CN107910128A - 一种氧化石墨烯自组装复合银纳米线改善柔性器件机械性能的方法 - Google Patents

一种氧化石墨烯自组装复合银纳米线改善柔性器件机械性能的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种氧化石墨烯自组装复合银纳米线改善柔性器件机械性能的方法，其中，银纳米线是通过多元醇还原法制备所得，氧化石墨烯通过自组装形成一定厚度的薄膜，然后通过转移与银纳米线复合在柔性板上形成柔性薄膜器件。整个过程操作简单，氧化石墨烯薄膜厚度均一，整体的复合效果明显，可实现柔性透明导电薄膜同时具有高透明度、高导电率、高稳定性的特点。该工艺操作简单，设备要求低，具有可重复性。利用此方法制备所得透明导电薄膜机械性能稳定，同时具备高透过率、高导电性能、高柔韧性及耐磨擦性，可以广泛应用于太阳能电池、柔性液晶显示器和柔性触摸屏等领域，实现企业高质量高精度生产需求。

Description

一种氧化石墨烯自组装复合银纳米线改善柔性器件机械性能 的方法
技术领域
本发明属于自组装复合纳米材料的透明导电薄膜技术领域，涉及一种利用自组装法制备氧化石墨烯薄膜，然后与银纳米线进行复合从而改善柔性器件机械性能的方法。
背景技术
随着科技的发展，柔性透明导电薄膜已经被视为传统导电玻璃氧化铟锡ITO的重要替代选择之一，并大量应用于薄膜太阳能电池、柔性液晶屏、柔性触摸屏等光电器件领域的研究中。对于柔性透明导电薄膜来说，除了导电性和透过率之外，其机械性能也是其重要的参数，特别是柔韧性和抗取挠性成为柔性器件中必不可少的要求。但是一般而言，透过率和导电性之间存在着一个反比关系，并且单一的银纳米线在机械性能方面有着很大的缺点，因此如何通过改进材料组成配比和制备方法来获得高透明度、高导电率和高机械稳定性的柔性透明导电薄膜是现阶段研究的热点。
目前，可直接提高银纳米线透明导电薄膜的方法有退火法、加压法等。退火法是利用热退火过程中有机残留物的解吸行为和纳米线局部烧结作用提高透明薄膜导电性，这种方法的缺点是过度加热会造成纳米线的球化转变而薄膜导电性能的降低，这主要是由于瑞利不稳定性造成的形貌薄膜材料表面形貌的改变及由于焦耳热引起的对导电网络的破坏。
另一种比较常用的方法是加压法。其原理是将薄膜利用高压进行加压，经过加压后增加了纳米线的接触面积，提高了薄膜导电性，此外，薄膜的表面平整度也大大提高。缺点是成本大，会对纳米线造成大面积损伤。
此外，还有人采取的方法是在银纳米线上包覆一层氧化石墨烯，形成复合材料，比较常见的氧化石墨烯包覆方法为超声法，通过改变超声功率从而提供一个超声能，使得氧化石墨烯能够包覆银纳米线。但是在超声作用下氧化石墨烯很容易发生较大的变形，薄膜表面也会出现许多微小的裂纹，严重影响其包覆效果。
本发明面向现阶段存在的提高银纳米线柔性透明导电薄膜的机械性能技术问题，创新性地提出了通过自组装法形成均一厚度的氧化石墨烯薄膜，然后通过转印技术，将氧化石墨烯转移到银纳米线表面，通过静电作用以及毛细作用力，使得氧化石墨烯能够很好地填充在银纳米线的节点处，使线与线、点与点之间形成柔性连接液桥，同时虽然自组装法形成的氧化石墨烯薄膜中也存在少量大块氧化石墨烯，但是他们不只局限在银纳米线结点处，而是覆盖住了较大面积的银纳米线导电薄膜，但是由于自组装方法制得是超薄且均一的氧化石墨烯，因此大块的氧化石墨烯也可以完全贴合在银纳米线的表面，通过化学键与银纳米线及基板形成连接，在保护银纳米线不受外界硫、氧等元素侵蚀的同时不至于大幅度降低薄膜透过率，可在柔性基底上实现高导电性、高透明度和高机械性能的柔性器件，圆满地解决了业内普遍面临的难题。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种氧化石墨烯自组装复合银纳米线改善柔性器件机械性能的方法，所述氧化石墨烯的制备方法为利用自组装法形成均一稳定的薄膜，超薄的氧化石墨烯片层可以紧密的在银纳米线节点以及线与线直接形成包覆，并且和基底结合形成柔性透明导电器件，进而一定程度的改善透明导电薄膜的机械性质。
