CN107894067B - 新风机的控制方法及新风机 - Google Patents

新风机的控制方法及新风机 Download PDF

Info

Publication number
CN107894067B
CN107894067B CN201711054966.3A CN201711054966A CN107894067B CN 107894067 B CN107894067 B CN 107894067B CN 201711054966 A CN201711054966 A CN 201711054966A CN 107894067 B CN107894067 B CN 107894067B
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
fan
temperature
box
air supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711054966.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107894067A (zh
Inventor
李波
许永锋
熊美兵
万永强
舒文涛
钱小龙
陈汝锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Midea Group Co Ltd
GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Midea Group Co Ltd, GD Midea Heating and Ventilating Equipment Co Ltd filed Critical Midea Group Co Ltd
Priority to CN201711054966.3A priority Critical patent/CN107894067B/zh
Publication of CN107894067A publication Critical patent/CN107894067A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107894067B publication Critical patent/CN107894067B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00Ventilation
    • F24F7/04Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation
    • F24F7/06Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit
    • F24F7/08Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit with separate ducts for supplied and exhausted air with provisions for reversal of the input and output systems
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Abstract

本发明提出了一种新风机的控制方法,新风机包括回风箱、送风箱及连通回风箱和送风箱的通风管,通风管内具有双向风机及控制通风管的通风量的至少一个阀体,新风机的控制方法包括:接收开机指令,获取新风机的送风温度和目标温度;计算送风温度与目标温度的差值;根据差值和新风机的当前运行模式控制双向风机的送风方向和阀体的开度。本发明通过送风温度和目标温度的差值精确调节送风箱与回风箱之间的空气流量和流向,实现了送风温度和回风温度的精确调节,使新风机能够在短时间内达到客户的设定要求,提高用户体验。

Description

新风机的控制方法及新风机
技术领域
本发明属于空调设备技术领域,具体而言,涉及一种新风机的控制方法及一种新风机。
背景技术
目前,在暖通空调领域,新风机组得到了广泛的应用。行业内对于新风机送风回风温度的控制多采用以下方法:1)采用控制制冷剂流量和节流程度的方法一定程度上对送风温度进行控制,但是由于制冷剂属于两相流体,热量在制冷剂侧和空气侧之间的传导很难控制精确,导致送风温度也很难精确控制;2)采用改变新风机风量的方法实现送风温度在一定程度上可调,但调节范围有限;3)采用室内空气和新风机回风混合的方法来调节新风机的回风温度,但这样会干扰到房间冷热负荷的稳定。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一方面提出了一种新风机的控制方法。
本发明的第二方面提出了一种新风机。
