CN107902864A - 一种淤泥脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种淤泥脱水装置，属于机械技术领域。它解决了现有淤泥脱水装置效率较低等技术问题。本淤泥脱水装置包括机架，机架的一端固定有淤泥桶，机架的另一端固定有泥饼收集箱，机架上位于淤泥桶和泥饼收集箱之间依次设有能将淤泥中的水挤压出的淤泥脱水机构和能将淤泥切割呈泥饼的切割机构，淤泥桶通过导管与淤泥脱水机构相连，淤泥脱水机构通过导槽与切割机构相连，切割机构通过导板与泥饼收集箱相连。本发明具有提高了淤泥处理效率的优点。

Description

一种淤泥脱水装置

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种淤泥脱水装置。

背景技术

随着城市建设的扩张，越来越多的良田被填埋作为商业用地，填埋的方式直接导致良田中适合种植的淤泥被填埋浪费；而随着花卉种植的流行，优良的淤泥是花卉种植极佳的泥土来源，因此将良田中的淤泥挖来作为花卉种植的泥土即有经济性，也减少了对优质资源的浪费。

为了方便淤泥的运输，需要先对淤泥进行脱水处理，现有对淤泥脱水的装置主要针对工业污染后的淤泥，采用的均为粗暴的方式，例如加热或者真空脱水等方式，采用现有的淤泥脱水装置会破坏淤泥中的成分，导致淤泥失去种植泥土的价值，因此现有的淤泥脱水装置不适合对良田淤泥的脱水；同时现有的淤泥脱水装置没有形成生产线，脱水和泥饼生产是相互独立的，导致效率较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种淤泥脱水装置,本发明解决的技术问题是能通过流水线的方式将淤泥脱水制成泥饼。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种淤泥脱水装置，包括机架，所述机架的一端固定有淤泥桶，所述机架的另一端固定有泥饼收集箱，其特征在于，所述机架上位于淤泥桶和泥饼收集箱之间依次设有能将淤泥中的水挤压出的淤泥脱水机构和能将淤泥切割呈泥饼的切割机构，所述淤泥桶通过导管与淤泥脱水机构相连，所述淤泥脱水机构通过导槽与切割机构相连，所述切割机构通过导板与泥饼收集箱相连。

淤泥先统一收集到淤泥桶中，在通过导管将带水的淤泥引导至淤泥脱水机构中脱水，脱水后的淤泥通过导槽引导至切割机构切割呈对应大小的泥饼，泥饼通过泥饼收集箱收集；通过上述结构能实现淤泥的流水线自动化处理，提高了淤泥处理效率。

在上述的淤泥脱水装置中，所述淤泥脱水机构包括脱水箱和废水收集箱，所述脱水箱的一端开有与导管连通的进口，所述脱水箱的另一端开有与导槽连通的出口，所述脱水箱内设有下传送带和上挤压带，所述下传送带水平设置，所述上挤压带位于下传送带的正上方，所述上挤压带倾斜设置，所述上挤压带朝上的一端靠近进口，所述上挤压带与下传送带之间的间距自进口向出口逐渐变小，所述脱水箱的底部开有出水口，所述废水收集箱位于出水口的正下方。带有水的淤泥通过导管输送进脱水箱的下传送带上，淤泥随着下传送带前进，下传送带与上挤压带之间的间距减小，淤泥会受到挤压，受到挤压后淤泥中的水会被挤压出，随着下传送带与上挤压带之间的间距不断减小，淤泥受到的挤压里越来越大，能将淤泥内的大部分流动水都挤压出来，保证淤泥的脱水效果；挤压出的水通过出水口留至废水收集箱收集。

在上述的淤泥脱水装置中，所述下传送带的带体两侧均具有竖直设置的挡边，所述挡边具有弹性，所述上挤压带中位于下侧的带体均位于两挡边之间，所述挡边上开有若干出水孔。挡边能阻挡淤泥，避免淤泥被挤压后从下传送带的两侧掉落，同时能保证挤压淤泥的压力，出水孔能将挤压出的水导出，保证排水顺畅。

