CN107866607A - 一种用于金属板的自动划槽设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于金属板的自动划槽设备技术领域，尤其涉及一种用于金属板的自动划槽设备，包括底板，还包括卡接于所述底板的上端的一侧的第一机架、卡接于所述底板的上端的另一侧的第二机架、卡接于所述底板的上端且处于所述第一机架和所述第二机架之间的载物架和所述旋接于所述第二机架的上端且处于所述载物架的上侧的切槽部件；所述切槽部件包括机箱、穿设于所述机箱上的横梁、套设于所述横梁上且卡接于所述机箱的侧壁上的固定板、通过螺栓固定于所述机箱内的电机、穿设于所述机箱的下部且上端旋接于所述电机上的输出轴、卡接于所述输出轴的下端的刀盘和卡接于所述刀盘的下侧的切割刀。
Description
技术领域
本发明涉及用于金属板的自动划槽设备技术领域，尤其涉及一种用于金属板的自动划槽设备。
背景技术
在金属板加工过程中需要对其进行切槽，但是传统的金属板切槽装置的操作台操作不方便，调节不方便，不可以根据实际加工需要进行调节；传统的金属板切槽装置的切槽部件操作不便，操作精度不高；因此，需要提供一种操作台操作方便，调节方便，切槽部件操作方便的金属板切槽装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于金属板的自动划槽设备，解决传统的用于金属板的自动划槽设备的操作台操作不方便，切槽部件操作不便的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于金属板的自动划槽设备，包括底板，还包括卡接于所述底板的上端的一侧的第一机架、卡接于所述底板的上端的另一侧的第二机架、卡接于所述底板的上端且处于所述第一机架和所述第二机架之间的载物架和所述旋接于所述第二机架的上端且处于所述载物架的上侧的切槽部件；
所述切槽部件包括机箱、穿设于所述机箱上的横梁、套设于所述横梁上且卡接于所述机箱的侧壁上的固定板、通过螺栓固定于所述机箱内的电机、穿设于所述机箱的下部且上端旋接于所述电机上的输出轴、卡接于所述输出轴的下端的刀盘和卡接于所述刀盘的下侧的切割刀；
所述机箱为立方体，于所述机箱的侧壁上凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述固定板相适应；于所述固定板内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述横梁相适应；所述横梁为圆杆状；于所述机箱的下部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆杆状；
所述刀盘为圆盘状，于所述刀盘的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述输出轴相适应；于所述刀盘的下侧凹设有刀具固定槽，所述刀具固定槽和所述切割刀相适应；
所述切割刀包括刀体、卡接于所述刀体的上端的内固定件、卡接于所述刀体的下端的中间杆和卡接于所述中间杆的下端的刀刃；所述刀体的纵截面为梯形；所述内固定件的纵截面为梯形，若干个所述内固定件均匀的分布于所述刀体的上端；
进一步的，所述第一机架包括基座、沿着所述基座的轴向卡接于所述基座的下端的第一卡接脚、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的承载柱、卡接于所述承载柱的上端的第一安装盘、卡接于所述第一安装盘的上侧的第一定位座、通过螺纹旋接于所述承载柱上且处于所述第一安装盘的下侧的锁定环和卡接于所述锁定环和所述第一安装盘之间的侧杆；
所述基座为圆台状，沿着所述基座的轴向于下部的边缘处凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一卡接脚相适应；所述第一卡接脚的纵截面为梯形；若干个所述第一卡接脚沿着所述基座的下端面的圆周方向均匀分布；
进一步的，沿着所述基座的轴向于其内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述承载柱相适应；所述承载柱为圆杆状；所述锁定环为圆环状；于所述锁定环的外壁上凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述侧杆相适应；于所述第一安装盘的下部的边缘处凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述侧杆相适应；
所述第一安装盘为圆盘状，于所述第一安装盘的上部凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述第一定位座相适应；所述第一定位座为圆台状；于所述第一安装盘的下部凹设有第六卡接槽，所述第六卡接槽和所述承载柱相适应。
本发明的优点在于：
本发明的一种用于金属板的自动划槽设备，包括底板，还包括卡接于所述底板的上端的一侧的第一机架、卡接于所述底板的上端的另一侧的第二机架、卡接于所述底板的上端且处于所述第一机架和所述第二机架之间的载物架和所述旋接于所述第二机架的上端且处于所述载物架的上侧的切槽部件；
