CN107895635A - 一种防尘变压器辅助散热装置 - Google Patents

一种防尘变压器辅助散热装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防尘变压器辅助散热装置，其结构包括支撑边框架、辅助散热片、装置底座、温感散热加强装置、散热片摆动杆、驱动框架，辅助散热片呈竖直状均匀等距设于支撑边框架框内，装置底座设于支撑边框架下方与支撑边框架下表面通过电焊相连接，温感散热加强装置设于装置底座内部左侧方，散热片摆动杆呈竖直状贯穿于辅助散热片后部。有益效果为：通过设有温感散热加强装置，当辅助散热片上的温度较高时，可以自动控制辅助散热片左右摆动，加快热量的释放，从而加快对防尘变压器的散热效率，有效的提高了防尘变压器辅助散热装置的散热效率，保护防尘变压器，延长其使用寿命。

Description

一种防尘变压器辅助散热装置
技术领域
本发明是一种防尘变压器辅助散热装置，属于散热设备技术领域。
背景技术
散热装置是指用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前散热装置主要有采暖散热装置、计算机散热装置、机器设备散热装置，其中采散热装置又可根据材质和工作模式分为若干种，计算机散热装置可根据用途和安装方法分为若干种，机器设备散热装置主要分为机械散热装置及散热片。
但是现有技术的防尘变压器辅助散热装置的散热片为固定式，无法通过散热片自身的摆动加快散热速度，装置的散热效率较低，可能导致防尘变压器因辅助散热装置的散热效果差，而无法正常工作，缩短防尘变压器的使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种防尘变压器辅助散热装置，以解决现有技术的防尘变压器辅助散热装置的散热片为固定式，无法通过散热片自身的摆动加快散热速度，装置的散热效率较低，可能导致防尘变压器因辅助散热装置的散热效果差，而无法正常工作，缩短防尘变压器的使用寿命的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防尘变压器辅助散热装置，其结构包括支撑边框架、辅助散热片、装置底座、温感散热加强装置、散热片摆动杆、驱动框架，所述辅助散热片呈竖直状均匀等距设于支撑边框架框内，所述装置底座设于支撑边框架下方与支撑边框架下表面通过电焊相连接，所述温感散热加强装置设于装置底座内部左侧方，所述散热片摆动杆呈竖直状贯穿于辅助散热片后部，所述驱动框架设于支撑边框架内部，所述驱动框架下部与温感散热加强装置通过电焊呈垂直状相连接，所述散热片摆动杆上下两端嵌入支撑边框架内部与驱动框架活动连接，所述辅助散热片通过散热片摆动杆与驱动框架活动连接，所述温感散热加强装置由温感管、温敏球、顶杆、活动板、弹簧、固定板、电机启动钮、电动机、动力旋转辊、变向传动齿轮、齿轮、旋转盘、旋转轴、凸起粒、摆杆、摆动轨、扇形摆盘、第一啮合齿、固定板、限位环、U型架、第二啮合齿组成，所述温敏球设于温感管内部顶端，所述顶杆呈竖直状设于温敏球下方，所述顶杆上端与温敏球固定连接，所述固定板设于温感管内部中上部，所述固定板边缘与温感管内部固定连接，所述活动板设于顶杆中上段与顶杆呈垂直状固定连接，所述弹簧设于活动板与固定板之间，所述弹簧上下端通过电焊分别与固定板、活动板相连接，所述电机启动钮设于电动机左上部位于温感管内部底端，所述动力旋转辊呈水平状设于电动机右侧中心，所述动力旋转辊左端与电动机活动连接，所述动力旋转辊右端设有螺旋凸起纹，所述变向传动齿轮设于动力旋转辊右后方，所述动力旋转辊右端通过螺旋凸起纹与动力旋转辊前表面凸起纹啮合活动连接，所述齿轮设于旋转盘