CN107899149A - 一种密封性强的防毒面具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封性强的防毒面具，包括面具主体，所述面具主体的一侧安装有呼气阀和眼罩，所述呼气阀位于眼罩的一侧，所述面具主体相邻于呼气阀的两侧均焊接有进气管，所述进气管的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有密封胶片，所述进气管的两侧外壁上均开设有安装孔，本发明设置了第一凹槽、密封胶片、第二凹槽和密封环，滤气盒的一侧内壁上焊接有密封环，且密封环的截面形状为U型，一侧焊接于滤气盒的内壁上，另一侧固定于进气管的第一凹槽内，第一凹槽内设置有密封胶片，保证第一凹槽内部的密封，而密封环的一侧开设有第二凹槽，进气管插入第二凹槽内，双重保证进气管与滤气盒之间的密封性。

Description

一种密封性强的防毒面具

技术领域

本发明属于防毒面具技术领域，具体涉及一种密封性强的防毒面具。

背景技术

防毒面具是个人特种劳动保护用品，也是单兵防护用品，戴在头上，保护人的呼吸器官、眼睛和面部，防止毒气、粉尘、细菌、有毒有害气体或蒸汽等有毒物质伤害的个人防护器材，防毒面具广泛应用于石油、化工、矿山、冶金、军事、消防、抢险救灾、卫生防疫和科技环保、机械制造等领域，以及在雾霾、光化学烟雾较严重的城市也能起到比较重要的个人呼吸系统保护作用。

但是, 目前市场现有的防毒面具在使用过程中存在一些缺陷，例如面具密封性不足和不便于更换滤盒。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封性强的防毒面具，以解决现有的密封性不足和不便于更换滤盒的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封性强的防毒面具，包括面具主体，所述面具主体的一侧安装有呼气阀和眼罩，所述呼气阀位于眼罩的一侧，所述面具主体相邻于呼气阀的两侧均焊接有进气管，所述进气管的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有密封胶片，所述进气管的两侧外壁上均开设有安装孔，所述安装孔内安装有卡块和弹簧，所述卡块位于弹簧的一侧，所述进气管通过卡块与卡槽卡合连接有滤气盒，所述滤气盒远离进气管的一侧焊接有盒盖，且滤气盒相邻于进气管的一侧外壁上安装有按钮，所述按钮的一侧焊接有压块，所述压块的两端分别与按钮和推杆连接，所述推杆远离压块的一端与卡块连接，所述压块和推杆均位于滤气盒的外壳内，所述滤气盒相邻于进气管的一侧内壁上焊接有密封环，所述密封环的一侧开设有第二凹槽，所述滤气盒的内部安装有滤棉承接座和通气板，所述滤棉承接座位于通气板的一侧，且滤棉承接座上固定有过滤静音棉，所述滤棉承接座与通气板之间填充有纳米净化材料。

优选的，所述盒盖上开设有气孔。

优选的，所述滤气盒共设置有两个，且两个滤气盒分别位于面具主体的两侧。

优选的，所述密封环的截面为U型结构。

优选的，所述卡块为梯形结构。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明设置了第一凹槽、密封胶片、第二凹槽和密封环，滤气盒的一侧内壁上焊接有密封环，且密封环的截面形状为U型，一侧焊接于滤气盒的内壁上，另一侧固定于进气管的第一凹槽内，第一凹槽内设置有密封胶片，保证第一凹槽内部的密封，而密封环的一侧开设有第二凹槽，进气管插入第二凹槽内，双重保证进气管与滤气盒之间的密封性，第一凹槽与第二凹槽连接形成S型密封结构，能有效的提高防毒面具的密封性，避免吸入未净化的空气。

(2)本发明设置了压块、按钮、推杆、卡块、安装孔和弹簧，当防毒面具的滤气盒需要更换时，按下滤气盒一侧的按钮，通过按钮挤压压块，压块与推杆的斜面紧密贴合，压块运动带动推杆运动，通过推杆将卡块从滤气盒外壁上推出，使滤气盒与进气管分离，取下滤气盒进行更换，将更换后的滤气盒沿进气管的外壁套入即可，滤气盒沿梯形卡块移动，将梯形卡块压回安装孔内，当卡块到达滤气盒上开设的卡槽位置处时，弹簧反弹，将卡块推入滤气盒内，完成固定，固定结构稳固，拆卸方式简单，便于滤气盒的更换。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的进气管的结构示意图；

