CN107876445A - 一种变压器用表面除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种除尘装置，尤其涉及一种变压器用表面除尘装置。本发明要解决的技术问题是提供一种固定牢靠、除尘效果佳、除尘速度快的变压器用表面除尘装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种变压器用表面除尘装置，包括有底板等；底板顶部右侧设有连板，连板下部设有上下移动装置，上下移动装置与底板顶部右侧固定连接，连板左侧上部设有除尘装置。本发明通过除尘装置和除尘机构对变压器进行除尘，在除尘的过程中并通过吸尘装置进行吸尘，净化周围空气，并通过固定装置对变压器进行固定，从而达到了固定牢靠、除尘效果佳、除尘速度快的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘装置，尤其涉及一种变压器用表面除尘装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。电路符号常用T当作编号的开头.例:T01，T201等。
变压器在放置时间久时，表面会积有许多灰尘，因此需要对变压器进行除尘。而现有的除尘装置在固定的过程中固定不牢靠、且导致除尘效果差、除尘速度慢的缺点，因此亟需研发一种固定牢靠、除尘效果佳、除尘速度快的变压器用表面除尘装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有的除尘装置在固定的过程中固定不牢靠、且导致除尘效果差、除尘速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种固定牢靠、除尘效果佳、除尘速度快的变压器用表面除尘装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种变压器用表面除尘装置，包括有底板、连板、上下移动装置和除尘装置，底板顶部右侧设有连板，连板下部设有上下移动装置，上下移动装置与底板顶部右侧固定连接，连板左侧上部设有除尘装置。
优选地，上下移动装置包括有滑杆、齿条、第一支杆、第一电机和齿轮，连板下部开有第一滑槽，第一滑槽内设有滑杆，连板右侧面下部焊接有齿条，底板顶部最右侧焊接有第一支杆，第一支杆顶部通过螺栓连接有第一电机，第一电机的前侧安装有齿轮，齿轮与齿条啮合。
优选地，除尘装置包括有第二电机、连杆、蜗杆、第一连接杆、毛刷、蜗轮和第二连接杆，连板左侧面上部通过螺栓连接有第二电机和第一连接杆，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有连杆，连杆左端焊接有螺杆，第一连接杆左侧安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮上焊接有第二连接杆，第二连接杆底部焊接有毛刷。
优选地，还包括有固定装置，底板顶部左侧设有固定装置，固定装置包括有滑块、固定板、连接板、气缸和固定块，底板左侧开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式的设有滑块，滑块顶部焊接有固定板，底板最左侧焊接有连接板，连接板右侧面通过螺栓连接有气缸，气缸的伸缩杆与固定板左端连接，底板顶部中部焊接有固定块，固定块位于固定板的正右侧。
优选地，还包括有除尘机构，底板顶部后侧设有除尘机构，除尘机构包括有第二支杆、压缩缸、活塞、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀、第三连接杆、喷头、导套和导杆，两根第二支杆与底板顶部后侧的左右两侧对称焊接连接，第二支杆顶部焊接有压缩缸，压缩缸内活动式的设有活塞，压缩缸底部右侧焊接有进气管，进气管内设有第一单向阀，压缩缸底部左侧焊接有出气管，出气管内设有第二单向阀，出气管前端通过螺纹连接有喷头，出气管为硬管，蜗轮后侧的偏心位置通过销钉连接有第三连接杆，第三连接杆的底端与活塞顶部通过销钉连接，连板上部左侧焊接有导杆，导杆位于第一连接杆下方，导杆左端焊接有导套，导套位于第二连接杆后侧，第三连接杆位于导套内。
