CN107905168A - 一种城乡硅酸盐混凝土公路道路路面清理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种城乡硅酸盐混凝土公路道路路面清理设备,包括清理底板,清理底板上安装有清理支撑架,清理支撑架下侧安装有清理升降气缸,清理升降气缸的顶端安装在清理支撑板上,清理支撑板前侧安装有清理机构,清理支撑板的下端安装有收集吸尘机构,清理支撑板的后侧安装有清洗湿润机构。本发明可以解决现有混凝土道路复原施工过程中存在的需要人工清理与湿润起沙的混凝土路面,人工清理起沙的混凝土路面灰尘大,污染环境,影响人体健康,人工湿润路面不能根据情况进行自动化调节,浪费资源,劳动强度大等难题,可以实现混凝土道路起沙复原施工过程中高效率清理的功能。

Description

一种城乡硅酸盐混凝土公路道路路面清理设备
技术领域
本发明涉及公路道路施工领域,具体的说是一种城乡硅酸盐混凝土公路道路路面清理设备。
背景技术
混凝土路面根据混凝土种类的不然从而形成不同种类的混凝土路面,常见的混凝土路面有水泥混凝土路面、硅酸盐混凝土路面、石膏混凝土路面、沥青混凝土路面、镁质水泥混凝土路面、聚合物水泥混凝土路面、树脂混凝土路面、聚合物浸渍混凝土路面和纤维混凝土路面等。如果混凝土基层表面薄弱在外力的带动下,薄弱的部分脱落基层,导致混凝土的组成流失,面层失去光泽,长期不治理的话还会出现面层缺损、露骨料与起沙等现象,起沙的混凝土路面需要及时进行修补,需要人工对起沙的路面进行清理湿润,但是现有的混凝土道路修复过程中需要人工清理与湿润起沙的混凝土路面,人工清理起沙的混凝土路面灰尘大,污染环境,影响人体健康,人工湿润路面不能根据根据情况进行自动化调节,浪费资源,劳动强度大。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种城乡硅酸盐混凝土公路道路路面清理设备,可以解决现有混凝土道路复原施工过程中存在的需要人工清理与湿润起沙的混凝土路面,人工清理起沙的混凝土路面灰尘大,污染环境,影响人体健康,人工湿润路面不能根据根据情况进行自动化调节,浪费资源,劳动强度大等难题,可以实现混凝土道路起沙复原施工过程中高效率清理的功能,无需人工操作,不会影响人体健康,不会污染环境,且具有操作简单、节约资源、劳动强度小、耗费时间短与工作效率高等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种城乡硅酸盐混凝土公路道路路面清理设备,包括清理底板,清理底板上安装有清理支撑架,清理支撑架的前端为可伸缩结构,清理支撑架的后端固定安装有清理伸缩气缸,清理伸缩气缸的顶端通过法兰安装在清理挡板上,清理挡板安装在清理支撑架的前端外壁上,清理支撑架的前端下侧安装有清理升降气缸,清理升降气缸的顶端通过法兰安装在清理支撑板上,清理支撑板的下端前侧安装有清理机构,清理支撑板的下端中部安装有收集吸尘机构,清理支撑板的下端后侧安装有清洗湿润机构,清理机构可以对混凝土路面进行自动清理从而将混凝土路面清理干净,收集吸尘机构可以对清理后的灰尘进行收集,可以降低施工过程中灰尘对空气的污染,清洗湿润机构能够根据实际情况自动化选择清洗湿润模式,从而可以节约施工过程中的资源,无需人工进行清洗湿润,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率,清理机构、收集吸尘机构与清洗湿润机构相互配合使用完成混凝土道路起沙复原施工过程中高效率清理的工艺。