背面中心与旋转盘通过旋转轴固定连接，所述齿轮通过轮齿与变向传动齿轮边缘轮齿啮合活动连接，所述凸起粒设于旋转盘前表面边缘处与旋转盘呈一体化成型结构，所述摆杆设于旋转盘前方，所述摆杆内部设有长条轨道，即为摆动轨，所述摆动轨与摆杆呈一体化成型结构，所述摆杆通过摆动轨和凸起粒的配合与旋转盘活动连接，所述扇形摆盘设于摆杆上端与摆杆固定连接，所述第一啮合齿均匀等距设于扇形摆盘弧形边缘与扇形摆盘呈一体化成型结构，所述固定板设于扇形摆盘后上方与装置底座后内壁通过螺丝螺旋连接，所述限位环设于固定板前表面两侧与固定板通过电焊垂直连接，所述U型架呈横向贯穿于限位环中心，所述U型架两端与驱动框架下部通过电焊固定连接，所述第二啮合齿均匀等距设于U型架下边缘与U型架呈一体化成型结构，所述扇形摆盘通过第一啮合齿和第二啮合齿的配合与U型架啮合活动连接。
进一步地，所述辅助散热片设有16-20片，对应的散热片摆动杆设有16-20根，所述散热片摆动杆两端呈均匀等距与驱动框架上下边缘活动连接，实现快速散热。
进一步地，所述电机启动钮为常关按钮，其需要持续按压才可启动工作，实现只在温度较高时启动电动机，节省电能。
进一步地，所述变向传动齿轮前表面均匀等距设有螺旋凸起纹，所述变向传动齿轮通过螺旋凸起纹与动力旋转辊右端啮合活动连接，所述变向传动齿轮边缘均匀等距设有轮齿，所述变向传动齿轮通过轮齿与齿轮啮合活动连接，实现将电动机的动能变向传给齿轮。
进一步地，所述第一啮合齿设有8个，所述第二啮合齿设有9个，所述第一啮合齿与第二啮合齿交错啮合活动连接，实现控制U型架左右摇摆，从而控制辅助散热片的摆动。
有益效果
本发明的一种防尘变压器辅助散热装置，其工作原理为：防尘变压器通过将热量传递给辅助散热片实现散热，随着辅助散热片的温度的升高，温敏球会受热逐渐膨胀，推动顶杆向下移动，膨胀到一定程度时，推动顶杆下端会按压到电机启动钮，从而启动电动机，带动动力旋转辊旋转，动力旋转辊通过变向传动齿轮前表面设有螺旋凸起纹，带动变向传动齿轮呈顺时针旋转，变向传动齿轮在通过边缘设有的轮齿带动齿轮旋转，齿轮再通过旋转轴带动旋转盘顺时针旋转，因旋转盘上的凸起粒卡在摆杆的摆动轨内部，从而实现摆杆随着旋转盘的旋转在自由摇摆，带动扇形摆盘左右摇摆，通过第一啮合齿和第二啮合齿，实现U型架左右来回平移，从而带动与U型架固定连接的驱动框架，最后通过散热片摆动杆带动辅助散热片进行左右来回摇摆，加快辅助散热片上热量的释放，提高装置的散热效率；当辅助散热片上的温度降低到一定程度时，温敏球随之逐渐收缩，最终在弹簧的弹性势能下，顶杆上移，电机启动钮失去按压力，关闭电动机。
本发明的一种防尘变压器辅助散热装置，其有益效果为：通过设有温感散热加强装置，当辅助散热片上的温度较高时，可以自动控制辅助散热片左右摆动，加快热量的释放，从而加快对防尘变压器的散热效率，有效的提高了防尘变压器辅助散热装置的散热效率，保护防尘变压器，延长其使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种防尘变压器辅助散热装置的结构示意图；
图2为本发明一种防尘变压器辅助散热装置的透视平面图；
图3为本发明一种温感散热加强装置的结构平面图；
图4为本发明的变向传动齿轮和齿轮的关系连接图；
图5为本发明一种温感散热加强装置的工作状态图；
图6为本发明一种温感散热加强装置的工作状态图；
