CN107877689A

CN107877689A - 一种节能减排式混凝土搅拌装置

Info

Publication number: CN107877689A
Application number: CN201711090199.1A
Authority: CN
Inventors: 孙丽君
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-11-08
Filing date: 2017-11-08
Publication date: 2018-04-06

Abstract

本发明公开了一种节能减排式混凝土搅拌装置，包括第一搅拌室、进料口、升降杆、弹簧、气压杆、固定板等；本发明设置多重搅拌装置，搅拌均匀，无需太长时间进行搅拌，节约搅拌时间，从而实现节能减排，原料从进料口进入，搅拌齿、搅拌杆和斜杆进行搅拌，第一转轴的高度可调节，可以大幅度进行搅拌，避免死角，第一搅拌室下端设置螺旋轴可以加速搅拌，进入到第二搅拌室中，通过L型架、横搅拌块和竖搅拌块继续搅拌，采用卧式的方式，可以取得较高的转速，提供搅拌效果，最后进入到第三搅拌室中，通过螺纹调节连接头在螺杆上的长度，可适用不同材质的原料，通过上述技术方案，实现快速搅拌，无需过多搅拌时间，实现节能减排。

Description

一种节能减排式混凝土搅拌装置

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种节能减排式混凝土搅拌装置。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们用泥土，砖，瓦，石材，木材等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

搅拌机是建筑建造过程中不可缺少的设备，现有的建筑用混泥土搅拌机的搅拌方式单一，并不利于物料的混合，延长了搅拌时间，耗费电力，增加开支，极大程度浪费资源，所以需要研发一种节能减排式混凝土搅拌装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能减排式混凝土搅拌装置，解决了现有的建筑用混泥土搅拌机的搅拌方式单一，并不利于物料的混合，延长了搅拌时间，耗费电力，增加开支，极大程度浪费资源的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种节能减排式混凝土搅拌装置，包括第一搅拌室、进料口、升降杆、弹簧、气压杆、固定板、第一电机、第一转轴、搅拌齿、连接块、转轴、搅拌杆、横块、锥度块、斜杆、螺旋轴和第二电机；所述第一搅拌室上端外表面两侧均固定连通有一个进料口；所述第一搅拌室上表面两侧均设有一个升降杆；所述升降杆的外表面上均包覆有一个弹簧；所述升降杆的内侧均设有一个气压杆，所述气压杆设置在第一搅拌室的上表面；所述升降杆和气压杆的上表面上固定连接有一个固定板；所述固定板的上表面上固定连接有一个第一电机；所述第一搅拌室的腔室中活动连接有一个第一转轴，所述第一转轴与第一电机的输出轴轴连接在一起；所述第一转轴下端外表面上分别设有搅拌齿、连接块和横块；所述连接块上通过转轴铰接有两个搅拌杆；所述横块的下表面上固定连接有一个锥度块；所述横块的外侧表面上固定连接有斜杆；所述第一搅拌室的腔室内部下端活动连接有一个螺旋轴，所述螺旋轴与水平面相互平行；所述第一搅拌室的外侧表面上固定连接有一个第二电机，所述第二电机与螺旋轴轴连接在一起。

作为优选，还包括第一通道、第二搅拌室、第三电机、第二转轴、L型架、横搅拌块、通孔和竖搅拌块；所述第二搅拌室通过第一通道与第一搅拌室的底端相连通；所述第二搅拌室的腔室中活动连接有一个第二转轴；所述第二搅拌室的外侧表面上固定连接有一个第三电机；所述第三电机的输出轴与第二转轴轴连接在一起；所述第二转轴上分别固定连接有L型架、横搅拌块和竖搅拌块；所述横搅拌块上设有数个通孔。

作为优选，还包括第二通道、第三搅拌室、第三转轴、连杆、折弯杆、螺杆、连接头、皮带轮、平台、第四电机和皮带；所述第三搅拌室通过第二通道与第二搅拌室的底端相连通；所述第三搅拌室的腔室中活动连接有一个第三转轴；所述第三转轴的顶端上固定连接有一个皮带轮；所述第三转轴外表面上端固定连接有连杆；所述第三转轴外表面下端固定连接有螺杆；所述连杆的另一端上固定连接有一个折弯杆；所述螺杆的另一端上通过螺纹连接有一个连接头；所述第三搅拌室的外侧面表面上固定连接有一个平台所述平台上固定连接有一个第四电机；所述第四电机的输出轴通过皮带与皮带轮相连接在一起。