优选地，还包括有吸尘装置，连板上部设有吸尘装置，吸尘装置包括有吸尘器、吸气管和气嘴，吸尘器与连板顶部通过螺栓连接，吸尘器上设有吸气管，吸气管尾端通过螺纹连接有气嘴，气嘴位于毛刷的右侧上方。
优选地，还包括有第一加强筋和第二加强筋，连板左侧下部与连板左侧内底部之间焊接有第一加强筋，第一加强筋为倾斜设置，第一加强筋右侧焊接有第二加强筋，第二加强筋的尾端与连板的夹角处焊接连接。
优选地，底板和连板的材质均为Q235钢，底板的形状为矩形，连板的形状为Z形。
优选地，压缩缸和活塞的材质均为不锈钢，压缩缸的形状为圆筒形，活塞的形状为圆盘形。
工作原理：当需要对变电器进行除尘时，把变电器放置在底板顶部左侧，并位于除尘装置的正下方。然后启动上下移动装置向下运动，带动除尘装置向下运动，当除尘装置上的除尘部件与变压器表面接触时，关闭上下移动装置。启动除尘装置工作，对变压器进行除尘。除尘完毕后，关闭除尘装置即可。
因为上下移动装置包括有滑杆、齿条、第一支杆、第一电机和齿轮，连板下部开有第一滑槽，第一滑槽内设有滑杆，连板右侧面下部焊接有齿条，底板顶部最右侧焊接有第一支杆，第一支杆顶部通过螺栓连接有第一电机，第一电机的前侧安装有齿轮，齿轮与齿条啮合。启动第一电机逆时针转动，带动连板和除尘装置向下运动，当除尘装置向下运动至与变压器顶部接触时，关闭第一电机即可。
因为除尘装置包括有第二电机、连杆、蜗杆、第一连接杆、毛刷、蜗轮和第二连接杆，连板左侧面上部通过螺栓连接有第二电机和第一连接杆，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有连杆，连杆左端焊接有螺杆，第一连接杆左侧安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮上焊接有第二连接杆，第二连接杆底部焊接有毛刷。启动第二电机正反交替转动，带动蜗轮正反交替转动，带动毛刷左右摆动，对变压器进行除尘。除尘完毕后，关闭第二电机即可。
因为还包括有固定装置，底板顶部左侧设有固定装置，固定装置包括有滑块、固定板、连接板、气缸和固定块，底板左侧开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式的设有滑块，滑块顶部焊接有固定板，底板最左侧焊接有连接板，连接板右侧面通过螺栓连接有气缸，气缸的伸缩杆与固定板左端连接，底板顶部中部焊接有固定块，固定块位于固定板的正右侧。把变压器放置在固定块和固定板之间，然后控制气缸伸长，带动固定板向右移动，对变压器进行固定。固定好后，控制气缸停止伸长。当变压器除尘完毕后，控制气缸缩短，带动固定板向左移动复位，复位后，控制气缸停止缩短。
因为还包括有除尘机构，底板顶部后侧设有除尘机构，除尘机构包括有第二支杆、压缩缸、活塞、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀、第三连接杆、喷头、导套和导杆，两根第二支杆与底板顶部后侧的左右两侧对称焊接连接，第二支杆顶部焊接有压缩缸，压缩缸内活动式的设有活塞，压缩缸底部右侧焊接有进气管，进气管内设有第一单向阀，压缩缸底部左侧焊接有出气管，出气管内设有第二单向阀，出气管前端通过螺纹连接有喷头，出气管为硬管，蜗轮后侧的偏心位置通过销钉连接有第三连接杆，第三连接杆的底端与活塞顶部通过销钉连接，连板上部左侧焊接有导杆，导杆位于第一连接杆下方，导杆左端焊接有导套，导套位于第二连接杆后侧，第三连接杆位于导套内。当蜗轮正反交替转动时，通过第三连接杆带动活塞上下运动，使压缩内的气体从喷头喷出，对变压器进行除尘。
因为还包括有吸尘装置，连板上部设有吸尘装置，吸尘装置包括有吸尘器、吸气管和气嘴，吸尘器与连板顶部通过螺栓连接，吸尘器上设有吸气管，吸气管尾端通过螺纹连接有气嘴，气嘴位于毛刷的右侧上方。启动吸尘器工作，灰尘通过气嘴和吸气管吸入吸尘器内，从而可净化周围空气。当变压器除尘完毕后，关闭吸尘器即可。
因为还包括有第一加强筋和第二加强筋，连板左侧下部与连板左侧内底部之间焊接有第一加强筋，第一加强筋为倾斜设置，第一加强筋右侧焊接有第二加强筋，第二加强筋的尾端与连板的夹角处焊接连接。第一加强筋和第二加强筋能够使得装置更加可靠。