在上述的淤泥脱水装置中，所述脱水箱具有出口的内箱壁上固定有两块刮泥板，两块所述刮泥板分别位于出口的上下两侧，位于上方的刮泥板与上挤压带靠近出口的带体一端贴靠，位于下方的刮泥板与下传送带靠近出口的带体一端贴靠且所述位于下方的刮泥板与出口的下边沿相接。刮泥板能将黏附在下传送带和上挤压带上的淤泥都刮出，使得脱水后的淤泥都能被输送出脱水箱。

在上述的淤泥脱水装置中，所述切割机构包括切割箱体、输送带、横向切刀和纵向切刀，所述切割箱体的一端开有进泥口，所述切割箱体的另一端开有出泥口，所述输送带水平转动设置在切割箱体内，所述导槽通过进泥口伸入切割箱体内并与输送带的一端连接，所述导板通过出泥口伸入切割箱体内并位于输送带的另一端下方，所述切割箱体内位于输送带的正上方固定有固定板，所述固定板上固定有升降气缸，所述横向切刀的刀刃与输送带的宽度方向平行，所述横向切刀与升降气缸的伸缩杆固定，所述纵向切刀具有若干个，若干所述纵向切刀固定在固定板上并沿着输送带的宽度方向等间距排列，所述纵向切刀的刀刃与输送带的宽度方向垂直且纵向切刀的刀刃与输送带贴合。

脱水后的淤泥通过导槽输送至切割箱体内的输送带上，淤泥随着输送带前进，输送带前进的过程中横向切刀通过升降气缸上下移动切断淤泥，切断后的淤泥再通过若干个纵向切刀切割多个方块装的泥饼。

在上述的淤泥脱水装置中，所述切割箱体内还固定有烘干箱，所述烘干箱位于输送带的正上方，所述烘干箱位于纵向切刀和出泥口之间，所述烘干箱内固定有电热丝，所述烘干箱的顶部还固定有排风扇，所述排风扇的排风口一端连接有排风管，所述排风管穿出切割箱体。烘干箱能对切割成的泥饼热烘干，使得泥饼硬话，从而使得泥饼变的坚硬呈一整体，烘干箱只对淤泥的表面加热烘干，因此不会破坏淤泥内的成分；排风扇能将烘干产生的水蒸气抽出，保证烘干的效率。

与现有技术相比，本淤泥脱水装置具有能通过流水线的方式将淤泥脱水制成泥饼的优点。

附图说明

图1是本淤泥脱水装置的布局示意图。

图2是淤泥桶的剖视结构示意图。

图3是淤泥脱水机构的剖视结构示意图。

图4是切割机构的剖视结构示意图。

图中，1、机架；11、泥饼收集箱；12、导管；13、导槽；14、导板；2、淤泥桶；21、出淤泥口；22、阻隔网板；23、螺杆；24、螺母；25、旋转把手；26、导流筒；3、脱水箱；31、进口；32、出口；33、出水口；34、废水收集箱；35、下传送带；351、凸条；352、挡边；353、出水孔；354、下支撑带；355、下支撑辊；356、下支撑带体；36、上挤压带；361、上支撑带；362、上支撑辊；363、上支撑带体；37、刮泥板；4、切割箱体；41、进泥口；42、出泥口；43、输送带；44、压平垫板；45、横向切刀；46、纵向切刀；47、固定板；471、升降气缸；472、弹性架；473、伸缩杆；474、压平辊筒；475、弹簧一；476、弹簧二；48、烘干箱；481、电热丝；482、排风扇；483、排风管。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，淤泥脱水装置包括机架1，机架1的一端固定有淤泥桶2，机架1的另一端固定有泥饼收集箱11，机架1上位于淤泥桶2和泥饼收集箱11之间依次设有能将淤泥中的水挤压出的淤泥脱水机构和能将淤泥切割呈泥饼的切割机构，淤泥桶2通过导管12与淤泥脱水机构相连，淤泥脱水机构通过导槽13与切割机构相连，切割机构通过导板14与泥饼收集箱11相连。

