CN107887829A - 一种多功能箱式变电站箱体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能箱式变电站箱体，涉及变电站设备装置技术领域，解决散热装置和计量装置与供电箱的大小相结结合产生矛盾的问题，包括变电箱，变电箱由依次排列的高压室、变压器室及低压室组成；高压室与变压器室之间设有第一隔板，低压室及变压器室之间设有第二隔板；第二隔板上设有计量箱，变压器室顶壁设有第一散热孔，变压器室顶部设有散热器和第一风机，高压室与变压器室相对的侧壁上设有第二散热孔，低压室与变压器室相对的侧壁上设有第三散热孔，高压室设有第二散热孔的侧壁上设有高压散热箱，低压室设有第三散热孔的侧壁上设置有低压散热箱，两散热箱内部均设有散热片，两散热箱在远离变压器室的侧壁上均设有第二风机。

Description

一种多功能箱式变电站箱体

技术领域

本发明涉及变电站设备装置领域，特别是一种多功能箱式变电站箱体。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。

现在很多人会有私接电线、改换电能表能计量在装置的行为，这会引起很大的风险，为了降低用电单位对计量装置进行多余操作的风险，供电单位往往希望能够在变电箱中设置计量装置来公正的用电单位的用电量。箱式变电站中的高压室和低压室在高低压转换时会产生大量的热，如不及时散热具有一定的危险性。而箱式变电站由于其危险性，大多设置在户外，其通常要求外观、尺寸要尽量小，从而将危险降到最低；箱式变电站中不仅要有高压室、低压室和变电器室，而将计量装置设置在箱式变电站中时，则又需在箱式变电站中为计量装置预留安装位置，如，在低压柜室的进线柜内预留安装位置，但这就会造成进线柜柜体尺寸增大，增大进线尺寸的同时也会增加箱式变电站的尺寸，还有现有箱式变电站中的散热器大多是靠散热箱体的散热孔和内置在散热箱体里面的散热风扇或者散热设备来进行散热，又占用了很多变电箱内部的空间，使得变电箱设计的更大才能满足其正常工作，但是这和变电箱小能把危险降到最低相矛盾，如何解决散热装置和计量装置与供电箱的大小相结合产生矛盾的问题成为本领域技术人员研究的课题。

发明内容

为了解决散热装置和计量装置与供电箱的大小相结结合产生矛盾的问题，本发明提供一种多功能箱式变电站箱体。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种多功能箱式变电站箱体，包括变电箱，所述变电箱由依次排列的高压室、变压器室及低压室组成；所述高压室与变压器室之间设置有第一隔板，所述低压室及变压器室之间设置有第二隔板；所述变压器室及低压室之间的第二隔板上设置有计量箱，所述变压器室顶壁设有第一散热孔，变压器室顶部设有散热器，所述散热器上部设有第一风机，所述高压室与变压器室相对的侧壁上设置有第二散热孔，所述低压室与变压器室相对的侧壁上设置有第三散热孔，所述高压室设有第二散热孔的侧壁上设置有高压散热箱，所述低压室设有第三散热孔的侧壁上设置有低压散热箱，所述高压散热箱和低压散热箱内部分别设有散热片，所述散热片设置在支架上，相邻散热片之间设置有间隙，所述支架设置在高压散热箱和低压散热箱底部，所述高压散热箱和低压散热箱远离变压器室的侧壁上设有第二风机。

进一步地，所述计量箱包括计量箱体以及计量箱门；所述计量箱体一部分位于变压器室内，同时一部分位于低压室内，所述计量箱门位于所述计量箱体面向低压室一侧，同时，所述计量箱门为向所述低压室方向开启，把计量箱设置在第二隔板上，避免单独设置一个室来装，节省了空间，而将计量箱门设置在低压室一侧，使得工作人员在低压室即可实现对计量装置的查看、维护工作，减少了安全隐患。

进一步地，所述计量箱体上下两侧设置有供线路通过的通线孔，避免单独设置一个室来装，线体直接在第二隔板上节省了空间。

进一步地，所述散热片上设有散热辅片，所述散热辅片呈波形设置，相邻散热辅片之间相互垂直，散热辅片上设置有多个向上倾斜的梯形散热翼片，其中散热片的散热速率比空气快，在散热箱内部热量传递行程相同的条件下，散热片的传递时间更短，散热及时，散热效果更优良；散热辅片为波形结构能增大其与空气的接触面积，利于更好地将热量散发至空气中；梯形散热翼片不但进一步增大其与空气的接触面积，而且根据尖端热效应，梯形散热翼片还能使得热量能定向向上传递，促进热对流向上进行，使得热量的散发更加迅速，因而能更好地降低温度。

