CN107889303A - 电磁炉磁条、电磁炉线圈盘及电磁炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电磁炉磁条、电磁炉线圈盘及电磁炉，其中，电磁炉磁条包括水平部(11)、竖直部(12)以及连接所述水平部(11)和所述竖直部(12)的过渡部(13)，该过渡部(13)的内表面分别与所述水平部(11)的内表面和所述竖直部(12)的内表面圆滑过渡。由于过渡部的内表面分别与水平部的内表面和竖直部的内表面圆滑过渡，与以往的水平部的内表面和竖直部的内表面直角连接相比，能够顺应磁力线的走向，磁通面积没有减小，从而电磁加热的效率高。
Description
技术领域
本发明涉及加热炊具，具体地，涉及一种电磁炉磁条以及包括该电磁炉磁条的电磁炉线圈盘和电磁炉。
背景技术
电磁炉是一种高效节能厨具，包括用于加热的线圈盘。线圈盘包括支架、内置于支架的线圈以及设置于支架外侧的磁条，其应用电磁感应加热原理，利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的磁条的内部将会出现涡旋电流，该涡旋电流的焦耳热效应对锅具进行加热。
其中，磁条的主要作用是减少磁阻、提高线圈盘的效率和功率，并且引导磁力线的方向。以往的磁条通常为条形或U形，U形结构的磁条包括水平部和和垂直的连接在水平部的端部的竖直部，并且水平部和竖直部一体成型。在加热过程中，电磁场的磁力线从水平部至竖直部的走向为弧形线，但是水平部和竖直部直角连接，从而在连接处的磁通面积相对较小，导致此处的电磁加热效率低。
因此，目前需要提高水平部和竖直部的连接处的电磁加热效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种电磁炉磁条，其中，该电磁炉磁条包括水平部、竖直部以及连接所述水平部和所述竖直部的过渡部，该过渡部的内表面分别与所述水平部的内表面和所述竖直部的内表面圆滑过渡。
优选地，所述过渡部的内表面为弧形。
优选地，所述过渡部的内表面和外表面的圆心一致。
优选地，所述过渡部的壁厚、所述水平部的壁厚以及所述竖直部的壁厚至少两两相等。
优选地，所述水平部、所述竖直部以及所述过渡部形成为一体件。
优选地，所述水平部在俯视方向上为矩形或梯形。
优选地，所述竖直部在俯视方向上为直线状或弯曲状。
优选地，所述水平部的至少一端连接有所述过渡部。
本发明又提供一种电磁炉线圈盘，该电磁炉线圈盘包括支架和内置于所述支架内的线圈，其中，该电磁炉线圈盘还包括本发明提供的电磁炉磁条，该电磁炉磁条设置于所述支架外部。
本发明又提供一种电磁炉，该电磁炉包括壳体和设置在壳体顶部的炉面板，其中，该电磁炉包括本发明提供的电磁炉线圈盘，该电磁炉线圈盘设置在所述壳体内部并位于所述炉面板的下方。
通过上述技术方案，由于过渡部的内表面分别与水平部的内表面和竖直部的内表面圆滑过渡，与以往的水平部的内表面和竖直部的内表面直角连接相比，能够顺应磁力线的走向，磁通面积没有减小，从而电磁加热的效率更高。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是以往的U形电磁炉磁条的立体图；
图2是图1中的U形电磁炉磁条的主视图；
图3是根据本发明提供的第一实施方式的电磁炉磁条的立体图；
图4是图3中的电磁炉磁条的主视图；
图5是根据本发明提供的第二实施方式的电磁炉磁条的立体图；
图6是图5中的电磁炉磁条的俯视图；
图7是根据本发明提供的第三实施方式的电磁炉磁条的立体图；
图8是图7中的电磁炉磁条的主视图。
附图标记说明
10 电磁炉磁条 11 水平部
12 竖直部 13 过渡部
h 厚度
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本申请中的“水平”、“竖直”、“俯视方向”等均以附图中的方位为例进行描述，这些方位词不能限制本申请的范围。另外，将过渡部的内表面为弧形时的内侧表面称为“内表面”，将过渡部的外表面为弧形时的外侧表面称为“外表面”。
