CN107906268B - 一种户外建筑施工用高强度耐候性直缝埋弧焊钢管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种户外建筑施工用高强度耐候性直缝埋弧焊钢管，涉及直缝埋弧焊钢管技术领域，所述直缝埋弧焊钢管由双金属复合钢板经铣边、预弯边、JCO成型、合缝预焊、埋弧焊、机械扩径、倒棱、坡口加工、矫直以及质量检查多个工序加工而成；所述双金属复合钢板是以碳钢钢板作为基层、金属钢板作为覆层经热轧工艺制成。本发明所制直缝埋弧焊钢管不仅具有优异的力学性能，满足户外建筑施工的强度要求，而且在不喷施涂料的条件下自身就具有较强的耐候性能，从而适用于户外建筑施工环境。

Description

一种户外建筑施工用高强度耐候性直缝埋弧焊钢管

技术领域：

本发明涉及直缝埋弧焊钢管技术领域，具体涉及一种户外建筑施工用高强度耐候性直缝埋弧焊钢管。

背景技术：

直缝埋弧焊钢管，采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧，生产的口径可以达到1500mm。LSAW，是埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。当口径较大时，可用两块钢板进行卷制，这样会形成双焊缝的现象。

目前，直缝埋弧焊钢管广泛应用于户外建筑施工，对其基本要求是必须具备高强度和防腐性。但由于其长期处于户外环境中，还需其具备较强的耐候性，减缓甚至避免环境对钢管表面的侵蚀。针对这一问题，目前主要采用两种方式，一种是涂层方式，利用耐候性涂料在钢管上形成耐候涂层，从而提高钢管的耐候性能；另一种是从钢管所含化学成分入手，通过改变其化学成分使其本身具备一定的耐候性能，从而避免采用涂层方式存在的涂层易脱落问题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种加工工艺简单易行、屈服强度达到450-500MPa、抗拉强度达到550-600MPa、伸长率40-45％且耐候性能优异的户外建筑施工用高强度耐候性直缝埋弧焊钢管。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种户外建筑施工用高强度耐候性直缝埋弧焊钢管，所述直缝埋弧焊钢管由双金属复合钢板经铣边、预弯边、JCO成型、合缝预焊、埋弧焊、机械扩径、倒棱、坡口加工、矫直以及质量检查多个工序加工而成；所述双金属复合钢板是以碳钢钢板作为基层、金属钢板作为覆层经热轧工艺制成，所述碳钢钢板按重量百分比计，其化学成分为：C 2.500-2.800％、Si 2.000-2.200％、Mn 0.200-0.250％、Co 0.060-0.080％、Cr 0.060-0.080％、Sn 0.040-0.060％、Al 0.020-0.030％、Ni 0.015-0.020％、Sr 0.015-0.020％、Zr 0.015-0.020％、Ti≤0.025％、P≤0.015％、S≤0.005％、B≤0.003％、N≤0.002％、余量为铁和不可避免的杂质，所述金属钢板选自合金625或合金825。

所述直缝埋弧焊钢管在出厂前需要经过喷码处理，采用手持白墨喷码机，在钢管内壁通过白墨喷涂钢管标识。

所述白墨由如下重量份数的原料制成：纳米钛白粉3-8份、纳米氧化锌0.5-2份、纳米氧化锆0.5-2份、胶粘剂15-20份、三缩水甘油异氰尿酸酯5-10份、三聚氰酸三烯丙酯1-5份、氢化蓖麻油酸0.5-2份、二茂铁0.05-0.5份、水50-100份，其制备方法为：将三缩水甘油异氰尿酸酯加热至熔融状态保温搅拌5min，再加入三聚氰酸三烯丙酯和二茂铁，充分混合后利用微波处理器微波处理10min，间隔5min后继续微波处理10min，间隔5min后再次微波处理10min，即得改性三缩水甘油异氰尿酸酯；向水中加入纳米钛白粉、纳米氧化锌、纳米氧化锆和胶粘剂，搅拌分散均匀后加入改性三缩水甘油异氰尿酸酯和氢化蓖麻油酸，加热至回流状态保温搅拌15min以上，经自然冷却至室温后送入球磨机中，球磨至出料粒度小于30μm，即得白墨。

