CN107870223B - 一种新的油田采出水用絮凝剂评价方法及其采用的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新的油田采出水用絮凝剂评价方法及其采用的过滤装置。主要解决了现有絮凝剂评价过程中采用滤纸过滤使药剂评价结果差别不明显的问题。其特征在于：所述滤柱由白硅胶管、石英砂滤料、磁铁矿滤料、石英砂垫料、移液器吸头组成，白硅胶管内由上至下装填有石英砂滤料、磁铁矿滤料。本发明评价方法包括以下步骤：（1）加药静沉后水样在常压下倒入经过预热的过滤装置，滤液由放置在过滤装置下的量筒接收；（2）接收滤液过程中，舍弃最先滤出的50mL滤液，然后用量筒分别接取一定体积的滤液，进行水中含油量和水中悬浮固体含量测试。该评价方法能够使所测出的数据会更符合实际情况，结果更真实有效，不同药剂之间的效果差异明显。
Description
技术领域
本发明涉及油田采油技术领域，尤其涉及一种新的油田采出水用絮凝剂评价方法及其采用的过滤装置。
背景技术
目前，油田对絮凝剂效果进行评价主要是依据SY/T 5796和Q/SY DQ0824-2006进行，主要步骤是水样加药搅拌，静沉，滤纸过滤，测试。然而，标准中用于过滤的滤纸与现场过滤装置中的滤料没有可比性，不能真实模拟现场的过滤效果，主要表现在用滤纸过滤的方法对水样中油和悬浮物的截留效率远高于工业采出水过滤器，而尤其对水中油的截留效率更高，滤后水的含油量过低。因此在絮凝剂评价过程中，由于滤纸过强的截留过滤作用，使药剂评价结果差别不明显。
发明内容
本发明在于克服背景技术中存在的现有絮凝剂评价过程中由于滤纸过强的截留过滤作用使药剂评价结果差别不明显的问题，而提供一种新的油田采出水用絮凝剂评价方法。该油田采出水用絮凝剂评价方法能够使所测出的数据会更符合实际情况，结果更真实有效，不同药剂之间的效果差异明显。本发明还提供了一种新的油田采出水用絮凝剂评价方法采用的过滤装置。
本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到：一种用于油田采出水用絮凝剂评价的过滤装置，包括分液漏斗，分液漏斗下部连接滤柱，所述滤柱由白硅胶管、石英砂滤料、磁铁矿滤料、石英砂垫料、移液器吸头组成，白硅胶管内由上至下装填有石英砂滤料、磁铁矿滤料；硅胶管下部接有移液器吸头，移液器吸头内装有石英砂垫料。
本发明还提供一种新的油田采出水用絮凝剂评价方法，包括以下步骤：
(1)加药静沉后水样在常压下倒入经过预热的过滤装置，滤液由放置在过滤装置下的量筒接收；
(2)接收滤液过程中，舍弃最先滤出的50mL滤液，然后用量筒分别接取一定体积的滤液，进行水中含油量和水中悬浮固体含量测试。
所述步骤(2)舍弃最先滤出的50mL滤液后，将量筒换成100mL玻璃量筒，待100mL量筒中滤液体积达到100mL时将其换成250mL的玻璃量筒，250mL量筒中体积达到150mL时停止过滤；按SY/T 0530的规定测定100mL量筒中滤液的含油量，按Q/SY DQ1281的规定测定250mL量筒中滤液的悬浮固体含量；所述过滤前将过滤装置放入40℃的恒温烘箱中预热20min待用；所述步骤(1)中的过滤装置，石英砂垫料粒度为2mm～3mm的，硅胶管外径12mm壁厚2mm；磁铁矿滤料粒度为0.25mm～0.5mm；石英砂滤料粒度为0.5mm～0.8mm。
本发明与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：采用本发明新的油田采出水用絮凝剂评价方法，与用滤纸对加药静沉后水样进行过滤方法相比，经过滤装置过滤后测试过滤后水样的悬浮固体含量和含油量则可体现药剂在典型水处理工艺条件下的作用效果，有利于提高药剂评价结果的差异化程度。
附图说明
图1是本发明的过滤装置的结构示意图。
图中：1-分液漏斗，2-石英砂滤料，3-硅胶管，4-磁铁矿滤料，5-石英砂垫料，6-移液器吸头。
具体实施方式：
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明：
