CN107883448A - 天花机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种天花机，具有外壳和设置于外壳内的换热器，换热器与外壳围合形成一环形的出风风道，天花机还包括导风组件和升降机构，导风组件安装于出风风道的出风口，导风组件包括固定支架及环形的弹性导风件，固定支架包括筒状本体、由筒状本体的上端侧向凸出形成的第一定位环，及由筒状本体的下端侧向凸出形成的第二定位环，弹性导风件套设筒状本体，弹性导风件连接第一定位环和第二定位环而自上向下呈渐扩设置；升降机构包括驱动装置和升降环，升降环套设筒状本体，且升降环的外径在弹性导风件的上端缘直径与下端缘直径之间，驱动装置用以驱动升降环上下移动。本发明天花机，可以改变出风风道的出风口的形状，增大送风角度。

Description

天花机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种天花机。

背景技术

天花机可广泛地应用于医院、宾馆、办公楼等场所。目前，使用较多的天花机，一般都为矩形结构，天花机的出风口通常设置在天花机的四周。具体而言，就是在天花机的四周分别设置一个狭长的口作为出风口，四个所述出风口之间没有连接。每个出风口基本都是采用导风板导风，通过驱动导风板摆动，来控制天花机的送风角度。但是，采用这种导风方式，天花机的送风角度较小，容易造成出风不均匀的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种天花机，旨在解决现有天花机的送风角度较小的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的天花机，具有外壳和设置于所述外壳内的换热器，所述换热器与所述外壳围合形成一环形的出风风道，所述天花机还包括导风组件和升降机构，所述导风组件安装于所述出风风道的出风口，所述导风组件包括固定支架及环形的弹性导风件，所述固定支架包括筒状本体、由所述筒状本体的上端侧向凸出形成的第一定位环，及由所述筒状本体的下端侧向凸出形成的第二定位环，所述弹性导风件套设所述筒状本体，所述弹性导风件连接所述第一定位环和所述第二定位环而自上向下呈渐扩设置；所述升降机构包括驱动装置和升降环，所述升降环套设所述筒状本体，且所述升降环的外径在所述弹性导风件的上端缘直径与下端缘直径之间，所述驱动装置与所述升降环连接，用以驱动所述升降环上下移动。

优选地，所述天花机还包括接水盘，所述接水盘设置于所述换热器的下端，所述固定支架安装于所述接水盘。

优选地，所述第二定位环的宽度大于所述第一定位环的宽度，所述弹性导风件与所述第一定位环的外缘和所述第二定位环的外缘连接。

优选地，所述升降机构还包括设置于所述升降环外围的卡环，所述弹性导风件夹持于所述卡环与所述升降环之间。

优选地，所述卡环为磁环，所述磁环吸附于所述升降环的外围。

优选地，所述升降环的内侧设置有内环及连接杆，所述连接杆的一端与所述升降环连接，另一端与所述内环连接。

优选地，所述内环上设置有滑槽，所述驱动装置包括至少一个电机组件，所述电机组件包括电机、连接轴及滑块，所述连接轴的一端连接所述电机，另一端连接所述滑块，所述滑块扣合于所述滑槽中且可沿所述滑槽滑动。

优选地，所述内环上均匀设置有三个滑槽，所述电机组件的数量为三个，每个所述电机组件对应一个所述滑槽设置。

优选地，所述弹性导风件为弹性布。

优选地，所述壳体的下端设置有环形的外缘面板，所述外缘面板的内孔自上而下呈渐扩设置。

本发明技术方案，通过将所述导风组件安装于所述出风风道的出风口，其中，所述导风组件包括固定支架及环形的弹性导风件，所述固定支架包括筒状本体、由所述筒状本体的上端侧向凸出形成的第一定位环，及由所筒状述本体的下端侧向凸出形成的第二定位环，所述弹性导风件套设所述筒状本体，所述弹性导风件连接所述第一定位环和所述第二定位环而自上向下呈渐扩设置；以及将所述升降环套设于所述筒状本体外，通过所述驱动装置驱动所述升降环上下移动，以使所述弹性导风件发生形变，从而改变所述出风风道的出风口的形状，实现增大送风角度的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明天花机的立体结构图；