淤泥桶2呈圆筒状，淤泥桶2的桶壁靠近桶底处开有出淤泥口21，导管12与出淤泥口21连通，淤泥桶2的底面为斜面，淤泥桶2的底面较低处与出淤泥口21相接，斜面能保证淤泥桶2内的淤泥均能自动流向出淤泥口21。

淤泥桶2内设有若干阻隔网板22，若干阻隔网板22上下间隔分布，若干阻隔网板22的边沿与淤泥桶2的内壁贴靠，相邻两个阻隔网板22中位于上方的阻隔网板22中网眼的直径大于位于下方的阻隔网板22中网眼的直径。倒入淤泥会通过阻隔网板22，而淤泥中的石子等杂物会被阻隔网板22阻挡，起到过滤作用，使得制成的泥饼中不含石子等杂物。淤泥桶2内还竖直设有至少两根螺杆23，螺杆23的下端与淤泥桶2的底部转动连接，若干阻隔网板22上固定有螺母24，螺杆23穿过若干阻隔网板22上的螺母24并与螺母24螺纹连接，螺杆23的上端固定有旋转把手25。通过转动螺杆23能升降阻隔网板22，能将阻隔网板22上的石子清除。

淤泥桶2的上端口固定有导流筒26，导流筒26的内孔为圆台面，导流筒26的内孔直径较大的一端朝上设置，导流筒26的内孔直径较小的一端与淤泥桶2连通，且导流筒26的内孔直径较小的一端端口的直径与淤泥桶2内腔的直径相同，螺杆23的上端穿出导流筒26。导流筒26能保证具有较大的端口来倒入淤泥，避免淤泥倒到淤泥桶2外侧。

淤泥脱水机构包括脱水箱3和废水收集箱34，脱水箱3的一端开有与导管12连通的进口31，脱水箱3的另一端开有与导槽13连通的出口32，脱水箱3内设有下传送带35和上挤压带36，下传送带35水平设置，上挤压带36位于下传送带35的正上方，上挤压带36倾斜设置，上挤压带36的倾斜角度为1°～3°，上挤压带36朝上的一端靠近进口31，上挤压带36与下传送带35之间的间距自进口31向出口32逐渐变小，脱水箱3的底部开有出水口33，废水收集箱34位于出水口33的正下方。

下传送带35的带体两侧均具有竖直设置的挡边352，挡边352具有弹性，上挤压带36中位于下侧的带体均位于两挡边352之间，挡边352上开有若干出水孔353。挡边352能阻挡淤泥，避免淤泥被挤压后从下传送带35的两侧掉落，同时能保证挤压淤泥的压力，出水孔353能将挤压出的水导出，保证排水顺畅。

下传送带35内设有下支撑带354，下支撑带354包括若干转动连接在脱水箱3上的下支撑辊355和绕过下支撑辊355的下支撑带体356，下支撑带体356与下传送带35位于上侧的带体内侧面贴靠；上挤压带36内设有上支撑带361，上支撑带361与上挤压带36平行，上支撑带361包括若干转动连接在脱水箱3上的上支撑辊362和绕过上支撑辊362的上支撑带体363，上支撑带体363与上挤压带36位于下侧的带体内侧面贴靠。下支撑带354能使得下传送带35的上侧带体保持平面状态，上支撑带361能使得上挤压带36的下侧带体保持平面状态，从而避免淤泥的反作用力导致带体的形变，保证下传送带35和上挤压带36之间淤泥受到的挤压力最大，能将淤泥中的流动水都挤压出来，提高脱水效果。

下传送带35的带体表面上具有沿着带体的宽度方向布置的若干凸条351，若干凸条351的截面呈半圆形，若干凸条351沿着下传动带的带体等间距分布，上挤压带36的带体表面为平面。凸条351能在淤泥受到挤压时能推动淤泥随着下传送带35前进，保证淤泥快速高效的通过下传送带35，同时通过下传送带35的淤泥的厚度也能较大，保证淤泥受到挤压力，提高淤泥的脱水效果。