图3为本发明的A处放大图；

图中：1-面具主体、2-滤气盒、3-盒盖、4-过滤静音棉、5-滤棉承接座、6-纳米净化材料、7-通气板、8-进气管、9-呼气阀、10-眼罩、11-第一凹槽、12-密封胶片、13-第二凹槽、14-密封环、15-压块、16-按钮、17-推杆、18-卡块、19-安装孔、20-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供如下技术方案：一种密封性强的防毒面具，包括面具主体1，面具主体1的一侧安装有呼气阀9和眼罩10，眼罩10用于避免人体眼睛受伤，呼气阀9位于眼罩10的一侧，面具主体1相邻于呼气阀9的两侧均焊接有进气管8，进气管8的一端开设有第一凹槽11，第一凹槽11的内部设置有密封胶片12，密封胶片12保证第一凹槽11内部的密封，进气管8的两侧外壁上均开设有安装孔19，安装孔19内安装有卡块18和弹簧20，卡块18位于弹簧20的一侧，卡块18用于固定滤气盒2与进气管8，进气管8通过卡块18与卡槽卡合连接有滤气盒2，滤气盒2远离进气管8的一侧焊接有盒盖3，且滤气盒2相邻于进气管8的一侧外壁上安装有按钮16，按钮16的一侧焊接有压块15，压块15的两端分别与按钮16和推杆17连接，推杆17远离压块15的一端与卡块18连接，推杆17用于推动卡块18，压块15和推杆17均位于滤气盒2的外壳内，滤气盒2相邻于进气管8一侧内壁上焊接有密封环14，密封环14的一侧开设有第二凹槽13，滤气盒2的内部安装有滤棉承接座5和通气板7，滤气盒2用于过滤空气，滤棉承接座5位于通气板7的一侧，且滤棉承接座5上固定有过滤静音棉4，滤棉承接座5与通气板7之间填充有纳米净化材料6。

为了便于气体进入滤气盒2，本实施例中，优选的，盒盖3上开设有气孔。

为了保证使用时呼吸顺畅，本实施例中，优选的，滤气盒2共设置有两个，且两个滤气盒2分别位于面具主体1的两侧。

为了便于密封环14与进气管8之间的密封，本实施例中，优选的，密封环14的截面为U型结构。

为了便于固定滤气盒2，本实施例中，优选的，卡块18为梯形结构。

本发明的工作原理及使用流程：使用防毒面具时，通过固定带将防毒面具固定于人体头部，双手挡住盒盖3上的气孔检测面具的密封性，如密封性良好才可正常使用，滤气盒2的一侧内壁上焊接有密封环14，且密封环14的截面形状为U型，一侧焊接于滤气盒2的内壁上，另一侧固定于进气管8的第一凹槽11内，第一凹槽11内设置有密封胶片12，保证第一凹槽11内部的密封，而密封环14的一侧开设有第二凹槽13，进气管8插入第二凹槽13内，双重保证进气管8与滤气盒2之间的密封性，当防毒面具的滤气盒2需要更换时，按下滤气盒2一侧的按钮16，通过按钮16挤压压块15，压块15与推杆17的斜面紧密贴合，压块15运动带动推杆17运动，通过推杆17将卡块18从滤气盒2外壁上推出，使滤气盒2与进气管8分离，取下滤气盒2进行更换，将更换后的滤气盒2沿进气管8的外壁套入即可，滤气盒2沿梯形卡块18移动，将梯形卡块18压回安装孔19内，当卡块18到达滤气盒2上开设的卡槽位置处时，弹簧20反弹，将卡块18推入滤气盒2内，完成固定，滤气盒2内设置有过滤静音棉4和纳米净化材料6，双重过滤空气，使空气得到最大限度的净化。

