CN107891676A - 封边条的印刷工艺 - Google Patents
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Abstract
本案涉及一种封边条的印刷工艺，包括以下步骤：步骤1、放卷；步骤2、表面预处理，对封边条进行利于稳定涂层的附着力的预处理；步骤3、图文印刷，利用印刷机将油墨印刷在封边条的表面形成印刷图案；步骤4、固化，对印刷图文后的封边条进行固化处理；步骤5、保护油墨处理，将固化处理后的封边条进行保护油墨处理，使图文油墨层外表面覆盖一保护油墨层；步骤6、收卷，将保护油墨处理后的封边条收卷整理。本发明通过设置表面预处理步骤，产品表面附着力稳定；印刷图文步骤之后进行保护油墨印刷，防止封边条图文脱色，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及家具封边条技术领域，尤其涉及一种封边条的印刷工艺。
背景技术
家具是现代生活中必不可少的生活用品之一，随着人们生活水平的提高，人们对家具的要求也越来越高。不仅要求家具质量良好，而且还要求家具美观。为了实现美观效果，人们通常在制作过程中，采用封边条对家具进行封边、修边处理，故封边条的外观图案对家具的美观具有至关重要的作用。通常，封边条经过前期处理后，需要进行印刷工艺。现有技术中，封边条的印刷工艺多采用AC油墨进行印刷。AC油墨以PVC聚合树脂和高级颜料及有机溶剂所组成，现有技术采用AC油墨印刷，会存在涂层附着力不稳定。由于封边条主要用于家具的外表装饰上，封边条容易受紫外线、日光照射，时间长久后，封边条表面光泽度降低，使得家具使用寿命缩短，并影响家具的美观，因此，封边条需要具有抗氧化的特性，现有技术的封边条存在使用寿命短，印刷图案易脱色的缺陷。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本案提供一种封边条的印刷工艺。
为实现上述目的，本案通过以下技术方案实现：
封边条的印刷工艺，其中，包括以下步骤：
步骤1、放卷；
步骤2、表面预处理，对封边条进行利于稳定涂层的附着力的预处理；
步骤3、图文印刷，利用印刷机将油墨印刷在封边条的表面形成印刷图案；
步骤4、固化，对印刷图文后的封边条进行固化处理；
步骤5、保护油墨处理，将固化处理后的封边条进行保护油墨处理，使图文油墨层外表面覆盖一保护油墨层；
步骤6、收卷，将保护油墨处理后的封边条收卷整理。
优选的是，所述的封边条的印刷工艺，其中，所述步骤2表面预处理是对封边条表面涂覆聚氨酯树脂。
优选的是，所述的封边条的印刷工艺，其中，所述步骤3图文印刷使用油墨包括以下重量份的组分：
优选的是，所述的封边条的印刷工艺，其中，所述有机硅丙烯酸树脂的重均分子量为3000-5000；所述氯醚树脂的重均分子量为1000-3000。
优选的是，所述的封边条的印刷工艺，其中，所述步骤4对印刷图文后的封边条进行固化处理具体为：采用三管UV光固化机对封边条表面的油墨进行固化。
优选的是，所述的封边条的印刷工艺，其中，所述固化的参数为在2×3.5KW的UV灯光照下曝光1-2秒。
优选的是，所述的封边条的印刷工艺，其中，所述保护油墨处理之后还包括固化的步骤。
优选的是，所述的封边条的印刷工艺，其中，所述固化采用紫外固化灯发出的紫外线对封边条表面的保护油墨进行照射，使保护油墨层固化。
优选的是，所述的封边条的印刷工艺，其中，所述固化时间为8-10秒。
优选的是，所述的封边条的印刷工艺，其中，所述步骤5保护油墨为抗氧化油墨。
本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置表面预处理步骤，产品表面附着力稳定；印刷图文步骤之后进行保护油墨印刷，防止封边条图文脱色，延长了使用寿命。
(2)通过将乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和尼泊金甲酯乙酯丙酯丁酯复配作为油墨稀释剂控制油墨体系的流变性、流动性和固化膜的交联密度达到最佳；乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯作为三官能度的反应稀释剂同氯醚树脂相配合能形成稳定的交联网状结构，缩短固化体系完全固化的时间；尼泊金甲酯乙酯丙酯丁酯具有较低的黏度和良好的溶解性，用于调节油墨的黏稠度，使油墨具有合适的流变性和印刷试性
(3)通过加入乙烯基苯基二乙氧基硅烷含有不饱和双键，调节钨酸钙与树脂体系的相容性，并控制固化膜的收缩率；加入钨酸钙提高油墨的耐摩擦性及油墨粘度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。感光性树脂具有高度的不饱和性，是UV油墨瞬间干燥的重要成分，当然，还要根据不同的印刷方法，以及墨膜的最终性质，选择合适的感光性树脂对UV油墨的固化速度、光泽、清晰度、附着力、韧性、耐摩擦、坚牢度等都有很大的影响，因此它除了要保证对颜料的润湿，而且要使颜料有很好的转移性，印刷性能和膜性能。理想的感光性树脂除具备高度的不饱和性外，还应具备相应的稳定性，两者是相辅相成的关系，也是做好UV油墨的关键。