图中：支撑边框架-1、辅助散热片-2、装置底座-3、温感散热加强装置-4、散热片摆动杆-5、驱动框架-6、温感管-401、温敏球-402、顶杆-403、活动板-404、弹簧-405、固定板-406、电机启动钮-407、电动机-408、动力旋转辊-409、变向传动齿轮-410、齿轮-411、旋转盘-412、旋转轴-413、凸起粒-414、摆杆-415、摆动轨-416、扇形摆盘-417、第一啮合齿-418、固定板-419、限位环-420、U型架-421、第二啮合齿-422。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种防尘变压器辅助散热装置的技术方案：其结构包括支撑边框架1、辅助散热片2、装置底座3、温感散热加强装置4、散热片摆动杆5、驱动框架6，所述辅助散热片2呈竖直状均匀等距设于支撑边框架1框内，所述装置底座3设于支撑边框架1下方与支撑边框架1下表面通过电焊相连接，所述温感散热加强装置4设于装置底座3内部左侧方，所述散热片摆动杆5呈竖直状贯穿于辅助散热片2后部，所述驱动框架6设于支撑边框架1内部，所述驱动框架6下部与温感散热加强装置4通过电焊呈垂直状相连接，所述散热片摆动杆5上下两端嵌入支撑边框架1内部与驱动框架6活动连接，所述辅助散热片2通过散热片摆动杆5与驱动框架6活动连接，所述温感散热加强装置4由温感管401、温敏球402、顶杆403、活动板404、弹簧405、固定板406、电机启动钮407、电动机408、动力旋转辊409、变向传动齿轮410、齿轮411、旋转盘412、旋转轴413、凸起粒414、摆杆415、摆动轨416、扇形摆盘417、第一啮合齿418、固定板419、限位环420、U型架421、第二啮合齿422组成，所述温敏球402设于温感管401内部顶端，所述顶杆403呈竖直状设于温敏球402下方，所述顶杆403上端与温敏球402固定连接，所述固定板406设于温感管401内部中上部，所述固定板406边缘与温感管401内部固定连接，所述活动板404设于顶杆403中上段与顶杆403呈垂直状固定连接，所述弹簧405设于活动板404与固定板406之间，所述弹簧405上下端通过电焊分别与固定板406、活动板404相连接，所述电机启动钮407设于电动机408左上部位于温感管401内部底端，所述动力旋转辊409呈水平状设于电动机408右侧中心，所述动力旋转辊409左端与电动机408活动连接，所述动力旋转辊409右端设有螺旋凸起纹，所述变向传动齿轮410设于动力旋转辊409右后方，所述动力旋转辊409右端通过螺旋凸起纹与动力旋转辊409前表面凸起纹啮合活动连接，所述齿轮411设于旋转盘412背面中心与旋转盘412通过旋转轴413固定连接，所述齿轮411通过轮齿与变向传动齿轮410边缘轮齿啮合活动连接，所述凸起粒414设于旋转盘412前表面边缘处与旋转盘412呈一体化成型结构，所述摆杆415设于旋转盘412前方，所述摆杆415内部设有长条轨道，即为摆动轨416，所述摆动轨416与摆杆415呈一体化成型结构，所述摆杆415通过摆动轨416和凸起粒414的配合与旋转盘412活动连接，所述扇形摆盘417设于摆杆415上端与摆杆415固定连接，所述第一啮合齿418均匀等距设于扇形摆盘417弧形边缘与扇形摆盘417呈一体化成型结构，所述固定板419设于扇形摆盘417后上方与装置底座3后内壁通过螺丝螺旋连接，所述限位环420设于固定板419前表面两侧与固定板419通过电焊垂直连接，所述U型架421呈横向贯穿于限位环420中心，所述U型架421两端与驱动框架6下部通过电焊固定连接，所述第二啮合齿422均匀等距设于U型架421下边缘与U型架421呈一体化成型结构，所述扇形摆盘417通过第一啮合齿418和第二啮合齿422的配合与U型架421啮合活动连接，所述辅助散热片2设有16-20片，对应的散热片摆动杆5设有16-20根，所述散热片摆动杆5两端呈均匀等距与驱动框架6上下边缘活动连接，所述电机启动钮407为常关按钮，其需要持续按压才可启动工作，所述变向传动齿轮410前表面均匀等距设有螺旋凸起纹，所述变向传动齿轮410通过螺旋凸起纹与动力旋转辊409右端啮合活动连接，所述变向传动齿轮410边缘均匀等距设有轮齿，所述变向传动齿轮410通过轮齿与齿轮411啮合活动连接，所述第一啮合齿418设有8个，所述第二啮合齿422设有9个，所述第一啮合齿418与第二啮合齿422交错啮合活动连接。