一种氧化石墨烯自组装复合银纳米线改善柔性器件机械性能的方法，其工艺流程包括：
(1)利用多元醇还原法制备银纳米线，制备所得银纳米线直径为50-110nm，长度10μM-55μM，长径比100-1000左右；
(2)将离心清洗后的银纳米线(Ag NWs)用乙醇保存，浓度为5mg/ml-25mg/ml；
(3)将干燥的氧化石墨烯分散在去离子水中，配制成水溶液；
(4)超声分散30-60分钟后，在TDL-5-A离心机中离心20-30分钟，去除大块沉淀；
(5)取上清液继续离心20-30分钟，去除小块杂质；
(6)将(5)处理后，所得沉淀重新分散在去离子水中，得到氧化石墨烯水溶液；
(7)取一定剂量氧化石墨烯水溶液滴入直径为5cm的玻璃皿中，滴加3-5ml戊烷，使得氧化石墨烯在戊烷-水的界面中进行自组装；
(8)在步骤(7)处理后，将2-3ml丙酮直接注射到水相中，提供较高的蒸气压，氧化石墨烯在短时间内形成均一稳定的氧化石墨烯薄膜；
(9)将步骤(8)处理后溶液进行预热处理；
(10)在步骤(9)结束后，将溶液转移至室温下进行冷却处理；
(11)选择具有高耐温性能的基体，切割成适当尺寸的薄片，将步骤(2)中银纳米线涂覆在基体上，制备透明导电薄膜；
(12)等待薄膜上乙醇溶液挥发后，将薄膜浸泡在步骤(10)处理后中氧化石墨烯分散液中5-10分钟；
(13)将在步骤(12)处理薄膜烘干，得到氧化石墨烯-银纳米线复合透明导电薄膜。
本发明方法所需物质条件简单，操作方便，具有非常广阔的实际推广应用前景，对所制得的氧化石墨烯包覆的银纳米线透明导电薄膜进行性能测试，在未经过任何后处理情况下，薄膜透过率为90.2％，薄膜方阻为15.245Ω/sq；在80℃高温服役8天的情况下薄膜方阻变化仅是银纳米线透明导电薄膜的1/5倍；经过10000次循环弯曲试验后，薄膜方阻变化仅是银纳米线透明导电薄膜的1/4倍，整个柔性透明导电薄膜机械性能几乎不变。综上所述，本课题所制备的柔性透明导电薄膜已具备未来柔性透明导电材料所需的性能要求。
因此本结果非常有利于在透明导电薄膜上推广应用。
更为具体的有限制备方法步骤详述如下：
所述步骤(1)中，银纳米线长径比优选直径优选为90nm，长度优选50μm。
所述步骤(2)中，银纳米线乙醇溶液浓度优选为20mg/ml。
所述步骤(3)中，去离子水体积为100ml。
所述步骤(4)中，优选超声时间为60分钟；优选离心转速为4000r.p.m；优选离心时间为30分钟。
所述步骤(5)中，优选上清液离心转速为4000r.p.m；优选上清液离心时间为30分钟。
所述步骤(6)中，优选去离子水体积为100ml，氧化石墨烯水溶液为0.01mg/ml。
所述步骤(7)中，优选滴加戊烷的体积为5ml。
所述步骤(8)中，优选丙酮注射体积为2ml；优选自组装时间为3min。
所述步骤(9)中，优选预热处理温度为110℃，时间为1分钟。
所述步骤(10)中，优选室温下冷却时间为3分钟。
所述步骤(11)中，基体优选为PET柔性薄膜；优选涂布方法为迈耶棒涂布法。
所述步骤(12)中，优选侵泡时间为5分钟。
本发明另一目的在于提供一种改善柔性器件机械性的氧化石墨烯银纳米线复合薄膜，所述复合薄膜通过前述的制备方法制备得到。
使用所述制备的氧化石墨烯-银纳米线复合透明导电柔性薄膜整体具有高导电性、高透明度，并且其机械性能有了明显提高。
本发明人通过大量实验研究后发现，通过丝水浴匀速提拉所制备的网络导电薄膜其透过率在90.2％，方阻值仅为15.245Ω/sq，且机械性能稳定，柔性效果好，完全符合现阶段所需高透过率高导电性的要求。
相比现有技术，本发明的优点在于：
(1)复合效果明显。基于银纳米线现在柔性基板上形成柔性导电薄膜，然后在浸入处理好的氧化石墨烯溶液，可实现大面积整体性包覆，形成具有良好包覆性的氧化石墨烯-银纳米线复合材料。
(2)能够实现不同厚度的多层复合。氧化石墨烯溶液中氧化石墨烯呈片状，并且自组装法可通过配比不同浓度的氧化石墨烯溶液以及自组装时间来实现不同厚度的氧化石墨烯薄膜的形成，从而进行不同厚度的包覆，使得柔性薄膜在不同程度的机械性能和电性能的改变。