有鉴于此,本发明第一方面提出了一种新风机的控制方法,新风机包括回风箱、送风箱及连通回风箱和送风箱的通风管,通风管内具有双向风机及控制通风管的通风量的至少一个阀体,新风机的控制方法包括:接收开机指令,获取新风机的送风温度和目标温度;计算送风温度与目标温度的差值;根据差值和新风机的当前运行模式控制双向风机的送风方向和阀体的开度。
本发明采用通风管将新风机的回风箱和送风箱连通,并在通风管内设置双向风机和阀体,来控制通风管内的空气流向和流量,使得回风箱和送风箱内空气能够直接通过通风管相互传递,其中,在接收开机指令时,获取新风机的送风温度和目标温度,并计算两者的差值,根据差值和新风机的当前运行模式来控制阀体的开度及双向风机的送风方向,一方面回风箱和送风箱之间的空气能够直接通过通风管导通,快速改变送风箱或回风箱内的空气温度,即送风温度和回风温度,使新风机能够在短时间内达到客户的设定要求,提高用户体验,另一方面通过送风温度和目标温度的差值精确调节通风管内的空气流量和流向,解决了新风机的送回风温度不能实时精确调节的问题,使空气按照预设要求进入送风箱或回风箱中,实现了送风温度和回风温度的精确调节,调节范围广,可长时间导通回风箱和送风箱,且免除了采用室内空气与回风直接混合而带来的室内冷热负荷不稳定的问题,提高用户体验。
另外,本发明提供的上述技术方案中的新风机的控制方法,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,根据差值和新风机的当前运行模式控制双向风机的送风方向和阀体的开度具体包括:判断差值的绝对值是否小于或等于预设值;当判断结果为否时,判断新风机处于制冷模式还是制热模式;当新风机处于制冷模式时,根据差值的大小控制阀体的开度大小,且当差值为正数时,控制双向风机向回风箱送风,当差值为负数时,控制双向风机向送风箱送风;当新风机处于制热模式时,根据差值的大小控制阀体的开度大小,且当差值为正数时,控制双向风机向送风箱送风,当差值为负数时,控制双向风机向回风箱送风。
在该技术方案中,首先判断计算的差值的绝对值是否小于或等于预设值,当判断结果为是时,说明送风温度与目标温度相差较小,新风机依照预存的新风程序继续运行即可,无需通过通风管连通回风箱和送风箱。当差值的绝对值大于预设值时,说明送风温度与目标温度相差较大,为了调节送风温度快速达到目标温度,在制冷模式时,当送风温度大于目标温度时,此时控制双向风机向回风箱送风,即将换热后的送风箱内的空气通过通风管直接流向回风箱,综合回风空气,降低回风温度,进而再经换热器换热后,进入送风箱内的空气能够得到显著降低,有效降低送风温度,加快实现送风温度达到目标温度,当送风温度小于目标温度时,此时控制双向风机向送风箱送风,即将回风箱内的回风在还未换热制冷的情况下直接通过通风管进入送风箱中,混合送风箱内的低温空气,实现送风温度的快速回温,使送风温度快速达到目标温度;在制热模式时,当送风温度大于目标温度时,此时控制双向风机向送风箱送风,即将回风箱内的还未换热的回风直接通过通风管进入送风箱内,混合送风箱内的高温空气,降低送风温度,使其快速达到目标温度,当送风温度小于目标温度时,此时控制双向风机向回风箱送风,将送风箱内的换热后的空气通过通风管进入回风箱中,提高回风温度,经过换热后进入送风箱内的送风温度也得到提高,加快送风温度达到目标温度。通过差值的大小及新风机的当前运行模式及时控制双向风机的送风方向并控制阀体的开度,能够精准的控制送风温度及回风温度,使送风温度能够快速达到用户设定的目标温度,提高用户体验。
在上述任一技术方案中,优选地,根据差值的大小控制阀体的开度大小具体包括:判断差值的绝对值是否处于预设区间内,当判断结果为是时,按照预设的与预设区间对应的开度要求控制阀体的开度。
在该技术方案中,判断差值的绝对值落入预存的哪一区间内,根据该预设区间对应的开度要求控制阀体的开度,能够依据送风温度与目标温度的差值的大小控制阀体的开度大小,优选地,差值的绝对值越大,控制阀体的开度越大,能够尽可能快速的使送风温度达到目标温度,快速并准确调节送风温度和回风温度,提高用户体验。
在上述任一技术方案中,优选地,预设区间的个数为多个,且每个预设区间对应的开度要求不同。
在该技术方案中,预设区间为多个,在制热模式下或在制冷模式下每个预设区间对应的阀体的开度不同,当预设区间的绝对值越大时,对应的阀体的开度越大,能够尽可能快速的使送风温度达到目标温度,快速并准确调节送风温度和回风温度,提高用户体验,优选地,当预设区间的绝对值越大时,预设区间的区间范围越大。另外,制冷模式下的多个预设区间和制热模式下的多个预设区间不完全相同,优选地,在制冷模式下的每个预设区间的区间范围等于或小于相同开度下的制热模式下的预设区间的区间范围。当然,在制冷模式下的多个预设区间也可等于在制热模式下的多个预设区间,可根据地理位置等需要设定预设区间的个数和区间范围等。
