CN107877131A - 一种微导管内管牵拉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种牵拉装置，尤其涉及一种微导管内管牵拉装置。本发明采用的技术方案是：一种微导管内管牵拉装置，包括工作台、支架，工作台的台面设有均布有通孔的滑轨，工作台上设有牵拉机构，牵拉机构包括分别设置在工作台两端的气缸A和气缸B，气缸A和气缸B的下方均通过滑块连接在滑轨上，气缸A和气缸B的气缸轴朝向相反的方向伸出，气缸A和气缸B上均通过连接组件连接有一安装板，安装板的外侧固定安装有用于夹持不锈钢丝的夹具。本发明的优点是：在工作的过程中不锈钢丝受力均匀，不会发生断裂的现象，产品报废率低，同时本发明的牵拉装置，自动化程度高，可以提高工作效率，降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种牵拉装置，尤其涉及一种微导管内管牵拉装置。
背景技术
介入治疗是指采用电视监视器高科技设备，通过在人体某一部位开一个小洞，然后用一根微导管伸入病人体内血管，进行修补、扩充、疏通工作的微创腔内手术治疗，其作为多种类型血管疾病的有效治疗方法，已取得举世瞩目的成绩。
随着介入治疗的不断发展，医生手术能力的提高和不断挑战严重复杂病变，作为介入治疗过程中的医疗用微导管，由于可以降低血管内病变介入操作的复杂性，提高成功率，同时通过减少介入治疗时血管破裂风险，降低患者在复杂介入治疗中的风险，已经成为介入手术的重要器械。
微导管主要包括同心设置的内管和外管，内管以不同直径大小的不锈钢丝作为基础，外管采用柔性可变形编织丝缠绕在不锈钢丝上形成，然后再将作为基材的不锈钢丝抽取出来，就制作完成了微导管主体。传统的用于抽出不锈钢丝的装置，结构简单，不锈钢丝在抽取的过程中，容易断裂，产品的报废率高，工人的工作强度大，已越来越不能满足使用需求，因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理、使用效果好的微导管内管牵拉装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种微导管内管牵拉装置，包括工作台，所述工作台的下方设有用于支撑工作台的支架，所述工作台的台面沿其长度方向上设有均布有通孔的滑轨，所述工作台上设有牵拉机构，所述牵拉机构包括分别设置在工作台两端的气缸A和气缸B，所述气缸A和气缸B的下方均通过滑块连接在滑轨上，所述气缸A和气缸B的气缸轴朝向相反的方向伸出，所述气缸A和气缸B上均通过连接组件连接有一安装板，所述安装板的外侧固定安装有用于夹持不锈钢丝的夹具，所述安装板的下方也通过滑块连接在滑轨上。
进一步的技术方案是：
所述连接组件包括中心带孔的固定座、末端带有竖杆的U型连接件和末端带有插杆的O型连接件，所述固定座设置在安装板上远离夹具的一侧，插杆插接在固定座的中心孔上，O型连接件位于U型连接件的中间，插销穿过O型连接件和U型连接件的销孔，将U型连接件和O型连接件连接起来，所述U型连接件末端的竖杆与气缸的气缸杆连接。
所述夹具包括带有锯齿的底座和手柄，所述手柄通过销轴与底座转动连接，所述手柄上，靠近其与底座的连接处设有表面带锯齿的压轮。
所述气缸的端部上安装有加固板，一加固杆穿过加固板上的通孔，所述加固杆的端部插入到一连接板的一端通孔内，所述U型连接件末端的竖杆穿过连接板另一端的通孔内。
由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明的牵拉装置结构合理，在工作的过程中不锈钢丝受力均匀，不会发生断裂的现象，产品报废率低，同时本发明的牵拉装置，自动化程度高，可以提高工作效率，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
附图1为本发明后视图。
附图2为牵拉机构示意图。
附图3为夹具结构示意图。
以上附图中：1、工作台，2、支架，3、滑轨,4、气缸A，5、气缸B，6、滑块，7、安装板，8、夹具，8-1、锯齿，8-2、底座，8-3、手柄，8-4、压轮，9、固定座，10、竖杆，11、U型连接件，12、插杆，13、O型连接件，14、插销，15、加固板，16、加固杆，17、连接板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