进一步地，所述高压室、变压器室及低压室正面和背面均设置有向下倾斜的防尘片，所述防尘片下方设置有多个通孔，防尘片可以达到防尘的效果，通孔能达到散热的效果。

进一步地，所述防尘片在竖直方向与散热箱之间的夹角为8～12。，在此范围内都可以起到很好的防尘效果。

进一步地，所述散热器内填充有冷媒，可以高效地实现变压室内的降温，且冷媒本身质量轻，方便设置在变电箱顶部。

进一步地，所述第一散热孔均匀分布在变压器室顶壁，所述第二散热孔均匀分布在高压室侧壁，第三散热孔均匀分布在低压室侧壁；第一散热孔、第二散热孔和第三散热孔上均设置有过滤网，散热孔均匀设置，有利于更好的散热热量，过滤网能防止有异物掉进变电箱损坏内部设备。

在变压器室及低压室之间的第二个隔板上设置计量箱，从而使得计量箱不用大范围占用低压室的空间；变电站在工作时，打开变压器室顶壁上设置的第一风机、高压室侧壁的第二风机和低压室侧壁的第三风机，三个风机分别把变电站内部工作产生的热量通过顶部和侧壁的散热孔吸出，其中，第一风机吸出的热量通过散热器，所述散热器内填充有冷媒，可以高效地实现箱式变电站内的降温，且冷媒本身质量轻，方便设置在变压器室顶部；第二风机和第三风机吸出的热量分别通高压散热箱和低压散热箱，高压散热箱和低压散热箱内均设置支架，支架上均设有散热片，所述散热片上设有散热辅片，所述散热辅片呈波形设置，相邻散热辅片之间相互垂直，散热辅片上设置有多个向上倾斜的梯形散热翼片；其中散热片的散热速率比空气快，在散热箱内部热量传递行程相同的条件下，散热片的传递时间更短，散热及时，散热效果更优良；散热辅片为波形结构能增大其与空气的接触面积，利于更好地将热量散发至空气中；梯形散热翼片不但进一步增大其与空气的接触面积，而且根据尖端热效应，梯形散热翼片还能使得热量能定向向上传递，促进热对流向上进行，使得热量的散发更加迅速，因而能更好地降低温度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、在变压器室及低压室之间的第二个隔板上设置计量箱，从而使得计量箱不用大范围占用低压室的空间，同时方便供电单位实施铅封、查看、维护工作。

2、由于将计量箱的计量箱体部分设置在变压器室一侧，而将计量箱门设置在低压室一侧，使得工作人员在低压室即可实现对计量装置的查看、维护工作，减少了安全隐患。

3、变压器室顶部、高压室和低压室侧壁上均开设有散热孔，且变压器室顶部有散热器，散热器内填充有冷媒，可以高效地实现箱式变电站内的降温，且冷媒本身质量轻，方便设置在变电箱顶部；高压室侧壁和低压室侧壁上均设有散热箱，均能较好的达到散热效果，相比现有技术，把散热装置迁移到变电站外部，节省了变电站内部的空间，使得变电箱的体积减小。

4、所述散热片上设有散热辅片，所述散热辅片呈波形设置，相邻散热辅片之间相互垂直，散热辅片上设置有多个向上倾斜的梯形散热翼片；其中散热片的散热速率比空气快，在散热箱内部热量传递行程相同的条件下，散热片的传递时间更短、散热及时，散热效果更优良；散热辅片为波形结构能增大其与空气的接触面积，利于更好地将热量散发至空气中；梯形散热翼片不但进一步增大其与空气的接触面积，而且根据尖端热效应，梯形散热翼片还能使得热量能定向向上传递，促进热对流向上进行，使得热量的散发更加迅速，因而能更好地降低温度。

