CN107864577A - 一种便于安装的金属电路板层压工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于安装的金属电路板层压工装，包括固定板、U型板、圆孔、通孔、电磁铁、铁杆、空腔、第一弹簧、第一滑槽、滑块、限位块、限位条、定位块、砂纸、擦块、第二滑槽、第二弹簧、连接板、导向杆、电机、凸轮、连接条、第三弹簧、安装孔、凹槽和定位孔。本发明结构合理，设计新颖，便于更换，使用方便，在工装发生损坏时，可快速进行更换和固定，可节约更换时间；通过凸轮和第三弹簧可带动擦块上下移动，通过砂纸可对电路板边角处进行打磨，可去除毛刺，通过定位块定位时，各层硬质板和金属板可更好的重叠，可提高电路板层压效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属电路板层压工装，具体为一种便于安装的金属电路板层压工装，属于金属电路板加工辅助设备应用技术领域。
背景技术
电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；电路板可称为印刷线路板或印刷电路板；金属电路板是通过多层硬质板和金属板层压而成。
在进行多层硬质板和金属板层压时，需要工装对硬质板和金属板进行限位；而现有的工装在安装和拆卸时可能较为麻烦，可能会浪费工装的更换时间；工装在对多层硬质板和金属板进行定位时，硬质板和金属板边角可能会存在毛刺，可能会影响硬质板和金属板的对齐，从而可能会影响金属电路板层压效果。因此，针对上述问题提出一种便于安装的金属电路板层压工装。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于安装的金属电路板层压工装。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于安装的金属电路板层压工装，包括固定板以及U型板，所述固定板两侧开有圆孔，所述固定板内部开有空腔，所述圆孔贯穿空腔，所述U型板两侧开有通孔，所述圆孔一侧设有电磁铁，且电磁铁镶嵌在固定板内部，所述圆孔内部滑动连接有铁杆，且铁杆贯穿通孔，所述空腔内部设有第一弹簧，所述固定板顶部表面开有定位孔，所述定位孔内部配合连接有定位柱，所述定位柱与U型板固接，所述U型板顶部固接有定位块，所述U型板顶部表面开有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽顶部分别设有限位块和限位条，且限位块和限位条通过滑块分别与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，所述滑块底部固接有第二弹簧，所述第二弹簧底端固接有连接板；
所述定位块顶部设有擦块，所述擦块内侧粘合连接有砂纸，所述定位块顶部开有导向孔，所述导向孔内部滑动连接有导向杆，所述导向杆一端与擦块底部固接，所述导向杆另一端固接有连接条，所述定位块侧壁开有凹槽，所述连接条贯穿凹槽，且连接条底部固接有第三弹簧，且第三弹簧底端与U型板固接，所述U型板表面固接有电机，所述电机输出端通过转轴转动连接有凸轮，所述凸轮位于连接条底部。
优选的，所述固定板底部开有安装孔。
优选的，所述限位块、定位块和擦块均为L型结构，且限位块和定位块位于同一竖直平面。
优选的，所述定位孔和定位柱均为圆台型结构，且定位孔和定位柱数目均为三个。
优选的，所述第一滑槽与第二滑槽垂直设置，且第二滑槽数目为两个。
优选的，所述第一弹簧两端分别与空腔一侧和铁杆表面固接，且第一弹簧套接在铁杆表面。
本发明的有益效果是：
1、该装置结构合理，设计新颖，便于更换，使用方便，在工装发生损坏时，可快速进行更换和固定，可节约更换时间，可减少对金属电路板加工造成的影响；
2、该装置通过凸轮和第三弹簧可带动擦块上下移动，通过砂纸可对电路板边角处进行打磨，可去除毛刺，通过定位块定位时，各层硬质板和金属板可更好的重叠，可提高电路板层压效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1所示A部局部放大结构示意图；
图3为本发明图1所示B部局部放大结构示意图；
图4为本发明U型板顶部结构示意图；
图5为本发明固定板底部结构示意图；
图6为本发明连接条和凹槽结构示意图。
图中：1、固定板，2、U型板，3、圆孔，4、通孔，5、电磁铁，6、铁杆，7、空腔，8、第一弹簧，9、第一滑槽，10、滑块，11、限位块，12、限位条，13、定位块，14、砂纸，15、擦块，16、第二滑槽，17、第二弹簧，18、连接板，19、导向杆，20、电机，21、凸轮，22、连接条，23、第三弹簧，24、安装孔，25、凹槽，26、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种便于安装的金属电路板层压工装，包括固定板1以及U型板2，所述固定板1两侧开有圆孔3，所述固定板1内部开有空腔7，所述圆孔3贯穿空腔7，所述U型板2两侧开有通孔4，所述圆孔3一侧设有电磁铁5，且电磁铁5镶嵌在固定板1内部，所述圆孔3内部滑动连接有铁杆6，且铁杆6贯穿通孔4，通过铁杆6、圆孔3和通孔4可对固定板1和U型板2进行固定限位，所述空腔7内部设有第一弹簧8，所述固定板1顶部表面开有定位孔26，所述定位孔26内部配合连接有定位柱，定位孔26和定位柱可为固定板1和U型板2连接提供定位，所述定位柱与U型板2固接，所述U型板2顶部固接有定位块13，所述U型板2顶部表面开有第一滑槽9和第二滑槽16，所述第一滑槽9和第二滑槽16顶部分别设有限位块11和限位条12，且限位块11和限位条12通过滑块10分别与第一滑槽9和第二滑槽16滑动连接，所述滑块10底部固接有第二弹簧17，所述第二弹簧17底端固接有连接板18，第二弹簧17可增加滑块10与第一滑槽9和第二滑槽16的摩擦力；
