CN107883584A - 一种具有自动排污功能的电热水器及其排污方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自动排污功能的电热水器及其排污方法，所述自动排污功能的电热水器包括外壳、包裹在外壳内的内胆，以及加热器,还包括循环管路和设置在循环管路上的过滤单元和循环泵，所述的循环管路的两端分别连通内胆，本发明的电热水器通过将内胆内的水流循环冲刷内胆并进行过滤，实现在排污过程中对水的零损耗，本发明的电热水器排污方法简单便捷，全程自动化，极大的方便了用户。

Description

一种具有自动排污功能的电热水器及其排污方法

技术领域

本发明涉及电热水器，特别是一种具有自动排污功能的电热水器及其排污方法。

背景技术

电热水器的内胆在长期使用后会产生并沉积大量的水垢，进而影响电热水器的加热效果，增大了电热水器的能耗，同时电热电热水器长时间使用后，内胆里堆积无垢、滋生细菌，用户对内胆里的水干净与否缺乏了解，有洗浴、洗脸、刷牙的用水是否干净的顾虑。

目前市场上的电热水器的内胆上设置排污口，排污口用实芯丝堵封堵，清洗内胆时须要关闭电热水器电源以及电热水器的进水，再把丝堵从排污口上拆下，排空内胆里的水，再向内胆里通入干净的自来水对内胆清洗几次，整个过程较为复杂且容易弄脏操作者的衣服，浪费水资源。

申请号为201521004727.3的实用新型专利提供了一种自动温控的储水式电热水器,包括一种自动温控的储水式电热水器，包括外壳、温度感应装置、内胆和温度控制装置，所述外壳与内胆之间的空隙处填充有保温层，所述外壳内设置有除垢装置，所述出水管的右端设置有排污管，所述温度控制装置安装在内胆的内部，所述出水管的右端设置有进水管，所述外壳的背面设置有壁挂装置。此实用新型设置有水垢过滤装置和除垢装置，所述污垢过滤装置设置在进水管上，从而对进入热水器中的水进行过滤。

然而，水垢的生成速度与水温和水的流动情况有关。水在高温和静止的情况下容易产生水垢，故在进水口处设置过滤装置并不能完全解决电热水器内部污垢积累的问题，只能在电热水器进口处加装净化水装置，过滤掉有害的杂质及矿物质，达到减少水垢的目的。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有自动排污功能的电热水器，可自动进行对电热水器排污过滤，不用关闭电源和进水，实现了排污过程对水的零损耗；本发明还提供了该具有自动排污功能的电热水器的排污方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案的基本构思是：

一种具有自动排污功能的电热水器，包括外壳、包裹在外壳内的内胆，以及加热器,所述电热水器还包括循环管路和设置在循环管路上的过滤单元和循环泵，所述的循环管路的两端分别连通内胆。

优选的，所述循环管路的进水口设置在内胆的底部。

在上述方案中，将循环管路的进水口设置在内胆的底部有利于污垢流入循环管路内。

优选的，所述具有自动排污功能的电热水器还包括进水管、出水管、以及设置在内胆底部的排污口，循环管道的进水口连通所述的排污口，循环管道的出水口连通所述的进水管。

优选的，所述进水管位于内胆外部的管道上设有控制其开断的控制阀门，所述循环管路的出水口连接在进水管上位于所述控制阀门和内胆之间的管段。

优选的，所述具有自动排污功能的电热水器还包括镁棒，所述镁棒通过镁棒安装结构固定在内胆内，所述的镁棒安装结构包括设置在内胆内部的支架和螺旋连接电热水器排污口并伸出内胆的排污管，所述支架的顶部设有固定镁棒的螺柱，所述支架的底部固定在所述的排污管上，支架上开口连通内胆与排污管形成排污通道。

优选的，所述具有自动排污功能的电热水器还包括总控制器，所述内胆内分别设置有用于检测水质污浊程度的浊度传感器，所述的浊度传感器、控制阀门均与所述的总控制器连接。

优选的，所述控制阀门为电磁阀，所述总控制器还包括用于接收操作者的控制命令及显示电热水器运行状态信息的触控式显示屏，所述控制命令至少包括电磁阀开/关以及排污功能运行和关闭的命令。