所述清理机构包括安装在清理支撑板下端的两块清理立板,两块清理立板对称位于清理支撑板的左右两侧,两块清理立板之间通过轴承安装有清理辊,清理辊为空心正方体结构,清理辊的右端通过联轴器与清理旋转电机的输出轴相连,清理旋转电机通过电机座安装在清理立板的侧壁上,清理辊上通过轴承从左往右等间距的安装有清理旋扫轴,清理旋扫轴的上下两端均安装有清理旋扫刷,清理旋扫轴上安装有涡轮,涡轮上啮合有蜗杆,蜗杆的右端通过轴承安装在清理辊的内壁上,蜗杆的左端通过联轴器与清理联动电机的输出轴相连,清理联动电机通过电机座安装在清理辊的内壁上,清理辊前后两侧的外壁上安装有辅助清理支链,通过清理旋转电机带动清理辊进行旋转,清理联动电机带动清理旋扫轴上的清理旋扫刷同步进行旋转调节,清理旋扫刷在工作的过程中对混凝土路面上粘合度较低的颗粒清理干净,辅助清理支链在工作的过程中将混凝土路面上的灰尘清理到收集吸尘机构内,无需人工对混凝土起沙路面进行清理,确保施工路面的清洁系数,从而提高混凝土起沙路面的修补复原质量,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
所述收集吸尘机构包括通过销轴连接在清理支撑板下端的清理收集箱,清理收集箱后端的外壁上通过销轴与收集气缸的顶端相连,收集气缸的底端通过销轴安装在清理支撑板上,清理收集箱的外壁上设置有两个收集限位柱,两个收集限位柱对称位于清理收集箱的左右两侧,清理支撑板的下端安装有两个清理限位架,两个清理限位架对称位于清理支撑板的左右两侧,清理限位架与收集限位柱相对应,清理限位架上设置有收集限位槽,收集限位柱位于收集限位槽内,清理收集箱的前端设置有灰尘进口,清理收集箱的前端设置有收集导引架,收集导引架从前往后为向上倾斜结构,清理收集箱的右端通过吸尘管与灰尘集中腔相连,灰尘集中腔安装在清理底板上,通过收集气缸带动清理收集箱进行角度调节,收集限位柱与收集限位槽相互配合使用能够对清理收集箱的轨迹进行限位,收集导引架的下端在运动的过程中紧贴在路面上,吸尘管在现有吸尘设备的作用下将清理收集箱内的灰尘输送到灰尘集中腔内,灰尘集中腔的外壁上设置有出尘口,可以降低施工过程中灰尘对环境的污染,无需人工操作,施工过程中的灰尘不会影响人体的健康,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
所述清洗湿润机构包括安装在清理支撑板上的清洗滑块,清洗滑块上安装有清洗移动架,清洗移动架上安装有清洗移动电机,清洗移动电机的输出轴上安装有清洗旋转齿轮,清洗旋转齿轮上啮合有清洗齿条,清洗齿条安装在清理支撑板上,清洗移动架的下端安装有清洗伸缩气缸,清洗伸缩气缸的顶端通过法兰安装在清洗支撑架上,清洗支撑架为倒U型结构,清洗支撑架的内壁之间通过轴承安装有清洗旋转辊,清洗旋转辊的后端通过联轴器与清洗旋转电机的输出轴相连,清洗旋转电机通过电机座安装在清洗支撑架上,清洗旋转辊的下端通过电机座安装有清洗转动电机,清洗转动电机的输出轴上安装有清洗转动板,清洗转动板上固定安装有清洗水枪,清洗水枪通过连接水管与放置腔相连,放置腔安装在清理底板上,清理支撑板的后端安装有清洗固定架,清洗固定架的下端安装有清洗湿润水管,清洗湿润水管通过进水管与水泵的出水口相连,水泵的进水口通过进水管连接在放置腔上,放置腔与灰尘集中腔为一体成型结构,根据实际工作情况,选择适应的工作模式,需要对大面积的混凝土路面进行清洗湿润作业时,水泵开始工作,进水管在水泵的作用下抽取放置腔内的清水通过清洗湿润水管对大面积混凝土路面进行清洗湿润作业,需要清洗湿润的混凝土路面范围较小时,通过清洗移动电机带动清洗水枪进行位置调节,清洗旋转电机与清洗转动电机相互配合可以带动清洗水枪进行方位调节,从而能够控制清洗水枪的工作位置,清洗水枪工作通过连接水管抽取放置腔内的清水对指定位置的混凝土地面进行清洗湿润,无需人工操作,能够根据实际情况自动化选择对应的工作模式,节约了资源,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
所述辅助清理支链包括通过销轴安装在清理辊外壁上的清理辅助架,清理辅助架为T字型结构,清理辅助架侧壁上安装有辅助刷,清理辅助架的侧壁上通过销轴与清理辅助气缸的顶端相连,清理辅助气缸的底端通过销轴安装在清理辊的外壁上,通过清理辅助气缸带动清理辅助架上的辅助刷对混凝土路面上的灰尘进行往复清理,确保混凝土路面上的灰尘能够输送到收集吸尘机构内,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