所述定位块13顶部设有擦块15，所述擦块15内侧粘合连接有砂纸14，砂纸14可对硬质板和金属板边角进行打磨，去除毛刺，所述定位块13顶部开有导向孔，所述导向孔内部滑动连接有导向杆19，所述导向杆19一端与擦块15底部固接，所述导向杆19另一端固接有连接条22，所述定位块13侧壁开有凹槽25，所述连接条22贯穿凹槽25，且连接条22底部固接有第三弹簧23，且第三弹簧23底端与U型板2固接，所述U型板2表面固接有电机20，所述电机20输出端通过转轴转动连接有凸轮21，所述凸轮21位于连接条22底部，凸轮21转动和第三弹簧23之间配合可使连接条22在竖直方向上往复运动。
作为本发明的一种技术优化方案，所述固定板1底部开有安装孔24，安装孔24为固定板1提供安装。
作为本发明的一种技术优化方案，所述限位块11、定位块13和擦块15均为L型结构，且限位块11和定位块13位于同一竖直平面，可对硬质板和金属板进行定位和固定。
作为本发明的一种技术优化方案，所述定位孔26和定位柱均为圆台型结构，且定位孔26和定位柱数目均为三个，便于固定板1和U型板2间的定位，可对U型板2水平方向上移动进行限位。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第一滑槽9与第二滑槽16垂直设置，且第二滑槽16数目为两个，可对限位块11和限位条12进行移动，可对硬质板和金属板进行固定限位。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第一弹簧8两端分别与空腔7一侧和铁杆6表面固接，且第一弹簧8套接在铁杆6表面，铁杆6移动时，可使第一弹簧8进行压缩。
本发明在使用时，电磁铁5和电机20外接电源和外接控制开关，当U型板2和U型板2顶部装置发生损坏时，可使电磁铁5通电，电磁铁5通过磁力吸附铁杆6，同时铁杆6使第一弹簧8压缩，铁杆6从通孔4中离开，解除对U型板2的固定，然后更换新的U型板2，新的U型板2通过定位孔26和定位柱进行定位，电磁铁5断电，第一弹簧8通过弹力可带动铁杆6进入通孔4，对U型板2进行固定；在U型板2顶部放置硬质板和金属板，通过定位块13可为硬质板和金属板进行定位，下压限位块11和限位条12，通过滑块10，使限位块11和限位条12分别在第一滑槽9和第二滑槽16中滑动，限位块11和限位条12与硬质板接触后，松开限位块11和限位条12，通过第二弹簧17，使滑块10抵紧第一滑槽9或第二滑槽16，可增加滑块10受到的摩擦力，对滑块10进行固定限位，从而通过限位块11和限位条12可对硬质板和金属板进行限位；当进行层压的硬质板和金属板边角又毛刺影响定位时，可使硬质板和金属板与擦块15内侧接触，通过电机20带动凸轮转动，配合第三弹簧23，可使连接条22在竖直方向上进行往复运动，从而通过导向杆19使擦块15在竖直方向上进行往复运动，通过砂纸14可对硬质板和金属板边角进行磨平，去除毛刺。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种便于安装的金属电路板层压工装，包括固定板（1）以及U型板（2），其特征在于：所述固定板（1）两侧开有圆孔（3），所述固定板（1）内部开有空腔（7），所述圆孔（3）贯穿空腔（7），所述U型板（2）两侧开有通孔（4），所述圆孔（3）一侧设有电磁铁（5），且电磁铁（5）镶嵌在固定板（1）内部，所述圆孔（3）内部滑动连接有铁杆（6），且铁杆（6）贯穿通孔（4），所述空腔（7）内部设有第一弹簧（8），所述固定板（1）顶部表面开有定位孔（26），所述定位孔（26）内部配合连接有定位柱，所述定位柱与U型板（2）固接，所述U型板（2）顶部固接有定位块（13），所述U型板（2）顶部表面开有第一滑槽（9）和第二滑槽（16），所述第一滑槽（9）和第二滑槽（16）顶部分别设有限位块（11）和限位条（12），且限位块（11）和限位条（12）通过滑块（10）分别与第一滑槽（9）和第二滑槽（16）滑动连接，所述滑块（10）底部固接有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）底端固接有连接板（18）；
所述定位块（13）顶部设有擦块（15），所述擦块（15）内侧粘合连接有砂纸（14），所述定位块（13）顶部开有导向孔，所述导向孔内部滑动连接有导向杆（19），所述导向杆（19）一端与擦块（15）底部固接，所述导向杆（19）另一端固接有连接条（22），所述定位块（13）侧壁开有凹槽（25），所述连接条（22）贯穿凹槽（25），且连接条（22）底部固接有第三弹簧（23），且第三弹簧（23）底端与U型板（2）固接，所述U型板（2）表面固接有电机（20），所述电机（20）输出端通过转轴转动连接有凸轮（21），所述凸轮（21）位于连接条（22）底部。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的金属电路板层压工装，其特征在于：所述固定板（1）底部开有安装孔（24）。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的金属电路板层压工装，其特征在于：所述限位块（11）、定位块（13）和擦块（15）均为L型结构，且限位块（11）和定位块（13）位于同一竖直平面。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的金属电路板层压工装，其特征在于：所述定位孔（26）和定位柱均为圆台型结构，且定位孔（26）和定位柱数目均为三个。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的金属电路板层压工装，其特征在于：所述第一滑槽（9）与第二滑槽（16）垂直设置，且第二滑槽（16）数目为两个。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的金属电路板层压工装，其特征在于：所述第一弹簧（8）两端分别与空腔（7）一侧和铁杆（6）表面固接，且第一弹簧（8）套接在铁杆（6）表面。
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