CN107887816A

CN107887816A - 自动防凝露配电箱

Info

Publication number: CN107887816A
Application number: CN201711360646.0A
Authority: CN
Inventors: 徐晶
Original assignee: Ningbo Hong Hong Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Ningbo Hong Hong Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2017-12-18
Filing date: 2017-12-18
Publication date: 2018-04-06

Abstract

本发明公开了自动防凝露配电箱，包括箱体，箱体上设有若干气孔，气孔侧设置有除湿装置，除湿装置包括竖直滑道，竖直滑道上设有通孔，通孔下方侧面设置有排湿通道，竖直滑道上滑动设有若干除湿箱以及顶部的密封箱，密封箱通过弹簧挂设于箱体上，底部的除湿箱内设有电磁铁和计时器，竖直滑道底部设有铁块，除湿箱内设有硅胶干燥剂，竖直滑道两端均设置有限位结构，每个除湿箱内设置有电热丝，竖直滑道两侧均设置有导电触片，每个除湿箱顶部侧面设置有第一限位杆，竖直滑道上设置有第二限位杆，第二限位杆上表面设置有斜面。该种配电箱具有免维护、自动干燥防凝露的功能。

Description

自动防凝露配电箱

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，特别是自动防凝露配电箱。

背景技术

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱；正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路；故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警；借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。配电箱可以合理的分配电能，方便对电路的开合操作，有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。

配电箱在使用时需要进行降温除湿作业，现有技术中有通过干燥剂来吸附水蒸气来防止配电箱中凝露，而采用该方式消耗干燥剂量大，需要适时的更换干燥剂，使用成本高。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供自动防凝露配电箱，该种防凝露配电箱能够免维护、自动干燥防凝露，有效防止配电箱内部元件表面出现凝露现象，防止爬电、异常闪络放电现象的发生，提高配电箱的安全性能。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：自动防凝露配电箱，包括箱体，所述箱体上设有若干气孔，所述气孔侧设置有除湿装置，所述除湿装置包括竖直滑道，所述竖直滑道上设有与所述气孔连通的通孔，所述通孔下方侧面设置有排湿通道，所述竖直滑道上滑动设有固定在一起的高度相同的若干除湿箱以及顶部的密封箱，所述密封箱通过弹簧挂设于所述箱体上，底部的所述除湿箱内设有电磁铁，所述电磁铁串联有计时器，所述竖直滑道底部设有铁块，所述除湿箱顶部和底部均为隔板，所述除湿箱侧面均为丝网，所述除湿箱内设有硅胶干燥剂，所述竖直滑道两端均设置有限位结构，每个所述除湿箱内横向设置有相对位置不同位置的电热丝，所述竖直滑道两侧均设置有与所述电热丝对应的若干导电触片，每个所述除湿箱顶部侧面设置有第一限位杆，所述竖直滑道上设置有具有弹性的第二限位杆，所述第二限位杆上表面设置有斜面，当硅胶干燥剂均干燥时所述弹簧的平衡位置位于底部的所述除湿箱的第一限位杆从上方与所述第二限位杆贴合，当所述除湿箱滑动至最低处时所述电热丝、所述电磁铁和所述计时器与与其对应的所述导电触片连通；该除湿装置满足如下条件：Kh=mxg，F₁=mxg，F₂=nmxg，F₃＞nmxg其中K为弹簧的劲度系数；h为单个除湿箱的高度；m为单个除湿箱内的硅胶干燥剂质量；x为硅胶干燥剂的吸湿率；g为重力加速度；n为除湿箱数量；F₁为第一限位杆从上往下越过第二限位杆的力；F₂为第二限位杆从下往上越过第二限位杆的力，F₃为电磁铁对铁块的吸引力。采用该结构，在配电箱通风时，空气都经过通孔经过硅胶干燥剂吸水后进入箱体内的，因此保证箱体内不会凝露，而在通孔内的硅胶干燥剂吸水到一定程度后重量增加，使得第一限位杆越过第二限位杆，除湿箱下落至上侧的第一限位杆与第二限位杆贴合，当除湿箱下落至最下方时所述电热丝、所述电磁铁和所述计时器与与其对应的所述导电触片连通，电热丝加热将硅胶干燥剂烘干，在计时器到计时结束之后电磁铁断电，除湿箱上升至平衡位置，如此循环，从而达到配电箱免维护、自动干燥防凝露的功能。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该结构，在配电箱通风时，空气都经过通孔经过硅胶干燥剂吸水后进入箱体内的，因此保证箱体内不会凝露，而在通孔内的硅胶干燥剂吸水到一定程度后重量增加，使得第一限位杆越过第二限位杆，除湿箱下落至上侧的第一限位杆与第二限位杆贴合，当除湿箱下落至最下方时所述电热丝、所述电磁铁和所述计时器与与其对应的所述导电触片连通，电热丝加热将硅胶干燥剂烘干，在计时器到计时结束之后电磁铁断电，除湿箱上升至平衡位置，如此循环，从而达到配电箱免维护、自动干燥防凝露的功能。