图3和图4中分别示出了本申请提供的第一优选实施方式的电磁炉磁条的立体图和主视图，其中，过渡部的内表面和外表面的圆心一致；图5和图6中分别示出了本申请提供的第二优选实施方式的电磁炉磁条的立体图和俯视图，其中，水平部在俯视方向上为梯形；图7和图8中分别示出了本申请提供的第三优选实施方式的电磁炉磁条的立体图和主视图，其中，仅在水平部的一端上设置有过渡部和竖直部。
在介绍本申请之前，简单介绍电磁炉的原理。电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体(磁条)的内部将会出现涡旋电流，该涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。电磁加热效率直接影响电磁炉的使用效果，电磁加热效率由电动势决定，由电磁感应定律可知，交变磁通感应的电势为：E＝-dΦ/dt，Φ＝BS，其中，E为电动势，Φ为磁通量，B为磁感应强度，S为磁通面积。从上述公式中可知，电动势E的大小由单位时间内的磁通量Φ决定，磁通量Φ跟磁感应强度B和磁通面积S正相关。其中，磁感应强度B磁场本身的固有属性，与外界条件无关，而与产生磁场的电流有关，要想改变磁感应强度，需要改变产生磁场的电流，或者通过改变磁介质来改变磁场。因此在产生磁场的电流一定且磁介质(磁铁)不变时，磁感应强度B是恒定值，此时磁通量Φ的大小取决于磁通面积S的大小。本申请是基于该条件进行的发明。
如图3、图5和图7所示，本申请提供的电磁炉磁条包括水平部11、竖直部12以及连接所述水平部11和所述竖直部12的过渡部13，该过渡部13的内表面分别与所述水平部11的内表面和所述竖直部12的内表面圆滑过渡。
以往的U形磁条中，由于水平部和竖直部直角连接，而磁力线从水平部向竖直部转向时走向为曲线，因此水平部和竖直部的连接处的磁通面积S减少，电磁加热的效能降低。而本申请中的电磁炉磁条中，过渡部13的内表面分别与水平部11的内表面和竖直部12的内表面圆滑过渡，也就是说，作为水平部11和竖直部12的连接处的过渡部13的内表面为曲面，从而能够顺应磁力线的走向，磁通面积S在过渡部处没有减少，保证了电磁加热的效能。
进一步地，过渡部13的内表面分别与水平部11的内表面和竖直部12的内表面圆滑过渡即可，过渡部13的内表面可以是椭圆面，作为优选实施方式，如图3所示，过渡部13的内表面为弧形，圆心朝向电磁炉磁条的内部。过渡部13的内表面的半径优选为3mm-6mm，更优选为5mm。
过渡部13的外表面的形状可以是直角(L形)、弧形、椭圆形等，优选地，如图3所示，过渡部13的外表面为与过渡部13的内表面圆心一致的弧形。过渡部13的外表面的半径优选为8mm-12mm，更优选为10mm。
另外，为了制造电磁炉磁条而进行烧结过程中，使磁条收缩相当，如图3和图4所示，过渡部13的壁厚与水平部11的壁厚、竖直部12的壁厚至少两两相等，最优选的是过渡部13、水平部11、竖直部12三者的厚度均相等，由此能够减少因收缩不同造成的磁条变形，但不限于此。水平部11、竖直部12以及过渡部13的厚度h为外表面与内表面之间的半径差。
另外，水平部11、竖直部12以及过渡部13可以是分别形成并相互固定连接，但作为优选地，如图4所示，水平部11、竖直部12以及过渡部13通过压铸成型而形成为一体件。
综上所述，参照图3和图4，本申请提供的第一优选实施方式的电磁炉磁条10包括水平部11、竖直部12以及过渡部13，过渡部13的内表面和外表面均为弧形且圆心一致，并且过渡部13的厚度与水平部11的厚度、竖直部12的厚度两两相等。另外，如图4所示，电磁炉磁条10的水平部11在俯视方向上为矩形，即形成为长条状。