图2为图1所示的天花机的俯视图；

图3为图1所示的天花机的分解结构图；

图4为图3中导风组件的分解结构图；

图5为图4中区域A的局部放大图；

图6为图2所示的天花机在升降环移动到第一位置时沿A-A方向的剖视图；

图7为图2所示的天花机在升降环移动到第二位置时沿A-A方向的剖视图；

图8为图2所示的天花机在升降环移动到第三位置时沿A-A方向的剖视图；

图9为图2所示的天花机在升降环移动到第四位置时沿A-A方向的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	外壳	2	换热器
3a	进风风道	3b	出风风道
				4	导风组件	41	固定支架
42	筒状本体	43	第一定位环
				44	第二定位环	45	卡持件
451	第一卡圈	452	第二卡圈
				5	弹性导风件	6	接水盘
7	升降机构	71	驱动装置
				72	电机组件	721	电机
722	连接轴	723	滑块
				73	升降环	74	内环
741	滑槽	75	连接杆
				76	卡环	8	风机
81	导风圈	82	保温层
				83	进风格栅	84	外缘面板

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种天花机。通常，天花机安装于天花板上，因而，在本申请中，将所述天花机靠近天花板的一端定义为上，将所述天花机远离天花板的一端定义为下(如图1所示)。

参照图1至图5，本发明提出的天花机，呈圆形设置。所述天花机具有外壳1和设置于所述外壳1内的换热器2，所述换热器2与所述外壳1围合形成一环形的出风风道3b。所述天花机还包括导风组件4和升降机构7，所述导风组件4安装于所述出风风道3b的出风口。所述导风组件4包括固定支架41 及环形的弹性导风件5。所述固定支架41包括筒状本体42、由所述筒状本体 42的上端侧向凸出形成的第一定位环43，及由所筒状述本体的下端侧向凸出形成的第二定位环44。所述弹性导风件5套设所述筒状本体42，所述弹性导风件5连接所述第一定位环43和所述第二定位环44而自上向下呈渐扩设置；所述升降机构7包括驱动装置71和升降环73，所述升降环73套设所述筒状本体42，且所述升降环73的外径在所述弹性导风件5的上端缘直径与下端缘直径之间，所述驱动装置71与所述升降环73连接，用以驱动所述升降环73 上下移动。

在本实施例中，所述外壳1呈圆筒状设置，所述外壳1的一端封闭，另一端开口。所述换热器2呈环状设置于圆筒状的外壳1内，而与所述外壳1 围合形成环形的出风风道3b。所述换热器2远离所述外壳1的一侧内设置有风机8，所述风机8的进风口对应设置有进风风道3a。相比现有天花机的方形的出风风道3b，本发明天花机的出风风道3b呈环形设置，一方面可以增大出风的风量，另一方面还可以避免出现出风死角，使出风较均匀，从而有效提高了用户的舒适度。

所述第二定位环44的宽度可以等于或者大于所述第一定位环43的宽度，在此，需要说明的是，所述第一定位环43的宽度是指所述第一定位环43的外径与所述第一定位环43的内径之差，所述第二定位环44的宽度是指所述第二定位环44的外径与所述第二定位环44的内径之差。所述弹性导风件5 可以连接于所述第一定位环43或所述第二定位环44的外缘，当然，也可以连接于所述第一定位环43或所述第二定位环44的中部。例如，若所述第二定位环44的宽度等于所述第一定位环43的宽度，所述弹性导风件5的上端连接于所述第一定位环43的中部，所述弹性导风件5的下端则连接于所述第二定位环44的外缘，所述弹性导风件5自上向下呈渐扩设置。

所述弹性导风件5呈锥形设置。具体而言，所述弹性导风件5包括锥筒状本体、设置于锥筒状本体上端的上翻边、设置于锥筒状本体下端的下翻边，其中，锥筒状本体套设于筒状本体42外，上翻边与第一定位环43扣接，下翻边与第二定位环44扣接。在此，需要说明的是，所述弹性导风件5的上端缘是指锥筒状本体与上翻边的相交处，所述弹性导风件5的下端缘是指锥筒状本体与下翻边的相交处。

在本实施例中，所述弹性导风件5是由弹性材料制作而成，优选地，所述弹性导风件5为弹性布。具体的，所述弹性布的材质可以为氨纶。由于所述弹性导风件5具有弹性，可发生一定程度的弹性形变，所以当所述升降环 73沿上下向移动时，可带动所述弹性导风件5发生变形，从而改变所述出风风道3b的出风口的大小。另外，所述弹性导风件5还可以起到防止凝露的作用。