附图说明

图1为本发明实施例中箱体的示意图。

图2为本发明实施例的整体的示意图。

图3为本发明实施例中除湿装置状态一的剖视图。

图4为本发明实施例中除湿装置状态二的剖视图。

图5为本发明实施例中除湿装置状态三的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图5，自动防凝露配电箱，包括箱体1，所述箱体1上设有若干气孔4，所述气孔4侧设置有除湿装置2，所述除湿装置2包括竖直滑道3，所述竖直滑道3上设有与所述气孔4连通的通孔5，所述通孔5下方侧面设置有排湿通道6，所述竖直滑道6上滑动设有固定在一起的高度相同的若干除湿箱7以及顶部的密封箱8，所述密封箱8通过弹簧9挂设于所述箱体1上，底部的所述除湿箱7内设有电磁铁10，所述电磁铁10串联有计时器11，所述竖直滑道3底部设有铁块12，所述除湿箱7顶部和底部均为隔板71，所述除湿箱7侧面均为丝网，所述除湿箱7内设有硅胶干燥剂，所述竖直滑道3两端均设置有限位结构13，每个所述除湿箱7内横向设置有相对位置不同位置的电热丝72，所述竖直滑道两侧均设置有与所述电热丝72对应的若干导电触片14，每个所述除湿箱7顶部侧面设置有第一限位杆73，所述竖直滑道3上设置有具有弹性的第二限位杆31，所述第二限位杆31上表面设置有斜面32，当硅胶干燥剂均干燥时所述弹簧9的平衡位置位于底部的所述除湿箱7的第一限位杆73从上方与所述第二限位杆31贴合，当所述除湿箱7滑动至最低处时所述电热丝72、所述电磁铁10和所述计时器11与与其对应的所述导电触片14连通；该除湿装置满足如下条件：Kh=mxg，F₁=mxg，F₂=nmxg，F₃＞nmxg其中K为弹簧的劲度系数；h为单个除湿箱的高度；m为单个除湿箱内的硅胶干燥剂质量；x为硅胶干燥剂的吸湿率；g为重力加速度；n为除湿箱数量；F₁为第一限位杆从上往下越过第二限位杆的力；F₂为第二限位杆从下往上越过第二限位杆的力，F₃为电磁铁对铁块的吸引力。采用该结构，在配电箱通风时，空气都经过通孔经过硅胶干燥剂吸水后进入箱体内的，因此保证箱体内不会凝露，而在通孔内的硅胶干燥剂吸水到一定程度后重量增加，使得第一限位杆越过第二限位杆，除湿箱下落至上侧的第一限位杆与第二限位杆贴合，当除湿箱下落至最下方时所述电热丝、所述电磁铁和所述计时器与与其对应的所述导电触片连通，电热丝加热将硅胶干燥剂烘干，在计时器到计时结束之后电磁铁断电，除湿箱上升至平衡位置，如此循环，从而达到配电箱免维护、自动干燥防凝露的功能。

Claims

1.自动防凝露配电箱，包括箱体（1），所述箱体（1）上设有若干气孔（4），其特征在于：所述气孔（4）侧设置有除湿装置（2），所述除湿装置（2）包括竖直滑道（3），所述竖直滑道（3）上设有与所述气孔（4）连通的通孔（5），所述通孔（5）下方侧面设置有排湿通道（6），所述竖直滑道（6）上滑动设有固定在一起的高度相同的若干除湿箱（7）以及顶部的密封箱（8），所述密封箱（8）通过弹簧（9）挂设于所述箱体（1）上，底部的所述除湿箱（7）内设有电磁铁（10），所述电磁铁（10）串联有计时器（11），所述竖直滑道（3）底部设有铁块（12），所述除湿箱（7）顶部和底部均为隔板（71），所述除湿箱（7）侧面均为丝网，所述除湿箱（7）内设有硅胶干燥剂，所述竖直滑道（3）两端均设置有限位结构（13），每个所述除湿箱（7）内横向设置有相对位置不同位置的电热丝（72），所述竖直滑道两侧均设置有与所述电热丝（72）对应的若干导电触片（14），每个所述除湿箱（7）顶部侧面设置有第一限位杆（73），所述竖直滑道（3）上设置有具有弹性的第二限位杆（31），所述第二限位杆（31）上表面设置有斜面（32），当硅胶干燥剂均干燥时所述弹簧（9）的平衡位置位于底部的所述除湿箱（7）的第一限位杆（73）从上方与所述第二限位杆（31）贴合，当所述除湿箱（7）滑动至最低处时所述电热丝（72）、所述电磁铁（10）和所述计时器（11）与与其对应的所述导电触片（14）连通；该除湿装置满足如下条件：Kh=mxg，F₁=mxg，F₂=nmxg，F₃＞nmxg其中K为弹簧的劲度系数；h为单个除湿箱的高度；m为单个除湿箱内的硅胶干燥剂质量；x为硅胶干燥剂的吸湿率；g为重力加速度；n为除湿箱数量；F₁为第一限位杆从上往下越过第二限位杆的力；F₂为第二限位杆从下往上越过第二限位杆的力，F₃为电磁铁对铁块的吸引力。