CN107875663A - 一种节能型润滑油生产蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能型润滑油生产蒸馏装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有蒸馏室，并且底箱内壁的底部固定连接有控制电箱，所述蒸馏室的底部固定连接有电磁加热板，并且蒸馏室内壁的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有搅拌轴，蒸馏室内壁的一侧固定连接有温度传感器，并且蒸馏室外壁的一侧固定连接有收集箱，本发明涉及润滑油技术领域。该节能型润滑油生产蒸馏装置，具备了电磁加热的功能，自定义设置断电温度，使用余热蒸馏，节省资源，采用压缩冷凝和抽吸蒸汽的方法加速了润滑油的冷凝收集，大大提高了生产效率，降低了生产成本，十分节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及润滑油技术领域，具体为一种节能型润滑油生产蒸馏装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油按其来源分动、植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类，主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用，主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料。
目前，普通的润滑油蒸馏设备生产效率低，热蒸汽容易回流，导致润滑油的收集效率降低，且由于普通蒸馏加热方式比较耗能，加热时间不可控，导致耗费了大量电力的资源，增加了生产成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能型润滑油生产蒸馏装置，解决了普通的润滑油蒸馏设备生产效率低，耗费了大量电力的资源，增加了生产成本的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能型润滑油生产蒸馏装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有蒸馏室，并且底箱内壁的底部固定连接有控制电箱，所述蒸馏室的底部固定连接有电磁加热板，并且蒸馏室内壁的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述蒸馏室内壁的一侧固定连接有温度传感器，并且蒸馏室外壁的一侧固定连接有收集箱，所述蒸馏室的顶部与收集箱之间连通有回收管，并且回收管上连通有吸扇，所述蒸馏室的顶部固定连接有压缩机，并且压缩机的顶部连通有冷凝管，所述冷凝管的表面与回收管固定连接。
优选的，所述电动机的输出轴贯穿电机箱且延伸至电机箱的一侧。
优选的，所述蒸馏室一侧的顶部贯穿有进液管，并且进液管上连通有安全阀。
优选的，所述蒸馏室一侧的底部贯穿有出液管，并且出液管上连通有电磁阀。
优选的，所述底箱的外壁固定连接有控制面板，并且控制面板上设置有开关、按键和显示器。
优选的，所述底箱的底部固定连接有底座板，并且底座板的底部固定连接有支撑腿。
有益效果
本发明提供了一种节能型润滑油生产蒸馏装置。具备以下有益效果：
（1）、该节能型润滑油生产蒸馏装置，通过底箱的顶部固定连接有蒸馏室，并且底箱内壁的底部固定连接有控制电箱，蒸馏室的底部固定连接有电磁加热板，蒸馏室内壁的一侧固定连接有电机箱，电机箱的内壁固定连接有电动机，电动机的输出轴固定连接有搅拌轴，蒸馏室内壁的一侧固定连接有温度传感器，并且蒸馏室外壁的一侧固定连接有收集箱，蒸馏室的顶部与收集箱之间连通有回收管，并且回收管上连通有吸扇，蒸馏室的顶部固定连接有压缩机，并且压缩机的顶部连通有冷凝管，冷凝管的表面与回收管固定连接，具备了电磁加热的功能，加热同时进行搅拌混合保证原料受热均匀，加速蒸馏，且可以自定义设置断电温度，使用余热蒸馏，节省资源，采用压缩冷凝和抽吸蒸汽的方法加速了润滑油的冷凝收集，大大提高了生产效率，降低了生产成本，十分节能环保。
（2）、该节能型润滑油生产蒸馏装置，通过蒸馏室一侧的顶部贯穿有进液管，并且进液管上连通有安全阀，蒸馏室一侧的底部贯穿有出液管，并且出液管上连通有电磁阀，保证了装置内部气压的稳定，提高了装置的安全性，且便于使用。
（3）、该节能型润滑油生产蒸馏装置，通过底箱的外壁固定连接有控制面板，并且控制面板上设置有开关、按键和显示器，便于控制，使用灵活方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明底箱外部结构的示意图。
