CN107901309A - 一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其结构包括半弧形凸块、摇杆、摇臂、上模座、下模座、灌浆孔、闭合垫片、支架、安装孔、底板、传动机构，本发明推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，上模座和摇臂螺纹连接，下模座固定在支架上，通过灌浆孔灌入浆液，模具内部的橡胶塑料球成型后，摇动摇杆，摇杆通过传动机构与摇臂连接，摇杆转动的频率和上模座脱模的速度成正比，能够实现量力省力脱模，使橡胶塑料球表面更加光滑均匀，提高模具生产时的效率和质量。

Description

一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置

技术领域

本发明是一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，属于橡胶塑料夹具装置领域。

背景技术

橡胶塑料球制品是一种普遍的玩具和配件，在塑料球的生产过程中，球体的成型和切割是一项十分关键的环节，但传统的橡胶塑料球体生产环节中，往往出现着生产效率低，而且生产出来的塑料球带有毛刺，如何提高橡胶塑料球的生产效率和质量成为一个需要解决的问题。

现有技术推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置生产和脱模没有形成一体化，在搬运模具时容易造成内部的橡胶塑料球破损，而且生产出来的塑料球带有毛刺，不仅无法提高生产效率且质量不能够保证。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，以解决推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置生产和脱模没有形成一体化，在搬运模具时容易造成内部的橡胶塑料球破损，而且生产出来的塑料球带有毛刺，不仅无法提高生产效率且质量不能够保证的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其结构包括半弧形凸块、摇杆、摇臂、上模座、下模座、灌浆孔、闭合垫片、支架、安装孔、底板、传动机构，所述的底板顶部设有支架，所述的支架垂直固定在底板上，所述的支架左右两侧等距设有四个安装孔，所述的安装孔和底板为一体化结构，所述的支架顶部设有半弧形凸块，所述的半弧形凸块和支架为一体化结构，所述的半弧形凸块左右两侧分别设有传动机构和摇杆，所述的传动机构和摇杆相配合，所述的传动机构前端设有摇臂，所述的摇臂扣合在支架左侧外壁上，所述的摇臂和传动机构相配合，所述的摇臂前端设有上模座，所述的上模座和摇臂螺纹连接，所述的上模座前端设有下模座，所述的上模座和下模座活动连接，所述的下模座垂直固定在支架顶部，所述的上模座和下模座顶部之间设有灌浆孔，所述的上模座和下模座开口闭合处设有闭合垫片，所述的闭合垫片与上模座和下模座相焊接。

进一步地，所述的摇杆由手柄、连接板、转轴扣合凹槽、轴套组成。

进一步地，所述的连接板顶部右侧设有手柄，所述的手柄和连接板采用间隙配合，所述的连接板底部设有轴套，所述的轴套和连接板相焊接，所述的轴套内壁上等距设有两条转轴扣合凹槽。

进一步地，所述的摇臂由螺纹接杆、柱体、轴、扭力弹簧组成。

进一步地，所述的柱体左侧设有螺纹接杆，所述的螺纹接杆垂直固定在柱体左侧外壁上，所述的螺纹接杆下方设有轴，所述的轴和柱体活动连接，所述的扭力弹簧扣合固定在轴外侧上。

进一步地，所述的传动机构由传动带、筒体、限位盘、转轴、矩形凸块、凹槽组成。

进一步地，所述的筒体表面上设有凹槽，所述的凹槽上设有传动带，所述的传动带扣合在凹槽上，所述的筒体左右两端设有限位盘，所述的限位盘和筒体相焊接，所述的筒体右侧设有转轴，所述的转轴贯穿限位盘与筒体连接，所述的转轴表面上等距设有两个矩形凸块，所述的矩形凸块和转轴为一体化结构。