工作时,首先本发明安装在现有的移动设备上,现有的移动设备带动本发明在指定的工作区域工作,清理机构开始工作,通过清理旋转电机带动清理辊进行旋转,清理联动电机带动清理旋扫轴上的清理旋扫刷同步进行旋转调节,清理旋扫刷在工作的过程中对混凝土路面上粘合度较低的颗粒清理干净,辅助清理支链在工作的过程中将混凝土路面上的灰尘清理到收集吸尘机构内,无需人工对混凝土起沙路面进行清理,确保施工路面的清洁系数,从而提高混凝土起沙路面的修补复原质量,收集吸尘机构开始工作,通过收集气缸带动清理收集箱进行角度调节,收集限位柱与收集限位槽相互配合使用能够对清理收集箱的轨迹进行限位,收集导引架的下端在运动的过程中紧贴在路面上,吸尘管在现有吸尘设备的作用下将清理收集箱内的灰尘输送到灰尘集中腔内,灰尘集中腔的外壁上设置有出尘口,可以降低施工过程中灰尘对环境的污染,清洗湿润机构开始工作,根据实际工作情况,选择适应的工作模式,需要对大面积的混凝土路面进行清洗湿润作业时,水泵开始工作,进水管在水泵的作用下抽取放置腔内的清水通过清洗湿润水管对大面积混凝土路面进行清洗湿润作业,需要清洗湿润的混凝土路面范围较小时,通过清洗移动电机带动清洗水枪进行位置调节,清洗旋转电机与清洗转动电机相互配合可以带动清洗水枪进行方位调节,从而能够控制清洗水枪的工作位置,清洗水枪工作通过连接水管抽取放置腔内的清水对指定位置的混凝土地面进行清洗湿润,可以实现混凝土道路起沙复原施工过程中高效率清理的功能。
本发明的有益效果是:
1、本发明可以解决现有混凝土道路复原施工过程中存在的需要人工清理与湿润起沙的混凝土路面,人工清理起沙的混凝土路面灰尘大,污染环境,影响人体健康,人工湿润路面不能根据根据情况进行自动化调节,浪费资源,劳动强度大等难题,可以实现混凝土道路起沙复原施工过程中高效率清理的功能,无需人工操作,不会影响人体健康,不会污染环境,且具有操作简单、节约资源、劳动强度小、耗费时间短与工作效率高等优点;
2、本发明设计了清理机构、收集吸尘机构与清洗湿润机构,清理机构可以对混凝土路面进行自动清理从而将混凝土路面清理干净,收集吸尘机构可以对清理后的灰尘进行收集,可以降低施工过程中灰尘对空气的污染,清洗湿润机构能够根据实际情况自动化选择清洗湿润模式,从而可以节约施工过程中的资源,无需人工进行清洗湿润,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明清理机构的结构示意图;
图4是本发明图2的Y向局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,一种城乡硅酸盐混凝土公路道路路面清理设备,包括清理底板21,清理底板21上安装有清理支撑架22,清理支撑架22的前端为可伸缩结构,清理支撑架22的后端固定安装有清理伸缩气缸23,清理伸缩气缸23的顶端通过法兰安装在清理挡板24上,清理挡板24安装在清理支撑架22的前端外壁上,清理支撑架22的前端下侧安装有清理升降气缸25,清理升降气缸25的顶端通过法兰安装在清理支撑板26上,清理支撑板26的下端前侧安装有清理机构27,清理支撑板26的下端中部安装有收集吸尘机构28,清理支撑板26的下端后侧安装有清洗湿润机构29,清理机构27可以对混凝土路面进行自动清理从而将混凝土路面清理干净,收集吸尘机构28可以对清理后的灰尘进行收集,可以降低施工过程中灰尘对空气的污染,清洗湿润机构29能够根据实际情况自动化选择清洗湿润模式,从而可以节约施工过程中的资源,无需人工进行清洗湿润,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率,清理机构27、收集吸尘机构28与清洗湿润机构29相互配合使用完成混凝土道路起沙复原施工过程中高效率清理的工艺。