纳米净化材料6为纳米双金属甲醛气体吸附材料，采用了氢氧化铝粉经水热改性后所制得的氧化铝载体，因此，改变了氧化铝的晶体结构，减弱了氧化铝与负载的活性金属铜和锌的强相互作用，从而提高了甲醛吸附剂的吸附效率。另外，在双金属硫化物甲醛吸附剂中，铜的含量不能小于锌的含量，否则，将不利于活性组分铜的充分利用。而且，由于在双金属体系中，铜与锌之间的协同效应提高了吸附剂的载硫率，从而提高了吸附剂的甲醛容量，进而使本发明提供的双金属甲醛吸附材料较传统吸附剂有更高的吸附活性和稳定性，对甲醛等有害气体具有优异的去除效果。更为具体的制备方法如下：

实施例1

一种甲醛净化剂的制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤1、称取9.37g六水合硝酸锌溶于14g去离子水中，配成含有锌的盐溶液，将该溶液缓慢滴入氧化铝载体上（体积比4:3），然后在常温下静置陈化5h,100℃干燥6h，400℃焙烧8h，得到含有氧化锌的吸附剂前体;

步骤2、称取9.35g三水合硝酸铜溶于14g去离子水中，配成含有铜的盐溶液，将该溶液缓慢滴入上述制得的含有氧化锌的吸附剂前体上（体积比1:1），然后在常温下静置陈化5h，100℃干燥6h，400℃焙烧8h，得到含有氧化铜和氧化锌的双金属甲醛吸附剂前体；

步骤4、取50g上述双金属甲醛吸附剂前体装入固定床吸附器内，以80ml/min的流量向固定床中自下而上通入硫化氢气体，同时以20℃/min的升温速率升温至400℃，并在此温度下硫化10h，得到双金属甲醛气体吸附剂。

所述的氧化铝载体制备方法如下：

步骤1、按照固液质量比为1:4的比例，将100g氢氧化铝粉浸入到pH值为3的硝酸水溶液中，并转移到高压釜中，再将高压釜放入烘箱中进行水热处理，水热处理温度为150℃，水热处理时间为8h；

步骤2、水热处理完成后，对含氢氧化铝粉的悬浊液进行过滤，将过滤后的氢氧化铝粉在120℃干燥7h，之后用挤条机将其制成直径为2.0mm的三叶草状成型物，然后在100℃干燥6h，600℃焙烧7h，得到氧化铝载体；

实施例2

步骤1、称取9.37g六水合硝酸锌溶于14g去离子水中，配成含有锌的盐溶液，将该溶液缓慢滴入氧化铝载体上（体积比3:4），然后在常温下静置陈化5h,100℃干燥6h，400℃焙烧8h，得到含有氧化锌的吸附剂前体;其余制备和实施例1相同。

实施例3

步骤1、称取9.37g六水合硝酸锌溶于14g去离子水中，配成含有锌的盐溶液，将该溶液缓慢滴入氧化铝载体上（体积比4:3），然后在常温下静置陈化5h,100℃干燥6h，400℃焙烧8h，得到含有氧化锌的吸附剂前体;其余制备和实施例1相同。

实施例4

步骤1、称取9.37g六水合硝酸锌溶于14g去离子水中，配成含有锌的盐溶液，将该溶液缓慢滴入氧化铝载体上（体积比2:3），然后在常温下静置陈化5h,100℃干燥6h，400℃焙烧8h，得到含有氧化锌的吸附剂前体;其余制备和实施例1相同。

实施例5

步骤1、称取9.37g六水合硝酸锌溶于14g去离子水中，配成含有锌的盐溶液，将该溶液缓慢滴入氧化铝载体上（体积比3:2），然后在常温下静置陈化5h,100℃干燥6h，400℃焙烧8h，得到含有氧化锌的吸附剂前体;其余制备和实施例1相同。

实施例6

步骤1、称取9.37g六水合硝酸锌溶于14g去离子水中，配成含有锌的盐溶液，将该溶液缓慢滴入氧化铝载体上（体积比1:3），然后在常温下静置陈化5h,100℃干燥6h，400℃焙烧8h，得到含有氧化锌的吸附剂前体;其余制备和实施例1相同。