脱水箱3具有出口32的内箱壁上固定有两块刮泥板37，两块刮泥板37分别位于出口32的上下两侧，位于上方的刮泥板37与上挤压带36靠近出口32的带体一端贴靠，位于下方的刮泥板37与下传送带35靠近出口32的带体一端贴靠且位于下方的刮泥板37与出口32的下边沿相接。刮泥板37能将黏附在下传送带35和上挤压带36上的淤泥都刮出，使得脱水后的淤泥都能被输送出脱水箱3。

带有水的淤泥通过导管12输送进脱水箱3的下传送带35上，淤泥随着下传送带35前进，下传送带35与上挤压带36之间的间距减小，淤泥会受到挤压，受到挤压后淤泥中的水会被挤压出，随着下传送带35与上挤压带36之间的间距不断减小，淤泥受到的挤压里越来越大，能将淤泥内的大部分流动水都挤压出来，保证淤泥的脱水效果；挤压出的水通过出水口33留至废水收集箱34收集。

切割机构包括切割箱体4、输送带43、横向切刀45和纵向切刀46，切割箱体4的一端开有进泥口41，切割箱体4的另一端开有出泥口42，输送带43水平转动设置在切割箱体4内，导槽13通过进泥口41伸入切割箱体4内并与输送带43的一端连接，导板14通过出泥口42伸入切割箱体4内并位于输送带43的另一端下方，切割箱体4内位于输送带43的正上方固定有固定板47，固定板47上固定有升降气缸471，横向切刀45的刀刃与输送带43的宽度方向平行，横向切刀45与升降气缸471的伸缩杆473固定，纵向切刀46具有若干个，若干纵向切刀46固定在固定板47上并沿着输送带43的宽度方向等间距排列，纵向切刀46的刀刃与输送带43的宽度方向垂直且纵向切刀46的刀刃与输送带43贴合。

固定板47上位于还设有弹性架472，弹性架472位于固定板47的下方，弹性架472上转动连接有压平辊筒474，压平辊筒474沿着输送带43的宽度方向布置，弹性架472上具有伸缩杆473，伸缩杆473穿过固定板47，伸缩杆473上套有弹簧一475和弹簧二476，弹簧一475位于固定板47和弹性架472之间，弹簧二476位于固定板47和伸缩杆473的端部之间，弹簧一475的弹力大于弹簧二476的弹力。弹性架472在弹簧一475的作用下具有向输送带43移动趋势，弹簧二476能平衡弹簧一475的弹力，使得弹簧一475邹勇在弹性架472上的作用力适中，从而使得压平辊筒474能以适中的压力作用在脱水后的淤泥上，将淤泥的厚度压成适中的大小。

压平辊筒474具有若干个，若干个压平辊筒474沿着输送带43的输送方向排列，若干个压平辊筒474与输送带43之间的间距自进泥口41向出泥口42逐渐变小。通过若干个压平辊筒474逐渐将脱水后的淤泥压平压实，保证压平后的淤泥厚度均匀，内部密实。

切割箱体4内还固定有压平垫板44，压平垫板44位于输送带43内侧且与输送带43的上侧的带体内侧面贴靠，压平垫板44位于压平辊筒474的正下方。压平垫板44提供足够的支撑来配合压平辊筒474压平脱水的淤泥，使得输送带43能始终保持水平传送。

脱水后的淤泥通过导槽13输送至切割箱体4内的输送带43上，淤泥随着输送带43前进，输送带43前进的过程中横向切刀45通过升降气缸471上下移动切断淤泥，切断后的淤泥再通过若干个纵向切刀46切割多个方块装的泥饼。

