CN107864584B - 一种功率器件的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散热效果好、可除尘、且便于移动的功率器件的散热装置，其结构包括：横梁，一级支撑架，二级支撑架，移动底座，移动轮，功率器件放置板，弧形散尘板，连接座，散热除尘机，降温机，集尘袋结构，一级开关和二级开关，所述的一级支撑架通过纵向螺栓安装在横梁的左下部；所述的二级支撑架通过纵向螺栓安装在横梁的右下部。本发明中的集尘袋本体采用尼龙布袋或者透明塑料袋，有利于更好地收集灰尘，同时便于更换；弧形散尘板采用弧形PVC塑料板或者弧形不锈钢板，有利于更好的将灰尘导入集尘袋本体内部；风叶，散热电机和滤尘网的设置，有利于实现散热的同时，还可以将灰尘吹向下方，增加使用功能。
Description
技术领域
本发明涉及到一种散热装置，尤其涉及到一种功率器件的散热装置。
背景技术
业内人士都知道，功率器件主要用于电子电力的开关、功率转换、功率放大、线路保护等场合，是在电力控制电路和电源开关电路中必不可少的电子元器件，是介于电子整机行业和原材料行业之间的中间产品，是电子信息产业的基础和核心领域之一。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，我国把功率器件归入到电子器件制造(国统局代码C405)中的半导体分立器件制造(C4052)中。
散热器按换热方式分为辐射散热器和对流散热器。对流散热器的对流散热量几乎占100％，有时称其为“对流器”；相对对流散热器而言其他散热器同时以对流和辐射散热，有时称其为“辐射器”。
散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器。其他材质散热器包括铝、铜、钢铝复合、铜铝复合、不锈钢铝复合和搪瓷等材料制的散热器。但是现有的散热装置还存在着散热效果差，不能除尘和不便于移动的问题。
因此，发明一种功率器件的散热装置显得非常必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种功率器件的散热装置，以解决现有的散热装置存在着散热效果差，不能除尘和不便于移动的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种功率器件的散热装置，包括横梁，一级支撑架，二级支撑架，移动底座，移动轮，功率器件放置板，弧形散尘板，连接座，散热除尘机，降温机，集尘袋结构，一级开关和二级开关，所述的一级支撑架安装在横梁的左下部；所述的二级支撑架安装在横梁的右下部；所述的移动底座螺栓安装在一级支撑架和二级支撑架的下端；所述的移动轮分别螺栓安装在移动底座的底部四角位置；所述的功率器件放置板螺钉连接在弧形散尘板的顶部中间位置；所述的弧形散尘板的下部中间位置螺栓安装在连接座的上部；所述的连接座螺钉连接在移动底座的上部中间位置；所述的散热除尘机安装在横梁的下部中间位置；所述的降温机安装在横梁的左上部；所述的集尘袋结构分别安装在一级支撑架的下部和二级支撑架的下部；所述的一级开关和二级开关从上到下连接在二级支撑架的右上部；所述的降温机包括抽水泵，吸水管，滤芯网，循环水箱，金属软管和循环管，所述的抽水泵的进口端通过吸水管连通循环水箱；所述的吸水管的进口端螺钉连接有滤芯网；所述的滤芯网置于循环水箱的内部；所述的金属软管螺纹连接抽水泵的出口端；所述的循环管螺纹连接在循环水箱的右下部。
优选的，所述的循环水箱的左上部设置有进水口。
优选的，所述的抽水泵螺栓安装在横梁的左下部。
优选的，所述的循环水箱螺栓安装在横梁的左上部。
优选的，所述的吸水管贯穿横梁的内侧左部。
优选的，所述的滤芯网具体采用不锈钢过滤网。