所述驱动装置71可以通过齿轮齿条啮合的方式驱动所述升降环73上下移动，当然，所述驱动装置71也可以通过皮带传动的方式驱动所述升降环73 上下移动。具体而言，所述驱动装置71包括电机721，所述电机721可以为步进电机721。所述升降环73套设所述筒状本体42，所述升降环73位于所述筒状本体42与所述弹性导风件5的锥筒状本体之间。所述升降环73的内径等于或者大于所述筒状本体42的直径，所述升降环73的外径在所述弹性导风件5的上端缘直径与下端缘直径之间。如此，当所述升降环73沿上下向移动时，才能够有效地带动所述弹性导风件5发生形变，从而改变所述出风风道3b的出风口的大小。可以理解的是，若所述升降环73的外径小于所述弹性导风件5的上端缘的直径，当所述升降环73沿上下向移动时，则不能带动所述弹性导风件5发生形变，从而不能改变所述出风风道3b的出风口的大小。本发明技术方案，通过将所述导风组件4安装于所述出风风道3b的出风口，其中，所述导风组件4包括固定支架41及环形的弹性导风件5，所述固定支架41包括筒状本体42、由所述筒状本体42的上端侧向凸出形成的第一定位环43，及由所筒状述本体的下端侧向凸出形成的第二定位环44，所述弹性导风件5套设所述筒状本体42，所述弹性导风件5连接所述第一定位环43 和所述第二定位环44而自上向下呈渐扩设置；以及将所述升降环73套设于所述筒状本体42外，通过所述驱动装置71驱动所述升降环73上下移动，以使所述弹性导风件5发生形变，从而改变所述出风风道3b的出风口的形状。

在本实施例中，所述天花机还包括接水盘6，所述接水盘6设置于所述换热器2的下端，所述固定支架41安装于所述接水盘6。所述接水盘6可使所述换热器2上的冷凝水及时地流出，以保证所述换热器2的换热效率。

在一较佳实施例中，所述第二定位环44的宽度大于所述第一定位环43 的宽度，所述弹性导风件5与所述第一定位环43的外缘和所述第二定位环44 的外缘连接，这样便于所述弹性导风件5的安装于拆卸。具体而言，所述导风组件4还包括卡持件45，所述卡持件45包括第一卡圈451和第二卡圈452 (如图4所示)。所述第一卡圈451设于所述第一定位环43的外围，所述第二卡圈452设于所述第二定位环44的外围，所述弹性导风件5的上端夹持于所述第一定位环43与所述第一夹持部451之间，所述弹性导风件5的下端夹持于所述第二定位环44与所述第二夹持部452之间。其中，所述第一卡圈451 与所述第二卡圈452均可为磁环。

进一步地，所述升降机构7还包括设置于所述升降环73外围的卡环76，所述弹性导风件5夹持于所述卡环76与所述升降环73之间。在此，所述卡环76与所述升降环73连接的方式有多种，例如，可以通过磁铁将所述卡环 76与所述升降环73连接。当然，所述卡环76也可以为磁环，所述磁环吸附于所述升降环73的外围。由于所述卡环76与所述升降环73配合，而将所述弹性导风件5卡紧，当所述升降环73沿上下行移动时，能够有效地带动所述弹性导风件5发生形变，从而改变所述出风风道3b的出风口的形状。

在一较佳实施例中，参照图4及图5，所述升降环73的内侧设置有内环 74及连接杆75，所述连接杆75的一端与所述升降环73连接，另一端与所述内环74连接。所述连接杆75的长度在所述第一定位环43的宽度与所述第二定位的宽度之间。所述内环74的作用是可以起到连接所述升降环73与所述驱动装置71的作用。

具体而言，所述内环74上设置有滑槽741，所述驱动装置71包括至少一个电机组件72，所述电机组件72包括电机721、连接轴722及滑块723，所述连接轴722的一端连接所述电机721，另一端连接所述滑块723，所述滑块 723扣合于所述滑槽741中且可沿所述滑槽741滑动。可以理解的是，所述电机721驱动所述连接轴722摆动，从而带动所述滑块723在所述滑槽741中滑动，以此带动所述升降环73沿上下向移动。在本实施例中，所述滑块723 包括连接部及与所述连接部连接的滑动部，其中，所述滑动部扣合于所述滑槽741中且可沿所述滑槽741滑动，所述连接部伸出所述滑槽741外并与所述连接轴722连接(如图5所示)。

在一较佳实施例中，所述内环74上均匀设置有三个滑槽741，所述电机组件72的数量为三个，每个所述电机组件72对应一个所述滑槽741设置。在此，设置三个所述电机组件72，三个所述电机组件72可以单独工作，也可以同时工作，这样一方面，可以延长所述驱动装置71的使用寿命，进而延长所述天花机的使用寿命，减小更换维修所述天花机的概率；另一方面，还可以保证所述升降环73平稳地沿上下向移动，有利于带动所述弹性导风件5均匀地发生形变，从而有利于环形的出风风道3b的出风口的均匀出风。