在上述任一技术方案中,优选地,新风机的控制方法还包括:当判断差值的绝对值大于预设值时,控制双向风机的运行挡位与新风机内的单向风机的运行挡位保持同步;当判断差值的绝对值小于或等于预设值时,控制阀体关闭,双向风机关机。
在该技术方案中,当差值的绝对值大于预设值时,保持双向风机的运行挡位与新风机其他单向风机的运行挡位同步变化,使得送风箱与回风箱之间的空气的连通不会扰乱新风机的正常运行,使得新风机内的单向风机能够及时引导回风箱内的空气向换热器方向流动,避免双向风机的挡位过大而导致回风箱内的空气的量过多,而向外界跑出或无法及时流向换热器,造成送风温度和回风温度控制精确度差的问题。
在上述任一技术方案中,优选地,在接收开机指令之后,还包括:判断新风机是否处于送风模式,当判断结果为是时,控制阀体关闭,双向风机关机。
在该技术方案中,在接收开机指令后,及时判断新风机是否处于送风模式,当新风机处于送风模式时,此时仅是对室内空气进行净化,而不具有制冷或制热作用,进而无需考虑送风温度与回风温度,此时关闭阀体及双向风机,使送风箱与回风箱无法通过通风管直接连通,避免影响室内空气的净化。
在上述任一技术方案中,优选地,在根据差值和新风机的当前运行模式控制双向风机的送风方向和阀体的开度之后,还包括:开始计时,并在达到第一预设时间后,返回执行获取新风机的送风温度和目标温度。
在该技术方案中,在调整阀体开度和控制双向风机运行之后的第一预设时间后,再次获取送风温度和目标温度,能够及时判断调整后的送风温度是否达到目标温度,以便及时对阀体的开度和双向风机进行调整,实现送风温度的精准控制,实现送风温度快速达到用户设定的目标温度,并保证新风机的运行效果,提高用户体验。
本发明第二方面提出了一种新风机,能够执行上述任一技术方案的新风机的控制方法,新风机包括:回风箱;送风箱;通风管,通风管连通回风箱和送风箱;双向风机,设置在通风管内;至少一个阀体,设置在通风管内,用于控制通风管内的通风量;第一测温装置,设置在送风箱内,用于检测送风温度;和控制器,分别与双向风机、阀体和第一测温装置电连接,控制器用于根据第一测温装置检测的送风温度及当前运行模式控制双向风机的送风方向和阀体的开度。
本发明提出的新风机,包括容纳回风的回风箱、容纳送风的送风箱,及连通送风箱和回风箱的通风管,通风管内设有控制风向的双向风机及控制气体流量的阀体,通过控制阀体的开度和双向风机的运行,能够控制回风箱与送风箱之间的空气流通方向和流量,在送风箱内设置第一测温装置,控制器分别与第一测温装置、阀体及双向风机之间信号传递,通过第一测温装置测量的送风温度及新风机的当前运行模式控制阀体的开度和双向风机的送风方向,使送风箱和回风箱内的空气相互连通,能够使送风箱内的送风温度快速达到用户预设的目标温度,精确调节送回风风箱之间的空气流量和流向,解决了新风机送风温度不能实时精确调整的问题,提高用户体验。其中,控制器根据送风温度和目标温度的差值及当前运行模式控制阀体的开度和双向风机的送风方向。优选地,阀体为电动风量调节阀。
在上述技术方案中,优选地,还包括:第二测温装置,设置在回风箱内,用于检测回风温度,第二测温装置与控制器电连接。
在该技术方案中,在回风箱内设置第二测温装置检测回风温度,一方面能够及时得出回风温度的大小,另一方面当送风箱与回风箱连通后,也能够得出混合后的回风温度的大小,有利于精确控制送风温度和回风温度。
在上述任一技术方案中,优选地,阀体的个数为两个,分别位于通风管靠近回风箱的一端和通风管靠近送风箱的一端。
在该技术方案中,阀体的个数为两个,分别位于通风管内靠近回风箱的一端和靠近送风箱的一端,能够严密的控制回风箱和送风箱与通风管的连通效果,其中,两个阀体的开度大小保持相同,或不同,可根据实际情况进行调节。
本发明第三方面提出了一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现如上述技术方案中任一项新风机的控制方法的步骤。
本发明第四方面提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述技术方案中任一项新风机的控制方法的步骤。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本发明的第一个实施例的新风机的控制方法的流程图;
图2示出了本发明的第二个实施例的新风机的控制方法的流程图;
图3示出了本发明的第三个实施例的新风机的控制方法的流程图;
图4示出了本发明的第四个实施例的新风机的控制方法的流程图;
图5示出了本发明的第五个实施例的新风机的控制方法的流程图;
图6示出了本发明的第六个实施例的新风机的控制方法的流程图;
图7示出了本发明的一个实施例的新风机结构示意图。
其中,图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
12回风箱,14送风箱,16通风管,18双向风机,20阀体,22第一测温装置,24第二测温装置。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1至图6示出了本发明第一方面的实施例的新风机的控制方法的示意流程图。