优选的，所述的散热除尘机包括风叶，散热电机，滤尘网，支撑板，U型降温管和连接螺栓螺母，所述的风叶套接在散热电机的输出轴上；所述的滤尘网螺钉连接在支撑板和支撑板之间的下部；所述的支撑板分别螺钉连接在散热电机的左右两侧中间位置；所述的滤尘网置于风叶的下部；所述的U型降温管置于滤尘网的下部；所述的U型降温管通过连接螺栓螺母安装在滤尘网的下部。
优选的，所述的滤尘网具体采用活性碳过滤网。
优选的，所述的U型降温管具体采用带有耳板的U型铜管。
优选的，所述的U型降温管一端螺纹连接金属软管，另一端螺纹连接循环管。
优选的，所述的散热电机和横梁的下部中间位置抱箍连接设置。
优选的，所述的集尘袋结构包括集尘袋本体，固定管，尼龙绳，出尘管和集尘罩，所述的集尘袋本体套接在固定管的出口端；所述的集尘袋本体通过尼龙绳与固定管系接在一起；所述的出尘管一端螺纹连接固定管，另一端胶接集尘罩的进口处。
优选的，所述的集尘袋本体采用尼龙布袋或者透明塑料袋。
优选的，所述的出尘管分别与一级支撑架的下部正表面抱箍连接设置和二级支撑架的下部正表面抱箍连接设置。
优选的，所述的弧形散尘板采用弧形PVC塑料板或者弧形不锈钢板。
优选的，所述的集尘罩分别和弧形散尘板的左右两端正对设置。
优选的，所述的一级开关和抽水泵导线连接。
优选的，所述的二级开关和散热电机导线连接。
优选的，所述的移动轮具体采用带刹车片万向轮；所述的移动轮设置有多个。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明中，所述的集尘袋本体采用尼龙布袋或者透明塑料袋，有利于更好的收集灰尘，同时便于更换。
2、本发明中，所述的弧形散尘板采用弧形PVC塑料板或者弧形不锈钢板，有利于更好的将灰尘导入集尘袋本体内部。
3、本发明中，所述的风叶，散热电机和滤尘网的设置，有利于实现散热的同时，还可以将灰尘吹向下方，增加使用功能。
4、本发明中，所述的移动轮具体采用带刹车片万向轮；所述的移动轮设置有多个，有利于移动该装置，便于操作。
5、本发明中，所述的U型降温管的设置，有利于配合抽水泵，吸水管，循环水箱和金属软管的设置更好的进行降温。
6、本发明中，所述的循环管的设置，有利于实现水循环功能，以节约水资源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的散热除尘机的结构示意图。
图3是本发明的降温机的结构示意图。
图4是本发明的集尘袋的结构示意图。
图1至图4中的附图标记：1、横梁；2、一级支撑架；3、二级支撑架；4、移动底座；5、移动轮；6、功率器件放置板；7、弧形散尘板；8、连接座；9、散热除尘机；91、风叶；92、散热电机；93、滤尘网；94、支撑板；95、U型降温管；96、连接螺栓螺母；10、降温机；101、抽水泵；102、吸水管；103、滤芯网；104、循环水箱；1041、进水口；105、金属软管；106、循环管；11、集尘袋结构；111、集尘袋本体；112、固定管；113、尼龙绳；114、出尘管；115、集尘罩；12、一级开关；13、二级开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步地描述：
实施例：