所述清理机构27包括安装在清理支撑板26下端的两块清理立板271,两块清理立板271对称位于清理支撑板26的左右两侧,两块清理立板271之间通过轴承安装有清理辊272,清理辊272为空心正方体结构,清理辊272的右端通过联轴器与清理旋转电机273的输出轴相连,清理旋转电机273通过电机座安装在清理立板271的侧壁上,清理辊272上通过轴承从左往右等间距的安装有清理旋扫轴274,清理旋扫轴274的上下两端均安装有清理旋扫刷275,清理旋扫轴274上安装有涡轮276,涡轮276上啮合有蜗杆277,蜗杆277的右端通过轴承安装在清理辊272的内壁上,蜗杆277的左端通过联轴器与清理联动电机278的输出轴相连,清理联动电机278通过电机座安装在清理辊272的内壁上,清理辊272前后两侧的外壁上安装有辅助清理支链5,通过清理旋转电机273带动清理辊272进行旋转,清理联动电机278带动清理旋扫轴274上的清理旋扫刷275同步进行旋转调节,清理旋扫刷275在工作的过程中对混凝土路面上粘合度较低的颗粒清理干净,辅助清理支链5在工作的过程中将混凝土路面上的灰尘清理到收集吸尘机构28内,无需人工对混凝土起沙路面进行清理,确保施工路面的清洁系数,从而提高混凝土起沙路面的修补复原质量,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
所述收集吸尘机构28包括通过销轴连接在清理支撑板26下端的清理收集箱281,清理收集箱281后端的外壁上通过销轴与收集气缸282的顶端相连,收集气缸282的底端通过销轴安装在清理支撑板26上,清理收集箱281的外壁上设置有两个收集限位柱283,两个收集限位柱283对称位于清理收集箱281的左右两侧,清理支撑板26的下端安装有两个清理限位架284,两个清理限位架284对称位于清理支撑板26的左右两侧,清理限位架284与收集限位柱283相对应,清理限位架284上设置有收集限位槽,收集限位柱283位于收集限位槽内,清理收集箱281的前端设置有灰尘进口,清理收集箱281的前端设置有收集导引架285,收集导引架285从前往后为向上倾斜结构,清理收集箱281的右端通过吸尘管286与灰尘集中腔287相连,灰尘集中腔287安装在清理底板21上,通过收集气缸282带动清理收集箱281进行角度调节,收集限位柱283与收集限位槽相互配合使用能够对清理收集箱281的轨迹进行限位,收集导引架285的下端在运动的过程中紧贴在路面上,吸尘管286在现有吸尘设备的作用下将清理收集箱281内的灰尘输送到灰尘集中腔287内,灰尘集中腔287的外壁上设置有出尘口,可以降低施工过程中灰尘对环境的污染,无需人工操作,施工过程中的灰尘不会影响人体的健康,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
所述清洗湿润机构29包括安装在清理支撑板26上的清洗滑块291,清洗滑块291上安装有清洗移动架292,清洗移动架292上安装有清洗移动电机293,清洗移动电机293的输出轴上安装有清洗旋转齿轮294,清洗旋转齿轮294上啮合有清洗齿条295,清洗齿条295安装在清理支撑板26上,清洗移动架292的下端安装有清洗伸缩气缸296,清洗伸缩气缸296的顶端通过法兰安装在清洗支撑架297上,清洗支撑架297为倒U型结构,清洗支撑架297的内壁之间通过轴承安装有清洗旋转辊298,清洗旋转辊298的后端通过联轴器与清洗旋转电机299的输出轴相连,清洗旋转电机299通过电机座安装在清洗支撑架297上,清洗旋转辊298的下端通过电机座安装有清洗转动电机2910,清洗转动电机2910的输出轴上安装有清洗转动板2911,清洗转动板2911上固定安装有清洗水枪2912,清洗水枪2912通过连接水管2913与放置腔2914相连,放置腔2914安装在清理底板21上,清理支撑板26的后端安装有清洗固定架2915,清洗固定架2915的下端安装有清洗湿润水管2916,清洗湿润水管2916通过进水管2917与水泵2918的出水口相连,水泵2918的进水口通过进水管2917连接在放置腔2914上,放置腔2914与灰尘集中腔287为一体成型结构,根据实际工作情况,选择适应的工作模式,需要对大面积的混凝土路面进行清洗湿润作业时,水泵2918开始工作,进水管2917在水泵2918的作用下抽取放置腔