CN107875667A - 一种硝烟蒸气回收系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种硝烟蒸气回收系统，属于废气回收处理领域。本发明的硝烟蒸气回收系统，由压空设备、真空引射装置、前冷凝液收集装置以及连接管路组成；真空引射装置的进口向后引出向下倾斜的进口管路；进口管路的末端向下延伸至前冷凝液收集装置的上端进口；硝烟产生装置向上引出排气管路，排气管路的上端超过进口管路后向下弯折与进口管路连通；真空引射装置的出口向前引出出口管路与硝烟处理装置进口相连；真空引射装置引射喷嘴进气口向上引出引射管线与压空设备的出气口相连。本发明的硝烟蒸气回收系统，可实现对硝烟蒸气可靠回收，而且对回收过程中产生的冷凝酸集中收集，防止冷凝酸回流至硝烟产生装置中，消除安全隐患，保证了产品质量。

Description

一种硝烟蒸气回收系统
技术领域
本发明涉及一种硝烟蒸气回收系统，属于废气回收处理领域。
背景技术
随着环保压力的日益剧增，对含氧化氮硝烟处理和排放标准更加严格。产品生产所产生的高温硝烟蒸气需要通过回收系统收集后排入硝烟处理设备中。传统硝烟蒸气回收设备，通常是采用在回收管路中引射压缩空气的方式，使回收管路出口端形成负压，实现硝烟蒸气从硝烟产生装置排向处理设备处。而高温硝烟蒸气在回收管路的输送过程中，会发生冷凝现象，冷凝后的酸液容易沿管道壁回流至硝烟产生装置中，造成其中的物料局部过热而产生分解，形成安全隐患；同时影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决传统硝烟蒸气回收设备存在易发生冷凝酸回流至生产设备中影响产品质量，形成安全隐患等问题，而提供一种硝烟蒸气回收系统。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的一种硝烟蒸气回收系统，由压空设备、真空引射装置、前冷凝液收集装置以及连接管路组成；
真空引射装置包括水平排气管体和侧向引入的引射喷嘴，引射喷嘴的喷气方向与水平排气管体的轴线平行且朝向水平排气管体的出口方向；
真空引射装置的固定位置保持水平排气管体水平设置，真空引射装置的进口向后引出向下倾斜的进口管路；进口管路的末端向下延伸至前冷凝液收集装置的上端进口；硝烟产生装置向上引出排气管路，排气管路的上端超过进口管路后向下弯折与进口管路连通；真空引射装置的出口向前引出出口管路，出口管路的末端与硝烟处理装置进口相连；真空引射装置引射喷嘴进气口向上引出引射管线与压空设备的出气口相连。
本发明的硝烟蒸气回收系统，还包括后冷凝液收集装置，真空引射装置的出口与硝烟处理装置连接的出口管路中段向下凹陷，在出口管路凹陷处向下引出回流管路与后冷凝液收集装置的进口相连，对真空引射装置的出口处的冷凝液进行收集，防止该处积液影响引射压力。
真空引射装置进口后端连接的进口管路向下倾斜的坡度为1.0-1.5度，使进口管路的冷凝酸向前冷凝液收集装置处回流。
硝烟产生装置引出的排气管路最高点至其与进口管路相接处的垂直高度差不小于500mm，使从硝烟产生装置引射出的硝烟蒸气不会反向回流。
压空设备出气口与真空引射装置引射喷嘴进气口的垂直高度差不小于300mm，防止停止硝烟蒸气向上进入压空设备。
引射管线上设置有压力传感器和调节阀，真空引射装置进口处的进口管路上设置有压力传感器，对引射管线的引射压力和进口管路的吸气压力进行监控，并通过调节阀调整引射压力。
工作过程
使用时，打开压空设备的出气阀，通过设置在引射管线的调节阀，调整引射管线的引射压力，引射管线内的压空气体通过引射喷嘴向真空引射装置的出口端高速引射，真空引射装置的出口端相对进口端形成负压，使硝烟产生装置产生的硝烟蒸气经排气管路、进口管路进入真空引射装置，再从真空引射装置的出口经出口管路进入硝烟处理装置中；通过引射管线上设置的压力传感器监控引射管线的引射压力，通过进口管路上的压力传感器监控进口管路的吸气压力。
有益效果：本发明的硝烟蒸气回收系统，可实现对硝烟蒸气可靠回收，而且对回收过程中产生的冷凝酸集中收集，防止冷凝酸回流至硝烟产生装置中，消除安全隐患，保证了产品质量。
附图说明
图1为本发明硝烟蒸气回收系统的管线连接示意图；
图中，1-压空设备；2-前冷凝液收集装置；3-硝烟产生装置；4-后冷凝液收集装置；5-真空引射装置；6-硝烟处理装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的内容作进一步说明。
实施例1
本发明的一种硝烟蒸气回收系统，如图1所示，由压空设备1、真空引射装置5、前冷凝液收集装置2、后冷凝液收集装置4以及连接管路组成；
真空引射装置5包括水平排气管体和侧向引入的引射喷嘴，引射喷嘴的喷气方向与水平排气管体的轴线平行且朝向水平排气管体的出口方向；
真空引射装置5的固定位置保持水平排气管体水平设置，真空引射装置5的进口向后引出向下倾斜的进口管路，进口管路向下倾斜的坡度为1.0-1.5度；进口管路的末端向下延伸至前冷凝液收集装置2的上端进口；硝烟产生装置3向上引出排气管路，排气管路的上端超过进口管路后向下弯折与进口管路连通，排气管路向上延伸的最高点至其与进口管路相接处的垂直高度差不小于500mm；真空引射装置5的出口向前引出出口管路，出口管路的末端与硝烟处理装置6进口相连，出口管路中段向下凹陷，且在凹陷处向下引出回流管路与后冷凝液收集装置4的进口相连；真空引射装置5引射喷嘴进气口向上引出引射管线与压空设备1的出气口相连；压空设备1出气口与真空引射装置5引射喷嘴进气口的垂直高度差不小于300mm；引射管线上设置有压力传感器和调节阀，真空引射装置5进口处的进口管路上设置有压力传感器。
使用时，打开压空设备1的出气阀，通过设置在引射管线的调节阀，调整引射管线的引射压力，引射管线内的压空气体通过引射喷嘴向真空引射装置5的出口端高速引射，真空引射装置5的出口端相对进口端形成负压，使硝烟产生装置3产生的硝烟蒸气经排气管路、进口管路进入真空引射装置5，再从真空引射装置5的出口经出口管路进入硝烟处理装置6中；通过引射管线上设置的压力传感器监控引射管线的引射压力，通过进口管路上的压力传感器监控进口管路的吸气压力。