优选的，所述过滤单元包括一容置腔室，所述容置腔室设置分别与循环管路相连接的进水口和出水口，所述的进水口和出水口之间可拆卸的设置过滤网；

优选的，所述的过滤网覆盖住容置腔室的底部，所述容置腔室位于过滤网的顶部设置有进水口，容置腔室位于过滤网的底部或侧部设置有出水口。

一种如上述所述具有自动排污功能的电热水器的排污方法，包括排污程序，排污程序包括：

启动排污程序，控制循环泵开始工作，内胆内的水经循环管路由过滤单元过滤后返回至内胆内。

优选的，所述排污方法包括以下步骤：

S1，触控显示屏接收用户输入的控制命令，发送给总控制器；

S2，总控制器控制循环泵开启；

S3，进行排污；

S4，总控制器根据浊度传感器检测的浊度值判断是否达到排污要求；

S5，当判断结果为是，则停止排污，若判断结果为否，返回至S3。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明具有自动排污功能的电热水器，包括外壳和包裹在外壳内的内胆,所述内胆外部设有循环管路和设置在循环管路上的过滤单元和循环泵，所述的循环管路的两端分别连通内胆，通过设置循环泵提供了水流循环的动力，热水器内部的水通过流经过滤单元，过滤掉了杂质和污垢。本发明不需要对电热水器进行断电和关闭进水的操作，用户只需要启动循环泵即可启动排污系统自动工作。

2、本发明的循环管路可在内胆上单独开孔，其中进水口设于电热水器的底部保证了对杂质和污垢的充分过滤，循环管路的出水口设于电热水器的顶部则有利于循环水对内胆进行冲刷。当然的，本发明的循环管路也可以直接利用现有电热水器的机构进行加装，比如让循环管路进水口连接在电热水器的排污口上，出水口连接在电热水器的进水管上，则可让普通的电热水器也可以连接并使用所述的循环管路。

3、考虑到排污系统的循环管路设于内胆的外部，当循环管路两端与内胆间接处不设置开关时，流入循环管道内的热水会与外界进行换热，从而造成了热量的浪费，则本发明可在循环管路的外部包覆保温层，保证了对热量的节约。

4、本发明的电热水器还包括总控制器，所述内胆内分别设置有用于检测水质污浊程度的浊度传感器，所述的浊度传感器、控制阀门均与所述的总控制器连接。所述总控制器还包括用于接收操作者的控制命令及显示电热水器运行状态信息的触控式显示屏，所述控制命令至少包括电磁阀开/关以及排污功能运行和关闭的命令，通过设置触摸式显示屏使得用户使用排污系统更加方便，用户体验佳。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明的具有自动排污功能的电热水器结构示意图；

图中：1、镁棒；2、出水管；3、过滤单元；4、进水管；5、内胆；6、循环泵。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参见图1所示，本发明的具有自动排污功能的电热水器，包括外壳、包裹在外壳内的内胆5，以及加热器,其特在在于，还包括循环管路和设置在循环管路上的过滤单元3和循环泵6，所述的循环管路的两端分别连通内胆。优选的，所述循环管路的进水口设置在内胆的底部。将循环管路的进水口设置在内胆的底部有利于内胆内的污垢流入循环管道内部，作为进一步的优化，可将内胆位于循环管道进水口的周围壳体锥度设置，更加有利于污垢的排出，而循环管路的出水口可设在内胆的顶部以对内胆进行冲刷，优选的，所述的循环管道的出水口和进水口呈对角线设置，如此增加循环水冲刷内胆的面积，能更加全面充分的进行冲刷内胆内的污垢。

所述具有自动排污功能的电热水器，还包括进水管4、出水管2、以及设置在内胆5底部的排污口，循环管道的进水口连通所述的排污口，循环管道的出水口连通所述的进水管。优选的，在内胆内进水管4的位置低于出水管2的位置，所述进水管位于内胆外部的管道上设有控制其开断的控制阀门，所述循环管路的出水口连接在进水管上位于所述控制阀门和内胆之间的管段，优选的，进水管上位于所述控制阀门和内胆之间的管段上设有三通，则循环管路的出水口通过三通连接在进水管上。

本发明的具有自动排污功能的电热水器，还包括镁棒1，所述镁棒1通过镁棒安装结构固定在内胆5内，所述的镁棒安装结构包括设置在内胆内部的支架和螺旋连接电热水器排污口并伸出内胆的排污管，所述支架的顶部设有固定镁棒的螺柱，所述支架的底部固定在所述的排污管上，支架上开口连通内胆与排污管形成排污通道。

优选的，所述进水管4位于循环管道出水口和电热水器进水口之间的管段上设有单向阀，所述单向阀的流向与进水管水流方向一致。

考虑到循环管路设置在内胆外部容易散热，本发明中在所述循环管路外部还包覆有保温壳体，以对由内胆内部流入循环管路的水具有保温作用。所述的保温壳体设置在电热水器外壳的底部，优选的，所述保温壳体与电热水器外壳为一体设置，即本发明的具有自动排污功能的电热水器的外壳包括两个腔室，所述的两个腔室包括一容纳内胆的腔室和一设置在底部容纳循环管路的腔室，其中容纳内胆的腔室设置有保温层，而容纳循环管路的腔室内也设置有保温层。本发明通过对循环管路设置保温壳体进一步节约了热量。

