CN107899329A - 一种喷漆废气处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了废气处理技术领域中一种喷漆废气处理工艺，其工艺流程包括以下步骤：1）喷漆废气预处理、2）喷漆废气吸附和3）催化脱附，通过干式漆雾过滤器中设有的初效过滤棉和中效袋式过滤器可预先去除粉尘、漆雾及其他颗粒杂质，在活性炭吸附前对废气进行干式处理，可避免产生废液，使喷漆废气处理工艺更加简易，提高喷漆废气处理工艺可行性，同时避免颗粒杂质将累积于活性炭吸附装置中而导致活性炭微孔堵塞，增加活性炭吸附装置的使用寿命；通过将气态催化剂引入到活性炭吸附箱内与活性炭的微孔中有害物质发生反应，将有害物质氧化分解，使有害物质脱附于活性炭，活性炭恢复吸附能力，继续循环使用来达到降低喷漆废气处理成本的目的。

Description

一种喷漆废气处理工艺
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体领域为一种喷漆废气处理工艺。
背景技术
喷漆工艺广泛应用于机械、电器设备、家电、汽车、船舶和家具等行业，喷漆原料由挥发组分和不挥发组分组成，不挥发组分包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发组分包括溶剂和稀释剂，溶剂和稀释剂不会随油漆附着于喷漆物表面，在喷漆和固化过程中将全部释放形成有机废气，因此喷漆废气中有机气体来自于溶剂和稀释剂的挥发；喷漆废气中主要成分为苯类有机挥发物，严重污染环境和危害人体健康，国家多项法规和标准对其排放均作出明确规定，现有喷漆废气处理工艺一般采用活性炭吸附方式对喷漆废气进行吸附，其存在以下不足之处有待提高，其一，在活性炭吸附前采用喷淋塔对废气进行湿式处理，此种处理方式产生大量废液，需要进一步净化处理，使喷漆废气处理工艺较繁琐；其二，喷漆废气由高压空气喷射油漆带出，喷漆废气中除主要成分苯类有机挥发物外，还存在一些粉尘、漆雾及其他颗粒杂质，颗粒杂质将累积于活性炭吸附装置中，导致活性炭微孔堵塞，缩短活性炭吸附装置的使用寿命；其三，活性炭吸附喷漆废气中有害物质达到饱和后便不能继续使用，导致喷漆废气处理成本居高不下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷漆废气处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷漆废气处理工艺，其特征在于：其工艺流程包括以下步骤：
1）喷漆废气预处理
喷漆废气经风机作用首先进入到干式漆雾过滤器中，所述干式漆雾过滤器中设有初效过滤棉和中效袋式过滤器，喷漆废气在所述干式漆雾过滤器中依次经过所述初效过滤棉和所述中效袋式过滤器；
2）喷漆废气吸附
经步骤1）预处理完毕的喷漆废气进入到活性炭吸附箱内，所述活性炭吸附箱内以砖砌堆放方式装填有活性炭，所述活性炭吸附箱内设有气流分布器，喷漆废气在所述活性炭吸附箱内依次经过所述气流分布器和所述活性炭；
3）催化脱附
喷漆废气中有害物质经步骤2）被吸附于所述活性炭的微孔中，剩余无害气体经由风机排出，当活性炭达到饱和状态时，停止对喷漆废气吸附，启动加热装置，对催化室内的催化剂进行加热至催化剂呈气态，在风机作用下气态催化剂进入到步骤2）中所述活性炭吸附箱内与所述活性炭的微孔中有害物质发生反应，将有害物质氧化分解，使有害物质脱附于所述活性炭，所述活性炭恢复吸附能力，继续循环使用。
优选的，步骤1）中所述初效过滤棉规格为FRS-40初效过滤棉，所述初效过滤棉厚度为20mm，所述中效袋式过滤器效率规格为F5。