如图1所示,本发明的第一个实施例提供的新风机的控制方法,包括:
步骤S102,接收开机指令,获取新风机的送风温度和目标温度;
步骤S104,计算送风温度与目标温度的差值;
步骤S106,根据差值和新风机的当前运行模式控制双向风机的送风方向和阀体的开度。
本发明采用通风管将新风机的回风箱和送风箱连通,并在通风管内设置双向风机和阀体,来控制通风管内的空气流向和流量,使得回风箱和送风箱内空气能够直接通过通风管相互传递,其中,在接收开机指令时,获取新风机的送风温度和目标温度,并计算两者的差值,根据差值和新风机的当前运行模式来控制阀体的开度及双向风机的送风方向,一方面回风箱和送风箱之间的空气能够直接通过通风管导通,快速改变送风箱或回风箱内的空气温度,即送风温度和回风温度,使新风机能够在短时间内达到客户的设定要求,提高用户体验,另一方面通过送风温度和目标温度的差值精确调节通风管内的空气流量和流向,解决了新风机的送回风温度不能实时精确调节的问题,使空气按照预设要求进入送风箱或回风箱中,实现了送风温度和回风温度的精确调节,调节范围广,可长时间导通回风箱和送风箱,且免除了采用室内空气与回风直接混合而带来的室内冷热负荷不稳定的问题,提高用户体验。
如图2所示,本发明的第二个实施例提供的新风机的控制方法,包括:
步骤S202,接收开机指令,获取新风机的送风温度和目标温度;
步骤S204,计算送风温度与目标温度的差值;
步骤S206,判断差值的绝对值是否小于或等于预设值;
步骤S208,当判断结果为否时,判断新风机处于制冷模式还是制热模式;
步骤S210,当新风机处于制冷模式时,根据差值的大小控制阀体的开度大小;
步骤S212,判断差值是否为正数;
步骤S214,当判断差值为正数时,控制双向风机向回风箱送风;
步骤S216,当判断差值为非正数时,控制双向风机向送风箱送风;
步骤S218,当所述新风机处于制热模式时,根据差值的大小控制阀体的开度大小;
步骤S220,判断差值是否为正数;
步骤S222,当判断差值为正数时,控制双向风机向送风箱送风,
步骤S224,当判断差值为非正数时,控制双向风机向回风箱送风。
在该实施例中,首先判断计算的差值的绝对值是否小于或等于预设值,当判断结果为是时,说明送风温度与目标温度相差较小,新风机依照预存的新风程序继续运行即可,无需通过通风管连通回风箱和送风箱。当差值的绝对值大于预设值时,说明送风温度与目标温度相差较大,为了调节送风温度快速达到目标温度,在制冷模式时,当送风温度大于目标温度时,此时控制双向风机向回风箱送风,即将换热后的送风箱内的空气通过通风管直接流向回风箱,综合回风空气,降低回风温度,进而再经换热器换热后,进入送风箱内的空气能够得到显著降低,有效降低送风温度,加快实现送风温度达到目标温度,当送风温度小于目标温度时,此时控制双向风机向送风箱送风,即将回风箱内的回风在还未换热制冷的情况下直接通过通风管进入送风箱中,混合送风箱内的低温空气,实现送风温度的快速回温,使送风温度快速达到目标温度;在制热模式时,当送风温度大于目标温度时,此时控制双向风机向送风箱送风,即将回风箱内的还未换热的回风直接通过通风管进入送风箱内,混合送风箱内的高温空气,降低送风温度,使其快速达到目标温度,当送风温度小于目标温度时,此时控制双向风机向回风箱送风,将送风箱内的换热后的空气通过通风管进入回风箱中,提高回风温度,经过换热后进入送风箱内的送风温度也得到提高,加快送风温度达到目标温度。通过差值的大小及新风机的当前运行模式及时控制双向风机的送风方向并控制阀体的开度,能够精准的控制送风温度及回风温度,使送风温度能够快速达到用户设定的目标温度,提高用户体验。
如图3所示,本发明的第三个实施例提供的新风机的控制方法,包括:
步骤S302,接收开机指令,获取新风机的送风温度和目标温度;
步骤S304,计算送风温度与目标温度的差值;
步骤S306,判断差值的绝对值是否小于或等于预设值;
步骤S308,当判断结果为否时,判断新风机处于制冷模式还是制热模式;
步骤S310,当新风机处于制冷模式时,判断差值的绝对值是否处于预设区间内;
步骤S312,当判断结果为是时,按照预设的与预设区间对应的开度要求控制阀体的开度;
步骤S314,判断差值是否为正数;
步骤S316,当判断差值为正数时,控制双向风机向回风箱送风;
步骤S318,当判断差值为非正数时,控制双向风机向送风箱送风;
步骤S320,当所述新风机处于制热模式时,判断差值的绝对值是否处于预设区间内;
步骤S322,当判断结果为是时,按照预设的与预设区间对应的开度要求控制阀体的开度;
步骤S324,判断差值是否为正数;
步骤S326,当判断差值为正数时,控制双向风机向送风箱送风,
步骤S328,当判断差值为非正数时,控制双向风机向回风箱送风。