进一步地，所述的摇杆通过轴套与传动机构转轴相连接。

进一步地，所述的摇臂通过螺纹接杆与上模座螺纹连接。

进一步地，所述的传动机构通过传动带与摇臂连接。

有益效果

当使用本发明的时候可以通过摇动摇杆实现量力脱膜，提高橡胶塑料球生产效率和质量，支架顶部右端设有半弧形凸块，半弧形凸块左右两侧分别设有摇杆和传动机构，摇杆通过半弧形凸块与传动机构连接，当摇动摇杆时，传动机构会旋转，从而带动摇臂向前或者向后倾斜，摇臂和上模座连接，当摇臂向后倾斜时，会拉动上模座和下模座分开，下模座固定在支架上，防止上模座移动时下模座掉落，对橡胶塑料球造成损伤，摇杆转动的频率和上模座和下模座分开的速度成正比；

因为摇杆底部设有轴套，轴套内壁上设有转轴扣合凹槽，转轴扣合凹槽和矩形凸块相配合，矩形凸块设于传动机构转轴上，从而实现摇动摇杆时传动机构会进行旋转，摇杆同样也具有省力的作用；

因为传动机构筒体表面凹槽上设有传动带，传动带和摇臂相连接，当摇动摇杆时转轴会旋转，从而带动筒体旋转，进而收放传动带，此时摇臂的倾斜角度由传动带收放的长度来决定；

因为摇臂通过螺纹接杆和上模座螺纹连接，能够方便拆卸和安装，摇臂通过轴固定在支架上，实现活动连接，轴左端设有扭力弹簧，能够对摇臂进行蓄力，可以有效防止摇臂倾斜后不进行回位的问题；

本发明推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，上模座和摇臂螺纹连接，下模座固定在支架上，通过灌浆孔灌入浆液，模具内部的橡胶塑料球成型后，摇动摇杆，摇杆通过传动机构与摇臂连接，摇杆转动的频率和上模座脱模的速度成正比，能够实现量力省力脱模，使橡胶塑料球表面更加光滑均匀，提高模具生产时的效率和质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置的结构示意图。

图2为本发明一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置的动态图。

图3为本发明一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置的摇杆结构示意图。

图4为本发明一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置的摇臂结构示意图。

图5为本发明一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置的传动机构结构示意图。

图中：半弧形凸块-1、摇杆-2、手柄-201、连接板-202、转轴扣合凹槽-203、轴套-204、摇臂-3、螺纹接杆-301、柱体-302、轴-303、扭力弹簧-304、上模座-4、下模座-5、灌浆孔-6、闭合垫片-7、支架-8、安装孔-9、底板-10、传动机构-11、传动带-1101、筒体-1102、限位盘-1103、转轴-1104、矩形凸块-1105、凹槽-1106。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其结构包括半弧形凸块1、摇杆2、摇臂3、上模座4、下模座5、灌浆孔6、闭合垫片7、支架8、安装孔9、底板10、传动机构11，所述的底板10顶部设有支架8，所述的支架8垂直固定在底板10上，所述的支架8左右两侧等距设有四个安装孔9，所述的安装孔9和底板10为一体化结构，所述的支架8顶部设有半弧形凸块1，所述的半弧形凸块1和支架8为一体化结构，所述的半弧形凸块1左右两侧分别设有传动机构11和摇杆2，所述的传动机构11和摇杆2相配合，所述的传动机构11前端设有摇臂3，所述的摇臂3扣合在支架8左侧外壁上，所述的摇臂3和传动机构11相配合，所述的摇臂3前端设有上模座4，所述的上模座4和摇臂3螺纹连接，所述的上模座4前端设有下模座5，所述的上模座4和下模座5活动连接，所述的下模座5垂直固定在支架8顶部，所述的上模座4和下模座5顶部之间设有灌浆孔6，所述的上模座4和下模座5开口闭合处设有闭合垫片7，所述的闭合垫片7与上模座4和下模座5相焊接，所述的摇杆2由手柄201、连接板202、转轴扣合凹槽203、轴套204组成，所述的连接板202顶部右侧设有手柄201，所述的手柄201和连接板202采用间隙配合，所述的连接板202底部设有轴套204，所述的轴套204和连接板202相焊接，所述的轴套204内壁上等距设有两条转轴扣合凹槽203，所述的摇臂3由螺纹接杆301、柱体302、轴303、扭力弹簧304组成，所述的柱体302左侧设有螺纹接杆301，所述的螺纹接杆301垂直固定在柱体302左侧外壁上，所述的螺纹接杆301下方设有轴303，所述的轴303和柱体302活动连接，所述的扭力弹簧304扣合固定在轴303外侧上，所述的传动机构11由传动带1101、筒体1102、限位盘1103、转轴1104、矩形凸块1105、凹槽1106组成，所述的筒体1102表面上设有凹槽1106，所述的凹槽1106上设有传动带1101，所述的传动带1101扣合在凹槽1106上，所述的筒体1102左右两端设有限位盘1103，所述的限位盘1103和筒体1102相焊接，所述的筒体1102右侧设有转轴1104，所述的转轴1104贯穿限位盘1103与筒体1102连接，所述的转轴1104表面上等距设有两个矩形凸块1105，所述的矩形凸块1105和转轴1104为一体化结构，所述的摇杆2通过轴套204与传动机构11转轴1104相连接，所述的摇臂3通过螺纹接杆301与上模座4螺纹连接，所述的传动机构11通过传动带1101与摇臂3连接。