切割箱体4内还固定有烘干箱48，烘干箱48位于输送带43的正上方，烘干箱48位于纵向切刀46和出泥口42之间，烘干箱48内固定有电热丝481，烘干箱48的顶部还固定有排风扇482，排风扇482的排风口一端连接有排风管483，排风管483穿出切割箱体4。烘干箱48能对切割成的泥饼热烘干，使得泥饼硬话，从而使得泥饼变的坚硬呈一整体，烘干箱48只对淤泥的表面加热烘干，因此不会破坏淤泥内的成分；排风扇482能将烘干产生的水蒸气抽出，保证烘干的效率。

淤泥先统一收集到淤泥桶2中，在通过导管12将带水的淤泥引导至淤泥脱水机构中脱水，脱水后的淤泥通过导槽13引导至切割机构切割呈对应大小的泥饼，泥饼通过泥饼收集箱11收集；通过上述结构能实现淤泥的流水线自动化处理，提高了淤泥处理效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种淤泥脱水装置，包括机架，所述机架的一端固定有淤泥桶，所述机架的另一端固定有泥饼收集箱，其特征在于，所述机架上位于淤泥桶和泥饼收集箱之间依次设有能将淤泥中的水挤压出的淤泥脱水机构和能将淤泥切割呈泥饼的切割机构，所述淤泥桶通过导管与淤泥脱水机构相连，所述淤泥脱水机构通过导槽与切割机构相连，所述切割机构通过导板与泥饼收集箱相连。

2.根据权利要求1所述的淤泥脱水装置，其特征在于，所述淤泥脱水机构包括脱水箱和废水收集箱，所述脱水箱的一端开有与导管连通的进口，所述脱水箱的另一端开有与导槽连通的出口，所述脱水箱内设有下传送带和上挤压带，所述下传送带水平设置，所述上挤压带位于下传送带的正上方，所述上挤压带倾斜设置，所述上挤压带朝上的一端靠近进口，所述上挤压带与下传送带之间的间距自进口向出口逐渐变小，所述脱水箱的底部开有出水口，所述废水收集箱位于出水口的正下方。

3.根据权利要求2所述的淤泥脱水装置，其特征在于，所述下传送带的带体两侧均具有竖直设置的挡边，所述挡边具有弹性，所述上挤压带中位于下侧的带体均位于两挡边之间，所述挡边上开有若干出水孔。

4.根据权利要求2所述的淤泥脱水装置，其特征在于，所述脱水箱具有出口的内箱壁上固定有两块刮泥板，两块所述刮泥板分别位于出口的上下两侧，位于上方的刮泥板与上挤压带靠近出口的带体一端贴靠，位于下方的刮泥板与下传送带靠近出口的带体一端贴靠且所述位于下方的刮泥板与出口的下边沿相接。

5.根据权利要求1所述的淤泥脱水装置，其特征在于，所述切割机构包括切割箱体、输送带、横向切刀和纵向切刀，所述切割箱体的一端开有进泥口，所述切割箱体的另一端开有出泥口，所述输送带水平转动设置在切割箱体内，所述导槽通过进泥口伸入切割箱体内并与输送带的一端连接，所述导板通过出泥口伸入切割箱体内并位于输送带的另一端下方，所述切割箱体内位于输送带的正上方固定有固定板，所述固定板上固定有升降气缸，所述横向切刀的刀刃与输送带的宽度方向平行，所述横向切刀与升降气缸的伸缩杆固定，所述纵向切刀具有若干个，若干所述纵向切刀固定在固定板上并沿着输送带的宽度方向等间距排列，所述纵向切刀的刀刃与输送带的宽度方向垂直且纵向切刀的刀刃与输送带贴合。

6.根据权利要求5所述的淤泥脱水装置，其特征在于，所述切割箱体内还固定有烘干箱，所述烘干箱位于输送带的正上方，所述烘干箱位于纵向切刀和出泥口之间，所述烘干箱内固定有电热丝，所述烘干箱的顶部还固定有排风扇，所述排风扇的排风口一端连接有排风管，所述排风管穿出切割箱体。