如图1至图4所示，本发明所述的一种功率器件的散热装置，其结构包括：横梁1，一级支撑架2，二级支撑架3，移动底座4，移动轮5，功率器件放置板6，弧形散尘板7，连接座8，散热除尘机9，降温机10，集尘袋结构11，一级开关12和二级开关13，所述的一级支撑架2安装在横梁1的左下部；所述的二级支撑架3安装在横梁1的右下部；所述的移动底座4螺栓安装在一级支撑架2和二级支撑架3的下端；所述的移动轮5分别螺栓安装在移动底座4的底部四角位置；所述的功率器件放置板6螺钉连接在弧形散尘板7的顶部中间位置；所述的弧形散尘板7的下部中间位置螺栓安装在连接座8的上部；所述的连接座8螺钉连接在移动底座4的上部中间位置；所述的散热除尘机9安装在横梁1的下部中间位置；所述的降温机10安装在横梁1的左上部；所述的集尘袋结构11分别安装在一级支撑架2的下部以及二级支撑架3的下部；所述的一级开关12和二级开关13从上到下连接在二级支撑架3的右上部；所述的降温机10包括抽水泵101，吸水管102，滤芯网103，循环水箱104，金属软管105和循环管106，所述的抽水泵101的进口端通过吸水管102连通循环水箱104；所述的吸水管102的进口端螺钉连接有滤芯网103；所述的滤芯网103置于循环水箱104的内部；所述的金属软管105螺纹连接抽水泵101的出口端；所述的循环管106螺纹连接在循环水箱104的右下部。
上述实施例中，具体的，所述的循环水箱104的左上部设置有进水口1041。
上述实施例中，具体的，所述的抽水泵101螺栓安装在横梁1的左下部。
上述实施例中，具体的，所述的循环水箱104螺栓安装在横梁1的左上部。
上述实施例中，具体的，所述的吸水管102贯穿横梁1的内侧左部。
上述实施例中，具体的，所述的滤芯网103具体采用不锈钢过滤网。
上述实施例中，具体的，所述的散热除尘机9包括风叶91，散热电机92，滤尘网93，支撑板94，U型降温管95和连接螺栓螺母96，所述的风叶91套接在散热电机92的输出轴上；所述的滤尘网93螺钉连接在支撑板94和支撑板94之间的下部；所述的支撑板94分别螺钉连接在散热电机92的左右两侧中间位置；所述的滤尘网93置于风叶91的下部；所述的U型降温管95置于滤尘网93的下部；所述的U型降温管95通过连接螺栓螺母96安装在滤尘网93的下部。
上述实施例中，具体的，所述的滤尘网93具体采用活性碳过滤网。
上述实施例中，具体的，所述的U型降温管95具体采用带有耳板的U型铜管。
上述实施例中，具体的，所述的U型降温管95一端螺纹连接金属软管105，另一端螺纹连接循环管106。
上述实施例中，具体的，所述的散热电机92和横梁1的下部中间位置抱箍连接设置。
上述实施例中，具体的，所述的集尘袋结构11包括集尘袋本体111，固定管112，尼龙绳113，出尘管114和集尘罩115，所述的集尘袋本体111套接在固定管112的出口端；所述的集尘袋本体111通过尼龙绳113与固定管112系接在一起；所述的出尘管114一端螺纹连接固定管112，另一端胶接集尘罩115的进口处。
上述实施例中，具体的，所述的集尘袋本体111采用尼龙布袋或者透明塑料袋。
上述实施例中，具体的，所述的出尘管114分别与一级支撑架2的下部正表面抱箍连接设置和二级支撑架3的下部正表面抱箍连接设置。
上述实施例中，具体的，所述的弧形散尘板7采用弧形PVC塑料板或者弧形不锈钢板。
上述实施例中，具体的，所述的集尘罩115分别和弧形散尘板7的左右两端正对设置。
上述实施例中，具体的，所述的一级开关12和抽水泵101导线连接。
上述实施例中，具体的，所述的二级开关13和散热电机92导线连接。
上述实施例中，具体的，所述的移动轮5具体采用带刹车片万向轮；所述的移动轮5设置有多个。
工作原理
本发明中，散热工作时，将功率器件放置在功率器件放置板6上部，随即启动一级开关12以使抽水泵101开始抽水工作，通过金属软管105向U型降温管95内部注水，随即通过循环管106循环至循环水箱104内部，可实现水循环作用，随即启动二级开关13以使散热电机92带动风叶91高速旋转，通过风叶91将风吹向下方，随即进行散热工作，由于风叶91不断的旋转，还可以将功率器件上的灰尘吹到下面，配合弧形散尘板7的设置，可以将灰尘吹到集尘罩115内部，通过出尘管114和固定管112将灰尘吹到集尘袋本体111里面，最后解开尼龙绳113，将集尘袋本体111取下，进行更换即可，便于操作。