CN107873872A - 一种微波杀青机的双循环冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种微波杀青机的双循环冷却系统，其技术核心是：冷却水管是铝合金水管，冷却水管为内圈冷却水管、外圈冷却水管构成的，并且在微波杀青机机体内呈内外圈布置，水泵的出口通过三通接头与外圈冷却水管、内圈冷却水管的进水功能部连接；在微波杀青机机体旁边的地面上设有冷水池，外圈冷却水管及内圈冷却水管的出水功能部沿冷水池的长度方向穿过冷水池，然后连接至循环水箱；外圈冷却水管及内圈冷却水管的出水功能部位于冷水池内的长度为至少1.5米。使用时，增加了降温速度，延长了使用时间，减去杀青中换水的环节，提高工作效率，并节约水资源。
Description
技术领域
本发明涉及微波连续杀青机，尤其涉及微波杀青机的循环冷却系统，应用该装置能快速降温。
背景技术
通常情况下，微波杀青机冷却系统采用塑料管，并采用单管在微波连续杀青机内循环，迫使微波杀青机降温；由于塑料管传热慢且单循环系统降温速度较慢，水箱内冷却水降温时间短，循环水温尚未完全降温，又重导入微波杀青机内，导致微波杀青机温度过高，不能长时间使用（一般情况下只能使用2小时），须更换水箱内的水；如果当天杀青茶叶较多，频繁换水降温一则占用正常工作时间，降低了工作效率，二是浪费水资源。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本发明提出一种微波杀青机的双循环冷却系统，提高冷却效果，加快冷却水的降温速度，保证微波杀青机连续工作，提高工作效率。
为解决技术问题，本发明采用如下技术方案：一种微波杀青机的双循环冷却系统，包括微波杀青机机体、循环水箱，冷却水管，水泵，水泵通过进水管与循环水箱连接，其特征在于：冷却水管是铝合金水管，冷却水管为2个，一个是内圈冷却水管，一个是外圈冷却水管，内圈冷却水管、外圈冷却水管在微波杀青机机体内呈内外圈布置，外圈冷却水管、内圈冷却水管分别延伸出进水功能部、出水功能部；
水泵的出口通过三通接头与外圈冷却水管、内圈冷却水管的进水功能部连接；在微波杀青机机体旁边的地面上设有冷水池，外圈冷却水管及内圈冷却水管的出水功能部沿冷水池的长度方向穿过冷水池，然后连接至循环水箱；外圈冷却水管及内圈冷却水管的出水功能部位于冷水池内的长度为至少1.5米。
本发明具有的有益效果：使用时，采用铝合金水管，并结合外圈冷却水管，内圈冷却水管的布置，加大增大散热面积和加快传热速度，保证微波杀青机的冷却；设置冷水池，在冷却水回流时利用铝合金水管的散热速度块的特性对其降温，流入循环水箱后继续降温，依此循环，增加了降温速度，延长了使用时间，减去杀青中换水的环节，提高工作效率，并节约水资源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1所示，进一步描述本发明如下：一种微波杀青机的双循环冷却系统，包括微波杀青机机体1、循环水箱7，冷却水管，水泵5，水泵5通过进水管6与循环水箱7连接,冷却水管(标号2、3所示)是铝合金水管，冷却水管为2个，一个是内圈冷却水管3，一个是外圈冷却水管2，内圈冷却水管3、外圈冷却水管2在微波杀青机机体内呈内外圈布置，外圈冷却水管2、内圈冷却水管3分别延伸出进水功能部、出水功能部；
水泵5的出口通过三通接头4与外圈冷却水管2、内圈冷却水管3的进水功能部连接；在微波杀青机机体1旁边的地面上设有冷水池8，外圈冷却水管2及内圈冷却水管3的出水功能部沿冷水池的长度方向穿过冷水池8，然后连接至循环水箱7；外圈冷却水管2及内圈冷却水管3的出水功能部位于冷水池内的长度为至少1.5米（保证有效的换热面积，保证进一步冷却效果）。
所述外圈冷却水管2及内圈冷却水管3的出水功能部位于冷水池内的长度为为2-3米，既能达到冷却效果，又减小了冷水池的建筑面积，便于实施。
Claims (2)
1.一种微波杀青机的双循环冷却系统，包括微波杀青机机体、循环水箱，冷却水管，水泵，水泵通过进水管与循环水箱连接，其特征在于：冷却水管是铝合金水管，冷却水管为2个，一个是内圈冷却水管，一个是外圈冷却水管，内圈冷却水管、外圈冷却水管在微波杀青机机体内呈内外圈布置，外圈冷却水管、内圈冷却水管分别延伸出进水功能部、出水功能部；
水泵的出口通过三通接头与外圈冷却水管、内圈冷却水管的进水功能部连接；在微波杀青机机体旁边的地面上设有冷水池，外圈冷却水管及内圈冷却水管的出水功能部沿冷水池的长度方向穿过冷水池，然后连接至循环水箱；外圈冷却水管及内圈冷却水管的出水功能部位于冷水池内的长度为至少1.5米。
2.根据权利要求1所述的一种微波连续杀青机的双循环冷却系统，其特征在于：所述外圈冷却水管及内圈冷却水管的出水功能部位于冷水池内的长度为2-3米。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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