CN107899785B - 用于纸板加工的喷胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸板的生产加工技术领域，公开了用于纸板加工的喷胶装置，包括传送装置和喷头，胶水箱上有热风箱，热风箱内有加热机构且转动连接有风扇，且热风箱与胶水箱之间连接有通气管，胶水箱内转动连接有曲轴，曲轴上端与风扇固定连接，曲轴包括轴拐，轴拐上有凸齿，胶水箱侧壁上穿设有滑轴，滑轴一端位于胶水箱内且连接有抵块，胶水箱内壁和抵块之间固定连接有弹簧，滑轴设有螺纹部，螺纹部套接有旋转齿轮，旋转齿轮转动连接在胶水箱的外侧壁上，胶水箱设有排胶管，排胶管上转动连接有设有多个齿的阀门，且阀门上的齿与旋转齿轮啮合，喷头安装在排胶管上。通过本发明能够实现喷头的自动间歇性喷胶，提高纸板的喷胶效率，并减少安全隐患。

Description

用于纸板加工的喷胶装置

技术领域

本发明涉及纸板的生产加工技术领域，具体涉及用于纸板加工的喷胶装置。

背景技术

在生产纸板的过程中，为了保证纸板的坚固耐用，常常需要将多层纸板用胶水粘在一起而制造出厚纸板，例如瓦楞纸。现有技术中粘合纸板，通常是使用传送装置将纸板传送至胶水喷头的下方，通过喷头将箱体内的胶水喷涂在纸板上实现自动上胶，但是纸板在上胶的过程中，需要人工控制喷头间歇性开启和关闭，影响纸板的喷胶加工效率，操作麻烦，且人靠近时，胶水也容易喷溅至人的身体上，具有危险隐患。

发明内容

本发明意在提供用于纸板加工的喷胶装置，以实现喷头的自动间歇性喷胶，提高纸板的喷胶效率，并减少安全隐患。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：用于纸板加工的喷胶装置，包括传送装置和喷头，传送装置包括传送带，喷头连接有胶水箱，胶水箱上设有热风箱，热风箱内设有加热机构且转动连接有风扇，风扇连接有动力装置，且热风箱与胶水箱之间连接有通气管，胶水箱内转动连接有曲轴，曲轴上端由胶水箱伸入热风箱内并与风扇固定连接，曲轴包括轴拐，轴拐上设有凸齿，胶水箱的侧壁上穿设有滑轴，滑轴与胶水箱之间滑动连接，滑轴的一端位于胶水箱内且连接有与凸齿配合的抵块，滑轴位于胶水箱内的部位套有弹簧，弹簧的两端分别固定连接在胶水箱的内壁和抵块上，滑轴位于胶水箱外侧的部位设有螺纹部，螺纹部套接有与滑轴螺纹连接的旋转齿轮，旋转齿轮转动连接在胶水箱的外侧壁上，胶水箱的底部设有排胶管，排胶管上转动连接有阀门，阀门上设有多个齿，且阀门上的齿与旋转齿轮啮合，喷头安装在排胶管远离胶水箱的一端上，喷头与传送带正对。

本方案的原理是：通过动力装置带动风扇转动，使风扇对热风箱吹风，热风箱内的气流经加热机构加热后由通气管吹入胶水盒内，对胶水盒内的胶水加热，保持胶水呈热熔状，防止胶水凝结固定，保证胶水的流动性。风扇同时带动固定连接的曲轴旋转，轴拐上的凸齿跟随转动而与胶水箱内壁上的抵块相抵，将抵块向胶水箱的外部推动，使滑轴向胶水箱的外侧滑动一段距离。滑轴在滑动的过程中，弹簧被抵块压缩，且由于旋转齿轮转动连接在胶水箱上，转动齿轮将不会跟随滑轴移动，而是在螺纹部的推动作用下在胶水箱上发生旋转，从而推动与其啮合的阀门发生正向转动，而将喷头打开，喷头对正对的传送带上的纸板喷胶，完成胶水的喷涂加工。当凸齿跟随曲轴持续旋转而与抵块分离后，弹簧恢复形变而推动抵块移动复位，抵块带动滑轴反向滑动复位，从而推动旋转齿轮反向旋转，旋转齿轮推动阀门反向转动而将喷头自动关闭，由此实现对喷头的自动控制，使喷头间歇性喷胶而便于加工，既提高了加工效率，又不需要人靠近操作，减少了安全隐患。