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种功率器件的散热装置，其特征在于，该功率器件的散热装置包括横梁（1），一级支撑架（2），二级支撑架（3），移动底座（4），移动轮（5），功率器件放置板（6），弧形散尘板（7），连接座（8），散热除尘机（9），降温机（10），集尘袋结构（11），一级开关（12）和二级开关（13），所述的一级支撑架（2）安装在横梁（1）的左下部；所述的二级支撑架（3）安装在横梁（1）的右下部；所述的移动底座（4）螺栓安装在一级支撑架（2）和二级支撑架（3）的下端；所述的移动轮（5）分别螺栓安装在移动底座（4）的底部四角位置；所述的功率器件放置板（6）螺钉连接在弧形散尘板（7）的顶部中间位置；所述的弧形散尘板（7）的下部中间位置螺栓安装在连接座（8）的上部；所述的连接座（8）螺钉连接在移动底座（4）的上部中间位置；所述的散热除尘机（9）安装在横梁（1）的下部中间位置；所述的降温机（10）安装在横梁（1）的左上部；所述的集尘袋结构（11）分别安装在一级支撑架（2）的下部以及二级支撑架（3）的下部；所述的一级开关（12）和二级开关（13）从上到下连接在二级支撑架（3）的右上部；所述的降温机（10）包括抽水泵（101），吸水管（102），滤芯网（103），循环水箱（104），金属软管（105）和循环管（106），所述的抽水泵（101）的进口端通过吸水管（102）连通循环水箱（104）；所述的吸水管（102）的进口端螺钉连接有滤芯网（103）；所述的滤芯网（103）置于循环水箱（104）的内部；所述的金属软管（105）螺纹连接抽水泵（101）的出口端；所述的循环管（106）螺纹连接在循环水箱（104）的右下部；所述的散热除尘机（9）包括风叶（91），散热电机（92），滤尘网（93），支撑板（94），U型降温管（95）和连接螺栓螺母（96），所述的风叶（91）套接在散热电机（92）的输出轴上；所述的滤尘网（93）螺钉连接在支撑板（94）和支撑板（94）之间的下部；所述的支撑板（94）分别螺钉连接在散热电机（92）的左右两侧中间位置；所述的滤尘网（93）置于风叶（91）的下部；所述的U型降温管（95）置于滤尘网（93）的下部；所述的U型降温管（95）通过连接螺栓螺母（96）安装在滤尘网（93）的下部；所述的U型降温管（95）一端螺纹连接金属软管（105），另一端螺纹连接循环管（106）；所述的集尘袋结构（11）包括集尘袋本体（111），固定管（112），尼龙绳（113），出尘管（114）和集尘罩（115），所述的集尘袋本体（111）套接在固定管（112）的出口端；所述的集尘袋本体（111）通过尼龙绳（113）与固定管（112）系接在一起；所述的出尘管（114）一端螺纹连接固定管（112），另一端胶接集尘罩（115）的进口处；所述的集尘袋本体（111）采用尼龙布袋或者透明塑料袋。
2.如权利要求1所述的功率器件的散热装置，其特征在于，所述的循环水箱（104）的左上部设置有进水口（1041）。
3.如权利要求1所述的功率器件的散热装置，其特征在于，所述的U型降温管（95）具体采用带有耳板的U型铜管。
4.如权利要求1所述的功率器件的散热装置，其特征在于，所述的弧形散尘板（7）采用弧形PVC塑料板或者弧形不锈钢板。
5.如权利要求1所述的功率器件的散热装置，其特征在于，所述的滤芯网（103）具体采用不锈钢过滤网。
6.如权利要求1所述的功率器件的散热装置，其特征在于，所述的滤尘网（93）具体采用活性碳过滤网。
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