和至少一个第二辅助铁轭段；

所述第一主铁芯柱的第一端与所述第一主铁轭段的第一端固定连接，所述第三主铁芯柱的第一端与所述第二主铁轭段的第一端固定连接；

所述第二主铁芯柱的第一端与所述第三主铁轭段的第一端固定连接，所述第四主铁芯柱的第一端与所述第四主铁轭段的第一端固定连接；

所述第一主铁轭段的第二端的外部轮廓与所述第一辅助铁轭段的第一端的外部轮廓匹配，所述第二主铁轭段的第二端的外部轮廓与所述第一辅助铁轭段的第二端的外部轮廓匹配，所述第一主铁轭段的第二端的外部轮廓与所述第二主铁轭段的第二端的外部轮廓匹配，所述第一主铁轭段和所述第二主铁轭段之间可拆卸连接有至少一个所述第一辅助铁轭段；

所述第三主铁轭段的第二端的外部轮廓与所述第二辅助铁轭段的第一端的外部轮廓匹配，所述第四主铁轭段的第二端的外部轮廓与所述第二辅助铁轭段的第二端的外部轮廓匹配，所述第三主铁轭段的第二端的外部轮廓与所述第四主铁芯柱的第二端的外部轮廓匹配，所述第三主铁轭段和所述第四主铁轭段之间可拆卸连接有至少一个所述第二辅助铁轭段。

3.根据权利要求2所述的一种试验铁芯，其特征在于，还包括：第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第五连接件和第六连接件、连接片、穿心螺杆和螺母；

所述第一连接件的两端分别设置有固定螺柱，所述第一连接件的两端之间设置有用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第一连接件的数量为二，二个所述第一连接件中设置有所述第一主铁芯柱，所述第一主铁芯柱设置有与所述第一连接件对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述穿心螺杆依次穿过第一个所述第一连接件的通孔、所述第一主铁芯柱的通孔和第二个所述第一连接件的通孔并通过所述螺母进行固定；

所述第二连接件的两端分别设置有固定螺柱，所述第二连接件的两端之间设置有用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第二连接件的数量为二，二个所述第二连接件中设置有所述第二主铁芯柱，所述第二主铁芯柱设置有与所述第二连接件对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述穿心螺杆依次穿过第一个所述第二连接件的通孔、所述第二主铁芯柱的通孔和第二个所述第二连接件的通孔并通过所述螺母进行固定；

所述第三连接件的两端分别设置有固定螺柱，所述第三连接件的两端之间设置有用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第三连接件的数量为二，二个所述第三连接件中设置有所述第三主铁芯柱，所述第三主铁芯柱设置有与所述第三连接件对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述穿心螺杆依次穿过第一个所述第三连接件的通孔、所述第三主铁芯柱的通孔和第二个所述第三连接件的通孔并通过所述螺母进行固定；

所述第四连接件的两端分别设置有固定螺柱，所述第四连接件的两端之间设置有用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第四连接件的数量为二，二个所述第四连接件中设置有所述第四主铁芯柱，所述第四主铁芯柱设置有与所述第四连接件对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述穿心螺杆依次穿过第一个所述第四连接件的通孔、所述第四主铁芯柱的通孔和第二个所述第四连接件的通孔并通过所述螺母进行固定；

所述第五连接件的两端分别设置有固定螺柱，所述第五连接件的两端之间设置有用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第五连接件的数量为所述第一辅助铁芯柱的数量的二倍，每二个所述第五连接件中设置有所述第一辅助铁芯柱，所述第一辅助铁芯柱设置有与所述第五连接件对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述穿心螺杆依次穿过第一个所述第五连接件的通孔、所述第一辅助铁芯柱的通孔和第二个所述第五连接件的通孔并通过所述螺母进行固定；