因为底板和连板的材质均为Q235钢，底板的形状为矩形，连板的形状为Z形。使底板和连板承受强度大，不易被磨损，使用年限长。
因为压缩缸和活塞的材质均为不锈钢，压缩缸的形状为圆筒形，活塞的形状为圆盘形。可增加本压缩缸和活塞的使用年限。
（3）有益效果
本发明通过除尘装置和除尘机构对变压器进行除尘，在除尘的过程中并通过吸尘装置进行吸尘，净化周围空气，并通过固定装置对变压器进行固定，从而达到了固定牢靠、除尘效果佳、除尘速度快的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-连板，3-上下移动装置，301-第一滑槽，302-滑杆，303-第一支杆，304-第一电机，305-齿轮，306-齿条，4-除尘装置，401-第二电机，402-连杆，403-蜗杆，404-第一连接杆，405-毛刷，406-蜗轮，407-第二连接杆，5-固定装置，501-第二滑槽，502-滑块，503-固定板，504-连接板，505-气缸，506-固定块，6-除尘机构，601-第二支杆，602-压缩缸，603-活塞，604-进气管，605-第一单向阀，606-出气管，607-第二单向阀，608-第三连接杆，609-喷头，610-导套，611-导杆，7-吸尘装置，701-吸尘器，702-吸气管，703-气嘴，8-第一加强筋，9-第二加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种变压器用表面除尘装置，如图1-5所示，包括有底板1、连板2、上下移动装置3和除尘装置4，底板1顶部右侧设有连板2，连板2下部设有上下移动装置3，上下移动装置3与底板1顶部右侧固定连接，连板2左侧上部设有除尘装置4。
实施例2
一种变压器用表面除尘装置，如图1-5所示，包括有底板1、连板2、上下移动装置3和除尘装置4，底板1顶部右侧设有连板2，连板2下部设有上下移动装置3，上下移动装置3与底板1顶部右侧固定连接，连板2左侧上部设有除尘装置4。
上下移动装置3包括有滑杆302、齿条306、第一支杆303、第一电机304和齿轮305，连板2下部开有第一滑槽301，第一滑槽301内设有滑杆302，连板2右侧面下部焊接有齿条306，底板1顶部最右侧焊接有第一支杆303，第一支杆303顶部通过螺栓连接有第一电机304，第一电机304的前侧安装有齿轮305，齿轮305与齿条306啮合。
实施例3
一种变压器用表面除尘装置，如图1-5所示，包括有底板1、连板2、上下移动装置3和除尘装置4，底板1顶部右侧设有连板2，连板2下部设有上下移动装置3，上下移动装置3与底板1顶部右侧固定连接，连板2左侧上部设有除尘装置4。
上下移动装置3包括有滑杆302、齿条306、第一支杆303、第一电机304和齿轮305，连板2下部开有第一滑槽301，第一滑槽301内设有滑杆302，连板2右侧面下部焊接有齿条306，底板1顶部最右侧焊接有第一支杆303，第一支杆303顶部通过螺栓连接有第一电机304，第一电机304的前侧安装有齿轮305，齿轮305与齿条306啮合。
除尘装置4包括有第二电机401、连杆402、蜗杆403、第一连接杆404、毛刷405、蜗轮406和第二连接杆407，连板2左侧面上部通过螺栓连接有第二电机401和第一连接杆404，第二电机401的输出轴上通过联轴器连接有连杆402，连杆402左端焊接有螺杆，第一连接杆404左侧安装有蜗轮406，蜗轮406与蜗杆403啮合，蜗轮406上焊接有第二连接杆407，第二连接杆407底部焊接有毛刷405。
实施例4
一种变压器用表面除尘装置，如图1-5所示，包括有底板1、连板2、上下移动装置3和除尘装置4，底板1顶部右侧设有连板2，连板2下部设有上下移动装置3，上下移动装置3与底板1顶部右侧固定连接，连板2左侧上部设有除尘装置4。
上下移动装置3包括有滑杆302、齿条306、第一支杆303、第一电机304和齿轮305，连板2下部开有第一滑槽301，第一滑槽301内设有滑杆302，连板2右侧面下部焊接有齿条306，底板1顶部最右侧焊接有第一支杆303，第一支杆303顶部通过螺栓连接有第一电机304，第一电机304的前侧安装有齿轮305，齿轮305与齿条306啮合。