在本实施例中，所述弹性导风件5为弹性布。具体的，所述弹性布的材质可以为氨纶。

进一步地，所述壳体的下端设置有环形的外缘面板84，所述外缘面板84 的内孔自上而下呈渐扩设置。所述外缘面板84与所述弹性导风件5围合形成所述出风风道3b的出风口，所述外缘面板84的作用是可以进一步延长所述出风风道3b的作用，同时，也可以起到美观的作用。

在本实施例中，所述天花机还包括导风圈81、保温层82和进风格栅83。所述导风圈81对应所述进风风道3a的进风口设置，且位于所述风机8上方，所述导风圈81能够导引新风更加稳定、准确地进入所述进风通道。

所述保温层82安装于所述接水盘6上，且所述保温层82套设于所述导风组件4内，具体的，所述保温层82套设于所述圆筒本体内，所述保温层82 的材质可以泡沫材料或者棉织物材料。所述保温层82可对换热后的气体进行保温，防止换热后的气体直接与所述外壳1外部的气体进行热交换。所述进风格栅83安装于所述导风组件4的下端，具体的，所述进风格栅83连接于所述第二定位环44。

使用本发明天花机时，通过驱动所述升降环73上下移动，所述升降环73 带动所述弹性导风件5发生变形，从而可以改变所述出风风道的出风口的形状，具体如下：

参照图6，当所述升降环73移动到第一位置(最下端)时，带动所述弹性导风件5发生变形，使所述导风通道的出风口先扩大后缩小，这样经所述换热器2换热后的气体可以在所述出风风道3b的出风口形成缓冲，从而可以实现水平角度的均匀送风，提高用户的舒适度。

参照图7，当所述升降环73移动到第二位置时，所述弹性导风件5未发生变形，所述导风通道的出风口的形状不变，此时，可以形成较长较稳定的出风风道3b的出风口，因而，经所述换热器2换热后的气体可以被送达至较远的距离。

参照图8，当所述升降环73移动到第三位置时，带动所述弹性导风件5 发生变形，使所述导风通道的出风口先缩小后扩大，这样可以实现大角度范围的送风。具体的，经所述换热器2换热后的气体，在所述导风风道的出风口的缩小部位加大风速，在所述导风风道的出风口的扩大部位加大送风范围，从而实现大角度范围的送风。

参照图9，当所述升降环73移动到第四位置(最上端)时，带动所述弹性导风件5发生变形，使所述所述出风风道3b的出风口关闭，这样可以防止灰尘等物质进入所述天花机的内部。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种天花机，具有外壳和设置于所述外壳内的换热器，所述换热器与所述外壳围合形成一环形的出风风道，其特征在于，所述天花机还包括：

导风组件，安装于所述出风风道的出风口，所述导风组件包括固定支架及环形的弹性导风件，所述固定支架包括筒状本体、由所述筒状本体的上端侧向凸出形成的第一定位环，及由所述筒状本体的下端侧向凸出形成的第二定位环，所述弹性导风件套设所述筒状本体，所述弹性导风件连接所述第一定位环和所述第二定位环而自上向下呈渐扩设置；

升降机构，包括驱动装置和升降环，所述升降环套设所述筒状本体，且所述升降环的外径在所述弹性导风件的上端缘直径与下端缘直径之间，所述驱动装置与所述升降环连接，用以驱动所述升降环上下移动。

2.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述天花机还包括接水盘，所述接水盘设置于所述换热器的下端，所述固定支架安装于所述接水盘。

3.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述第二定位环的宽度大于所述第一定位环的宽度，所述弹性导风件与所述第一定位环的外缘和所述第二定位环的外缘连接。

4.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述升降机构还包括设置于所述升降环外围的卡环，所述弹性导风件夹持于所述卡环与所述升降环之间。

5.如权利要求4所述的天花机，其特征在于，所述卡环为磁环，所述磁环吸附于所述升降环的外围。

6.如权利要求1至5任意一项所述的天花机，其特征在于，所述升降环的内侧设置有内环及连接杆，所述连接杆的一端与所述升降环连接，另一端与所述内环连接。

7.如权利要求6所述的天花机，其特征在于，所述内环上设置有滑槽，所述驱动装置包括至少一个电机组件，所述电机组件包括电机、连接轴及滑块，所述连接轴的一端连接所述电机，另一端连接所述滑块，所述滑块扣合于所述滑槽中且可沿所述滑槽滑动。

8.如权利要求7所述的天花机，其特征在于，所述内环上均匀设置有三个滑槽，所述电机组件的数量为三个，每个所述电机组件对应一个所述滑槽设置。

9.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述弹性导风件为弹性布。

10.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述壳体的下端设置有环形的外缘面板，所述外缘面板的内孔自上而下呈渐扩设置。