(3)能够实现大面积包覆。由于本发明最后进行包覆时采用的是浸入包覆法，因此只要是银纳米线薄膜浸没于烧杯部分均能实现氧化石墨烯的包覆，其在柔性薄膜器件上具有大面积的包覆效果。
(4)透明程度高、导电性能好，机械稳定性好。本发明中柔性导电薄膜透过率在90.2％，方阻值仅为15.245Ω/sq，经过长时间老化试验以及弯折实验后，其电性能和机械性能均未发生较大改变，说明整个柔性器件具有较强的柔性以及机械稳定性能。
(5)操作简单，成本低廉。本发明中所需要的设备均为实验室常见设备，相对于传统的加压法而言整体操作更为简单，所需成本更加低廉。
(6)容易推广。本发明中所进行的实验具有可重复性和可操作性，企业可以通过此发明获得大面积的氧化石墨烯-银纳米线复合材料的柔性透明导电薄膜，并且整体导电性、透明度和机械性能都有了很大的提升，可以制备出高精度、高柔性的透明导电薄膜。
附图说明
图1为所采用AgNWs原材料的TEM表征图。
图2为氧化石墨烯原材料TEM表征图。
图3氧化石墨烯覆盖银纳米线的SEM表征图。
图4不同透明导电薄膜弯折次数与方阻关系图。
具体实施方式
下面通过具体实例及说明书附图说明本发明的实现途径，但本发明不局限于此。
实施实例1，
参考图1、2、3、和4：一种氧化石墨烯自组装复合银纳米线改善柔性器件机械性能的方法，其工艺流程包括：
(1)利用多元醇还原法制备银纳米线，制备所得银纳米线直径为90nm，长度50μM；
(2)将离心清洗后的银纳米线(Ag NWs)用乙醇保存，浓度为20mg/ml；
(3)将干燥的氧化石墨烯分散在去离子水中，配制成水溶液，去离子水体积为100ml；
(4)超声分散60分钟后，在TDL-5-A离心机中离心转速为4000r.p.m离心30分钟，去除大块沉淀；
(5)取上清液继续离心转速为4000r.p.m离心30分钟，去除小块杂质；
(6)将(5)处理后，所得沉淀重新分散在去离子水中，得到氧化石墨烯水溶液，去离子水体积为100ml，氧化石墨烯水溶液为0.01mg/ml；
(7)取一定剂量氧化石墨烯水溶液滴入直径为5cm的玻璃皿中，滴加5ml戊烷，使得氧化石墨烯在戊烷-水的界面中进行自组装；
(8)在步骤(7)处理后，将2丙酮直接注射到水相中，提供较高的蒸气压，氧化石墨烯在3min内形成均一稳定的氧化石墨烯薄膜；
(9)将步骤(8)处理后溶液进行预热处理，预热处理温度为110℃，时间为1分钟；
(10)在步骤(9)结束后，将溶液转移至室温下进行冷却处理，室温下冷却时间为3分钟；
(11)选择具有高耐温性能的基体，切割成适当尺寸的薄片，将步骤(2)中银纳米线涂覆在基体上，制备透明导电薄膜，基体为PET柔性薄膜；涂布方法为迈耶棒涂布法；
(12)等待薄膜上乙醇溶液挥发后，将薄膜浸泡在步骤(10)处理后中氧化石墨烯分散液中5分钟；
(13)将在步骤(12)处理薄膜烘干，得到氧化石墨烯-银纳米线复合透明导电薄膜。
其中，所采用AgNWs原材料的TEM表征图如图1所示；氧化石墨烯原材料TEM表征图如图2所示；氧化石墨烯覆盖银纳米线的SEM表征图如图3所示；不同透明导电薄膜弯折次数与方阻关系图如图4所示。
从上述图示和测定结果可以表明：通过本方法及获得的复合薄膜：(1)复合效果明显。(2)能够实现不同厚度的多层复合。(3)能够实现大面积包覆。更为重要的是，(4)透明程度高、导电性能好，机械稳定性好。本发明中柔性导电薄膜透过率在90.2％，方阻值仅为15.245Ω/sq，经过长时间老化试验以及弯折实验后，其电性能和机械性能均未发生较大改变，说明整个柔性器件具有较强的柔性以及机械稳定性能。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种氧化石墨烯自组装复合银纳米线改善柔性器件机械性能的方法，其特征在于，其工艺流程包括：
(1)利用多元醇还原法制备银纳米线，制备所得银纳米线直径为50-110nm，长度10μM-55μM，长径比100-1000左右；
(2)将离心清洗后的银纳米线(Ag NWs)用乙醇保存，浓度为5mg/ml-25mg/ml；