本发明的一种防尘变压器辅助散热装置，其工作原理为：防尘变压器通过将热量传递给辅助散热片2实现散热，随着辅助散热片2的温度的升高，温敏球402会受热逐渐膨胀，推动顶杆403向下移动，膨胀到一定程度时，推动顶杆403下端会按压到电机启动钮407，从而启动电动机408，带动动力旋转辊409旋转，动力旋转辊409通过变向传动齿轮410前表面设有螺旋凸起纹，带动变向传动齿轮410呈顺时针旋转，变向传动齿轮410在通过边缘设有的轮齿带动齿轮411旋转，齿轮411再通过旋转轴413带动旋转盘412顺时针旋转，因旋转盘412上的凸起粒414卡在摆杆415的摆动轨416内部，从而实现摆杆415随着旋转盘412的旋转在自由摇摆，带动扇形摆盘417左右摇摆，通过第一啮合齿418和第二啮合齿422，实现U型架421左右来回平移，从而带动与U型架421固定连接的驱动框架6，最后通过散热片摆动杆5带动辅助散热片2进行左右来回摇摆，加快辅助散热片2上热量的释放，提高装置的散热效率；当辅助散热片2上的温度降低到一定程度时，温敏球402随之逐渐收缩，最终在弹簧405的弹性势能下，顶杆403上移，电机启动钮407失去按压力，关闭电动机408。
本发明解决的问题是现有技术的防尘变压器辅助散热装置的散热片为固定式，无法通过散热片自身的摆动加快散热速度，装置的散热效率较低，可能导致防尘变压器因辅助散热装置的散热效果差，而无法正常工作，缩短防尘变压器的使用寿命，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有温感散热加强装置，当辅助散热片上的温度较高时，可以自动控制辅助散热片左右摆动，加快热量的释放，从而加快对防尘变压器的散热效率，有效的提高了防尘变压器辅助散热装置的散热效率，保护防尘变压器，延长其使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防尘变压器辅助散热装置，其结构包括支撑边框架(1)、辅助散热片(2)、装置底座(3)、温感散热加强装置(4)、散热片摆动杆(5)、驱动框架(6)，其特征在于：
所述辅助散热片(2)呈竖直状均匀等距设于支撑边框架(1)框内，所述装置底座(3)设于支撑边框架(1)下方与支撑边框架(1)下表面通过电焊相连接，所述温感散热加强装置(4)设于装置底座(3)内部左侧方，所述散热片摆动杆(5)呈竖直状贯穿于辅助散热片(2)后部，所述驱动框架(6)设于支撑边框架(1)内部，所述驱动框架(6)下部与温感散热加强装置(4)通过电焊呈垂直状相连接，所述散热片摆动杆(5)上下两端嵌入支撑边框架(1)内部与驱动框架(6)活动连接，所述辅助散热片(2)通过散热片摆动杆(5)与驱动框架(6)活动连接；
所述温感散热加强装置(4)由温感管(401)、温敏球(402)、顶杆(403)、活动板(404)、弹簧(405)、固定板(406)、电机启动钮(407)、电动机(408)、动力旋转辊(409)、变向传动齿轮(410)、齿轮(411)、旋转盘(412)、旋转轴(413)、凸起粒(414)、摆杆(415)、摆动轨(416)、扇形摆盘(417)、第一啮合齿(418)、固定板(419)、限位环(420)、U型架(421)、第二啮合齿(422)组成，所述温敏球(402)设于温感管(401)内部顶