优选的，步骤2）中所述活性炭外形为蜂窝状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种喷漆废气处理工艺，喷漆废气预处理过程中，通过干式漆雾过滤器中设有的初效过滤棉和中效袋式过滤器可预先去除粉尘、漆雾及其他颗粒杂质，在活性炭吸附前对废气进行干式处理，可避免产生废液，使喷漆废气处理工艺更加简易，提高喷漆废气处理工艺可行性，同时避免颗粒杂质将累积于活性炭吸附装置中而导致活性炭微孔堵塞，增加活性炭吸附装置的使用寿命；催化脱附过程中通过启动加热装置，对催化室内的催化剂进行加热然后将气态催化剂引入到活性炭吸附箱内与活性炭的微孔中有害物质发生反应，将有害物质氧化分解，使有害物质脱附于活性炭，活性炭恢复吸附能力，继续循环使用来达到降低喷漆废气处理成本的目的。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
图中：1-干式漆雾过滤器、2-初效过滤棉、3-中效袋式过滤器、4-活性炭吸附箱、5-气流分布器、6-活性炭、7-加热装置、8-催化室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
1）喷漆废气预处理
喷漆废气经风机作用首先进入到干式漆雾过滤器中，干式漆雾过滤器中设有初效过滤棉和中效袋式过滤器，喷漆废气在干式漆雾过滤器中依次经过初效过滤棉和中效袋式过滤器；
2）喷漆废气吸附
经步骤1）预处理完毕的喷漆废气进入到活性炭吸附箱内，活性炭吸附箱内以砖砌堆放方式装填有活性炭，活性炭吸附箱内设有气流分布器，喷漆废气在活性炭吸附箱内依次经过气流分布器和所活性炭；
3）催化脱附
喷漆废气中有害物质经步骤2）被吸附于活性炭的微孔中，剩余无害气体经由风机排出，当活性炭达到饱和状态时，停止对喷漆废气吸附，启动加热装置，对催化室内的催化剂进行加热至催化剂呈气态，在风机作用下气态催化剂进入到步骤2）中活性炭吸附箱内与活性炭的微孔中有害物质发生反应，将有害物质氧化分解，使有害物质脱附于活性炭，活性炭恢复吸附能力，继续循环使用。
本实施例在某汽车制造厂涂装车间进行试运行，喷漆废气处理成本降低至原成本的六分之一，废气排放情况见下表：
由试验数据可知，本发明喷漆废气处理工艺满足排放标准。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种喷漆废气处理工艺，其特征在于：其工艺流程包括以下步骤：
喷漆废气预处理
喷漆废气经风机作用首先进入到干式漆雾过滤器中，所述干式漆雾过滤器中设有初效过滤棉和中效袋式过滤器，喷漆废气在所述干式漆雾过滤器中依次经过所述初效过滤棉和所述中效袋式过滤器；
喷漆废气吸附
经步骤1）预处理完毕的喷漆废气进入到活性炭吸附箱内，所述活性炭吸附箱内以砖砌堆放方式装填有活性炭，所述活性炭吸附箱内设有气流分布器，喷漆废气在所述活性炭吸附箱内依次经过所述气流分布器和所述活性炭；
催化脱附
喷漆废气中有害物质经步骤2）被吸附于所述活性炭的微孔中，剩余无害气体经由风机排出，当活性炭达到饱和状态时，停止对喷漆废气吸附，启动加热装置，对催化室内的催化剂进行加热至催化剂呈气态，在风机作用下气态催化剂进入到步骤2）中所述活性炭吸附箱内与所述活性炭的微孔中有害物质发生反应，将有害物质氧化分解，使有害物质脱附于所述活性炭，所述活性炭恢复吸附能力，继续循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆废气处理工艺，其特征在于：步骤1）中所述初效过滤棉规格为FRS-40初效过滤棉，所述初效过滤棉厚度为20mm，所述中效袋式过滤器效率规格为F5。
3.根据权利要求1所述的一种喷漆废气处理工艺，其特征在于：步骤2）中所述活性炭外形为蜂窝状。
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