在该实施例中,判断差值的绝对值落入预存的哪一区间内,根据该预设区间对应的开度要求控制阀体的开度,能够依据送风温度与目标温度的差值的大小控制阀体的开度大小,优选地,差值的绝对值越大,控制阀体的开度越大,能够尽可能快速的使送风温度达到目标温度,快速并准确调节送风温度和回风温度,提高用户体验。
在本发明的一个实施例中,优选地,预设区间的个数为多个,且每个预设区间对应的开度要求不同。
在该实施例中,预设区间为多个,在制热模式下或在制冷模式下每个预设区间对应的阀体的开度不同,当预设区间的绝对值越大时,对应的阀体的开度越大,能够尽可能快速的使送风温度达到目标温度,快速并准确调节送风温度和回风温度,提高用户体验,优选地,当预设区间的绝对值越大时,预设区间的区间范围越大。另外,制冷模式下的多个预设区间和制热模式下的多个预设区间不完全相同,优选地,在制冷模式下的每个预设区间的区间范围等于或小于相同开度下的制热模式下的预设区间的区间范围。当然,在制冷模式下的多个预设区间也可等于在制热模式下的多个预设区间,可根据地理位置等需要设定预设区间的个数和区间范围等。
如图4所示,本发明的第四个实施例提供的新风机的控制方法,包括:
步骤S402,接收开机指令,获取新风机的送风温度和目标温度;
步骤S404,计算送风温度与目标温度的差值;
步骤S406,判断差值的绝对值是否小于或等于预设值;
步骤S408,当判断结果为否时,判断新风机处于制冷模式还是制热模式;
步骤S410,当新风机处于制冷模式时,根据差值的大小控制阀体的开度大小,且当差值为正数时,控制双向风机向回风箱送风,当差值为负数时,控制双向风机向送风箱送风;
步骤S412,当新风机处于制热模式时,根据差值的大小控制阀体的开度大小,且当差值为正数时,控制双向风机向送风箱送风,当差值为负数时,控制双向风机向回风箱送风;
步骤S414,当判断差值的绝对值大于预设值时,控制双向风机的运行挡位与新风机内的单向风机的运行挡位保持同步;
步骤S416,当判断差值的绝对值小于或等于预设值时,控制阀体关闭,双向风机关机。
在该实施例中,当差值的绝对值大于预设值时,保持双向风机的运行挡位与新风机其他单向风机的运行挡位同步变化,使得送风箱与回风箱之间的空气的连通不会扰乱新风机的正常运行,使得新风机内的单向风机能够及时引导回风箱内的空气向换热器方向流动,避免双向风机的挡位过大而导致回风箱内的空气的量过多,而向外界跑出或无法及时流向换热器,造成送风温度和回风温度控制精确度差的问题。
如图5所示,本发明的第五个实施例提供的新风机的控制方法,包括:
步骤S502,接收开机指令,获取新风机的送风温度和目标温度;
步骤S504,判断新风机是否处于送风模式;
步骤S506,当判断结果为是时,控制阀体关闭,双向风机关机;
步骤S508,当判断结果为否时,计算送风温度与目标温度的差值;
步骤S510,判断差值的绝对值是否小于或等于预设值;
步骤S512,当判断结果为否时,判断新风机处于制冷模式还是制热模式;
步骤S514,当所述新风机处于制冷模式时,根据差值的大小控制阀体的开度大小,且当差值为正数时,控制双向风机向回风箱送风,当差值为负数时,控制双向风机向送风箱送风;
步骤S516,当新风机处于制热模式时,根据差值的大小控制阀体的开度大小,且当差值为正数时,控制双向风机向送风箱送风,当差值为负数时,控制双向风机向回风箱送风;
步骤S518,当判断差值的绝对值大于预设值时,控制双向风机的运行挡位与新风机内的单向风机的运行挡位保持同步;
步骤S520,当判断差值的绝对值小于或等于预设值时,控制阀体关闭,双向风机关机。
在该实施例中,在接收开机指令后,及时判断新风机是否处于送风模式,当新风机处于送风模式时,此时仅是对室内空气进行净化,而不具有制冷或制热作用,进而无需考虑送风温度与回风温度,此时关闭阀体及双向风机,使送风箱与回风箱无法通过通风管直接连通,避免影响室内空气的净化。
如图6所示,本发明的第六个实施例提供的新风机的控制方法,包括:
步骤S602,接收开机指令,获取新风机的送风温度和目标温度;
步骤S604,判断新风机是否处于送风模式;
步骤S606,当判断结果为是时,控制阀体关闭,双向风机关机;
步骤S608,当判断结果为否时,计算送风温度与目标温度的差值;
步骤S610,判断差值的绝对值是否小于或等于预设值;
步骤S612,当判断结果为否时,判断新风机处于制冷模式还是制热模式;
步骤S614,当所述新风机处于制冷模式时,根据差值的大小控制阀体的开度大小,且当差值为正数时,控制双向风机向回风箱送风,当差值为负数时,控制双向风机向送风箱送风;
步骤S616,当新风机处于制热模式时,根据差值的大小控制阀体的开度大小,且当差值为正数时,控制双向风机向送风箱送风,当差值为负数时,控制双向风机向回风箱送风;
步骤S618,当判断差值的绝对值大于预设值时,控制双向风机的运行挡位与新风机内的单向风机的运行挡位保持同步;
步骤S620,当判断差值的绝对值小于或等于预设值时,控制阀体关闭,双向风机关机;