2914内的清水通过清洗湿润水管2916对大面积混凝土路面进行清洗湿润作业,需要清洗湿润的混凝土路面范围较小时,通过清洗移动电机293带动清洗水枪2912进行位置调节,清洗旋转电机299与清洗转动电机2910相互配合可以带动清洗水枪2912进行方位调节,从而能够控制清洗水枪2912的工作位置,清洗水枪2912工作通过连接水管2913抽取放置腔2914内的清水对指定位置的混凝土地面进行清洗湿润,无需人工操作,能够根据实际情况自动化选择对应的工作模式,节约了资源,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
所述辅助清理支链5包括通过销轴安装在清理辊272外壁上的清理辅助架51,清理辅助架51为T字型结构,清理辅助架51侧壁上安装有辅助刷52,清理辅助架51的侧壁上通过销轴与清理辅助气缸53的顶端相连,清理辅助气缸53的底端通过销轴安装在清理辊272的外壁上,通过清理辅助气缸53带动清理辅助架51上的辅助刷52对混凝土路面上的灰尘进行往复清理,确保混凝土路面上的灰尘能够输送到收集吸尘机构28内,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
工作时,首先本发明安装在现有的移动设备上,现有的移动设备带动本发明在指定的工作区域工作,清理机构27开始工作,通过清理旋转电机273带动清理辊272进行旋转,清理联动电机278带动清理旋扫轴274上的清理旋扫刷275同步进行旋转调节,清理旋扫刷275在工作的过程中对混凝土路面上粘合度较低的颗粒清理干净,辅助清理支链5在工作的过程中将混凝土路面上的灰尘清理到收集吸尘机构28内,无需人工对混凝土起沙路面进行清理,确保施工路面的清洁系数,从而提高混凝土起沙路面的修补复原质量,收集吸尘机构28开始工作,通过收集气缸282带动清理收集箱281进行角度调节,收集限位柱283与收集限位槽相互配合使用能够对清理收集箱281的轨迹进行限位,收集导引架285的下端在运动的过程中紧贴在路面上,吸尘管286在现有吸尘设备的作用下将清理收集箱281内的灰尘输送到灰尘集中腔287内,灰尘集中腔287的外壁上设置有出尘口,可以降低施工过程中灰尘对环境的污染,清洗湿润机构29开始工作,根据实际工作情况,选择适应的工作模式,需要对大面积的混凝土路面进行清洗湿润作业时,水泵2918开始工作,进水管2917在水泵2918的作用下抽取放置腔2914内的清水通过清洗湿润水管2916对大面积混凝土路面进行清洗湿润作业,需要清洗湿润的混凝土路面范围较小时,通过清洗移动电机293带动清洗水枪2912进行位置调节,清洗旋转电机299与清洗转动电机2910相互配合可以带动清洗水枪2912进行方位调节,从而能够控制清洗水枪2912的工作位置,清洗水枪2912工作通过连接水管2913抽取放置腔2914内的清水对指定位置的混凝土地面进行清洗湿润,实现了混凝土道路起沙复原施工过程中高效率清理的功能,解决了现有混凝土道路复原施工过程中存在的需要人工清理与湿润起沙的混凝土路面,人工清理起沙的混凝土路面灰尘大,污染环境,影响人体健康,人工湿润路面不能根据根据情况进行自动化调节,浪费资源,劳动强度大等难题,达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种城乡硅酸盐混凝土公路道路路面清理设备,包括清理底板21,其特征在于:清理底板21上安装有清理支撑架22,清理支撑架22的前端为可伸缩结构,清理支撑架22的后端固定安装有清理伸缩气缸23,清理伸缩气缸23的顶端通过法兰安装在清理挡板24上,清理挡板24安装在清理支撑架22的前端外壁上,清理支撑架22的前端下侧安装有清理升降气缸25,清理升降气缸25的顶端通过法兰安装在清理支撑板26上,清理支撑板26的下端前侧安装有清理机构27,清理支撑板26的下端中部安装有收集吸尘机构28,清理支撑板26的下端后侧安装有清洗湿润机构29,清理机构27、收集吸尘机构28与清洗湿润机构29相互配合使用完成混凝土道路起沙复原施工过程中高效率清理的工艺;