除尘装置4包括有第二电机401、连杆402、蜗杆403、第一连接杆404、毛刷405、蜗轮406和第二连接杆407，连板2左侧面上部通过螺栓连接有第二电机401和第一连接杆404，第二电机401的输出轴上通过联轴器连接有连杆402，连杆402左端焊接有螺杆，第一连接杆404左侧安装有蜗轮406，蜗轮406与蜗杆403啮合，蜗轮406上焊接有第二连接杆407，第二连接杆407底部焊接有毛刷405。
还包括有固定装置5，底板1顶部左侧设有固定装置5，固定装置5包括有滑块502、固定板503、连接板504、气缸505和固定块506，底板1左侧开有第二滑槽501，第二滑槽501内滑动式的设有滑块502，滑块502顶部焊接有固定板503，底板1最左侧焊接有连接板504，连接板504右侧面通过螺栓连接有气缸505，气缸505的伸缩杆与固定板503左端连接，底板1顶部中部焊接有固定块506，固定块506位于固定板503的正右侧。
还包括有除尘机构6，底板1顶部后侧设有除尘机构6，除尘机构6包括有第二支杆601、压缩缸602、活塞603、进气管604、第一单向阀605、出气管606、第二单向阀607、第三连接杆608、喷头609、导套610和导杆611，两根第二支杆601与底板1顶部后侧的左右两侧对称焊接连接，第二支杆601顶部焊接有压缩缸602，压缩缸602内活动式的设有活塞603，压缩缸602底部右侧焊接有进气管604，进气管604内设有第一单向阀605，压缩缸602底部左侧焊接有出气管606，出气管606内设有第二单向阀607，出气管606前端通过螺纹连接有喷头609，出气管606为硬管，蜗轮406后侧的偏心位置通过销钉连接有第三连接杆608，第三连接杆608的底端与活塞603顶部通过销钉连接，连板2上部左侧焊接有导杆611，导杆611位于第一连接杆404下方，导杆611左端焊接有导套610，导套610位于第二连接杆407后侧，第三连接杆608位于导套610内。
还包括有吸尘装置7，连板2上部设有吸尘装置7，吸尘装置7包括有吸尘器701、吸气管702和气嘴703，吸尘器701与连板2顶部通过螺栓连接，吸尘器701上设有吸气管702，吸气管702尾端通过螺纹连接有气嘴703，气嘴703位于毛刷405的右侧上方。
还包括有第一加强筋8和第二加强筋9，连板2左侧下部与连板2左侧内底部之间焊接有第一加强筋8，第一加强筋8为倾斜设置，第一加强筋8右侧焊接有第二加强筋9，第二加强筋9的尾端与连板2的夹角处焊接连接。
底板1和连板2的材质均为Q235钢，底板1的形状为矩形，连板2的形状为Z形。
压缩缸602和活塞603的材质均为不锈钢，压缩缸602的形状为圆筒形，活塞603的形状为圆盘形。
工作原理：当需要对变电器进行除尘时，把变电器放置在底板1顶部左侧，并位于除尘装置4的正下方。然后启动上下移动装置3向下运动，带动除尘装置4向下运动，当除尘装置4上的除尘部件与变压器表面接触时，关闭上下移动装置3。启动除尘装置4工作，对变压器进行除尘。除尘完毕后，关闭除尘装置4即可。
因为上下移动装置3包括有滑杆302、齿条306、第一支杆303、第一电机304和齿轮305，连板2下部开有第一滑槽301，第一滑槽301内设有滑杆302，连板2右侧面下部焊接有齿条306，底板1顶部最右侧焊接有第一支杆303，第一支杆303顶部通过螺栓连接有第一电机304，第一电机304的前侧安装有齿轮305，齿轮305与齿条306啮合。启动第一电机304逆时针转动，带动连板2和除尘装置4向下运动，当除尘装置4向下运动至与变压器顶部接触时，关闭第一电机304即可。
因为除尘装置4包括有第二电机401、连杆402、蜗杆403、第一连接杆404、毛刷405、蜗轮406和第二连接杆407，连板2左侧面上部通过螺栓连接有第二电机401和第一连接杆404，第二电机401的输出轴上通过联轴器连接有连杆402，连杆402左端焊接有螺杆，第一连接杆404左侧安装有蜗轮406，蜗轮406与蜗杆403啮合，蜗轮406上焊接有第二连接杆407，第二连接杆407底部焊接有毛刷405。启动第二电机401正反交替转动，带动蜗轮406正反交替转动，带动毛刷405左右摆动，对变压器进行除尘。除尘完毕后，关闭第二电机401即可。