图中：1底箱、2蒸馏室、3控制电箱、4电磁加热板、5电机箱、6电动机、7搅拌轴、8温度传感器、9收集箱、10回收管、11吸扇、12压缩机、13冷凝管、14进液管、15安全阀、16出液管、17电磁阀、18控制面板、19底座板、20支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种节能型润滑油生产蒸馏装置，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有蒸馏室2，并且底箱1内壁的底部固定连接有控制电箱3，蒸馏室2的底部固定连接有电磁加热板4，电磁加热板14内设置有磁铁和线圈，采用电磁加热原理，并且蒸馏室2内壁的一侧固定连接有电机箱5，电机箱5的内壁固定连接有电动机6，电动机6的输出轴贯穿电机箱5且延伸至电机箱5的一侧，电动机6的输出轴固定连接有搅拌轴7，蒸馏室2内壁的一侧固定连接有温度传感器8，并且蒸馏室2外壁的一侧固定连接有收集箱9，蒸馏室2的顶部与收集箱9之间连通有回收管10，并且回收管10上连通有吸扇11，蒸馏室2的顶部固定连接有压缩机12，并且压缩机12的顶部连通有冷凝管13，冷凝管13内设置有冷却液，冷凝管13的表面与回收管10固定连接，蒸馏室2一侧的顶部贯穿有进液管14，并且进液管14上连通有安全阀15，安全阀15可以保持蒸馏室2的气压保持安全稳定，蒸馏室2一侧的底部贯穿有出液管16，并且出液管16上连通有电磁阀17，底箱1的外壁固定连接有控制面板18，并且控制面板18上设置有开关、按键和显示器，底箱1的底部固定连接有底座板19，并且底座板19的底部固定连接有支撑腿20。
使用时，原料液体从进液管14处进入蒸馏室2内，开启控制电箱3对电磁加热板4通电，使电磁加热板4发热对原料加热，开启电动机6带动搅拌轴7转动，将原料搅拌混合均匀，保证原料受热均匀，蒸馏产生的热蒸汽由吸扇11快速吸入回收管10中，防止了蒸汽回流，提高了生产效率，开启压缩机12对冷凝管13降温，冷凝管13吸收回收管10中的热量，使热蒸汽快速遇冷液化，再进入收集箱9中，当温度传感器8感应的温度达到设定的温度时，控制电箱3断开通电，利用余热进行蒸馏，从而达到节省资源的作用，最后，开启电磁阀17从出液管16处放出废液即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能型润滑油生产蒸馏装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的顶部固定连接有蒸馏室（2），并且底箱（1）内壁的底部固定连接有控制电箱（3），所述蒸馏室（2）的底部固定连接有电磁加热板（4），并且蒸馏室（2）内壁的一侧固定连接有电机箱（5），所述电机箱（5）的内壁固定连接有电动机（6），所述电动机（6）的输出轴固定连接有搅拌轴（7），所述蒸馏室（2）内壁的一侧固定连接有温度传感器（8），并且蒸馏室（2）外壁的一侧固定连接有收集箱（9），所述蒸馏室（2）的顶部与收集箱（9）之间连通有回收管（10），并且回收管（10）上连通有吸扇（11），所述蒸馏室（2）的顶部固定连接有压缩机（12），并且压缩机（12）的顶部连通有冷凝管（13），所述冷凝管（13）的表面与回收管（10）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型润滑油生产蒸馏装置，其特征在于：所述电动机（6）的输出轴贯穿电机箱（5）且延伸至电机箱（5）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种节能型润滑油生产蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏室（2）一侧的顶部贯穿有进液管（14），并且进液管（14）上连通有安全阀（15）。
4.根据权利要求1所述的一种节能型润滑油生产蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏室（2）一侧的底部贯穿有出液管（16），并且出液管（16）上连通有电磁阀（17）。
5.根据权利要求1所述的一种节能型润滑油生产蒸馏装置，其特征在于：所述底箱（1）的外壁固定连接有控制面板（18），并且控制面板（18）上设置有开关、按键和显示器。
6.根据权利要求1所述的一种节能型润滑油生产蒸馏装置，其特征在于：所述底箱（1）的底部固定连接有底座板（19），并且底座板（19）的底部固定连接有支撑腿（20）。
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