所述切槽部件包括机箱、穿设于所述机箱上的横梁、套设于所述横梁上且卡接于所述机箱的侧壁上的固定板、通过螺栓固定于所述机箱内的电机、穿设于所述机箱的下部且上端旋接于所述电机上的输出轴、卡接于所述输出轴的下端的刀盘和卡接于所述刀盘的下侧的切割刀；
本发明的用于金属板的自动划槽设备的操作台操作方便，调节方便，切槽部件操作方便。
附图说明
图1是本发明的用于金属板的自动划槽设备的主视图。
图2是本发明的切槽部件的主视图。
图3是本发明的第一机架的主视图。
图4是本发明的切割刀的主视图。
1-底板；3-第一机架；31-第一定位座；32-第一安装盘；33-侧杆；34-锁定环；35-承载柱；36-基座；37-第一卡接脚；4-切槽部件；41-机箱；42-电机；43-固定板；44-横梁；45-输出轴；46-刀盘；47-切割刀；471-内固定件；472-刀体；473-中间杆；474-刀刃；5-第二机架。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图4对本发明的用于金属板的自动划槽设备进行详细说明。
一种用于金属板的自动划槽设备，包括底板1，还包括卡接于所述底板1的上端的一侧的第一机架3、卡接于所述底板1的上端的另一侧的第二机架5、卡接于所述底板1的上端且处于所述第一机架3和所述第二机架5之间的载物架2和所述旋接于所述第二机架5的上端且处于所述载物架2的上侧的切槽部件4；
所述切槽部件4包括机箱41、穿设于所述机箱41上的横梁44、套设于所述横梁44上且卡接于所述机箱41的侧壁上的固定板43、通过螺栓固定于所述机箱41内的电机42、穿设于所述机箱41的下部且上端旋接于所述电机42上的输出轴45、卡接于所述输出轴45的下端的刀盘46和卡接于所述刀盘46的下侧的切割刀47；
所述机箱41为立方体，于所述机箱41的侧壁上凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述固定板43相适应；于所述固定板43内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述横梁44相适应；所述横梁44为圆杆状；于所述机箱41的下部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴45相适应；所述输出轴45为圆杆状；
所述刀盘46为圆盘状，于所述刀盘46的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述输出轴45相适应；于所述刀盘46的下侧凹设有刀具固定槽，所述刀具固定槽和所述切割刀47相适应；
所述切割刀47包括刀体472、卡接于所述刀体472的上端的内固定件471、卡接于所述刀体472的下端的中间杆473和卡接于所述中间杆473的下端的刀刃474；所述刀体472的纵截面为梯形；所述内固定件471的纵截面为梯形，若干个所述内固定件471均匀的分布于所述刀体472的上端；
进一步的，所述第一机架3包括基座36、沿着所述基座36的轴向卡接于所述基座36的下端的第一卡接脚37、沿着所述基座36的轴向通过螺纹旋接于所述基座36的上端的承载柱35、卡接于所述承载柱35的上端的第一安装盘32、卡接于所述第一安装盘32的上侧的第一定位座31、通过螺纹旋接于所述承载柱35上且处于所述第一安装盘32的下侧的锁定环34和卡接于所述锁定环34和所述第一安装盘32之间的侧杆33；
所述基座36为圆台状，沿着所述基座36的轴向于下部的边缘处凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一卡接脚37相适应；所述第一卡接脚37的纵截面为梯形；若干个所述第一卡接脚37沿着所述基座36的下端面的圆周方向均匀分布；
进一步的，沿着所述基座36的轴向于其内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述承载柱35相适应；所述承载柱35为圆杆状；所述锁定环34为圆环状；于所述锁定环34的外壁上凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述侧杆33相适应；于所述第一安装盘32的下部的边缘处凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述侧杆33相适应；
所述第一安装盘32为圆盘状，于所述第一安装盘32的上部凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述第一定位座31相适应；所述第一定位座31为圆台状；于所述第一安装盘32的下部凹设有第六卡接槽，所述第六卡接槽和所述承载柱35相适应。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种用于金属板的自动划槽设备，包括底板(1)，其特征在于：还包括卡接于所述底板(1)的上端的一侧的第一机架(3)、卡接于所述底板(1)的上端的另一侧的第二机架(5)、卡接于所述底板(1)的上端且处于所述第一机架(3)和所述第二机架(5)之间的载物架(2)和所述旋接于所述第二机架(5)的上端且处于所述载物架(2)的上侧的切槽部件(4)；