(3)将干燥的氧化石墨烯分散在去离子水中，配制成水溶液；
(4)超声分散30-60分钟后，在TDL-5-A离心机中离心20-30分钟，去除大块沉淀；
(5)取上清液继续离心20-30分钟，去除小块杂质；
(6)将(5)处理后，所得沉淀重新分散在去离子水中，得到氧化石墨烯水溶液；
(7)取一定剂量氧化石墨烯水溶液滴入直径为5cm的玻璃皿中，滴加3-5ml戊烷，使得氧化石墨烯在戊烷-水的界面中进行自组装；
(8)在步骤(7)处理后，将2-3ml丙酮直接注射到水相中，提供较高的蒸气压，氧化石墨烯在短时间内形成均一稳定的氧化石墨烯薄膜；
(9)将步骤(8)处理后溶液进行预热处理；
(10)在步骤(9)结束后，将溶液转移至室温下进行冷却处理；
(11)选择具有高耐温性能的基体，切割成适当尺寸的薄片，将步骤(2)中银纳米线涂覆在基体上，制备透明导电薄膜；
(12)等待薄膜上乙醇溶液挥发后，将薄膜浸泡在步骤(10)处理后中氧化石墨烯分散液中5-10分钟；
(13)将在步骤(12)处理薄膜烘干，得到氧化石墨烯-银纳米线复合透明导电薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯自组装复合银纳米线改善柔性器件机械性能的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，银纳米线长径比优选直径优选为90nm，长度优选50μm；所述步骤(2)中，银纳米线乙醇溶液浓度优选为20mg/ml；所述步骤(3)中，去离子水体积为100ml。
3.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯自组装复合银纳米线改善柔性器件机械性能的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，优选超声时间为60分钟；优选离心转速为4000r.p.m；优选离心时间为30分钟。
4.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯自组装复合银纳米线改善柔性器件机械性能的方法，其特征在于，所述步骤(5)中，优选上清液离心转速为4000r.p.m；优选上清液离心时间为30分钟。
5.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯自组装复合银纳米线改善柔性器件机械性能的方法，其特征在于，所述步骤(6)中，优选去离子水体积为100ml，氧化石墨烯水溶液为0.01mg/ml；所述步骤(7)中，优选滴加戊烷的体积为5ml；所述步骤(8)中，优选丙酮注射体积为2ml；优选自组装时间为3min。
6.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯自组装复合银纳米线改善柔性器件机械性能的方法，其特征在于，所述步骤(9)中，优选预热处理温度为110℃，时间为1分钟；所述步骤(10)中，优选室温下冷却时间为3分钟。
7.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯自组装复合银纳米线改善柔性器件机械性能的方法，其特征在于，所述步骤(11)中，基体优选为PET柔性薄膜；优选涂布方法为迈耶棒涂布法。
8.根据权利要求1所述的一种氧化石墨烯自组装复合银纳米线改善柔性器件机械性能的方法，其特征在于，所述步骤(12)中，优选侵泡时间为5分钟。
9.一种改善柔性器件机械性的氧化石墨烯银纳米线复合薄膜，其特征在于，所述复合薄膜通过权利要求1～8任一权利要求所述的制备方法制备得到。
10.根据权利要求9所述的一种改善柔性器件机械性的氧化石墨烯银纳米线复合薄膜，其特征在于，所述复合薄膜可改善柔性器件机械性能，所制得复合透明导电薄膜同时具有高透明度、高导电率、高稳定性的特点。
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