所述胶粘剂由如下重量份数的原料制成：多聚谷氨酸15-20份、N-羟甲基丙烯酰胺5-10份、二甲基丙烯酸锌5-10份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚1-5份、二茂铁0.1-0.5份、偶氮二异丁腈0.01-0.05份。

所述胶粘剂的制备方法为：搅拌下向N-羟甲基丙烯酰胺和二甲基丙烯酸锌的混合粉体中滴加无水乙醇直至完全溶解，再加入偶氮二异丁腈，加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后向所得反应液中滴加等重量的去离子水，搅拌均匀，即得聚合物乳液；搅拌下向多聚谷氨酸中滴加去离子水直至完全溶解，并利用5wt％稀硫酸溶液调节pH值至3-4，即得多聚谷氨酸水溶液；向所制聚合物乳液中加入多聚谷氨酸水溶液、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和二茂铁，再次加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后将所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得胶粘剂。

N-羟甲基丙烯酰胺与二甲基丙烯酸锌在引发剂偶氮二异丁腈作用下经自交联和相互交联反应生成丙烯酸树脂，经N-羟甲基丙烯酰胺自交联以及与二甲基丙烯酸锌相互交联形成的丙烯酸树脂结构中的羟基进一步与多聚谷氨酸发生酯化反应生成高分子酯化物，改性剂三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、二茂铁促使二甲基丙烯酸锌自交联形成的丙烯酸树脂与生成的高分子酯化物经物理填充形成相互交错的三维空间结构，从而使所制胶粘剂对颜料具有优异的分散性能，并保证颜料在钢管上的牢固附着。

本发明的有益效果是：

(1)本发明以所述化学成分的碳钢钢板作为基层、以合金625或合金825金属钢板作为覆层经热轧等工艺制得直缝埋弧焊钢管，所制直缝埋弧焊钢管不仅具有优异的力学性能，满足户外建筑施工的强度要求，而且在不喷施涂料的条件下自身就具有较强的耐候性能，从而适用于户外建筑施工环境，保证其使用质量，延长其使用寿命；

(2)本发明通过所制白墨在直缝埋弧焊钢管上制作钢管标识，以便于生产者以及使用者清楚了解钢管的生产厂商以及加工和出厂信息；同时所制白墨的附着力强，附着性能稳定，即使未使用的钢管长期处于户外环境也能清楚显示钢管的标识信息。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种户外建筑施工用高强度耐候性直缝埋弧焊钢管，所述直缝埋弧焊钢管由双金属复合钢板经铣边、预弯边、JCO成型、合缝预焊、埋弧焊、机械扩径、倒棱、坡口加工、矫直以及质量检查多个工序加工而成；所述双金属复合钢板是以碳钢钢板作为基层、金属钢板作为覆层经热轧工艺制成，所述碳钢钢板按重量百分比计，其化学成分为：C 2.800％、Si2.200％、Mn 0.200％、Co 0.060％、Cr 0.060％、Sn 0.040％、Al 0.020％、Ni 0.015％、Sr0.015％、Zr 0.015％、Ti 0.020％、P 0.010％、S 0.003％、B 0.001％、N 0.001％、余量为铁和不可避免的杂质，所述金属钢板选自合金825。

实施例2

一种户外建筑施工用高强度耐候性直缝埋弧焊钢管，所述直缝埋弧焊钢管由双金属复合钢板经铣边、预弯边、JCO成型、合缝预焊、埋弧焊、机械扩径、倒棱、坡口加工、矫直以及质量检查多个工序加工而成；所述双金属复合钢板是以碳钢钢板作为基层、金属钢板作为覆层经热轧工艺制成，所述碳钢钢板按重量百分比计，其化学成分为：C 2.500％、Si2.000％、Mn 0.250％、Co 0.080％、Cr 0.060％、Sn 0.050％、Al 0.030％、Ni 0.020％、Sr0.020％、Zr0.015％、Ti 0.015％、P 0.012％、S 0.001％、B 0.001％、N 0.001％、余量为铁和不可避免的杂质，所述金属钢板选自合金625。