端，所述顶杆(403)呈竖直状设于温敏球(402)下方，所述顶杆(403)上端与温敏球(402)固定连接，所述固定板(406)设于温感管(401)内部中上部，所述固定板(406)边缘与温感管(401)内部固定连接，所述活动板(404)设于顶杆(403)中上段与顶杆(403)呈垂直状固定连接，所述弹簧(405)设于活动板(404)与固定板(406)之间，所述弹簧(405)上下端通过电焊分别与固定板(406)、活动板(404)相连接，所述电机启动钮(407)设于电动机(408)左上部位于温感管(401)内部底端，所述动力旋转辊(409)呈水平状设于电动机(408)右侧中心，所述动力旋转辊(409)左端与电动机(408)活动连接，所述动力旋转辊(409)右端设有螺旋凸起纹，所述变向传动齿轮(410)设于动力旋转辊(409)右后方，所述动力旋转辊(409)右端通过螺旋凸起纹与动力旋转辊(409)前表面凸起纹啮合活动连接，所述齿轮(411)设于旋转盘(412)背面中心与旋转盘(412)通过旋转轴(413)固定连接，所述齿轮(411)通过轮齿与变向传动齿轮(410)边缘轮齿啮合活动连接，所述凸起粒(414)设于旋转盘(412)前表面边缘处与旋转盘(412)呈一体化成型结构，所述摆杆(415)设于旋转盘(412)前方，所述摆杆(415)内部设有长条轨道，即为摆动轨(416)，所述摆动轨(416)与摆杆(415)呈一体化成型结构，所述摆杆(415)通过摆动轨(416)和凸起粒(414)的配合与旋转盘(412)活动连接，所述扇形摆盘(417)设于摆杆(415)上端与摆杆(415)固定连接，所述第一啮合齿(418)均匀等距设于扇形摆盘(417)弧形边缘与扇形摆盘(417)呈一体化成型结构，所述固定板(419)设于扇形摆盘(417)后上方与装置底座(3)后内壁通过螺丝螺旋连接，所述限位环(420)设于固定板(419)前表面两侧与固定板(419)通过电焊垂直连接，所述U型架(421)呈横向贯穿于限位环(420)中心，所述U型架(421)两端与驱动框架(6)下部通过电焊固定连接，所述第二啮合齿(422)均匀等距设于U型架(421)下边缘与U型架(421)呈一体化成型结构，所述扇形摆盘(417)通过第一啮合齿(418)和第二啮合齿(422)的配合与U型架(421)啮合活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防尘变压器辅助散热装置，其特征在于：所述辅助散热片(2)设有16-20片，对应的散热片摆动杆(5)设有16-20根，所述散热片摆动杆(5)两端呈均匀等距与驱动框架(6)上下边缘活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防尘变压器辅助散热装置，其特征在于：所述电机启动钮(407)为常关按钮，其需要持续按压才可启动工作。
4.根据权利要求1所述的一种防尘变压器辅助散热装置，其特征在于：所述变向传动齿轮(410)前表面均匀等距设有螺旋凸起纹，所述变向传动齿轮(410)通过螺旋凸起纹与动力旋转辊(409)右端啮合活动连接，所述变向传动齿轮(410)边缘均匀等距设有轮齿，所述变向传动齿轮(410)通过轮齿与齿轮(411)啮合活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防尘变压器辅助散热装置，其特征在于：所述第一啮合齿(418)设有8个，所述第二啮合齿(422)设有9个，所述第一啮合齿(418)与第二啮合齿(422)交错啮合活动连接。
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