本发明的原理：

当使用本发明的时候可以通过摇动摇杆2实现量力脱膜，提高橡胶塑料球生产效率和质量，支架8顶部右端设有半弧形凸块1，半弧形凸块1左右两侧分别设有摇杆2和传动机构11，摇杆2通过半弧形凸块1与传动机构11连接，当摇动摇杆2时，传动机构11会旋转，从而带动摇臂3向前或者向后倾斜，摇臂3和上模座4连接，当摇臂3向后倾斜时，会拉动上模座4和下模座5分开，下模座5固定在支架8上，防止上模座4移动时下模座5掉落，对橡胶塑料球造成损伤，摇杆2转动的频率和上模座4和下模座5分开的速度成正比；

因为摇杆2底部设有轴套204，轴套204内壁上设有转轴扣合凹槽203，转轴扣合凹槽203和矩形凸块1105相配合，矩形凸块1105设于传动机构11转轴1104上，从而实现摇动摇杆2时传动机构11会进行旋转，摇杆2同样也具有省力的作用；

因为传动机构11筒体1102表面凹槽1106上设有传动带1101，传动带1101和摇臂3相连接，当摇动摇杆2时转轴1104会旋转，从而带动筒体1102旋转，进而收放传动带1101，此时摇臂3的倾斜角度由传动带1101收放的长度来决定；

因为摇臂3通过螺纹接杆301和上模座4螺纹连接，能够方便拆卸和安装，摇臂3通过轴303固定在支架8上，实现活动连接，轴303左端设有扭力弹簧304，能够对摇臂3进行蓄力，可以有效防止摇臂3倾斜后不进行回位的问题。

本发明所述的扭力弹簧304扭力弹簧通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转进行蓄力，利用杠杆原理释放，使被发射物具有一定的机械能。

本发明其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置生产和脱模没有形成一体化，在搬运模具时容易造成内部的橡胶塑料球破损，而且生产出来的塑料球带有毛刺，不仅无法提高生产效率且质量不能够保证，本发明通过上述部件的互相组合，本发明推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，上模座4和摇臂3螺纹连接，下模座5固定在支架8上，通过灌浆孔6灌入浆液，模具内部的橡胶塑料球成型后，摇动摇杆2，摇杆2通过传动机构11与摇臂3连接，摇杆2转动的频率和上模座4脱模的速度成正比，能够实现量力脱模，使橡胶塑料球表面更加光滑均匀，提高模具生产时的效率和质量，具体如下所述：