实施例3

一种户外建筑施工用高强度耐候性直缝埋弧焊钢管，所述直缝埋弧焊钢管由双金属复合钢板经铣边、预弯边、JCO成型、合缝预焊、埋弧焊、机械扩径、倒棱、坡口加工、矫直以及质量检查多个工序加工而成；所述双金属复合钢板是以碳钢钢板作为基层、金属钢板作为覆层经热轧工艺制成，所述碳钢钢板按重量百分比计，其化学成分为：C 2.500％、Si2.000％、Mn 0.250％、Co 0.080％、Cr 0.060％、Sn 0.050％、Al 0.030％、Ni 0.020％、Sr0.020％、Zr 0.015％、Ti 0.015％、P 0.012％、S 0.001％、B 0.001％、N 0.001％、余量为铁和不可避免的杂质，所述金属钢板选自合金625。

直缝埋弧焊钢管在出厂前需要经过喷码处理，采用手持白墨喷码机，在钢管内壁通过白墨喷涂钢管标识。

白墨的制备：将10g三缩水甘油异氰尿酸酯加热至熔融状态保温搅拌5min，再加入2g三聚氰酸三烯丙酯和0.05g二茂铁，充分混合后利用微波处理器微波处理10min，间隔5min后继续微波处理10min，间隔5min后再次微波处理10min，即得改性三缩水甘油异氰尿酸酯；向100g水中加入8g纳米钛白粉、1g纳米氧化锌、0.5g纳米氧化锆和20g胶粘剂，搅拌分散均匀后加入改性三缩水甘油异氰尿酸酯和1g氢化蓖麻油酸，加热至回流状态保温搅拌15min以上，经自然冷却至室温后送入球磨机中，球磨至出料粒度小于30μm，即得白墨。

胶粘剂的制备：搅拌下向10g N-羟甲基丙烯酰胺和5g二甲基丙烯酸锌的混合粉体中滴加无水乙醇直至完全溶解，再加入0.05g偶氮二异丁腈，加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后向所得反应液中滴加等重量的去离子水，搅拌均匀，即得聚合物乳液；搅拌下向15g多聚谷氨酸中滴加去离子水直至完全溶解，并利用5wt％稀硫酸溶液调节pH值至3-4，即得多聚谷氨酸水溶液；向所制聚合物乳液中加入多聚谷氨酸水溶液、3g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.2g二茂铁，再次加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后将所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得胶粘剂。

实施例4

一种户外建筑施工用高强度耐候性直缝埋弧焊钢管，所述直缝埋弧焊钢管由双金属复合钢板经铣边、预弯边、JCO成型、合缝预焊、埋弧焊、机械扩径、倒棱、坡口加工、矫直以及质量检查多个工序加工而成；所述双金属复合钢板是以碳钢钢板作为基层、金属钢板作为覆层经热轧工艺制成，所述碳钢钢板按重量百分比计，其化学成分为：C 2.500％、Si2.000％、Mn 0.250％、Co 0.080％、Cr 0.060％、Sn 0.050％、Al 0.030％、Ni 0.020％、Sr0.020％、Zr0.015％、Ti 0.015％、P 0.012％、S 0.001％、B 0.001％、N 0.001％、余量为铁和不可避免的杂质，所述金属钢板选自合金625。

直缝埋弧焊钢管在出厂前需要经过喷码处理，采用手持白墨喷码机，在钢管内壁通过白墨喷涂钢管标识。

白墨的制备：将8g三缩水甘油异氰尿酸酯加热至熔融状态保温搅拌5min，再加入2g三聚氰酸三烯丙酯和0.05g二茂铁，充分混合后利用微波处理器微波处理10min，间隔5min后继续微波处理10min，间隔5min后再次微波处理10min，即得改性三缩水甘油异氰尿酸酯；向100g水中加入5g纳米钛白粉、0.5g纳米氧化锌、0.5g纳米氧化锆和15g胶粘剂，搅拌分散均匀后加入改性三缩水甘油异氰尿酸酯和0.5g氢化蓖麻油酸，加热至回流状态保温搅拌15min以上，经自然冷却至室温后送入球磨机中，球磨至出料粒度小于30μm，即得白墨。

胶粘剂的制备：搅拌下向10gN-羟甲基丙烯酰胺和10g二甲基丙烯酸锌的混合粉体中滴加无水乙醇直至完全溶解，再加入0.05g偶氮二异丁腈，加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后向所得反应液中滴加等重量的去离子水，搅拌均匀，即得聚合物乳液；搅拌下向20g多聚谷氨酸中滴加去离子水直至完全溶解，并利用5wt％稀硫酸溶液调节pH值至3-4，即得多聚谷氨酸水溶液；向所制聚合物乳液中加入多聚谷氨酸水溶液、5g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.2g二茂铁，再次加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后将所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得胶粘剂。