作为优选，所述第四电机为变频电机。

作为优选，所述皮带为同步带。

作为优选，所述进料口呈喇叭口状。

作为优选，所述弹簧为碟形弹簧。

本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，设置多重搅拌装置，搅拌均匀，无需太长时间进行搅拌，节约搅拌时间，从而实现节能减排，原料从进料口进入，搅拌齿、搅拌杆和斜杆进行搅拌，第一转轴的高度可调节，可以大幅度进行搅拌，避免死角，第一搅拌室下端设置螺旋轴可以加速搅拌，进入到第二搅拌室中，通过L型架、横搅拌块和竖搅拌块继续搅拌，采用卧式的方式，可以取得较高的转速，提供搅拌效果，最后进入到第三搅拌室中，通过螺纹调节连接头在螺杆上的长度，可适用不同材质的原料，通过上述技术方案，实现快速搅拌，无需过多搅拌时间，实现节能减排。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图。

图3为本发明的部分结构示意图。

图4为本发明的部分结构示意图。

1-第一搅拌室；2-进料口；3-升降杆；4-弹簧；5-气压杆；6-固定板；7-第一电机；8-第一转轴；9-搅拌齿；10-连接块；11-转轴；12-搅拌杆；13-横块；14-锥度块；15-斜杆；16-螺旋轴；17-第二电机；18-第一通道；19-第二搅拌室；20-第三电机；21-第二转轴；22-L型架；23-横搅拌块；24-通孔；25-竖搅拌块；26-第二通道；27-第三搅拌室；28-第三转轴；29-连杆；30-折弯杆；31-螺杆；32-连接头；33-皮带轮；34-平台；35-第四电机；36-皮带。

具体实施方式

如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种节能减排式混凝土搅拌装置，包括第一搅拌室1、进料口2、升降杆3、弹簧4、气压杆5、固定板6、第一电机7、第一转轴8、搅拌齿9、连接块10、转轴11、搅拌杆12、横块13、锥度块14、斜杆15、螺旋轴16和第二电机17；所述第一搅拌室1上端外表面两侧均固定连通有一个进料口2；所述第一搅拌室1上表面两侧均设有一个升降杆3；所述升降杆3的外表面上均包覆有一个弹簧4；所述升降杆3的内侧均设有一个气压杆5，所述气压杆5设置在第一搅拌室1的上表面；所述升降杆3和气压杆5的上表面上固定连接有一个固定板6；所述固定板6的上表面上固定连接有一个第一电机7；所述第一搅拌室1的腔室中活动连接有一个第一转轴8，所述第一转轴8与第一电机7的输出轴轴连接在一起；所述第一转轴8下端外表面上分别设有搅拌齿9、连接块10和横块13；所述连接块10上通过转轴11铰接有两个搅拌杆12；所述横块13的下表面上固定连接有一个锥度块14；所述横块13的外侧表面上固定连接有斜杆15；所述第一搅拌室1的腔室内部下端活动连接有一个螺旋轴16，所述螺旋轴16与水平面相互平行；所述第一搅拌室1的外侧表面上固定连接有一个第二电机17，所述第二电机17与螺旋轴16轴连接在一起。

还包括第一通道18、第二搅拌室19、第三电机20、第二转轴21、L型架22、横搅拌块23、通孔24和竖搅拌块25；所述第二搅拌室19通过第一通道18与第一搅拌室1的底端相连通；所述第二搅拌室19的腔室中活动连接有一个第二转轴21；所述第二搅拌室19的外侧表面上固定连接有一个第三电机20；所述第三电机20的输出轴与第二转轴21轴连接在一起；所述第二转轴21上分别固定连接有L型架22、横搅拌块23和竖搅拌块25；所述横搅拌块23上设有数个通孔24。

还包括第二通道26、第三搅拌室27、第三转轴28、连杆29、折弯杆30、螺杆31、连接头32、皮带轮33、平台34、第四电机35和皮带36；所述第三搅拌室27通过第二通道26与第二搅拌室19的底端相连通；所述第三搅拌室27的腔室中活动连接有一个第三转轴28；所述第三转轴28的顶端上固定连接有一个皮带轮33；所述第三转轴28外表面上端固定连接有连杆29；所述第三转轴28外表面下端固定连接有螺杆31；所述连杆29的另一端上固定连接有一个折弯杆30；所述螺杆31的另一端上通过螺纹连接有一个连接头32；所述第三搅拌室27的外侧面表面上固定连接有一个平台34所述平台34上固定连接有一个第四电机35；所述第四电机35的输出轴通过皮带36与皮带轮33相连接在一起。