本发明的有益效果：1、本发明通过在曲轴上设置凸齿，利于凸齿与抵块的相抵作用而促使滑轴往复滑动，从而令旋转齿轮带动阀门间歇性往复转动而实现对喷头的间歇性开启和关闭，不需人工操作，既提高了加工效率，又便于操作，避免了胶水喷至人身上。2、风扇转动的同时能够向胶水箱内吹送热风，因而能够保持胶水始终呈热熔状，防止胶水固结，保证胶水的有效喷涂，且能够防止胶水将弹簧固结，保证弹簧的正常工作。3、曲轴在转动的过程中，对胶水箱内的胶水进行搅拌，以保证胶水受热均匀，而有效防止胶水硬化，且轴拐在转动的过程中，由于处于曲轴的偏心部位上，能够增大曲轴的搅拌范围，利于胶水均匀受热。

优选的，作为一种改进，热风箱的上侧设有动力箱，通气管的一端与动力箱内连通，通气管位于热风箱内的部位上设有通气孔，通气管内设有间隙配合的活塞，动力箱内设有圆盘，圆盘的中部铰接在动力箱的顶壁上，圆盘上铰接有连杆，连杆连接在活塞上，且圆盘的底面上铰接有斜杆，曲轴与风扇连接的一端伸入动力箱内，且曲轴位于动力箱内的一端固定连接有转台，转台上连接有斜臂，斜臂远离转台的一端向上倾斜并与斜杆固定连接。当风扇带动曲轴转动时，曲轴将带动转台共同旋转，转台上的斜臂跟随转动，斜杆由于固定连接在斜臂上，因此斜杆将跟随斜臂运动。在斜臂跟随转动的过程中，由于斜臂上与斜杆连接的一端是向上倾斜的，在斜臂运动的过程中，圆盘上与斜臂正对的部位将被斜臂向上顶起，当斜臂远离后，该部位又在重力作用下下落，因此在斜臂转动的过程中，圆盘的各部位将不断上升和下沉，从而使圆盘发生摆动，促使连杆拉动活塞在通气管内往复滑动。当活塞上滑而将通气管上的通气孔打开时，热风箱内的热风由通气孔吹入通气管内，并由通气管吹入胶水箱内，当活塞下移而将通气孔堵塞时，热风箱停止向通风管进风，胶水箱因此停止进风，从而实现热风箱向胶水箱的间歇性送风，防止热风持续吹入而导致与通气管正对的胶水温度过高而影响胶水的使用效果。

优选的，作为一种改进，通气管有两组，两组通气管内均设有活塞，活塞均连接有连杆，且连杆均铰接在圆盘上。两组活塞在圆盘的转动下运动而将两组通气管交替打开，从而由两组通气管交替向胶水箱的不同部位送风，保证胶水受热均匀。

优选的，作为一种改进，传送带、滑轴和排胶管均设有对应的两组，两组传送带和排胶管分别位于胶水箱的左部和右部。两组排胶管同时工作而对两组纸板同时喷胶加工，提高了胶水的加工效率。

优选的，作为一种改进，轴拐上连接有竖轴，竖轴上连接有搅拌臂。轴拐跟随曲轴转动的过程中，竖轴跟随轴拐转动而带动搅拌臂运动，搅拌臂对胶水箱内的胶水进行大幅度搅拌，促使胶水均匀受热，防止胶水凝结。