实施例7

步骤1、称取9.37g六水合硝酸锌溶于14g去离子水中，配成含有锌的盐溶液，将该溶液缓慢滴入氧化铝载体上（体积比3:1），然后在常温下静置陈化5h,100℃干燥6h，400℃焙烧8h，得到含有氧化锌的吸附剂前体;其余制备和实施例1相同。

实施例8

步骤1、称取9.37g六水合硝酸锌溶于14g去离子水中，配成含有锌的盐溶液，将该溶液缓慢滴入氧化铝载体上（体积比1:1），然后在常温下静置陈化5h,100℃干燥6h，400℃焙烧8h，得到含有氧化锌的吸附剂前体;其余制备和实施例1相同。

实施例9

步骤1、称取9.37g六水合硝酸锌溶于14g去离子水中，配成含有锌的盐溶液，将该溶液缓慢滴入纳米改性硅藻土和氧化铝载体上（体积比4：3：3），然后在常温下静置陈化5h,100℃干燥6h，400℃焙烧8h，得到含有氧化锌的吸附剂前体;其余制备和实施例1相同。

所述的纳米改性硅藻土制备方法如下：

步骤1、将硅藻土原矿干燥至水分2%以下，用气流涡轮式分选机进行分选除砂,除去粒径>43μm的砂砾和杂质,然后用回转窑进行锻烧处理,除去有机质,锻烧温度500℃，保温锻烧时间1.5h；

步骤2、将上述分选后的硅藻土和质量浓度72%的硫酸按1680：420的比例投入反应釜中,用硫酸进行湿法化学提纯,进一步除去硅藻壳体内的酸溶性杂质,疏通硅藻体的孔道,提高硅藻土的比表面积,反应釜温度达100℃时,保温反应4h，保温反应4h后注入清水,再保温反应1h；

步骤3、将上述反应釜中提纯后的溶液注入洗涤桶,硅藻土和水的比例按420：4000的质量比向洗涤桶加入洗涤水,进行过滤洗涤；得到纳米改性硅藻土,含水量55%。

实施例10

步骤1、称取9.37g六水合硝酸锌溶于14g去离子水中，配成含有锌的盐溶液，将该溶液缓慢滴入氧化铝载体上（体积比10:1），然后在常温下静置陈化5h,100℃干燥6h，400℃焙烧8h，得到含有氧化锌的吸附剂前体;其余制备和实施例1相同。

对照例1

与实施例1不同点在于：净化剂制备的步骤2中，不再加入铜盐溶液浸渍，其余步骤与实施例1完全相同。

对照例2

与实施例1不同点在于：净化剂制备的步骤2中，用硝酸钛取代硝酸铜，用量不变，其余步骤与实施例1完全相同。

对照例3

与实施例1不同点在于：净化剂制备的步骤:2中，将铜盐溶液缓慢滴入上述制得的含有氧化锌的吸附剂前体上（体积比5:1），其余步骤与实施例1完全相同。

对照例4

与实施例1不同点在于：净化剂制备的步骤2中，将铜盐溶液缓慢滴入上述制得的含有氧化锌的吸附剂前体上（体积比1:5），其余步骤与实施例1完全相同。

对照例5

与实施例1不同点在于：净化剂制备的步骤4中，不再通入硫化氢气体进行硫化，其余步骤与实施例1完全相同。

对照例6

与实施例1不同点在于：净化剂制备的步骤4中，以80ml/min的流量向固定床中自下而上通入二氧化碳气体，其余步骤与实施例1完全相同。

对照例7

与实施例1不同点在于：氧化铝载体制备的步骤1中，按照固液质量比为1:1的比例，将100g氢氧化铝粉浸入到pH值为3的硝酸水溶液中，其余步骤与实施例1完全相同。

对照例8

与实施例1不同点在于：氧化铝载体制备的步骤1中，按照固液质量比为4:1的比例，将100g氢氧化铝粉浸入到pH值为3的硝酸水溶液中，其余步骤与实施例1完全相同。

对照例9

与实施例1不同点在于：氧化铝载体制备的步骤1中，氢氧化铝粉浸入到pH值为9的氨水水溶液中，其余步骤与实施例1完全相同。

对照例10

与实施例1不同点在于：氧化铝载体制备的步骤1中，氢氧化铝粉浸入到pH值为5的醋酸水溶液中,其余步骤与实施例1完全相同。

选取制备得到的甲醛净化剂分别进行VOC净化性能的检测；将净化剂50g装填到空气净化器中，房间体积100m³，温度25℃，湿度50%RH，甲醛初始浓度30g/m³，通过72小时的净化浓度变化计算甲醛净化率；