如图1-3所示，作为本发明的第一个实施例，一种微导管内管牵拉装置，包括工作台1，所述工作台1的下方设有用于支撑工作台1的支架2，所述工作台1的台面沿其长度方向上设有均布有通孔的滑轨3，所述工作台1上设有牵拉机构，所述牵拉机构包括分别设置在工作台1两端的气缸A4和气缸B5，所述气缸A4和气缸B5的下方均通过滑块6连接在滑轨3上，所述气缸A4和气缸B5的气缸轴朝向相反的方向伸出，所述气缸A4和气缸B5上均通过连接组件连接有一安装板7，所述安装板7的外侧固定安装有用于夹持不锈钢丝的夹具8，所述安装板7的下方也通过滑块6连接在滑轨3上。
优选的，作为第二个实施例，本实施例是对实施例一的限定，所述连接组件包括中心带孔的固定座9、末端带有竖杆10的U型连接件11和末端带有插杆12的O型连接件13，所述固定座9设置在安装板7上远离夹具8的一侧，插杆12插接在固定座9的中心孔上，O型连接件13位于U型连接件11的中间，插销穿过O型连接件13和U型连接件11的销孔，将U型连接件11和O型连接件13连接起来，所述U型连接件11末端的竖杆10与气缸的气缸杆连接。
优选的，作为第三个实施例，本实施例也是对实施例一的进一步限定，所述夹具8包括带有锯齿的底座8-2和手柄8-3，所述手柄8-3通过销轴与底座8-2转动连接，所述手柄8-3上，靠近其与底座8-2的连接处设有表面带锯齿的压轮8-4。
优选的，作为第四个实施例，本实施例是对实施例二的进一步限定，所述气缸的端部上安装有加固板15，一加固杆16穿过加固板15上的通孔，所述加固杆16的端部插入到一连接板17的一端通孔内，所述U型连接件11末端的竖杆10穿过连接板17另一端的通孔内。
本发明的牵拉装置，在使用时，先将微导管两端表面上的编织层削掉部分，使两端的不锈钢丝露出，然后将两端的不锈钢丝分别通过夹具进行加紧，夹具底座上的锯齿和压轮8-4上的锯齿配合，将不锈钢丝的端头紧紧的夹住，开启气缸A4和气缸B5 的气源，气缸A4和气缸B5的气缸轴朝向相反的方向伸出，由于安装板是通过连接件和气缸的气缸轴连接的，所以必然会带动安装板7上的夹具向两个相反方向移动，夹持在夹具8上的不锈钢丝就会在气缸的拉力下，不断的变细，直至可以轻松的从外层的编织丝层取出，操作完成。为了适应不同长度的微导管，设计将气缸A4和气缸B5设置在滑轨上，以方便调整气缸A4和气缸B5的距离。为了固定住调整好距离的气缸A4和气缸B5的位置，在滑轨3上间隔均匀分布有若干个通孔，使用者只需在相应的通孔内插上固定块就可以固定住气缸的位置。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种微导管内管牵拉装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的下方设有用于支撑工作台（1）的支架（2），所述工作台（1）的台面沿其长度方向上设有均布有通孔的滑轨（3），所述工作台（1）上设有牵拉机构，所述牵拉机构包括分别设置在工作台（1）两端的气缸A（4）和气缸B（5），所述气缸A（4）和气缸B（5）的下方均通过滑块（6）连接在滑轨（3）上，所述气缸A（4）和气缸B（5）的气缸轴朝向相反的方向伸出，所述气缸A（4）和气缸B（5）上均通过连接组件连接有一安装板（7），所述安装板（7）的外侧固定安装有用于夹持不锈钢丝的夹具（8），所述安装板（7）的下方也通过滑块连接在滑轨（3）上。
2.根据权利要求1所述的一种微导管内管牵拉装置，其特征在于：所述连接组件包括中心带孔的固定座（9）、末端带有竖杆（10）的U型连接件（11）和末端带有插杆（12）的O型连接件（13），所述固定座（9）设置在安装板（7）上远离夹具（8）的一侧，插杆（12）插接在固定座（9）的中心孔上，O型连接件（13）位于U型连接件（11）的中间，插销（14）穿过O型连接件（13）和U型连接件（11）的销孔，将U型连接件（11）和O型连接件（13）连接起来，所述U型连接件（11）末端的竖杆（10）与气缸的气缸杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种微导管内管牵拉装置，其特征在于：所述夹具（8）包括带有锯齿（8-1）的底座（8-2）和手柄（8-3），所述手柄（8-3）通过销轴与底座（8-2）转动连接，所述手柄（8-3）上，靠近其与底座（8）的连接处设有表面带锯齿的压轮（8-4）。
4.根据权利要求2所述的一种微导管内管牵拉装置，其特征在于：所述气缸的端部上安装有加固板（15），一加固杆（16）穿过加固板（15）上的通孔，所述加固杆（16）的端部插入到一连接板（17）的一端通孔内，所述U型连接件（11）末端的竖杆（10）穿过连接板（17）另一端的通孔内。
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