因为还包括有固定装置5，底板1顶部左侧设有固定装置5，固定装置5包括有滑块502、固定板503、连接板504、气缸505和固定块506，底板1左侧开有第二滑槽501，第二滑槽501内滑动式的设有滑块502，滑块502顶部焊接有固定板503，底板1最左侧焊接有连接板504，连接板504右侧面通过螺栓连接有气缸505，气缸505的伸缩杆与固定板503左端连接，底板1顶部中部焊接有固定块506，固定块506位于固定板503的正右侧。把变压器放置在固定块506和固定板503之间，然后控制气缸505伸长，带动固定板503向右移动，对变压器进行固定。固定好后，控制气缸505停止伸长。当变压器除尘完毕后，控制气缸505缩短，带动固定板503向左移动复位，复位后，控制气缸505停止缩短。
因为还包括有除尘机构6，底板1顶部后侧设有除尘机构6，除尘机构6包括有第二支杆601、压缩缸602、活塞603、进气管604、第一单向阀605、出气管606、第二单向阀607、第三连接杆608、喷头609、导套610和导杆611，两根第二支杆601与底板1顶部后侧的左右两侧对称焊接连接，第二支杆601顶部焊接有压缩缸602，压缩缸602内活动式的设有活塞603，压缩缸602底部右侧焊接有进气管604，进气管604内设有第一单向阀605，压缩缸602底部左侧焊接有出气管606，出气管606内设有第二单向阀607，出气管606前端通过螺纹连接有喷头609，出气管606为硬管，蜗轮406后侧的偏心位置通过销钉连接有第三连接杆608，第三连接杆608的底端与活塞603顶部通过销钉连接，连板2上部左侧焊接有导杆611，导杆611位于第一连接杆404下方，导杆611左端焊接有导套610，导套610位于第二连接杆407后侧，第三连接杆608位于导套610内。当蜗轮406正反交替转动时，通过第三连接杆608带动活塞603上下运动，使压缩内的气体从喷头609喷出，对变压器进行除尘。
因为还包括有吸尘装置7，连板2上部设有吸尘装置7，吸尘装置7包括有吸尘器701、吸气管702和气嘴703，吸尘器701与连板2顶部通过螺栓连接，吸尘器701上设有吸气管702，吸气管702尾端通过螺纹连接有气嘴703，气嘴703位于毛刷405的右侧上方。启动吸尘器701工作，灰尘通过气嘴703和吸气管702吸入吸尘器701内，从而可净化周围空气。当变压器除尘完毕后，关闭吸尘器701即可。
因为还包括有第一加强筋8和第二加强筋9，连板2左侧下部与连板2左侧内底部之间焊接有第一加强筋8，第一加强筋8为倾斜设置，第一加强筋8右侧焊接有第二加强筋9，第二加强筋9的尾端与连板2的夹角处焊接连接。第一加强筋8和第二加强筋9能够使得装置更加可靠。
因为底板1和连板2的材质均为Q235钢，底板1的形状为矩形，连板2的形状为Z形。使底板1和连板2承受强度大，不易被磨损，使用年限长。
因为压缩缸602和活塞603的材质均为不锈钢，压缩缸602的形状为圆筒形，活塞603的形状为圆盘形。可增加本压缩缸602和活塞603的使用年限。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种变压器用表面除尘装置，其特征在于，包括有底板（1）、连板（2）、上下移动装置（3）和除尘装置（4），底板（1）顶部右侧设有连板（2），连板（2）下部设有上下移动装置（3），上下移动装置（3）与底板（1）顶部右侧固定连接，连板（2）左侧上部设有除尘装置（4）。