优选的，作为一种改进，抵块与胶水箱的内壁之间设有伸缩外壳，弹簧位于伸缩外壳内。伸缩外壳能够对弹簧进行保护，防止胶水粘结在弹簧上而影响弹簧的形变效果。

优选的，作为一种改进，滑轴位于胶水箱外侧的一端设有限位块。限位块能够防止滑轴脱离旋转齿轮，保证滑轴的正常工作。

附图说明

图1为本发明用于纸板加工的喷胶装置实施例的结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、胶水箱2、热风箱3、风扇4、通气管5、通气孔6、曲轴7、轴拐8、凸齿9、搅拌臂10、活塞11、滑轴12、抵块13、限位块14、弹簧15、伸缩外壳16、螺纹部17、旋转齿轮18、排胶管19、阀门20、喷头21、动力箱22、圆盘23、连杆24、斜杆25、转台26、斜臂27、纸板28。

实施例基本如图1所示：用于纸板加工的喷胶装置，包括胶水箱2，胶水箱2上设有热风箱3，热风箱3内设有加热器且转动连接有风扇4，加热器为现有技术中的常见结构，在此不过多描述。且热风箱3与胶水箱2之间连接有两根竖直的通气管5，通气管5分别与胶水箱2的左部和右部连通。胶水箱2内通过轴承转动连接有曲轴7，曲轴7上端由胶水箱2伸入热风箱3内并与风扇4焊接固定，且曲轴7连接有电机。曲轴7包括轴拐8，轴拐8上设有凸齿9，轴拐8上焊接有竖轴，竖轴上焊接有搅拌臂10。胶水箱2的左、右侧壁上均穿设有滑轴12，滑轴12与胶水箱2之间滑动连接，滑轴12的一端位于胶水箱2内且焊接有与凸齿9配合的抵块13，滑轴12位于胶水箱2内的部位套有弹簧15，抵块13与胶水箱2的内壁之间设有伸缩外壳16，弹簧15位于伸缩外壳16内。弹簧15的两端分别焊接固定在胶水箱2的内壁和抵块13上，滑轴12位于胶水箱2外侧的一端设有限位块14。滑轴12位于胶水箱2外侧的部位设有螺纹部17，螺纹部17套接有与滑轴12螺纹连接的旋转齿轮18，旋转齿轮18通过轴承转动连接在胶水箱2的外侧壁上，胶水箱2底部的左、右两端均设有排胶管19，排胶管19上均转动连接有阀门20，阀门20上设有多个齿，且阀门20上的齿与旋转齿轮18啮合，喷头21安装在排胶管19远离胶水箱2的一端上，喷头21正下方设有传送带1，传送带1由主动轮和从动轮驱动传送。

热风箱3的上侧设有动力箱22，通气管5的上端均与动力箱22内连通，通气管5位于热风箱3内的部位上设有通气孔6，通气管5内均设有间隙配合的活塞11，动力箱22内设有圆盘23，圆盘23的中部铰接在动力箱22的顶壁上，圆盘23左端和右端均铰接有连杆24，连杆24分别连接在对应的活塞11上，且圆盘23的底面上铰接有斜杆25，曲轴7上端伸入动力箱22内，且曲轴7上端焊接固定有转台26，转台26上焊接有斜臂27，斜臂27远离转台26的一端向上倾斜并与斜杆25焊接固定。

本实施例中，实际应用时，将纸板28置于传送带1上进行传送，启动电机，电机带动曲轴7旋转，曲轴7带动风扇4、转台26和轴拐8共同转动。转台26转动而带动斜臂27运动，斜臂27通过斜杆25将圆盘23的不同部位持续上顶，当斜臂27远离被上顶的部位后，被上顶的部位又在重力作用下下落，圆盘23因此发生上下摆动，从而不断通过两根连杆24推拉两个活塞11。风扇4转动而对热风箱3吹风，加热器将气流加热成热风。当左侧的活塞11被上拉时，右侧的活塞11被下推，右侧通气管5上的通气孔6被右侧的活塞11封堵，而左侧的通气管5上的通气孔6被打开，热风箱3内的热风经由左侧的通气孔6流入左侧的通气管5内，并沿左侧的通气管5吹入胶水箱2的左部，对左部的胶水加热，使胶水始终呈熔融状，防止胶水凝固。当右侧的活塞11被摆动的圆盘23上拉时，左侧的活塞11被下推，因此左侧的通气孔6被封堵，而右侧的通气孔6被打开，热风箱3内的热风又经由右侧的通气孔6流入右侧的通气管5内，并由右侧的通气管5吹送至胶水箱2的右部，对右部的胶水加热，从而实现胶水箱2左部和右部的间歇性交替进风加热，保证胶水受热均匀，同时防止局部胶水大量受热而影响胶水的实用效果，保证涂胶质量。