其中，所述第四电机35为变频电机；所述皮带36为同步带；所述进料口2呈喇叭口状；所述弹簧4为碟形弹簧。

本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，设置多重搅拌装置，搅拌均匀，无需太长时间进行搅拌，节约搅拌时间，从而实现节能减排，原料从进料口2进入，搅拌齿9、搅拌杆12和斜杆15进行搅拌，第一转轴8的高度可调节，可以大幅度进行搅拌，避免死角，第一搅拌室1下端设置螺旋轴16可以加速搅拌，进入到第二搅拌室19中，通过L型架22、横搅拌块23和竖搅拌块25继续搅拌，采用卧式的方式，可以取得较高的转速，提供搅拌效果，最后进入到第三搅拌室27中，通过螺纹调节连接头32在螺杆31上的长度，可适用不同材质的原料，通过上述技术方案，实现快速搅拌，无需过多搅拌时间，实现节能减排。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种节能减排式混凝土搅拌装置，其特征在于：包括第一搅拌室（1）、进料口（2）、升降杆（3）、弹簧（4）、气压杆（5）、固定板（6）、第一电机（7）、第一转轴（8）、搅拌齿（9）、连接块（10）、转轴（11）、搅拌杆（12）、横块（13）、锥度块（14）、斜杆（15）、螺旋轴（16）和第二电机（17）；所述第一搅拌室（1）上端外表面两侧均固定连通有一个进料口（2）；所述第一搅拌室（1）上表面两侧均设有一个升降杆（3）；所述升降杆（3）的外表面上均包覆有一个弹簧（4）；所述升降杆（3）的内侧均设有一个气压杆（5），所述气压杆（5）设置在第一搅拌室（1）的上表面；所述升降杆（3）和气压杆（5）的上表面上固定连接有一个固定板（6）；所述固定板（6）的上表面上固定连接有一个第一电机（7）；所述第一搅拌室（1）的腔室中活动连接有一个第一转轴（8），所述第一转轴（8）与第一电机（7）的输出轴轴连接在一起；所述第一转轴（8）下端外表面上分别设有搅拌齿（9）、连接块（10）和横块（13）；所述连接块（10）上通过转轴（11）铰接有两个搅拌杆（12）；所述横块（13）的下表面上固定连接有一个锥度块（14）；所述横块（13）的外侧表面上固定连接有斜杆（15）；所述第一搅拌室（1）的腔室内部下端活动连接有一个螺旋轴（16），所述螺旋轴（16）与水平面相互平行；所述第一搅拌室（1）的外侧表面上固定连接有一个第二电机（17），所述第二电机（17）与螺旋轴（16）轴连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种节能减排式混凝土搅拌装置，其特征在于：还包括第一通道（18）、第二搅拌室（19）、第三电机（20）、第二转轴（21）、L型架（22）、横搅拌块（23）、通孔（24）和竖搅拌块（25）；所述第二搅拌室（19）通过第一通道（18）与第一搅拌室（1）的底端相连通；所述第二搅拌室（19）的腔室中活动连接有一个第二转轴（21）；所述第二搅拌室（19）的外侧表面上固定连接有一个第三电机（20）；所述第三电机（20）的输出轴与第二转轴（21）轴连接在一起；所述第二转轴（21）上分别固定连接有L型架（22）、横搅拌块（23）和竖搅拌块（25）；所述横搅拌块（23）上设有数个通孔（24）。

3.根据权利要求1所述的一种节能减排式混凝土搅拌装置，其特征在于：还包括第二通道（26）、第三搅拌室（27）、第三转轴（28）、连杆（29）、折弯杆（30）、螺杆（31）、连接头（32）、皮带轮（33）、平台（34）、第四电机（35）和皮带（36）；所述第三搅拌室（27）通过第二通道（26）与第二搅拌室（19）的底端相连通；所述第三搅拌室（27）的腔室中活动连接有一个第三转轴（28）；所述第三转轴（28）的顶端上固定连接有一个皮带轮（33）；所述第三转轴（28）外表面上端固定连接有连杆（29）；所述第三转轴（28）外表面下端固定连接有螺杆（31）；所述连杆（29）的另一端上固定连接有一个折弯杆（30）；所述螺杆（31）的另一端上通过螺纹连接有一个连接头（32）；所述第三搅拌室（27）的外侧面表面上固定连接有一个平台（34）所述平台（34）上固定连接有一个第四电机（35）；所述第四电机（35）的输出轴通过皮带（36）与皮带轮（33）相连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种节能减排式混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第四电机（35）为变频电机。

5.根据权利要求3所述的一种节能减排式混凝土搅拌装置，其特征在于：所述皮带（36）为同步带。

6.根据权利要求1所述的一种节能减排式混凝土搅拌装置，其特征在于：所述进料口（2）呈喇叭口状。

7.根据权利要求1所述的一种节能减排式混凝土搅拌装置，其特征在于：所述弹簧（4）为碟形弹簧。