Claims (6)

1.一种硝烟蒸气回收系统，其特征是：由压空设备、真空引射装置和前冷凝液收集装置组成；
真空引射装置包括水平排气管体和侧向引入的引射喷嘴，引射喷嘴的喷气方向与水平排气管体的轴线平行且朝向水平排气管体的出口方向；
真空引射装置的固定位置保持水平排气管体水平设置，真空引射装置的进口向后引出向下倾斜的进口管路；进口管路的末端向下延伸至前冷凝液收集装置的上端进口；硝烟产生装置向上引出排气管路，排气管路的上端超过进口管路后向下弯折与进口管路连通；真空引射装置的出口向前引出出口管路，出口管路的末端与硝烟处理装置进口相连；真空引射装置引射喷嘴进气口向上引出引射管线与压空设备的出气口相连。
2.如权利要求1所述的一种真空引射硝烟蒸气回收系统，其特征是：还包括后冷凝液收集装置，真空引射装置的出口与硝烟处理装置连接的出口管路中段向下凹陷，在出口管路凹陷处向下引出回流管路与后冷凝液收集装置的进口相连。
3.如权利要求1或2所述的一种真空引射硝烟蒸气回收系统，其特征是：真空引射装置进口后端连接的进口管路向下倾斜的坡度为1.0-1.5度。
4.如权利要求1或2所述的一种真空引射硝烟蒸气回收系统，其特征是：硝烟产生装置引出的排气管路最高点至其与进口管路相接处的垂直高度差不小于500mm。
5.如权利要求1或2所述的一种真空引射硝烟蒸气回收系统，其特征是：压空设备出气口与真空引射装置引射喷嘴进气口的垂直高度差不小于300mm。
6.如权利要求1或2所述的一种真空引射硝烟蒸气回收系统，其特征是：引射管线上设置有压力传感器和调节阀，真空引射装置进口处的进口管路上设置有压力传感器。
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