轴拐8跟随曲轴7转动时，凸齿9靠近并抵紧在左侧的抵块13上，随后抵块13受推动而带动左侧的滑轴12左移，伸缩外壳16收缩且左侧的弹簧15被压缩。左侧的旋转齿轮18在滑轴12左移的过程中发生正向旋转，从而推动与其啮合的阀门20正向转动而将喷头21打开，喷头21将胶水喷出至下方的纸板28上，实现自动涂胶。当凸齿9远离左侧的抵块13后，弹簧15恢复形变而将抵块13右推，滑轴12被抵块13带动右移，使得旋转齿轮18反向转动而推动阀门20反向转动，从而将喷头21关闭，喷头21停止喷胶。凸齿9又靠近并抵在右侧的抵块13上，从而促使右侧的喷头21对右侧的纸板28喷胶，实现两组纸板28的交替加工，提高纸板28喷胶效率，同时防止人工操作而将胶水喷溅至身体上，便于操作。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.用于纸板加工的喷胶装置，包括传送装置和喷头，传送装置包括传送带，所述喷头连接有胶水箱，其特征在于：所述胶水箱上设有热风箱，热风箱内设有加热机构且转动连接有风扇，风扇连接有动力装置，且热风箱与胶水箱之间连接有通气管，所述胶水箱内转动连接有曲轴，曲轴上端由胶水箱伸入热风箱内并与风扇固定连接，曲轴包括轴拐，轴拐上连接有竖轴，竖轴上连接有搅拌臂，轴拐上设有凸齿，所述胶水箱的侧壁上穿设有滑轴，滑轴与胶水箱之间滑动连接，滑轴的一端位于胶水箱内且连接有与凸齿配合的抵块，滑轴位于胶水箱内的部位套有弹簧，弹簧的两端分别固定连接在胶水箱的内壁和抵块上，滑轴位于胶水箱外侧的部位设有螺纹部，螺纹部套接有与滑轴螺纹连接的旋转齿轮，旋转齿轮转动连接在胶水箱的外侧壁上，所述胶水箱的底部设有排胶管，排胶管上转动连接有阀门，阀门上设有多个齿，且阀门上的齿与旋转齿轮啮合，所述喷头安装在排胶管远离胶水箱的一端上，喷头与所述传送带正对。

2.根据权利要求1所述的用于纸板加工的喷胶装置，其特征在于：所述热风箱的上侧设有动力箱，所述通气管的一端与动力箱内连通，通气管位于热风箱内的部位上设有通气孔，通气管内设有间隙配合的活塞，所述动力箱内设有圆盘，圆盘的中部铰接在动力箱的顶壁上，圆盘上铰接有连杆，连杆连接在所述活塞上，且圆盘的底面上铰接有斜杆，所述曲轴与风扇连接的一端伸入动力箱内，且曲轴位于动力箱内的一端固定连接有转台，转台上连接有斜臂，斜臂远离转台的一端向上倾斜并与所述斜杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于纸板加工的喷胶装置，其特征在于：所述通气管有两组，两组通气管内均设有活塞，活塞均连接有连杆，且连杆均铰接在圆盘上。

4.根据权利要求3所述的用于纸板加工的喷胶装置，其特征在于：所述传送带、滑轴和排胶管均设有对应的两组，两组传送带和排胶管分别位于胶水箱的左部和右部。

5.根据权利要求4所述的用于纸板加工的喷胶装置，其特征在于：所述抵块与胶水箱的内壁之间设有伸缩外壳，所述弹簧位于伸缩外壳内。

6.根据权利要求5所述的用于纸板加工的喷胶装置，其特征在于：所述滑轴位于胶水箱外侧的一端设有限位块。