实施例二

本发明的具有自动排污功能的电热水器还包括总控制器，所述内胆内分别设置有用于检测水质污浊程度的浊度传感器，所述的浊度传感器、控制阀门均与所述的总控制器连接。优选的所述的浊度传感器设置在内胆的底部，有利于准确的监测出内胆内的污垢分布情况。所述内胆内部靠近出水管管口的位置高度上还设置有温度传感器，所述温度传感器也与总控制器连接。

所述的总控制器包括数据分析单元和执行单元，所述数据分析单元分析各传感器传输的数据，所述执行单元控制电热水器的加热器、电磁阀、以及循环泵的开启及关闭，所述数据分析单元通过对数据的分析产生执行命令并发送到执行单元控制执行单元执行命令。

进一步的，所述控制阀门为电磁阀，所述总控制器还包括用于接收操作者的控制命令及显示电热水器运行状态信息的触控式显示屏，所述控制命令至少包括电磁阀开/关以及排污功能运行和关闭的命令。具体的，所述的触控显示屏显示有对应电磁阀开/关、排污功能运行或关闭的图标，点击图标即可控制总控制器执行相应的命令。

通过设置触控显示屏幕，增加了本发明的具有自动排污功能的电热水器的附加值，同时，为用户操作控制电热水器提供了方便，使得本发明的具有自动排污功能的电热水器用户体验好。

实施例三

本发明的具有自动排污功能的电热水器的过滤单元包括一容置腔室，所述容置腔室设置分别与循环管路相连接的进水口和出水口，所述的进水口和出水口之间可拆卸的设置过滤网；

优选地，所述的过滤网覆盖住容置腔室的底部，所述容置腔室位于过滤网的顶部设置有进水口，容置腔室位于过滤网的底部或侧部设置有出水口。则进入循环管路内的水携带污垢由过滤网顶部流入过滤网内，则在过滤网的污垢积累较多时，可将过滤网由容置腔室内拆卸下来，将污垢清除，然后安装上过滤网继续使用，从而做到在排污过程中对水的零损耗。

优选的，所述过滤网还包括一端盖，所述端盖设置在过滤网的一端。所述容置腔室包括开口，所述过滤网可由所述开口伸入容置腔室内并通过端盖与容置腔室密封配合。优选的，所述端盖上设有防水弹性材料，可胀接在容置腔室的开口，从而密封所述的容置腔室。优选的，所述端盖上设置有密封圈以与容置腔室开口密封连接。当然的，所述的端盖和容置腔室的开口之间还设有可拆卸连接的结构，比如两者之间可通过螺钉固定或者通过卡扣结构连接，优选的本发明的过滤网的端盖上设置有卡扣连接件，而容置腔室的开口上设置有与所述卡扣连接件可拆卸连接的卡扣座。优选的，所述的容置腔室为圆柱形空腔，所述过滤网为半圆柱形结构，且开口朝上，正对进水口，而端盖为与容置腔室开口匹配的圆形结构，且圆周位置上设置有密封圈，端盖还设置有与容置腔室开口配合的卡扣连接件。则在使用时，用户可通过将过滤网深入容置腔室，并通过将端盖上的卡扣连接件和容置腔室开口的卡扣座配合来固定过滤网，而拆卸时，通过往外拉过滤网的端盖即可使得卡扣连接结构失效，来取出过滤网。

本发明通过将过滤网可拆卸的设置，极大的方便了用户在对电热水器自动排污后进行污垢的清洁处理，使用方便，实用性强。

实施例四

本实施例提供利用上述各实施例中的具有自动排污功能的电热水器进行排污的方法，所述的排污方法包括排污程序，所述排污程序包括：启动排污程序，控制循环泵开始工作，内胆内的水经循环管路由过滤单元过滤后返回至内胆内。

具体的，所述的排污方法包括以下步骤：

S1，触控显示屏接收用户输入的控制命令，发送给总控制器；

S2，总控制器控制循环泵开启；

S3，进行排污；

S4，总控制器根据浊度传感器检测的浊度值判断是否达到排污要求；

S5，当判断结果为是，则停止排污，若判断结果为否，返回至S3。

优选的，所述具有自动排污功能的电热水器的进水管位于内胆外部的管道上设有控制其开断的控制阀门，进一步优选的，所述控制阀门为电磁阀并连接总控制器，则排污方法也可包括以下步骤：