所述切槽部件(4)包括机箱(41)、穿设于所述机箱(41)上的横梁(44)、套设于所述横梁(44)上且卡接于所述机箱(41)的侧壁上的固定板(43)、通过螺栓固定于所述机箱(41)内的电机(42)、穿设于所述机箱(41)的下部且上端旋接于所述电机(42)上的输出轴(45)、卡接于所述输出轴(45)的下端的刀盘(46)和卡接于所述刀盘(46)的下侧的切割刀(47)；
所述机箱(41)为立方体，于所述机箱(41)的侧壁上凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述固定板(43)相适应；于所述固定板(43)内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述横梁(44)相适应；所述横梁(44)为圆杆状；于所述机箱(41)的下部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴(45)相适应；所述输出轴(45)为圆杆状；
所述刀盘(46)为圆盘状，于所述刀盘(46)的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述输出轴(45)相适应；于所述刀盘(46)的下侧凹设有刀具固定槽，所述刀具固定槽和所述切割刀(47)相适应；
所述切割刀(47)包括刀体(472)、卡接于所述刀体(472)的上端的内固定件(471)、卡接于所述刀体(472)的下端的中间杆(473)和卡接于所述中间杆(473)的下端的刀刃(474)；所述刀体(472)的纵截面为梯形；所述内固定件(471)的纵截面为梯形，若干个所述内固定件(471)均匀的分布于所述刀体(472)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属板的自动划槽设备，其特征在于：所述第一机架(3)包括基座(36)、沿着所述基座(36)的轴向卡接于所述基座(36)的下端的第一卡接脚(37)、沿着所述基座(36)的轴向通过螺纹旋接于所述基座(36)的上端的承载柱(35)、卡接于所述承载柱(35)的上端的第一安装盘(32)、卡接于所述第一安装盘(32)的上侧的第一定位座(31)、通过螺纹旋接于所述承载柱(35)上且处于所述第一安装盘(32)的下侧的锁定环(34)和卡接于所述锁定环(34)和所述第一安装盘(32)之间的侧杆(33)；
所述基座(36)为圆台状，沿着所述基座(36)的轴向于下部的边缘处凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一卡接脚(37)相适应；所述第一卡接脚(37)的纵截面为梯形；若干个所述第一卡接脚(37)沿着所述基座(36)的下端面的圆周方向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属板的自动划槽设备，其特征在于：沿着所述基座(36)的轴向于其内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述承载柱(35)相适应；所述承载柱(35)为圆杆状；所述锁定环(34)为圆环状；于所述锁定环(34)的外壁上凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述侧杆(33)相适应；于所述第一安装盘(32)的下部的边缘处凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述侧杆(33)相适应；
所述第一安装盘(32)为圆盘状，于所述第一安装盘(32)的上部凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述第一定位座(31)相适应；所述第一定位座(31)为圆台状；于所述第一安装盘(32)的下部凹设有第六卡接槽，所述第六卡接槽和所述承载柱(35)相适应。
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| CN201710940443.2A CN107866607A (zh) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | 一种用于金属板的自动划槽设备 |
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| CN107695451A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-16 | 嘉善永金金属制品有限公司 | 一种金属切槽装置 |
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2017
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