所述的底板10顶部设有支架8，所述的支架8垂直固定在底板10上，所述的支架8左右两侧等距设有四个安装孔9，所述的安装孔9和底板10为一体化结构，所述的支架8顶部设有半弧形凸块1，所述的半弧形凸块1和支架8为一体化结构，所述的半弧形凸块1左右两侧分别设有传动机构11和摇杆2，所述的传动机构11和摇杆2相配合，所述的传动机构11前端设有摇臂3，所述的摇臂3扣合在支架8左侧外壁上，所述的摇臂3和传动机构11相配合，所述的摇臂3前端设有上模座4，所述的上模座4和摇臂3螺纹连接，所述的上模座4前端设有下模座5，所述的上模座4和下模座5活动连接，所述的下模座5垂直固定在支架8顶部，所述的上模座4和下模座5顶部之间设有灌浆孔6，所述的上模座4和下模座5开口闭合处设有闭合垫片7，所述的闭合垫片7与上模座4和下模座5相焊接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其特征在于：其结构包括半弧形凸块(1)、摇杆(2)、摇臂(3)、上模座(4)、下模座(5)、灌浆孔(6)、闭合垫片(7)、支架(8)、安装孔(9)、底板(10)、传动机构(11)，所述的底板(10)顶部设有支架(8)，所述的支架(8)垂直固定在底板(10)上，所述的支架(8)左右两侧等距设有四个安装孔(9)，所述的安装孔(9)和底板(10)为一体化结构，所述的支架(8)顶部设有半弧形凸块(1)，所述的半弧形凸块(1)和支架(8)为一体化结构，所述的半弧形凸块(1)左右两侧分别设有传动机构(11)和摇杆(2)，所述的传动机构(11)和摇杆(2)相配合，所述的传动机构(11)前端设有摇臂(3)，所述的摇臂(3)扣合在支架(8)左侧外壁上，所述的摇臂(3)和传动机构(11)相配合，所述的摇臂(3)前端设有上模座(4)，所述的上模座(4)和摇臂(3)螺纹连接，所述的上模座(4)前端设有下模座(5)，所述的上模座(4)和下模座(5)活动连接，所述的下模座(5)垂直固定在支架(8)顶部，所述的上模座(4)和下模座(5)顶部之间设有灌浆孔(6)，所述的上模座(4)和下模座(5)开口闭合处设有闭合垫片(7)，所述的闭合垫片(7)与上模座(4)和下模座(5)相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其特征在于：所述的摇杆(2)由手柄(201)、连接板(202)、转轴扣合凹槽(203)、轴套(204)组成。

3.根据权利要求2所述的一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其特征在于：所述的连接板(202)顶部右侧设有手柄(201)，所述的手柄(201)和连接板(202)采用间隙配合，所述的连接板(202)底部设有轴套(204)，所述的轴套(204)和连接板(202)相焊接，所述的轴套(204)内壁上等距设有两条转轴扣合凹槽(203)。

4.根据权利要求1所述的一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其特征在于：所述的摇臂(3)由螺纹接杆(301)、柱体(302)、轴(303)、扭力弹簧(304)组成。

5.根据权利要求4所述的一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其特征在于：所述的柱体(302)左侧设有螺纹接杆(301)，所述的螺纹接杆(301)垂直固定在柱体(302)左侧外壁上，所述的螺纹接杆(301)下方设有轴(303)，所述的轴(303)和柱体(302)活动连接，所述的扭力弹簧(304)扣合固定在轴(303)外侧上。

6.根据权利要求1所述的一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其特征在于：所述的传动机构(11)由传动带(1101)、筒体(1102)、限位盘(1103)、转轴(1104)、矩形凸块(1105)、凹槽(1106)组成。

7.根据权利要求6所述的一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其特征在于：所述的筒体(1102)表面上设有凹槽(1106)，所述的凹槽(1106)上设有传动带(1101)，所述的传动带(1101)扣合在凹槽(1106)上，所述的筒体(1102)左右两端设有限位盘(1103)，所述的限位盘(1103)和筒体(1102)相焊接，所述的筒体(1102)右侧设有转轴(1104)，所述的转轴(1104)贯穿限位盘(1103)与筒体(1102)连接，所述的转轴(1104)表面上等距设有两个矩形凸块(1105)，所述的矩形凸块(1105)和转轴(1104)为一体化结构。

8.根据权利要求2所述的一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其特征在于：所述的摇杆(2)通过轴套(204)与传动机构(11)转轴(1104)相连接。

9.根据权利要求4所述的一种推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其特征在于：所述的摇臂(3)通过螺纹接杆(301)与上模座(4)螺纹连接。