步骤S622,开始计时,并在达到第一预设时间后,返回执行S602。
在该实施例中,在调整阀体开度和控制双向风机运行之后的第一预设时间后,再次获取送风温度和目标温度,能够及时判断调整后的送风温度是否达到目标温度,以便及时对阀体的开度和双向风机进行调整,实现送风温度的精准控制,实现送风温度快速达到用户设定的目标温度,并保证新风机的运行效果,提高用户体验。
下面具体列举新风机在制冷模式下和在制热模式下的控制逻辑表。
表1示出的是新风机在制冷模式下的控制逻辑表;
表2示出的是新风机在制热模式下的控制逻辑表;
表1:
Figure GDA0002271766980000121
表2:
Figure GDA0002271766980000122
表1和表2中,TA为送风温度,Ts为目标温度,加压风机流向为双向风机的送风方向,电动风阀开度为阀体开度,加压风机挡位为双向风机的运行挡位,在制冷模式下的预设区间为五个,分别对应的阀体开度为10%、30%、50%、70%、100%,在制热模式下的预设区间为五个,分别对应的阀体开度为10%、30%、50%、70%、100%。其中,[-1.5,-0.5)和(0.5,1.5]属于制冷或制热模式下的一个温度区间。
如图7所示,本发明第二方面实施例提出了一种新风机,包括:回风箱12;送风箱14;通风管16,通风管16连通回风箱12和送风箱14;双向风机18,设置在通风管16内;至少一个阀体20,设置在通风管16内,用于控制通风管16内的通风量;第一测温装置22,设置在送风箱14内,用于检测送风温度;和控制器,分别与双向风机18、阀体20和第一测温装置22电连接,控制器用于根据第一测温装置22检测的送风温度及当前运行模式控制双向风机18的送风方向和阀体20的开度。
本发明提出的新风机,包括容纳回风的回风箱12、容纳送风的送风箱14,及连通送风箱14和回风箱12的通风管16,通风管16内设有控制风向的双向风机18及控制气体流量的阀体20,通过控制阀体20的开度和双向风机18的运行,能够控制回风箱12与送风箱14之间的空气流通方向和流量,在送风箱14内设置第一测温装置22,控制器分别与第一测温装置22、阀体20及双向风机18之间信号传递,通过第一测温装置22测量的送风温度及新风机的当前运行模式控制阀体20的开度和双向风机18的送风方向,使送风箱14和回风箱12内的空气相互连通,能够使送风箱14内的送风温度快速达到用户预设的目标温度,精确调节送回风风箱之间的空气流量和流向,解决了新风机送风温度不能实时精确调整的问题,提高用户体验。其中,控制器根据送风温度和目标温度的差值及当前运行模式控制阀体20的开度和双向风机18的送风方向。优选地,阀体20为电动风量调节阀。
在本发明的一个实施例中,优选地,还包括:第二测温装置24,设置在回风箱12内,用于检测回风温度,第二测温装置24与控制器电连接。
在该实施例中,在回风箱12内设置第二测温装置24检测回风温度,一方面能够及时得出回风温度的大小,另一方面当送风箱14与回风箱12连通后,也能够得出混合后的回风温度的大小,有利于精确控制送风温度和回风温度。
在本发明的一个实施例中,优选地,阀体20的个数为两个,分别位于通风管16靠近回风箱12的一端和通风管16靠近送风箱14的一端。
在该实施例中,阀体20的个数为两个,分别位于通风管16内靠近回风箱12的一端和靠近送风箱14的一端,能够严密的控制回风箱12和送风箱14与通风管16的连通效果,其中,两个阀体20的开度大小保持相同,或不同,可根据实际情况进行调节。
本发明第三方面实施例提出了一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现如上述实施例中任一项新风机的控制方法的步骤。
本发明第四方面实施例提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述实施例中任一项新风机的控制方法的步骤。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新风机的控制方法,所述新风机包括回风箱、送风箱及连通所述回风箱和所述送风箱的通风管,所述通风管内具有双向风机及控制所述通风管的通风量的至少一个阀体,其特征在于,所述新风机的控制方法包括:
接收开机指令,获取所述新风机的送风温度和目标温度;
计算所述送风温度与所述目标温度的差值;
根据所述差值和所述新风机的当前运行模式控制所述双向风机的送风方向和所述阀体的开度;
所述根据所述差值和所述新风机的当前运行模式控制所述双向风机的送风方向和所述阀体的开度具体包括:
判断所述差值的绝对值是否小于或等于预设值;
当判断结果为否时,判断所述新风机处于制冷模式还是制热模式;
当所述新风机处于制冷模式时,根据所述差值的大小控制所述阀体的开度大小,且当所述差值为正数时,控制所述双向风机向所述回风箱送风。