以上，对电磁炉磁条的过渡部13进行了详细说明，还可以进行其他改进和变更，但如果过渡部13(作为水平部11和竖直部12的连接处)圆滑过渡，则均属于本申请的范围。以下，将对水平部11和竖直部12的优选实施方式进行说明。
参照图5和图6中示出了本申请提供的第二优选实施方式的电磁炉磁条10。第二优选实施方式的电磁炉磁条与第一优选实施方式的电磁炉磁条相比，竖直部12和过渡部13的结构均相等，因此再次不再赘述，区别在于水平部11，第二优选实施方式的电磁炉磁条的水平部11在俯视方向上为梯形。如图6所示，水平部11在俯视方向上为直角梯形，但也可以是等腰梯形。至于水平部11的形状，在俯视方向上还可以是双曲线形成的面，也可以是圆弧面，根据实际需要设计即可。
另外，本申请提供的电磁炉磁条的竖直部12在俯视方向上为直线状，但也可以弯曲状(未示出)，该竖直部12只要能够与过渡部13圆滑地相接即可。
作为本申请提供的第三优选实施方式的电磁炉磁条，如图7和图8所示，水平部11上只有一端连接有过渡部13。但不限于此，也可以是第一优选实施方式的电磁炉磁条，水平部11的两端均连接有过渡部13。
本申请又提供一种电磁炉线圈盘(未示出)，该电磁炉线圈盘包括支架和内置于所述支架内的线圈，该电磁炉线圈盘还包括本申请提供的电磁炉磁条10，该电磁炉磁条10设置于支架外部。由于电磁炉磁条10的过渡部13的内表面分别与水平部的内表面和竖直部的内表面圆滑过渡，能够顺应磁力线的走向，与以往的电磁炉磁条相比，磁通面积在此处没有减小，因此本申请的电磁炉线圈盘的电磁加热的效率高，加热性能优异。
本申请又提供一种电磁炉(未示出)，该电磁炉包括壳体和设置在壳体顶部的炉面板，该电磁炉还包括本申请提供的电磁炉线圈盘，该电磁炉线圈盘设置在壳体内部并位于炉面板的下方，由于本申请的电磁炉线圈盘的加热效率高，因此炉面板上的锅具加热速度变快有助于更快速地烹饪。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (12)
1.一种电磁炉磁条，其特征在于，该电磁炉磁条包括水平部(11)、竖直部(12)以及连接所述水平部(11)和所述竖直部(12)的过渡部(13)，该过渡部(13)的内表面分别与所述水平部(11)的内表面和所述竖直部(12)的内表面圆滑过渡。
2.根据权利要求1所述的电磁炉磁条，其特征在于，所述过渡部(13)的内表面为弧形。
3.根据权利要求2所述的电磁炉磁条，其特征在于，所述过渡部(13)的内表面和外表面的圆心一致。
4.根据权利要求3所述的电磁炉磁条，其特征在于，所述过渡部(13)的内表面的半径为3mm-6mm，优选为5mm。
5.根据权利要求3所述的电磁炉磁条，其特征在于，所述过渡部(13)的外表面的半径为8mm-12mm，优选为10mm。
6.根据权利要求2所述的电磁炉磁条，其特征在于，所述过渡部(13)的壁厚、所述水平部(11)的壁厚以及所述竖直部(12)的壁厚至少两两相等。
7.根据权利要求1所述的电磁炉磁条，其特征在于，所述水平部(11)、所述竖直部(12)以及所述过渡部(13)形成为一体件。
8.根据权利要求1所述的电磁炉磁条，其特征在于，所述水平部(13)在俯视方向上为矩形或梯形。
9.根据权利要求1所述的电磁炉磁条，其特征在于，所述竖直部(12)在俯视方向上为直线状或弯曲状。
10.根据权利要求1所述的电磁炉磁条，其特征在于，所述水平部(11)的至少一端连接有所述过渡部(13)。
11.电磁炉线圈盘，该电磁炉线圈盘包括支架和内置于所述支架内的线圈，其特征在于，该电磁炉线圈盘还包括根据权利要求1至10中任意一项所述的电磁炉磁条(10)，该电磁炉磁条(10)设置于所述支架的外部。
12.电磁炉，该电磁炉包括壳体和设置在壳体顶部的炉面板，其特征在于，该电磁炉包括根据权利要求11所述的电磁炉线圈盘，该电磁炉线圈盘设置在所述壳体的内部并位于所述炉面板的下方。
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