CN107906029A - 一种混流式干燥机排湿风机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种混流式干燥机排湿风机，属于气体输送设备技术领域。它解决了现有排湿风机流量小、效率低等问题。本混流式干燥机排湿风机包括机筒、电机和叶轮，机筒的前端固连的进风筒，进风筒的前端设置有进风口，机筒的外端开设有出风口，机筒的中间部位设置有保护筒，且保护筒通过若干片导流叶固连于机筒的内壁，电机固定安装于保护筒的中间部位，电机的电机轴穿透保护筒并伸入进风筒中，叶轮由安装于电机轴上的轮毂以及环形阵列于轮毂外壁上的若干片叶片组成，轮毂的横截面呈M形，叶片呈弧形，且叶片的外端向叶轮旋转方向弯曲，若干片导流叶之间设置有干燥剂，机筒底部的外壁上固设有支架。本发明具有流量大、效率高等优点。

Description

一种混流式干燥机排湿风机
技术领域
本发明属于气体输送设备技术领域，涉及一种风机，特别涉及一种混流式干燥机排湿风机。
背景技术
目前，在一些物料的制造过程中，为了减少物料的水分，保证物料贮存的安全性和良好的效果，物料必须进行干燥。很多物料不能用明火直接烘烤，并且对烘房温度也有严格要求，所烘物料要与热源隔离等。现在常用的物料干燥方法有两种，靠日光照射自然干燥，或者使用排湿风机进行干燥。由于日光照射的干燥方法需要场地、操作不方便且受天气因素影响大，温度不受控。因此，使用排湿风机对物料进行干燥是较好的选择，但是，现有的排湿风机流量较小，工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种流量大、工作效率高的混流式干燥机排湿风机。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种混流式干燥机排湿风机，包括机筒、电机和叶轮，其特征在于，所述机筒的前端固连的进风筒，所述进风筒的前端设置有进风口，所述机筒的外端开设有出风口，所述机筒的中间部位设置有保护筒，且所述的保护筒通过若干片导流叶固连于机筒的内壁，所述的电机固定安装于保护筒的中间部位，所述电机的电机轴穿透保护筒并伸入进风筒中，所述的叶轮由安装于电机轴上的轮毂以及环形阵列于轮毂外壁上的若干片叶片组成，所述轮毂的横截面呈M形，所述的叶片呈弧形，且所述叶片的外端向叶轮旋转方向弯曲，所述的若干片导流叶之间设置有干燥剂，所述机筒底部的外壁上固设有支架，所述轮毂的内壁上固设有若干片均匀排列的散热叶。
该混流式干燥机排湿风机的工作原理：风机工作时，电机启动并带动叶轮旋转，气流从进风筒吸入机筒内部并从出口风排出。由于叶轮的轮毂呈M形，减少了气流通道横截面积，提高了气流的流速，而叶轮的叶片呈弧形且向叶轮旋转方向弯曲，增大了叶片与气流的接触面积，且可增大风机的气流流量，提高了风机的工作效率。
在上述的混流式干燥机排湿风机中，所述的进风筒呈向进风口侧缩小的锥形筒状。
在上述的混流式干燥机排湿风机中，所述的进风口呈向外侧弯曲的圆盘状。
在上述的混流式干燥机排湿风机中，所述的导流叶呈弧形，且所述导流叶的后端向机筒中心弯曲。
在上述的混流式干燥机排湿风机中，所述的导流叶呈环形阵列状均匀分布。
在上述的混流式干燥机排湿风机中，所述的电机通过螺钉或螺栓固定于保护筒上。
与现有技术相比，本混流式干燥机排湿风机具有以下优点：
1、进风口呈向外侧弯曲的圆盘状，提高了风机进口压力，便于气流吸入机筒中。
2、轮毂呈M形，减少了气流通道的横截面积，提高了气流的流速。
3、叶轮的叶片呈弧形且向叶轮旋转方向弯曲，增大了叶片与气流的接触面积，且可增大风机的气流流量，提高了风机的工作效率。