对照例1

以专利CN 201610410817.5实施例1制得的直缝埋弧焊钢管替代实施例2所制直缝埋弧焊钢管。

对照例2

以专利CN 201310727686.X实施例1制得的直缝埋弧焊钢管替代实施例2所制直缝埋弧焊钢管。

对照例3

一种户外建筑施工用高强度耐候性直缝埋弧焊钢管，所述直缝埋弧焊钢管由双金属复合钢板经铣边、预弯边、JCO成型、合缝预焊、埋弧焊、机械扩径、倒棱、坡口加工、矫直以及质量检查多个工序加工而成；所述双金属复合钢板是以碳钢钢板作为基层、金属钢板作为覆层经热轧工艺制成，所述碳钢钢板按重量百分比计，其化学成分为：C 2.500％、Si2.000％、Mn 0.250％、Co 0.080％、Cr 0.060％、Sn 0.050％、Al 0.030％、Ni 0.020％、Sr0.020％、Zr0.015％、Ti 0.015％、P 0.012％、S 0.001％、B 0.001％、N 0.001％、余量为铁和不可避免的杂质，所述金属钢板选自合金625。

直缝埋弧焊钢管在出厂前需要经过喷码处理，采用手持白墨喷码机，在钢管内壁通过白墨喷涂钢管标识。

白墨的制备：将8g三缩水甘油异氰尿酸酯加热至熔融状态保温搅拌5min，再加入2g三聚氰酸三烯丙酯和0.05g二茂铁，充分混合后利用微波处理器微波处理10min，间隔5min后继续微波处理10min，间隔5min后再次微波处理10min，即得改性三缩水甘油异氰尿酸酯；向100g水中加入5g纳米钛白粉、0.5g纳米氧化锌、0.5g纳米氧化锆和15g胶粘剂，搅拌分散均匀后加入改性三缩水甘油异氰尿酸酯和0.5g氢化蓖麻油酸，加热至回流状态保温搅拌15min以上，经自然冷却至室温后送入球磨机中，球磨至出料粒度小于30μm，即得白墨。

胶粘剂的制备：搅拌下向10gN-羟甲基丙烯酰胺和10g二甲基丙烯酸锌的混合粉体中滴加无水乙醇直至完全溶解，再加入0.05g偶氮二异丁腈，加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后向所得反应液中滴加等重量的去离子水，搅拌均匀，即得聚合物乳液；搅拌下向20g多聚谷氨酸中滴加去离子水直至完全溶解，并利用5wt％稀硫酸溶液调节pH值至3-4，即得多聚谷氨酸水溶液；向所制聚合物乳液中加入多聚谷氨酸水溶液、5g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，再次加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后将所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得胶粘剂。

对照例4

一种户外建筑施工用高强度耐候性直缝埋弧焊钢管，所述直缝埋弧焊钢管由双金属复合钢板经铣边、预弯边、JCO成型、合缝预焊、埋弧焊、机械扩径、倒棱、坡口加工、矫直以及质量检查多个工序加工而成；所述双金属复合钢板是以碳钢钢板作为基层、金属钢板作为覆层经热轧工艺制成，所述碳钢钢板按重量百分比计，其化学成分为：C 2.500％、Si2.000％、Mn 0.250％、Co 0.080％、Cr 0.060％、Sn 0.050％、Al 0.030％、Ni 0.020％、Sr0.020％、Zr 0.015％、Ti 0.015％、P 0.012％、S 0.001％、B 0.001％、N 0.001％、余量为铁和不可避免的杂质，所述金属钢板选自合金625。