如附图1所示，一种用于油田采出水用絮凝剂评价的过滤装置，包括分液漏斗1，分液漏斗1下部连接滤柱，所述滤柱由白硅胶管3、石英砂滤料2、磁铁矿滤料4、石英砂垫料5、移液器吸头6组成；过滤装置在使用前组装待用：首先向1ml移液器吸头中装满洁净的粒度为2mm～3mm的石英砂，安装到一段外径12mm、壁厚2mm的硅胶管的下端，保证嵌入硅胶管并确保不脱落；然后，通过一个三角漏斗从硅胶管另一端口依次向硅胶管中加入10.62g(约6mL)洁净的粒度为0.25mm～0.5mm的磁铁矿滤料和9.06g(约6mL)洁净的粒度为0.5mm～0.8mm的石英砂；滤料填装后，撤掉三角漏斗，用玻璃棒轻轻敲打胶管下部，以使滤料填实；最后，将装好滤料填料的硅胶管套在分液漏斗的尾部玻璃管上，分液漏斗安放在固定的铁圈上，保证滤柱部分垂直于桌面；过滤前将过滤装置放入40℃的恒温烘箱中预热20min待用。
一种新的油田采出水用絮凝剂评价方法，包括以下步骤：(1)将至少350mL加药静沉后的水样(获取方法参见SY/T 5796)全部倒入预热过的过滤装置上部的分液漏斗中；在过滤装置下部放置一支50mL的玻璃量筒，打开分液漏斗下部的阀门开始过滤，为了避免水样最初流经干燥滤柱时，由于流体未充满缝隙、润湿不良、壁流等问题，导致最初的滤后水质与稳定过滤时有差别，在接收滤液过程中，舍弃最先滤出的50mL滤液，待50mL量筒中的滤液体积达到50mL时将其换成100mL玻璃量筒，待100mL量筒中滤液体积达到100mL时将其换成250mL的玻璃量筒，250mL量筒中体积达到150mL时停止过滤；按SY/T 0530的规定测定100mL量筒中滤液的含油量，按Q/SY DQ1281的规定测定250mL量筒中滤液的悬浮固体含量。
本发明新的油田采出水用絮凝剂评价方法所测出的数据会更符合实际情况，结果也更真实有效，不同药剂之间的效果差异也非常明显。本发明方法的过滤装置过滤效果与中速定量滤纸比较见表1；本发明方法评价絮凝剂使用效果的实例见表2。
表1中速定量滤纸与本发明方法的过滤装置过滤效果比较
| 处理方式 | 含油量，mg/L | 悬浮固体含量，mg/L |
| 原水 | 105 | 56 |
| 中速定量滤纸过滤 | 1 | 3 |
| 新方法的过滤装置 | 36 | 22 |
备注：原水取自大庆油田新聚北二污水站的含油污水，经恒温40℃，170r/min搅拌1min并加药20mg/L，20r/min搅拌10min，静沉4h。
表1中结果显示，原标准用滤纸过滤的方法对水样中的油和悬浮物截留明显，而尤其对水中油的截留度更高，滤后水的含油量极低，而本发明方法中过滤装置的滤柱过滤后最接近现场滤后水指标。
表2本发明方法评价絮凝剂使用效果的实验结果
注：原水取自大庆油田喇360污水站的含油污水，含油量726mg/L，悬浮固体含量26mg/L，聚合物含量125mg/L。表中TH-3、FX-99、XN-01、LY-301、CJJ-1为目前大庆油田在用的不同厂家的聚丙烯酰胺类絮凝剂产品。
由表2可见，通过本发明方法评价，絮凝剂XN-01和CJJ-1的使用效果优于其它产品。
Claims (3)
1.一种用于油田采出水用絮凝剂评价的过滤装置，包括分液漏斗（1），分液漏斗（1）下部连接滤柱，其特征在于：所述滤柱由白硅胶管（3）、石英砂滤料（2）、磁铁矿滤料（4）、石英砂垫料（5）、移液器吸头（6）组成，白硅胶管（3）内由上至下装填有石英砂滤料（2）、磁铁矿滤料（4）；硅胶管（3）下部接有移液器吸头（6），移液器吸头（6）内装有石英砂垫料（5）；所述石英砂垫料（5）粒度为2mm～3mm；磁铁矿滤料粒度为0.25mm～0.5mm；石英砂滤料粒度为0.5mm～0.8mm。
2.一种采用权利要求1所述的过滤装置进行的新的油田采出水用絮凝剂评价方法，包括以下步骤：
（1）加药静沉后水样在常压下倒入经过预热过的过滤装置，滤液由放置在过滤装置下的量筒接收；
（2）接收滤液过程中，舍弃最先滤出的50mL滤液，然后用量筒分别接取一定体积的滤液，进行水中含油量和水中悬浮固体含量测试。
3.根据权利要求2所述的一种新的油田采出水用絮凝剂评价方法，其特征在于：所述过滤前将过滤装置放入40℃的恒温烘箱中预热20min待用。
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