2.根据权利要求1所述的一种变压器用表面除尘装置，其特征在于，上下移动装置（3）包括有滑杆（302）、齿条（306）、第一支杆（303）、第一电机（304）和齿轮（305），连板（2）下部开有第一滑槽（301），第一滑槽（301）内设有滑杆（302），连板（2）右侧面下部焊接有齿条（306），底板（1）顶部最右侧焊接有第一支杆（303），第一支杆（303）顶部通过螺栓连接有第一电机（304），第一电机（304）的前侧安装有齿轮（305），齿轮（305）与齿条（306）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种变压器用表面除尘装置，其特征在于，除尘装置（4）包括有第二电机（401）、连杆（402）、蜗杆（403）、第一连接杆（404）、毛刷（405）、蜗轮（406）和第二连接杆（407），连板（2）左侧面上部通过螺栓连接有第二电机（401）和第一连接杆（404），第二电机（401）的输出轴上通过联轴器连接有连杆（402），连杆（402）左端焊接有螺杆，第一连接杆（404）左侧安装有蜗轮（406），蜗轮（406）与蜗杆（403）啮合，蜗轮（406）上焊接有第二连接杆（407），第二连接杆（407）底部焊接有毛刷（405）。
4.根据权利要求3所述的一种变压器用表面除尘装置，其特征在于，还包括有固定装置（5），底板（1）顶部左侧设有固定装置（5），固定装置（5）包括有滑块（502）、固定板（503）、连接板（504）、气缸（505）和固定块（506），底板（1）左侧开有第二滑槽（501），第二滑槽（501）内滑动式的设有滑块（502），滑块（502）顶部焊接有固定板（503），底板（1）最左侧焊接有连接板（504），连接板（504）右侧面通过螺栓连接有气缸（505），气缸（505）的伸缩杆与固定板（503）左端连接，底板（1）顶部中部焊接有固定块（506），固定块（506）位于固定板（503）的正右侧。
5.根据权利要求4所述的一种变压器用表面除尘装置，其特征在于，还包括有除尘机构（6），底板（1）顶部后侧设有除尘机构（6），除尘机构（6）包括有第二支杆（601）、压缩缸（602）、活塞（603）、进气管（604）、第一单向阀（605）、出气管（606）、第二单向阀（607）、第三连接杆（608）、喷头（609）、导套（610）和导杆（611），两根第二支杆（601）与底板（1）顶部后侧的左右两侧对称焊接连接，第二支杆（601）顶部焊接有压缩缸（602），压缩缸（602）内活动式的设有活塞（603），压缩缸（602）底部右侧焊接有进气管（604），进气管（604）内设有第一单向阀（605），压缩缸（602）底部左侧焊接有出气管（606），出气管（606）内设有第二单向阀（607），出气管（606）前端通过螺纹连接有喷头（609），出气管（606）为硬管，蜗轮（406）后侧的偏心位置通过销钉连接有第三连接杆（608），第三连接杆（608）的底端与活塞（603）顶部通过销钉连接，连板（2）上部左侧焊接有导杆（611），导杆（611）位于第一连接杆（404）下方，导杆（611）左端焊接有导套（610），导套（610）位于第二连接杆（407）后侧，第三连接杆（608）位于导套（610）内。
6.根据权利要求5所述的一种变压器用表面除尘装置，其特征在于，还包括有吸尘装置（7），连板（2）上部设有吸尘装置（7），吸尘装置（7）包括有吸尘器（701）、吸气管（702）和气嘴（703），吸尘器（701）与连板（2）顶部通过螺栓连接，吸尘器（701）上设有吸气管（702），吸气管（702）尾端通过螺纹连接有气嘴（703），气嘴（703）位于毛刷（405）的右侧上方。
7.根据权利要求6所述的一种变压器用表面除尘装置，其特征在于，还包括有第一加强筋（8）和第二加强筋（9），连板（2）左侧下部与连板（2）左侧内底部之间焊接有第一加强筋（8），第一加强筋（8）为倾斜设置，第一加强筋（8）右侧焊接有第二加强筋（9），第二加强筋（9）的尾端与连板（2）的夹角处焊接连接。
8.根据权利要求7所述的一种变压器用表面除尘装置，其特征在于，底板（1）和连板（2）的材质均为Q235钢，底板（1）的形状为矩形，连板（2）的形状为Z形。
9.根据权利要求8所述的一种变压器用表面除尘装置，其特征在于，压缩缸（602）和活塞（603）的材质均为不锈钢，压缩缸（602）的形状为圆筒形，活塞（603）的形状为圆盘形。
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