直缝埋弧焊钢管在出厂前需要经过喷码处理，采用手持白墨喷码机，在钢管内壁通过白墨喷涂钢管标识。

白墨的制备：将8g三缩水甘油异氰尿酸酯加热至熔融状态保温搅拌5min，再加入2g三聚氰酸三烯丙酯和0.05g二茂铁，充分混合后利用微波处理器微波处理10min，间隔5min后继续微波处理10min，间隔5min后再次微波处理10min，即得改性三缩水甘油异氰尿酸酯；向100g水中加入5g纳米钛白粉、0.5g纳米氧化锌、0.5g纳米氧化锆和15g胶粘剂，搅拌分散均匀后加入改性三缩水甘油异氰尿酸酯和0.5g氢化蓖麻油酸，加热至回流状态保温搅拌15min以上，经自然冷却至室温后送入球磨机中，球磨至出料粒度小于30μm，即得白墨。

胶粘剂的制备：搅拌下向10gN-羟甲基丙烯酰胺和10g二甲基丙烯酸锌的混合粉体中滴加无水乙醇直至完全溶解，再加入0.05g偶氮二异丁腈，加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后向所得反应液中滴加等重量的去离子水，搅拌均匀，即得聚合物乳液；搅拌下向20g多聚谷氨酸中滴加去离子水直至完全溶解，并利用5wt％稀硫酸溶液调节pH值至3-4，即得多聚谷氨酸水溶液；向所制聚合物乳液中加入多聚谷氨酸水溶液和0.2g二茂铁，再次加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后将所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得胶粘剂。

对照例5

一种户外建筑施工用高强度耐候性直缝埋弧焊钢管，所述直缝埋弧焊钢管由双金属复合钢板经铣边、预弯边、JCO成型、合缝预焊、埋弧焊、机械扩径、倒棱、坡口加工、矫直以及质量检查多个工序加工而成；所述双金属复合钢板是以碳钢钢板作为基层、金属钢板作为覆层经热轧工艺制成，所述碳钢钢板按重量百分比计，其化学成分为：C 2.500％、Si2.000％、Mn 0.250％、Co 0.080％、Cr 0.060％、Sn 0.050％、Al 0.030％、Ni 0.020％、Sr0.020％、Zr0.015％、Ti 0.015％、P 0.012％、S 0.001％、B 0.001％、N 0.001％、余量为铁和不可避免的杂质，所述金属钢板选自合金625。

直缝埋弧焊钢管在出厂前需要经过喷码处理，采用手持白墨喷码机，在钢管内壁通过白墨喷涂钢管标识。

白墨的制备：将8g三缩水甘油异氰尿酸酯加热至熔融状态保温搅拌5min，再加入2g三聚氰酸三烯丙酯和0.05g二茂铁，充分混合后利用微波处理器微波处理10min，间隔5min后继续微波处理10min，间隔5min后再次微波处理10min，即得改性三缩水甘油异氰尿酸酯；向100g水中加入5g纳米钛白粉和15g胶粘剂，搅拌分散均匀后加入改性三缩水甘油异氰尿酸酯和0.5g氢化蓖麻油酸，加热至回流状态保温搅拌15min以上，经自然冷却至室温后送入球磨机中，球磨至出料粒度小于30μm，即得白墨。

胶粘剂的制备：搅拌下向10gN-羟甲基丙烯酰胺和10g二甲基丙烯酸锌的混合粉体中滴加无水乙醇直至完全溶解，再加入0.05g偶氮二异丁腈，加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后向所得反应液中滴加等重量的去离子水，搅拌均匀，即得聚合物乳液；搅拌下向20g多聚谷氨酸中滴加去离子水直至完全溶解，并利用5wt％稀硫酸溶液调节pH值至3-4，即得多聚谷氨酸水溶液；向所制聚合物乳液中加入多聚谷氨酸水溶液、5g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.2g二茂铁，再次加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后将所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得胶粘剂。

对照例6

一种户外建筑施工用高强度耐候性直缝埋弧焊钢管，所述直缝埋弧焊钢管由双金属复合钢板经铣边、预弯边、JCO成型、合缝预焊、埋弧焊、机械扩径、倒棱、坡口加工、矫直以及质量检查多个工序加工而成；所述双金属复合钢板是以碳钢钢板作为基层、金属钢板作为覆层经热轧工艺制成，所述碳钢钢板按重量百分比计，其化学成分为：C 2.500％、Si2.000％、Mn 0.250％、Co 0.080％、Cr 0.060％、Sn 0.050％、Al 0.030％、Ni 0.020％、Sr0.020％、Zr 0.015％、Ti 0.015％、P 0.012％、S 0.001％、B 0.001％、N 0.001％、余量为铁和不可避免的杂质，所述金属钢板选自合金625。