附图说明

图1是本发明一种多功能箱式变电站箱体的结构示意图；

图2是本发明一种多功能箱式变电站箱体的散热片的结构示意图；

图3是本发明一种多功能箱式变电站箱体的计量箱的结构示意图；

图4是本发明一种多功能箱式变电站箱体的防尘片的局部示意图。

图中标记：1-第二风机，2-低压散热箱，3-第三散热孔，4-散热片，5-支架，6-过滤网，7-第一散热孔，8-第一风机，9-计量箱门，10-第二隔板，11-计量箱体，12-第一隔板，13-通线孔，14-计量箱，15-梯形散热翼片，16-散热辅片，17-通孔，18-防尘片，19-第二散热孔，21-高压室，22-变压器室，23-低压室。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1-4所示，一种多功能箱式变电站箱体，包括变电箱，所述变电箱由依次排列的高压室21、变压器室22及低压室23组成；所述高压室21与变压器室22之间设置有第一隔板12，所述低压室23及变压器室22之间设置有第二隔板10；所述变压器室22及低压室23之间的第二隔板10上设置有计量箱14，所述计量箱14包括计量箱14体11以及计量箱14门9；所述计量箱14体11一部分位于变压器室22内，同时一部分位于低压室23内，所述计量箱门9位于所述计量箱体11面向低压室23一侧，同时，所述计量箱门9为向所述低压室23方向开启，把计量箱14设置在第二隔板10上，避免单独设置一个室来装，所述计量箱体11上下两侧设置有供线路通过的通线孔13，避免单独设置一个室来装，线体直接在第二隔板10上节省了空间。节省了空间，而将计量箱门9设置在低压室23一侧，使得工作人员在低压室23即可实现对计量装置的查看、维护工作，减少了安全隐患。所述变压器室22顶壁设有第一散热孔7，变压器室22顶部设有散热器，所述散热器内填充有冷媒，可以高效地实现变压室内的降温，且冷媒本身质量轻，方便设置在变电箱顶部。所述散热器上部设有第一风机8，所述高压室21与变压器室22相对的侧壁上设置有第二散热孔19，所述低压室23与变压器室22相对的侧壁上设置有第三散热孔3，所述高压室21设有第二散热孔19的侧壁上设置有高压散热箱，所述低压室23设有第三散热孔3的侧壁上设置有低压散热箱2，所述高压散热箱和低压散热箱2内部分别设有散热片4，所述散热片4设置在支架5上，相邻散热片4之间设置有间隙，所述支架5设置在高压散热箱和低压散热箱2底部，所述高压散热箱和低压散热箱2远离变压器室22的侧壁上设有第二风机1。

作为优选，所述计量箱体11上下两侧设置有供线路通过的通线孔13，避免单独设置一个室来装，线体直接在第二隔板10上节省了空间。

作为优选，所述散热片4上设有散热辅片16，所述散热辅片16呈波形设置，相邻散热辅片16之间相互垂直，散热辅片16上设置有多个向上倾斜的梯形散热翼片15，其中散热片4的散热速率比空气快，在散热箱内部热量传递行程相同的条件下，散热片4的传递时间更短，散热及时，散热效果更优良；散热辅片16为波形结构能增大其与空气的接触面积，利于更好地将热量散发至空气中；梯形散热翼片15不但进一步增大其与空气的接触面积，而且根据尖端热效应，梯形散热翼片15还能使得热量能定向向上传递，促进热对流向上进行，使得热量的散发更加迅速，因而能更好地降低温度。

作为优选，所述高压室21、变压器室22及低压室23正面和背面均设置有向下倾斜的防尘片18，所述防尘片18下方设置有多个通孔17，防尘片18可以达到防尘的效果，通孔17能达到散热的效果。

作为优选，所述防尘片18在竖直方向与散热箱之间的夹角为8°，可以起到很好的防尘效果。

实施例2：

如图1-4所示，一种多功能箱式变电站箱体，包括变电箱，所述变电箱由依次排列的高压室21、变压器室22及低压室23组成；所述高压室21与变压器室22之间设置有第一隔板12，所述低压室23及变压器室22之间设置有第二隔板10；所述变压器室22及低压室23之间的第二隔板10上设置有计量箱14，所述计量箱14包括计量箱体11以及计量箱门9；所述计量箱体11一部分位于变压器室22内，同时一部分位于低压室23内，所述计量箱门9位于所述计量箱体11面向低压室23一侧，同时，所述计量箱门9为向所述低压室23方向开启，把计量箱14设置在第二隔板10上，避免单独设置一个室来装，所述计量箱体11上下两侧设置有供线路通过的通线孔13，避免单独设置一个室来装，线体直接在第二隔板10上节省了空间。节省了空间，而将计量箱门9设置在低压室23一侧，使得工作人员在低压室23即可实现对计量装置的查看、维护工作，减少了安全隐患。所述变压器室22顶壁设有第一散热孔7，变压器室22顶部设有散热器，所述散热器内填充有冷媒，可以高效地实现变压室内的降温，且冷媒本身质量轻，方便设置在变电箱顶部。所述散热器上部设有第一风机8，所述高压室21与变压器室22相对的侧壁上设置有第二散热孔19，所述低压室23与变压器室22相对的侧壁上设置有第三散热孔3，所述高压室21设有第二散热孔19的侧壁上设置有高压散热箱，所述低压室23设有第三散热孔3的侧壁上设置有低压散热箱2，所述高压散热箱和低压散热箱2内部分别设有散热片4，所述散热片4设置在支架5上，相邻散热片4之间设置有间隙，所述支架5设置在高压散热箱和低压散热箱2底部，所述高压散热箱和低压散热箱2远离变压器室22的侧壁上设有第二风机1。