S1，触控显示屏接收用户输入的控制命令，发送给总控制器；

S2，总控制器控制电磁阀关闭，循环泵开启；

S3，进行排污；

S4，总控制器根据浊度传感器检测的浊度值判断是否达到排污要求；

S5，当判断结果为是，则停止排污，主控制控制电磁阀打开，若判断结果为否，返回至S3。

上述的排污方法可在用户不使用热水的时候或停水的时候使用。从而真正的做到了排污零损耗，相对于现有的电热水器的排污方案，节约了大量水。

本发明的具有自动排污功能的电热水器的内胆内设有用于检测水质污浊程度的浊度传感器，所述浊度传感器与总控制器连接，总控制内包括一数据分析单元，所述数据分析单元分析浊度传感器传输的数据，当检测到内胆内水质污浊程度严重时可产生执行命令并发送到总控制器的执行单元，控制执行单元执行命令，从而可实现自动开启排污功能，其中包括以下步骤：

S1，总控制器接收浊度传感器传输的水质污浊度信号，数据分析单元分析所述信号并产生执行命令并发送到执行单元。

S2，执行单元控制循环泵开启；

S3，进行排污；

S4，总控制器根据浊度传感器检测的浊度值判断是否达到排污要求；

S5，当判断结果为是，则停止排污，主控制控制电磁阀打开，若判断结果为否，返回至S3。

当然的，当所述控制阀门为电磁阀并连接总控制器时，相应的排污方法也可包括以下步骤：

S1，总控制器接收浊度传感器传输的水质污浊度信号，数据分析单元分析所述信号并产生执行命令并发送到执行单元；

S2，总控制器控制电磁阀关闭，循环泵开启；

S3，进行排污；

S4，总控制器根据浊度传感器检测的浊度值判断是否达到排污要求；

S5，当判断结果为是，则停止排污，主控制控制电磁阀打开，若判断结果为否，返回至S3。

本发明的排污方法步骤可包括多个，相对应的用户可根据实际情况通过总控制器的触控显示屏选择合适的排污方案，当然的，在上述各排污步骤中的S4步骤中判断排污程序是否达到排污要求不限于通过浊度传感器监测的结果，也可设置排污时长来进行排污。本发明的电热水器排污方法简单便捷，全程自动化，极大的方便了用户，且实现了排污过程中对水的零损耗。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种具有自动排污功能的电热水器，包括外壳、包裹在外壳内的内胆，以及加热器,其特在在于，还包括循环管路和设置在循环管路上的过滤单元和循环泵，所述的循环管路的两端分别连通内胆。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动排污功能的电热水器，其特征在于，所述循环管路的进水口设置在内胆的底部。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动排污功能的电热水器，其特征在于，还包括进水管、出水管、以及设置在内胆底部的排污口，循环管道的进水口连通所述的排污口，循环管道的出水口连通所述的进水管。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动排污功能的电热水器，其特征在于，所述进水管位于内胆外部的管道上设有控制其开断的控制阀门，所述循环管路的出水口连接在进水管上位于所述控制阀门和内胆之间的管段。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动排污功能的电热水器，其特征在于，还包括镁棒，所述镁棒通过镁棒安装结构固定在内胆内，所述的镁棒安装结构包括设置在内胆内部的支架和螺旋连接电热水器排污口并伸出内胆的排污管，所述支架的顶部设有固定镁棒的螺柱，所述支架的底部固定在所述的排污管上，支架上开口连通内胆与排污管形成排污通道。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种具有自动排污功能的电热水器，其特征在于，还包括总控制器，所述内胆内分别设置有用于检测水质污浊程度的浊度传感器，所述的浊度传感器、控制阀门均与所述的总控制器连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种具有自动排污功能的电热水器，其特征在于，所述控制阀门为电磁阀，所述总控制器还包括用于接收操作者的控制命令及显示电热水器运行状态信息的触控式显示屏，所述控制命令至少包括电磁阀开/关以及排污功能运行和关闭的命令。

8.根据权利要求1所述的一种具有自动排污功能的电热水器，其特征在于，所述过滤单元包括一容置腔室，所述容置腔室设置分别与循环管路相连接的进水口和出水口，所述的进水口和出水口之间可拆卸的设置过滤网；

优选地，所述的过滤网覆盖住容置腔室的底部，所述容置腔室位于过滤网的顶部设置有进水口，容置腔室位于过滤网的底部或侧部设置有出水口。

9.一种如权利要求1-8任意一项所述具有自动排污功能的电热水器的排污方法，其特征在于，包括排污程序，排污程序包括：

启动排污程序，控制循环泵开始工作，内胆内的水经循环管路由过滤单元过滤后返回至内胆内。

10.根据权利要求9所述的具有自动排污功能的电热水器的排污方法，其特征在于，包括：

S1，触控显示屏接收用户输入的控制命令，发送给总控制器；

S2，总控制器控制循环泵开启；

S3，进行排污；

S4，总控制器根据浊度传感器检测的浊度值判断是否达到排污要求；

S5，当判断结果为是，则停止排污，若判断结果为否，返回至S3。