所述第六连接件的两端分别设置有固定螺柱，所述第六连接件的两端之间设置有用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第六连接件的数量为所述第二辅助铁芯柱的数量的二倍，每二个所述第六连接件中设置有所述第二辅助铁芯柱，所述第二辅助铁芯柱设置有与所述第六连接件对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述穿心螺杆依次穿过第一个所述第六连接件的通孔、所述第二辅助铁芯柱的通孔和第二个所述第六连接件的通孔并通过所述螺母进行固定；

所述连接片设置有两个用于通过所述固定螺柱的通孔，每两个相邻的连接件通过所述固定螺柱、所述连接片和所述螺母可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种试验铁芯，其特征在于，还包括：第一夹件和第二夹件；

所述第一夹件具体包括：第一夹片和第二夹片；

所述第二夹件具体包括：第三夹片和第四夹片；

所述第一夹片和第二夹片之间夹持有所述第一主铁轭段、所述第二主铁轭段和所述第一辅助铁轭段，所述第一夹片、所述第二夹片、所述第一主铁轭段、所述第二主铁轭段和所述第一辅助铁轭段设置有对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第一主铁轭段、所述第二主铁轭段和所述第一辅助铁轭段分别通过所述穿心螺杆和所述螺母与所述第一夹片和所述第二夹片可拆卸连接；

所述第三夹片和第四夹片之间夹持有所述第三主铁轭段、所述第四主铁轭段和所述第二辅助铁轭段，所述第三夹片、所述第四夹片、所述第三主铁轭段、所述第四主铁轭段和所述第二辅助铁轭段设置有对应的用于通过所述穿心螺杆的通孔，所述第三主铁轭段、所述第四主铁轭段和所述第二辅助铁轭段分别通过所述穿心螺杆和所述螺母与所述第三夹片和所述第四夹片可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种试验铁芯，其特征在于，所述第一主铁芯柱的第二端和所述第一辅助铁芯柱的第二端为V形凸状断口；

所述第一辅助铁芯柱的第一端和所述第二主铁芯柱的第二端为V形凹状断口。

6.根据权利要求1所述的一种试验铁芯，其特征在于，所述第一主铁芯柱的第二端和所述第一辅助铁芯柱的第二端为圆锥形凸状断口；

所述第一辅助铁芯柱的第一端和所述第二主铁芯柱的第二端为圆锥形凹状断口。

7.根据权利要求1所述的一种试验铁芯，其特征在于，所述第三主铁芯柱的第二端和所述第三辅助铁芯柱的第二端为V形凸状断口；

所述第三辅助铁芯柱的第一端和所述第四主铁芯柱的第二端为V形凹状断口。

8.根据权利要求1所述的一种试验铁芯，其特征在于，所述第三主铁芯柱的第二端和所述第三辅助铁芯柱的第二端为圆锥形凸状断口；

所述第三辅助铁芯柱的第一端和所述第四主铁芯柱的第二端为圆锥形凹状断口。

9.根据权利要求5所述的一种试验铁芯，其特征在于，还包括：第一拉杆和第二拉杆；

所述第一拉杆和所述第二拉杆的两端的端头设置有用于通过固定螺栓的通孔；

所述第一夹片、所述第二夹片、所述第三夹片和所述第四夹片的非铁轭夹持侧设置有所述固定螺栓；

所述第一拉杆的一端的端头通过所述螺母与所述第一夹片的所述固定螺栓可拆卸连接，所述第一拉杆的另一端的端头通过所述螺母与所述第三夹片的所述固定螺栓可拆卸连接；

所述第二拉杆的一端的端头通过所述螺母与所述第二夹片的所述固定螺栓可拆卸连接，所述第二拉杆的另一端的端头通过所述螺母与所述第四夹片的所述固定螺栓可拆卸连接。

10.根据权利要求2所述的一种试验铁芯，其特征在于，所述第一主铁轭段的第二端、所述第三主铁轭段的第二端、所述第一辅助铁轭段的第二端和所述第二辅助铁轭段的第二端为V形凸状断口；

所述第二主铁轭段的第二端、所述第四主铁轭段的第二端、所述第一辅助铁轭段的第一端和所述第二辅助铁轭段的第一端为V形凹状断口。