甲醛净化效率检验结果

实验结果表明本发明提供的甲醛净化剂具有良好的吸附净化效果，净化材料在特定测试条件下，甲醛净化率越低，说明净化效果越差，反之，效果越好；实施例2到实施例10，与实施例1不同点在于改变了空气净化剂中主要原料锌盐溶液、氧化铝载体组成的配比，对材料的吸附和净化性能均有不同程度的影响，在锌盐溶液、氧化铝载体的体积比为4:3，其他配料用量固定时，甲醛吸附效果最好；值得注意的是实施例9加入纳米改性硅藻土，净化效率明显提高，说明纳米改性硅藻土对填料结构有更好的优化作用；对照例1至对照例4硝酸钛取代硝酸铜并改变铜盐溶液和吸附剂体积比，净化效果明显下降，说明铜盐溶液的改性对材料吸附性质产生较大影响；对照例5到对照例6不在通入硫化氢并通入二氧化碳，效果也不好，说硫化氢的硫化过程对材料有重要影响；对照例7和例8改变了氢氧化铝粉和硝酸水溶液的固液质量比，净化效率明显降低，说明硝酸的浸渍量不宜过多；对照例9和例10改变浸渍液的PH值，载体的酸性发生变化，甲醛吸附效果依然不好；因此使用本发明制备的空气净化剂对甲醛具有良好的净化效果。

Claims (5)

1.一种密封性强的防毒面具，包括面具主体（1），其特征在于：所述面具主体（1）的一侧安装有呼气阀（9）和眼罩（10），所述呼气阀（9）位于眼罩（10）的一侧，所述面具主体（1）相邻于呼气阀（9）的两侧均焊接有进气管（8），所述进气管（8）的一端开设有第一凹槽（11），所述第一凹槽（11）的内部设置有密封胶片（12），所述进气管（8）的两侧外壁上均开设有安装孔（19），所述安装孔（19）内安装有卡块（18）和弹簧（20），所述卡块（18）位于弹簧（20）的一侧，所述进气管（8）通过卡块（18）与卡槽卡合连接有滤气盒（2），所述滤气盒（2）远离进气管（8）的一侧焊接有盒盖（3），且滤气盒（2）相邻于进气管（8）的一侧外壁上安装有按钮（16），所述按钮（16）的一侧焊接有压块（15），所述压块（15）的两端分别与按钮（16）和推杆（17）连接，所述推杆（17）远离压块（15）的一端与卡块（18）连接，所述压块（15）和推杆（17）均位于滤气盒（2）的外壳内，所述滤气盒（2）相邻于进气管（8）的一侧内壁上焊接有密封环（14），所述密封环（14）的一侧开设有第二凹槽（13），所述滤气盒（2）的内部安装有滤棉承接座（5）和通气板（7），所述滤棉承接座（5）位于通气板（7）的一侧，且滤棉承接座（5）上固定有过滤静音棉（4），所述滤棉承接座（5）与通气板（7）之间填充有纳米净化材料（6）。

2.根据权利要求1所述的一种密封性强的防毒面具，其特征在于：所述盒盖（3）上开设有气孔。

3.根据权利要求1所述的一种密封性强的防毒面具，其特征在于：所述滤气盒（2）共设置有两个，且两个滤气盒（2）分别位于面具主体（1）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种密封性强的防毒面具，其特征在于：所述密封环（14）的截面为U型结构。

5.根据权利要求1所述的一种密封性强的防毒面具，其特征在于：所述卡块（18）为梯形结构。