所述清理机构27包括安装在清理支撑板26下端的两块清理立板271,两块清理立板271对称位于清理支撑板26的左右两侧,两块清理立板271之间通过轴承安装有清理辊272,清理辊272为空心正方体结构,清理辊272的右端通过联轴器与清理旋转电机273的输出轴相连,清理旋转电机273通过电机座安装在清理立板271的侧壁上,清理辊272上通过轴承从左往右等间距的安装有清理旋扫轴274,清理旋扫轴274的上下两端均安装有清理旋扫刷275,清理旋扫轴274上安装有涡轮276,涡轮276上啮合有蜗杆277,蜗杆277的右端通过轴承安装在清理辊272的内壁上,蜗杆277的左端通过联轴器与清理联动电机278的输出轴相连,清理联动电机278通过电机座安装在清理辊272的内壁上,清理辊272前后两侧的外壁上安装有辅助清理支链5。
2.根据权利要求1所述的一种城乡硅酸盐混凝土公路道路路面清理设备,其特征在于:所述收集吸尘机构28包括通过销轴连接在清理支撑板26下端的清理收集箱281,清理收集箱281后端的外壁上通过销轴与收集气缸282的顶端相连,收集气缸282的底端通过销轴安装在清理支撑板26上,清理收集箱281的前端设置有灰尘进口,清理收集箱281的右端通过吸尘管286与灰尘集中腔287相连,灰尘集中腔287安装在清理底板21上。
3.根据权利要求1所述的一种城乡硅酸盐混凝土公路道路路面清理设备,其特征在于:所述清洗湿润机构29包括安装在清理支撑板26上的清洗滑块291,清洗滑块291上安装有清洗移动架292,清洗移动架292上安装有清洗移动电机293,清洗移动电机293的输出轴上安装有清洗旋转齿轮294,清洗旋转齿轮294上啮合有清洗齿条295,清洗齿条295安装在清理支撑板26上,清洗移动架292的下端安装有清洗伸缩气缸296,清洗伸缩气缸296的顶端通过法兰安装在清洗支撑架297上,清洗支撑架297为倒U型结构,清洗支撑架297的内壁之间通过轴承安装有清洗旋转辊298,清洗旋转辊298的后端通过联轴器与清洗旋转电机299的输出轴相连,清洗旋转电机299通过电机座安装在清洗支撑架297上,清洗旋转辊298的下端通过电机座安装有清洗转动电机2910,清洗转动电机2910的输出轴上安装有清洗转动板2911,清洗转动板2911上固定安装有清洗水枪2912,清洗水枪2912通过连接水管2913与放置腔2914相连,放置腔2914安装在清理底板21上,清理支撑板26的后端安装有清洗固定架2915,清洗固定架2915的下端安装有清洗湿润水管2916,清洗湿润水管2916通过进水管2917与水泵2918的出水口相连,水泵2918的进水口通过进水管2917连接在放置腔2914上,放置腔2914与灰尘集中腔287为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的一种城乡硅酸盐混凝土公路道路路面清理设备,其特征在于:所述辅助清理支链5包括通过销轴安装在清理辊272外壁上的清理辅助架51,清理辅助架51为T字型结构,清理辅助架51侧壁上安装有辅助刷52,清理辅助架51的侧壁上通过销轴与清理辅助气缸53的顶端相连,清理辅助气缸53的底端通过销轴安装在清理辊272的外壁上。
5.根据权利要求2所述的一种城乡硅酸盐混凝土公路道路路面清理设备,其特征在于:所述清理收集箱281的前端设置有收集导引架285,收集导引架285从前往后为向上倾斜结构。
6.根据权利要求2所述的一种城乡硅酸盐混凝土公路道路路面清理设备,其特征在于:所述清理收集箱281的外壁上设置有两个收集限位柱283,两个收集限位柱283对称位于清理收集箱281的左右两侧,清理支撑板26的下端安装有两个清理限位架284,两个清理限位架284对称位于清理支撑板26的左右两侧,清理限位架284与收集限位柱283相对应,清理限位架284上设置有收集限位槽,收集限位柱283位于收集限位槽内。
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