2.根据权利要求1所述的新风机的控制方法,其特征在于,所述根据所述差值和所述新风机的当前运行模式控制所述双向风机的送风方向和所述阀体的开度具体还包括:判断所述差值的绝对值是否小于或等于预设值;
当判断结果为否时,判断所述新风机处于制冷模式还是制热模式;
当所述新风机处于制冷模式时,根据所述差值的大小控制所述阀体的开度大小,当所述差值为负数时,控制所述双向风机向所述送风箱送风;
当所述新风机处于制热模式时,根据所述差值的大小控制所述阀体的开度大小,且当所述差值为正数时,控制所述双向风机向所述送风箱送风,当所述差值为负数时,控制所述双向风机向所述回风箱送风。
3.根据权利要求2所述的新风机的控制方法,其特征在于,所述根据所述差值的大小控制所述阀体的开度大小具体包括:
判断所述差值的绝对值是否处于预设区间内,当判断结果为是时,按照预设的与所述预设区间对应的开度要求控制所述阀体的开度。
4.根据权利要求3所述的新风机的控制方法,其特征在于,
所述预设区间的个数为多个,且每个所述预设区间对应的开度要求不同。
5.根据权利要求2所述的新风机的控制方法,其特征在于,还包括:
当判断所述差值的绝对值大于预设值时,控制所述双向风机的运行挡位与所述新风机内的单向风机的运行挡位保持同步;
当判断所述差值的绝对值小于或等于预设值时,控制所述阀体关闭,所述双向风机关机。
6.根据权利要求1所述的新风机的控制方法,其特征在于,在所述接收开机指令之后,还包括:
判断所述新风机是否处于送风模式,当判断结果为是时,控制所述阀体关闭,所述双向风机关机。
7.根据权利要求1所述的新风机的控制方法,其特征在于,在所述根据所述差值和所述新风机的当前运行模式控制所述双向风机的送风方向和所述阀体的开度之后,还包括:
开始计时,并在达到第一预设时间后,返回执行所述获取新风机的送风温度和目标温度。
8.一种新风机,其特征在于,包括:
回风箱;
送风箱;
通风管,所述通风管连通所述回风箱和所述送风箱;
双向风机,设置在所述通风管内;
至少一个阀体,设置在所述通风管内,用于控制所述通风管内的通风量;
第一测温装置,设置在所述送风箱内,用于检测送风温度;和
控制器,分别与所述双向风机、所述阀体和所述第一测温装置电连接,所述控制器用于根据所述第一测温装置检测的送风温度及当前运行模式控制所述双向风机的送风方向和所述阀体的开度;
其中,所述控制器用于根据所述送风温度和目标温度的差值及所述当前运行模式控制所述双向风机的送风方向和所述阀体的开度;
所述根据所述差值和所述新风机的当前运行模式控制所述双向风机的送风方向和所述阀体的开度具体包括:
判断所述差值的绝对值是否小于或等于预设值;
当判断结果为否时,判断所述新风机处于制冷模式还是制热模式;
当所述新风机处于制冷模式时,根据所述差值的大小控制所述阀体的开度大小,且当所述差值为正数时,控制所述双向风机向所述回风箱送风。
9.根据权利要求8所述的新风机,其特征在于,还包括:
第二测温装置,设置在所述回风箱内,用于检测回风温度,所述第二测温装置与所述控制器电连接。
10.根据权利要求8所述的新风机,其特征在于,
所述阀体的个数为两个,分别位于所述通风管靠近所述回风箱的一端和所述通风管靠近所述送风箱的一端。
CN201711054966.3A 2017-11-01 2017-11-01 新风机的控制方法及新风机 Active CN107894067B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711054966.3A CN107894067B (zh) 2017-11-01 2017-11-01 新风机的控制方法及新风机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711054966.3A CN107894067B (zh) 2017-11-01 2017-11-01 新风机的控制方法及新风机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107894067A CN107894067A (zh) 2018-04-10
CN107894067B true CN107894067B (zh) 2021-03-30

Family

ID=61804111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711054966.3A Active CN107894067B (zh) 2017-11-01 2017-11-01 新风机的控制方法及新风机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107894067B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108981097B (zh) * 2018-06-19 2020-09-15 广东美的暖通设备有限公司 空调系统及其能需调整方法与装置