4、轮毂的内壁上设置有散热叶，电机启动时散热叶随着轮毂旋转，可增强电机的散热效果，防止电机过热导致电器元件烧毁。
5、导流叶呈弧形且导流叶的后端向机筒中心弯曲，使气流的横截面积不断地缩小，增加了出风口处气流的流速。
6、导流叶之间设置有干燥剂，使风机排出干燥的气流，且可防止电机受潮，延长风机的使用寿命。
附图说明
图1是本混流式干燥机排湿风机的剖面结构示意图。
图2是本混流式干燥机排湿风机的左视结构示意图。
图中，1、机筒；2、电机；3、叶轮；4、进风筒；5、进风口；6、出风口；7、保护筒；8、导流叶；9、电机轴；10、轮毂；11、叶片；12、支架；13、散热叶。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、2所示，本混流式干燥机排湿风机包括机筒1、电机2和叶轮3，机筒1的前端固连的进风筒4，进风筒4的前端设置有进风口5，机筒1的外端开设有出风口6，机筒1的中间部位设置有保护筒7，且保护筒7通过若干片导流叶8固连于机筒1的内壁，电机2固定安装于保护筒7的中间部位，电机2的电机轴9穿透保护筒7并伸入进风筒4中，叶轮3由安装于电机轴9上的轮毂10以及环形阵列于轮毂10外壁上的若干片叶片11组成，轮毂10的横截面呈M形，叶片11呈弧形，且叶片11的外端向叶轮3旋转方向弯曲，若干片导流叶8之间设置有干燥剂，机筒1底部的外壁上固设有支架12。
为了提高风机进口的压力，进风筒4呈向进风口5侧缩小的锥形筒状，进风口5呈向外侧弯曲的圆盘状。
为了使电机2的热量及时散发，轮毂10的内壁上固设有若干片均匀排列的散热叶13。
为了增加风机排出的气流流速，导流叶8呈弧形，且导流叶8的后端向机筒1中心弯曲，导流叶8呈环形阵列状均匀分布。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种混流式干燥机排湿风机，包括机筒（1）、电机（2）和叶轮（3），其特征在于，所述机筒（1）的前端固连的进风筒（4），所述进风筒（4）的前端设置有进风口（5），所述机筒（1）的外端开设有出风口（6），所述机筒（1）的中间部位设置有保护筒（7），且所述的保护筒（7）通过若干片导流叶（8）固连于机筒（1）的内壁，所述的电机（2）固定安装于保护筒（7）的中间部位，所述电机（2）的电机轴（9）穿透保护筒（7）并伸入进风筒（4）中，所述的叶轮（3）由安装于电机轴（9）上的轮毂（10）以及环形阵列于轮毂（10）外壁上的若干片叶片（11）组成，所述轮毂（10）的横截面呈M形，所述的叶片（11）呈弧形，且所述叶片（11）的外端向叶轮（3）旋转方向弯曲，所述的若干片导流叶（8）之间设置有干燥剂，所述机筒（1）底部的外壁上固设有支架（12），所述轮毂（10）的内壁上固设有若干片均匀排列的散热叶（13）。
2.根据权利要求1所述的混流式干燥机排湿风机，其特征在于，所述的进风筒（4）呈向进风口（5）侧缩小的锥形筒状。
3.根据权利要求1或2所述的混流式干燥机排湿风机，其特征在于，所述的进风口（5）呈向外侧弯曲的圆盘状。
4.根据权利要求1所述的混流式干燥机排湿风机，其特征在于，所述的导流叶（8）呈弧形，且所述导流叶（8）的后端向机筒（1）中心弯曲。
5.根据权利要求1或4所述的混流式干燥机排湿风机，其特征在于，所述的导流叶（8）呈环形阵列状均匀分布。
6.根据权利要求1所述的混流式干燥机排湿风机，其特征在于，所述的电机（2）通过螺钉或螺栓固定于保护筒（7）上。
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