作为优选，所述计量箱体11上下两侧设置有供线路通过的通线孔13，避免单独设置一个室来装，线体直接在第二隔板10上节省了空间。

作为优选，所述散热片4呈波形设置，所述散热片4上设有散热辅片16，相邻散热辅片16之间相互垂直，散热辅片16上设置有多个向上倾斜的梯形散热翼片15，其中散热片4的散热速率比空气快，在散热箱内部热量传递行程相同的条件下，散热片4的传递时间更短，散热及时，散热效果更优良；散热辅片16为波形结构能增大其与空气的接触面积，利于更好地将热量散发至空气中；梯形散热翼片15不但进一步增大其与空气的接触面积，而且根据尖端热效应，梯形散热翼片15还能使得热量能定向向上传递，促进热对流向上进行，使得热量的散发更加迅速，因而能更好地降低温度。

作为优选，所述高压室21、变压器室22及低压室23正面和背面均设置有向下倾斜的防尘片18，所述防尘片18下方设置有多个通孔17，防尘片18可以达到防尘的效果，通孔17能达到散热的效果。

作为优选，所述防尘片18在竖直方向与散热箱之间的夹角为12。，可以起到很好的防尘效果。

作为优选，所述第一散热孔7均匀分布在变压器室22顶壁，所述第二散热孔19均匀分布在高压室21侧壁，第三散热孔3均匀分布在低压室23侧壁；第一散热孔7、第二散热孔19和第三散热孔3上均设置有过滤网6，散热孔均匀设置，有利于更好的散热热量，过滤网6能防止有异物掉进变电箱损坏内部设备。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能箱式变电站箱体，包括变电箱，所述变电箱由依次排列的高压室(21)、变压器室(22)及低压室(23)组成；所述高压室(21)与变压器室(22)之间设置有第一隔板(12)，所述低压室(23)及变压器室(22)之间设置有第二隔板(10)；其特征在于，所述变压器室(22)及低压室(23)之间的第二隔板(10)上设置有计量箱(14)，所述变压器室(22)顶壁设有第一散热孔(7)，变压器室(22)顶部设有散热器，所述散热器上部设有第一风机(8)，所述高压室(21)与变压器室(22)相对的侧壁上设置有第二散热孔(19)，所述低压室(23)与变压器室(22)相对的侧壁上设置有第三散热孔(3)，所述高压室(21)设有第二散热孔(19)的侧壁上设置有高压散热箱，所述低压室(23)设有第三散热孔(3)的侧壁上设置有低压散热箱(2)，所述高压散热箱和低压散热箱(2)内部分别设有散热片(4)，所述散热片(4)设置在支架(5)上，相邻散热片(4)之间设置有间隙，所述支架(5)设置在高压散热箱和低压散热箱(2)底部，所述高压散热箱和低压散热箱(2)远离变压器室(22)的侧壁上设有第二风机(1)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能箱式变电站箱体，其特征在于，所述计量箱(14)包括计量箱体(11)以及计量箱门(9)；所述计量箱体(11)一部分位于变压器室(22)内，同时一部分位于低压室(23)内，所述计量箱门(9)位于所述计量箱体(11)面向低压室(23)一侧，同时，所述计量箱门(9)为向所述低压室(23)方向开启。

3.根据权利要求2所述的一种多功能箱式变电站箱体，其特征在于，所述计量箱体(11)上下两侧设置有供线路通过的通线孔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能箱式变电站箱体，其特征在于：所述散热片(4)上设有散热辅片(16)，所述散热辅片(16)呈波形设置，相邻散热辅片(16)之间相互垂直，散热辅片(16)上设置有多个向上倾斜的梯形散热翼片(15)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能箱式变电站箱体，其特征在于：所述高压室(21)、变压器室(22)及低压室(23)正面和背面均设置有向下倾斜的防尘片(18)，所述防尘片(18)下方设置有多个通孔(17)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能箱式变电站箱体，其特征在于：所述防尘片(18)在竖直方向与散热箱之间的夹角为8～12°。

7.根据权利要求1所述的一种多功能箱式变电站箱体，其特征在于：所述散热器内填充有冷媒。

8.根据权利要求1所述的一种多功能箱式变电站箱体，其特征在于：所述第一散热孔(7)均匀分布在变压器室(22)顶壁，所述第二散热孔(19)均匀分布在高压室(21)侧壁，第三散热孔(3)均匀分布在低压室(23)侧壁；第一散热孔(7)、第二散热孔(19)和第三散热孔(3)上均设置有过滤网(6)。