直缝埋弧焊钢管在出厂前需要经过喷码处理，采用手持白墨喷码机，在钢管内壁通过白墨喷涂钢管标识。

白墨的制备：向100g水中加入5g纳米钛白粉、0.5g纳米氧化锌、0.5g纳米氧化锆和15g胶粘剂，搅拌分散均匀后加入8g三缩水甘油异氰尿酸酯和0.5g氢化蓖麻油酸，加热至回流状态保温搅拌15min以上，经自然冷却至室温后送入球磨机中，球磨至出料粒度小于30μm，即得白墨。

胶粘剂的制备：搅拌下向10gN-羟甲基丙烯酰胺和10g二甲基丙烯酸锌的混合粉体中滴加无水乙醇直至完全溶解，再加入0.05g偶氮二异丁腈，加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后向所得反应液中滴加等重量的去离子水，搅拌均匀，即得聚合物乳液；搅拌下向20g多聚谷氨酸中滴加去离子水直至完全溶解，并利用5wt％稀硫酸溶液调节pH值至3-4，即得多聚谷氨酸水溶液；向所制聚合物乳液中加入多聚谷氨酸水溶液、5g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.2g二茂铁，再次加热至回流状态保温搅拌反应，反应结束后将所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得胶粘剂。

实施例5

分别对实施例1-2、对照例1-2所制直缝埋弧焊钢管进行力学性能和耐候性能测定，并对实施例3-4、对照例3-6所述白墨的使用性能进行测定，结果如表1和表2所示。

表1本发明直缝埋弧焊钢管的力学性能和耐候性能

表2本发明的白墨使用性能

组别	附着力N/mm<sup>2</sup>	盐雾腐蚀速率g/m<sup>2</sup>.h
			实施例3	0.116	0.1816
实施例4	0.113	0.1834
			对照例3	0.108	0.1902
对照例4	0.095	0.2245
			对照例5	0.071	0.2673
对照例6	0.049	0.3128
			德国EBS白墨	0.043	0.3867

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种户外建筑施工用高强度耐候性直缝埋弧焊钢管，其特征在于：所述直缝埋弧焊钢管由双金属复合钢板经铣边、预弯边、JCO成型、合缝预焊、埋弧焊、机械扩径、倒棱、坡口加工、矫直以及质量检查多个工序加工而成；所述双金属复合钢板是以碳钢钢板作为基层、金属钢板作为覆层经热轧工艺制成，所述碳钢钢板按重量百分比计，其化学成分为：C2.500-2.800％、Si 2.000-2.200％、Mn 0.200-0.250％、Co 0.060-0.080％、Cr 0.060-0.080％、Sn 0.040-0.060％、Al 0.020-0.030％、Ni 0.015-0.020％、Sr 0.015-0.020％、Zr 0.015-0.020％、Ti≤0.025％、P≤0.015％、S≤0.005％、B≤0.003％、N≤0.002％、余量为铁和不可避免的杂质，所述金属钢板选自合金625或合金825；

所述直缝埋弧焊钢管在出厂前需要经过喷码处理，采用手持白墨喷码机，在钢管内壁通过白墨喷涂钢管标识；

所述白墨由如下重量份数的原料制成：纳米钛白粉3-8份、纳米氧化锌0.5-2份、纳米氧化锆0.5-2份、胶粘剂15-20份、三缩水甘油异氰尿酸酯5-10份、三聚氰酸三烯丙酯1-5份、氢化蓖麻油酸0.5-2份、二茂铁0.05-0.5份、水50-100份，其制备方法为：将三缩水甘油异氰尿酸酯加热至熔融状态保温搅拌5min，再加入三聚氰酸三烯丙酯和二茂铁，充分混合后利用微波处理器微波处理10min，间隔5min后继续微波处理10min，间隔5min后再次微波处理10min，即得改性三缩水甘油异氰尿酸酯；向水中加入纳米钛白粉、纳米氧化锌、纳米氧化锆和胶粘剂，搅拌分散均匀后加入改性三缩水甘油异氰尿酸酯和氢化蓖麻油酸，加热至回流状态保温搅拌15min以上，经自然冷却至室温后送入球磨机中，球磨至出料粒度小于30μm，即得白墨。