在印刷油墨中有机硅丙烯酸树脂是含有感光基团的丙烯酸酯共聚物，具有优良的水解稳定性和光稳定性，且固化速度快，光亮丰满，在红外区吸收小等特点，且耐腐蚀性，“三防”性好，附着力强，坚韧，柔韧有机硅单体及其聚合物具有极低的表面能，其Si-O键具有很高的键能，远大于C-C键能、C-O键能，键旋转容易，具有低的玻璃化温度，这些特性赋予其优秀的耐水性、耐高低温性、耐候性，保光性、柔软性、耐冲击性、透气性；氯醚树脂是氯乙烯-乙烯基异丁基醚树脂的简称，是由75％氯乙烯和25％乙烯基异丁基醚共聚而成的聚合物，抗皂化性优异，分子链中氯原子结合十分稳定，使制品具有耐水、耐酸、碱、盐的高防腐蚀的性能，具有耐老化、耐泛黄、耐粉化、耐水解、耐光性、耐气候性、耐腐蚀性等优异性能，热稳定性好，附着力优良，将两种树脂混合，得到的混合物作为UV油墨的齐聚物。
乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和尼泊金甲酯乙酯丙酯丁酯作为油墨稀释剂，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为多官能度单体，反应活性大，硬度高；尼泊金甲酯乙酯丙酯丁酯为单官能度单体，反应活性较低，柔韧性高；通过将乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和尼泊金甲酯乙酯丙酯丁酯复配来控制油墨体系的流变性、流动性和固化膜的交联密度达到最佳；乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯作为三官能度的反应稀释剂同氯醚树脂相配合能形成稳定的交联网状结构，缩短固化体系完全固化的时间；尼泊金甲酯乙酯丙酯丁酯具有较低的黏度和良好的溶解性，用于调节油墨的黏稠度，使油墨具有合适的流变性和印刷试性；光引发剂又称光敏剂或光固化剂，是一类能在紫外光区(250-420nm)或可见光区(400-800nm)吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发单体聚合交联固化的化合物，本发明中光引发剂为1173与BP进行1：2复配，固化速度较高。
加入乙烯基苯基二乙氧基硅烷含有不饱和双键，调节钨酸钙与树脂体系的相容性，并控制固化膜的收缩率；加入钨酸钙提高油墨的耐摩擦性及油墨粘度。
封边条的印刷工艺包括以下步骤：
步骤1、放卷；采用放卷装置放卷。
步骤2、表面预处理，对封边条进行利于稳定涂层的附着力的预处理；具体为：对放卷装置放卷的封边条表面涂覆涂覆聚氨酯树脂，涂覆速度通常为30～35米/分钟，通过表面预处理可以提高产品表面附着力的稳定性。
步骤3、图文印刷，利用印刷机将油墨印刷在封边条的表面形成印刷图案，
所述步骤3图文印刷使用油墨包括以下重量份的组分：
其中，所述有机硅丙烯酸树脂的重均分子量为3000-5000；所述氯醚树脂的重均分子量为1000-3000。
步骤4、固化，对印刷图文后的封边条进行固化处理；对印刷图文后的封边条进行固化处理具体为：采用三管UV光固化机对封边条表面的UV油墨进行固化，固化的参数为在2*3.5KW的UV灯光照下曝光2秒。
步骤5、保护油墨处理，将固化处理后的封边条进行保护油墨处理，使图文油墨层外表面覆盖一保护油墨层，保护油墨为抗氧化油墨。
保护油墨之后还包括固化的步骤，固化采用紫外固化灯发出的紫外线对封边条表面的保护油墨进行照射，使保护油墨层固化，固化时间为8秒，所使用的紫外线固化灯的功率为8000-10000瓦(可分为8000瓦、9000瓦、10000瓦三档，印刷时可选择其中一档)。
步骤6、收卷，将保护油墨处理后的封边条收卷整理。
本发明封边条的印刷工艺，通过设置表面预处理步骤，产品表明附着力稳定，印刷图文步骤之后进行保护油墨印刷，防止封边条图文脱色，延长了使用寿命。
下表列出一些具体的实施例：
下表是实施例和对比例的测试结果：
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
Claims (10)
1.封边条的印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、放卷；
步骤2、表面预处理，对封边条进行利于稳定涂层的附着力的预处理；
步骤3、图文印刷，利用印刷机将油墨印刷在封边条的表面形成印刷图案；
步骤4、固化，对印刷图文后的封边条进行固化处理；
步骤5、保护油墨处理，将固化处理后的封边条进行保护油墨处理，使图文油墨层外表面覆盖一保护油墨层；
步骤6、收卷，将保护油墨处理后的封边条收卷整理。
2.如权利要求1所述的封边条的印刷工艺，其特征在于，所述步骤2表面预处理是对封边条表面涂覆聚氨酯树脂。
3.如权利要求1所述的封边条的印刷工艺，其特征在于，所述步骤3图文印刷使用油墨包括以下重量份的组分：
4.如权利要求1所述的封边条的印刷工艺，其特征在于，所述有机硅丙烯酸树脂的重均分子量为3000-5000；所述氯醚树脂的重均分子量为1000-3000。
5.如权利要求1所述的封边条的印刷工艺，其特征在于，所述步骤4对印刷图文后的封边条进行固化处理具体为：采用三管UV光固化机对封边条表面的油墨进行固化。
6.如权利要求5所述的封边条的印刷工艺，其特征在于，所述固化的参数为在2×3.5KW的UV灯光照下曝光1-2秒。
7.如权利要求1所述的封边条的印刷工艺，其特征在于，所述保护油墨处理之后还包括固化的步骤。
8.如权利要求7所述的封边条的印刷工艺，其特征在于，所述固化采用紫外固化灯发出的紫外线对封边条表面的保护油墨进行照射，使保护油墨层固化。
9.如权利要求8所述的封边条的印刷工艺，其特征在于，所述固化时间为8-10秒。
10.如权利要求1所述的封边条的印刷工艺，其特征在于，所述步骤5保护油墨为抗氧化油墨。
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