CN109282451A (zh) * 2018-09-30 2019-01-29 珠海格力电器股份有限公司 新风装置控制方法
CN109764501B (zh) * 2018-12-03 2020-07-17 珠海格力电器股份有限公司 一种搭载新风装置的机组的控制方法及机组
CN110017591A (zh) * 2019-03-11 2019-07-16 广东美的暖通设备有限公司 空调系统的控制方法、空调系统及其控制装置
CN110017564B (zh) * 2019-03-28 2021-11-02 青岛海尔空调电子有限公司 双冷源新风机组及其控制方法
CN110388732A (zh) * 2019-07-26 2019-10-29 广东美的暖通设备有限公司 空调系统及其控制方法、计算机装置和可读存储介质
CN112902377B (zh) * 2021-02-10 2022-02-18 珠海格力电器股份有限公司 空调器的控制系统

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006132851A (ja) * 2004-11-08 2006-05-25 Sanki Eng Co Ltd 外気冷房方法
CN203837108U (zh) * 2014-04-24 2014-09-17 广东美的暖通设备有限公司 空气处理机组
CN104456838B (zh) * 2014-11-10 2018-03-06 北京百度网讯科技有限公司 机房回风的冷却处理系统和方法
KR101521875B1 (ko) * 2014-11-28 2015-05-20 오충록 실내외 공기를 혼합하여 열교환 환기하는 열교환 환기장치
CN105805849B (zh) * 2016-05-10 2019-06-11 北京环都拓普空调有限公司 一种壁挂式新风净化换气机及其控制方法
CN106016461A (zh) * 2016-06-27 2016-10-12 其峰科技有限公司 一种空调设备
CN207299342U (zh) * 2017-09-22 2018-05-01 广东美的暖通设备有限公司 新风机组

Also Published As

Publication number Publication date
CN107894067A (zh) 2018-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107894067B (zh) 新风机的控制方法及新风机
CN110500717B (zh) 空调风量修正控制方法、装置、设备及空调系统
US20130048267A1 (en) Ventilation and air-conditioning apparatus and method for controlling the same
CN106196417B (zh) 暖通空调系统热回收
CN107525217B (zh) 一种空调器控制方法、控制装置及空调器
EP2997430A2 (en) Device and method for controlling the opening of a valve in an hvac system
CN107525236A (zh) 基于人体舒适度的空调器控制方法及空调器
CN104214911B (zh) 纺织厂复合式plc空调自动控制系统的控制方法
CN105928065A (zh) 一种空调恒温除湿方法及恒温除湿空调器
CN105546742A (zh) 空调器和空调器的控制方法及装置
CN105352109A (zh) 基于气候补偿的变风量空调末端温度控制系统及方法
CN107726567B (zh) 新风机的控制方法及系统、新风机及多联机空调系统
CN104566768A (zh) 空调器的控制方法及空调器
JP2012154596A (ja) 空調制御装置および方法
JP2016196971A (ja) 空気調和機
CN104833040A (zh) 空调系统的温度控制方法及温控器
CN106152285B (zh) 空调系统及其控制方法
CN107781946B (zh) 变频空调的制热控制方法
KR20200060753A (ko) 차량 내 배터리의 온도 조절 시스템
CN111503737B (zh) 空调设备和运行控制方法、计算机可读存储介质
CN105020841A (zh) 空调器的控制方法和空调器
CN114251809B (zh) 一种上下出风空调器上出风的智能控制方法、装置及空调
CN109186043A (zh) 壁挂式空调及其控制方法
CN111279131B (zh) 可携式空调及控制方法
JP6439890B2 (ja) 空調システム

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant