CN107863465A

CN107863465A - 电池组

Info

Publication number: CN107863465A
Application number: CN201610842393.XA
Authority: CN
Inventors: 宋练忠; 王珊
Original assignee: Panasonic Energy Wuxi Co Ltd
Current assignee: Panasonic Energy Wuxi Co Ltd
Priority date: 2016-09-22
Filing date: 2016-09-22
Publication date: 2018-03-30

Abstract

一种电池组，具有多个裸电池、收纳裸电池的多个绝缘性套管，各个所述绝缘性套管的一个端面设有供所述裸电池插入的开口，露出所述裸电池的负极端，另一个端面设有仅使所述裸电池的正极端的突出部分突出、而所述裸电池的正极端的其他部分被覆盖的开口，在各个所述绝缘性套管的外周面上，沿与所述裸电池的轴心平行的方向分别形成多个第一连接部和多个第二连接部，通过一个所述绝缘性套管的一个所述第一连接部与另一个所述绝缘性套管的一个所述第二连接部连接，各个所述绝缘性套管被连接到一起，由此构成所述电池组。

Description

电池组

技术领域

本发明涉及一种电池组，能够使多个电池组合使用时的组合简便、各个电池间绝缘性好、安全性高。

背景技术

通常，根据各个用电设备的用途要求，需要使用不同的电压值和电流值的电池组。在这种情况下，通过将多个电池并联或串联连接，能够获得所需要的电压值或者电流值。

因此，由多个电池组合而成的电池组逐渐开始普及。在这样的电池组中，通常配置有多个电池。由于裸电池的正极端与负极的距离很近，为了防止有导电的物体接触电池正极端造成电池发生外部短路，需要在裸电池的正极端的突出部分套上绝缘环，再给裸电池外部套上PVC或PET材质的塑胶热缩套管，然后用专门的设备进行热缩加工，由此构成单个电池。在将多个电池组合构成电池组时，要在相邻的两个电池间的间隙处点胶水、或用胶带、热缩套管、捆绑等进行连接形成电池组。

在上面所述的形成电池组的过程中，首先，需要在正极端套上绝缘环，然后还要套上热缩套管进行热缩加工，组合多个电池时需要点胶水或捆绑等连接作业，而且，热缩套管厚度较薄，如果破损将容易造成电池间的短路，安全性差。另外，如果要组合三排以上的电池组，作业将更为复杂。总之，这样的过程太复杂，生产性低、成本高。

发明内容

本发明是针对上述现有技术中存在的问题而做出的，目的在于提供一种电池组，多个电池组合使用时的组合简便、各个电池间绝缘性好、安全性高，且不需要在正极端配置绝缘环。

另外，本发明不同于现有技术中的热缩套管，而是以塑料成型为基础形成的一种绝缘性套管。

本发明涉及的一种电池组，具有多个裸电池、收纳裸电池的多个绝缘性套管，各个所述绝缘性套管的一个端面设有供所述裸电池插入的开口，露出所述裸电池的负极端，另一个端面设有仅使所述裸电池的正极端的突出部分突出、而所述裸电池的正极端的其他部分被覆盖的开口，在各个所述绝缘性套管的外周面上，沿与所述裸电池的轴心平行的方向分别形成多个第一连接部和多个第二连接部，通过一个所述绝缘性套管的一个所述第一连接部与另一个所述绝缘性套管的一个所述第二连接部连接，各个所述绝缘性套管被连接到一起，由此构成所述电池组。

其中，所述第一连接部和所述第二连接部形成为形状相同的凹部，所述电池组还具有连接销，在将两个所述绝缘性套管以各自的轴心相互平行、且所述第一连接部与所述第二连接部对置的方式接近时，相互接近的所述第一连接部与所述第二连接部形成空间，所述连接销插入所述空间中，由此，两个所述绝缘性套管连接。

另外，也可以是所述第一连接部形成为凸嵌合部，所述第二连接部形成为凹嵌合部，在将两个所述绝缘性套管以各自的轴心相互平行、且所述第一连接部与所述第二连接部对置的方式接近时，相互接近的所述第一连接部与所述第二连接部嵌合，由此，两个所述绝缘性套管连接。

另外，也可以是所述绝缘性套管形成为中空的正棱柱，在所述绝缘性套管的一个侧面上形成所述第一连接部，在与该一个侧面相邻的另一个侧面上形成所述第二连接部。

另外，也可以是所述绝缘性套管形成为多棱柱，如四棱柱或六棱柱，所述绝缘性套管的各个侧面形成为完全对称的形状。进而，所述绝缘性套管的各个侧面可以形成为完全相同的形状。

另外，也可以是所述绝缘性套管形成为中空的圆柱形，所述第一连接部和所述第二连接部在所述绝缘性套管的周向上等间距地交替分布。

另外，也可以是所述第一连接部和所述第二连接部从所述绝缘性套管的一端沿与所述裸电池的轴心平行的方向连续形成到另一端。

根据本发明的电池组，多个电池组合使用时的组合简便、各个电池间绝缘性好、安全性高，不需要在正极端配置绝缘环。另外，电池组的外观整齐，且电池组的适配性高。

附图说明

图1是表示第1实施方式的电池组的外观的外观立体图。

图2是表示第1实施方式的电池组中的两个电池组合时的展开图。

图3包括图3(a)～图3(d)，是表示第1实施方式的绝缘性套管的结构的图。

图4包括图4(a)～图4(b)，是表示第1实施方式的连接销的结构的图。

图5包括图5(a)～图5(b)，是表示第2实施方式的电池组的外观的外观立体图和俯视图。

图6包括图6(a)～图6(b)，是表示第3实施方式的绝缘性套管的结构的图。

图7包括图7(a)～图7(b)，是表示第3实施方式的绝缘性套管的组合图。

图8包括图8(a)～图8(b)，是表示第4实施方式的绝缘性套管的组合图。

具体实施方式

针对用于实施本发明的方式，下面举例进行说明。

【第1实施方式】

图1表示第1实施方式的电池组的外观的外观立体图。该第1实施方式中示出了电池组1的一个例子，该电池组1中，4节套有方形的绝缘性套管2而成的电池排成两行两列。在相邻的两个绝缘性套管2、2之间，分别插入有后述的连接销3。本说明书中，以图1中的电池组的上方为上，以该电池组的下方为下来进行说明。

在电池组1中，4节电池的正极端41从各个绝缘性套管2的上方的端面中的上开口部23突出。并且，虽然未图示，但在电池组1的下方，4节电池的负极端从各个绝缘性套管2的下方的端面中的下开口部露出。

在该第1实施方式的电池组1中，示出了4节电池各自的正极端全部都在电池组1的同一个面中露出的情况，但电池的正极端和负极端也可以根据需要而混合在电池组1的一个面中露出。例如，在电池组的一个面中同时露出一节电池的正极端的突出部分和另三节电池的负极端、在电池组的一个面中同时露出两节电池的正极端的突出部分和另两节电池的负极端等。

图2表示电池组1中的两节电池相组合时的展开图。在图2中，使用两个绝缘性套管2、2、两节圆筒形裸电池4和一个连接销3构成了两节电池的组合。当组合四节电池时，即构成了图1所示的电池组。

下面分别对电池组的各个组成部分进行说明。

(绝缘性套管)

图3(a)示出了绝缘性套管2的立体图，图3(b)示出了绝缘性套管2的俯视图，图3(c)示出了绝缘性套管2的侧视图，图3(d)示出了绝缘性套管2的仰视图。

如图3(a)所示，绝缘性套管2为中空的大致四棱柱，长度与裸电池4的轴心方向上的长度大致相同。绝缘性套管2的上端面开设有上开口部23，下端面开设有后述的下开口部24。

如图3(b)和图3(d)所示，绝缘性套管2的内部形成用于容纳裸电池4的圆筒状空间，该圆筒状空间的直径与裸电池4的直径大致相同。由此，绝缘性套管2的内表面与裸电池4的外表面内接，绝缘性套管2的内表面紧密贴合于裸电池4的外表面，能够提高裸电池4的绝缘性。

并且，如图3(b)和图3(d)所示，在绝缘性套管2的上端面开设有供正极端的突出部分41突出的上开口部23，在绝缘性套管2的下端面开设有供裸电池4插入、并使裸电池4的负极端露出的下开口部24。上开口部23的大小与正极端的突出部分41的横截面大致相同或略大于正极端的突出部分41的横截面，由此，仅正极端的突出部分从上开口部23突出而正极端的突出部分41以外的部分被覆盖。这样，与需要在正极端上套上绝缘环的现有技术相比，本发明的绝缘性套管能够省去绝缘环。

如图3(a)所示，在绝缘性套管2的外周面上，沿与轴心平行的方向分别形成多个凹部22，作为连接部(第一连接部和第二连接部)。具体来说，在绝缘性套管2的四条棱的位置分别朝向外侧形成了一个凸部21，凸部21从绝缘性套管2的长度方向的一端连续形成到另一端。相邻的两个凸部21之间形成了凹部22，该凹部22形成为燕尾槽，同样也从绝缘性套管2的一端连续形成到另一端。当凸部21和凹部22(第一连接部和第二连接部)是从绝缘性套管2的长度方向的一端沿着与轴心平行的方向连续形成到另一端时，插入连接销3之后的相邻的绝缘性套管2之间相互结合的强度较强，从而整个电池组1的强度较高。

这里，优选绝缘性套管2的各个侧壁形成为完全对称的形状，例如在本实施方式中，凹部22形成在绝缘性套管2的各个侧壁的宽度方向的中央。

这样，在将两个绝缘性套管2在与轴心平行的方向上相邻时，不管两个绝缘性套管2各自的哪个面相互对置，也不管两个绝缘性套管2各自的上开口部23是否朝向同一个方向，这两个绝缘性套管2各自的凹部22都会面对面配置，并且共同形成了供连接销3插入的空间。

而且，由于绝缘性套管2的各个侧壁形成为完全对称的形状且完全相同的形状，因此组合后的电池组外观也是前后左右完全相同的构造。从而，组合后的电池组整体平整，适配性高。而且，在组合电池组时，不必使各个绝缘性套管2的上开口部23都朝向同一个方向，可以根据需要使一些绝缘性套管2的上开口部23朝上而使另一些绝缘性套管2的下开口部24朝上，这样，组合后的电池组的一个端面上可以同时存在正极端和负极端。

根据本实施方式的绝缘性套管2，与现有技术的向裸电池外部套上PVC或PET材质的塑胶热缩套管后，在相邻的两个电池间的间隙处点胶水、或用胶带、套管等进行捆绑连接的方式相比，电池组的组装简便、强度更高、可靠性更好。

而且，现有技术中的塑胶热缩套管因为是热缩在电池的表面，所以只能贴合在裸电池的表面，不能形成其他可以配合的形状，而根据本实施方式，可以如本实施方式那样形成四棱柱形的绝缘性套管，另外还可以形成三棱柱、六棱柱、圆筒形等多种形状的绝缘性套管。

另外，上述的凸部21形成在绝缘性套管2的四条棱的位置，但也可以形成在绝缘性套管2的侧壁，只要凸部21之间形成凹部22即可。并且，上述的凹部22也不一定是燕尾槽，例如可以形成为T形槽等，只要是两个绝缘性套管2各自的凹部22面对面配置时能够形成空间，且插入了后述的连接销3之后难以向相互远离的方向移动即可。

凸部21和凹部22也可以不是从绝缘性套管2的长度方向的一端沿着与轴心平行的方向连续形成到另一端，而是形成在长度方向的中途等位置。

并且，绝缘性套管2的形成凹部22的侧壁的壁厚为0.3mm以上1mm以下，套管的厚度太厚了成本增加，太薄了模具成型难度增加。厚度主要与电池的尺寸大小，特别是高度关系较大，电池越高套管的厚度越大。本发明的绝缘性套管的厚度大于现有技术中使用的热缩性套管的壁厚0.15mm。因此，本发明的绝缘性套管的壁厚较厚，绝缘性好，且强度高不易破损，不会产生原来的热缩性套管因壁厚较薄而易于破损，进而电池组短路的问题。另外，本发明的绝缘性套管的材质可以采用PP、PE(经济型)、ABS、PS(适用型)、PC(专用型)等材质。

(连接销)

图4(a)、图4(b)示出了连接销3的立体图和俯视图，连接销3呈长扁状的长方体，长度与绝缘性套管2的长度相同，厚度与两个凹部22的深度之和相同。该连接销3在纵向的两个窄边侧形成了V形槽，用于与由两个燕尾槽形状的凹部22构成的空间对应，从而插入到该空间中。由此，能够防止在与电池的轴心平行的方向上以及电池排列的方向上，绝缘性套管2相互错位或者相互向远离的方向移动。

另外，本实施方式中，绝缘性套管2的凹部22和连接销3形成为燕尾槽与V形槽相互嵌合的形状。但也可以形成为其他形状，例如T形槽和工字形的连接销相互嵌合的形状等。只要是相邻的两个绝缘性套管的凹部面对面形成一定空间，连接销容易从上方插入该空间，并且插入连接销之后相邻的两个绝缘性套管难以向相互远离的方向移动即可。

(组合)

在组合电池来构成电池组时，将所需个数的绝缘性套管2按照需要整齐排列，即，以一个绝缘性套管2的包含凹部22的侧壁与另一个绝缘性套管2的包含凹部22的侧壁面对面的方式排列。然后，使排列整齐的绝缘性套管2的一方的端面，例如使用于露出正极端的上端面朝向上方，将连接销3从上向下地插入到由两个对置的凹部22构成的空间内，从而将相邻的两个绝缘性套管2紧固连接。

接着，将插入了所有连接销3的绝缘性套管2的组合上下颠倒，使用于露出负极端的下端面朝向上方。将裸电池4从下开口部24插入各个绝缘性套管2之中，直到裸电池4的正极端41的突出部分从绝缘性套管2的上开口部23突出，裸电池4的负极端(未图示)与绝缘性套管2的下端面平齐。由此，完成了电池组的组合作业。

这里，由于本发明的绝缘性套管的各个侧壁形成为完全对称的形状，因此，在电池组需要在例如上方的面内既有正极端又有负极端的情况下，能够根据该需要而将电池组中的某几个绝缘性套管的上开口部23朝下、下开口部24朝上，这时，相邻的绝缘性套管各自的凹部面对面时，仍然能够形成供连接销插入的空间。而且，由于绝缘性套管的各个侧壁形成为完全对称的形状，组合后的电池组外观也是前后左右各个侧面完全对称的构造。

另外，图1所示的本实施方式中的电池组1使用了4节圆筒形裸电池，但这仅是示例，也可以只使用一个裸电池与一个绝缘性套管构成一个电池、或者如图2所示，使用两个裸电池和两个绝缘性套管以及一个连接销2构成两节电池的电池组。当然，也可以使用更多的电池来构成电池组。

本发明中涉及的绝缘性套管的材质主要以常用塑料成型材料为主，例如PP、PET、PE、PS、ABS、PC，尼龙等。

另外，本发明所涉及的电池的形状可以是圆形、方形等任意形状，电池的种类可以是各类干电池、各类锂电池、镍氢电池，电容电池等各类电池。

【第2实施方式】

图5示出了本发明的第2实施方式。

图5(a)表示了第2实施方式的从上方插入连接销的示意图。图5(b)表示了插入连接销后的电池组的俯视图。

第2实施方式的绝缘性套管2A与第1实施方式的绝缘性套管2的不同之处在于，绝缘性套管2A形成为六棱柱。

在绝缘性套管2A的六条棱上分别形成有凸部21A，在相邻的两个凸部21A之间形成凹部22A。凸部21A和凹部22A都是从绝缘性套管2A的长度方向的一端沿着与轴心平行的方向连续形成到另一端。凹部22A同样也形成为燕尾槽形状，绝缘性套管2A的各个侧壁形成为完全对称的形状。并且，各个侧壁也形成为完全相同的形状。

另外，连接销3A的纵向的两个窄边侧形成了V形槽。

当将两个绝缘性套管2A的包含凹部22A的侧壁面对面配置时，由各自的凹部22A共同形成一个空间，将连接销3A插入各个由凹部22A形成的空间中，由此将各个绝缘性套管2A连接起来。

根据第2实施方式，在一个绝缘性套管2A的周围可以配置六个绝缘性套管2A。

第2实施方式与第1实施方式的区别是第1实施方式是正方形完全对称的结构，组合后的电池组形状可以是正方形的完全对称结构也可以是长方形的左右、前后对策结构以及台阶式的结构。第2实施方式是正六边形的，也是完全对称的结构，组合后的电池组形状可以如本例所述的梅花状的完全对称的结构，也可以是三角形的结构(三节电池)，或是梯形(W式)的结构(四节电池)，或其他特殊的形状。总之既可以形成完全对称的结构，也可以形成非对称的结构。

【第3实施方式】

图6和图7示出了本发明的第3实施方式。

图6(a)表示了第3实施方式的绝缘性套管2B的立体图。图6(b)表示了绝缘性套管2B的侧视图。图7(a)示出了两个绝缘性套管2B相组合时的组合图，图7(b)示出了组合时的侧视截面图。

第3实施方式与第1实施方式的不同之处在于，没有使用连接销，而是通过绝缘性套管2B上形成的第一嵌合部21B和第二嵌合部22B相互嵌合，从而将各个绝缘性套管2组合在一起的。

如图6(a)和图6(b)所示，绝缘性套管2B形成为中空的圆筒，在上端面开设有供裸电池的正极端的突出部分突出的上开口部23B，在下端面开设有未图示的供裸电池4插入、并使裸电池4的负极端露出的下开口部。在绝缘性套管2B的外周面上沿与轴心平行的方向形成第一嵌合部21B和第二嵌合部22B。第一嵌合部21B由多个圆形凸部排列而成，第二嵌合部22B由与多个圆形凸部分别对应的多个凹部排列而成。

第一嵌合部21B的各个凸部从圆筒的外周面向外侧突出，并在沿着与轴心平行的方向上形成有多个。在一个绝缘性套管2上，形成有两列第一嵌合部21B，这两列第一嵌合部21B相对于绝缘性套管2的轴心对称。

第二嵌合部22B的各个凹部从圆筒的外周面向内侧凹进，并在沿着与轴心平行的方向上形成有多个。在一个绝缘性套管2上，形成有两列第二嵌合部22B，这两列第二嵌合部22B也相对于绝缘性套管2的轴心对称，并在圆周方向上相对于第一嵌合部21B错开90度。

如图7(a)和图7(b)所示，两个绝缘性套管2相组合时，将一个绝缘性套管2的一列第一嵌合部21B和另一个绝缘性套管2的一列第二嵌合部22B嵌合到一起，从而连接两个绝缘性套管2。由此，能够防止在与电池的轴心平行的方向上以及电池排列的方向上，绝缘性套管2之间相互错位或者脱离。

在第3实施方式中，在绝缘性套管2B的外周面上形成两列对称的第一嵌合部21B和两列对称的第二嵌合部22B，从而一个绝缘性套管2B可以在周围组合四个绝缘性套管2B。但是，也可以在使第二嵌合部22B在圆周方向上相对于第一嵌合部21B错开60度，而形成三列第一嵌合部21B和三列第二嵌合部22B。这样，能够在一个绝缘性套管的周围组合六个绝缘性套管。

另外，由于两列第一嵌合部21B和两列第二嵌合部22B在外周面上都是相对于绝缘性套管2的轴心对称，因此，在将绝缘性套管2B相邻排列时，同样可以使各个绝缘性套管2B各自的上开口部23B不都朝向同一个方向，这样，组合后的电池组的一个端面上可以同时存在正极端和负极端。

另外，第3实施方式相对于第1、2实施方式来说，不必使用连接销，这样，工业成本低并且作业性良好。在电池组外观不需要前后左右完全相同的情况下，优选使用不带连接销的构造。

【第4实施方式】

图8示出了本发明的第4实施方式。

图8(a)示出了第4实施方式的组合立体图。图8(b)示出了组合时的俯视图。

第4实施方式是第3实施方式的变形例，第4实施方式的第一嵌合部和第二嵌合部不是通过凹部和凸部嵌合来组合，而是通过凸条和凹条的嵌合来组合的。

第一嵌合部21C由两个凸条构成，第二嵌合部22C由两个凹条构成。第一嵌合部21C的凸条嵌合到第二嵌合部22C的凹条之中，从而相互嵌合。

在绝缘性套管2C的圆周上分别形成相对于绝缘性套管2C的轴心对称的两个第一嵌合部21C和相对于绝缘性套管2C的轴心对称的两个第二嵌合部22C，第一嵌合部21C和第二嵌合部22C都是从绝缘性套管2C的长度方向的一端沿着与轴心平行的方向连续形成到另一端。由此，能够防止在与电池的轴心平行的方向上以及电池排列的方向上，绝缘性套管2C之间相互向远离的方向错位或者脱离。

这样，通过第一嵌合部21C和第二嵌合部22C的嵌合，一个绝缘性套管2C周边可以组合四个绝缘性套管2C。并且，也可以如第2实施方式、第3实施方式等那样，在一个绝缘性套管的圆周上设置三个第一嵌合部21C和三个第二嵌合部22C，用于在一个绝缘性套管的周边组合六个绝缘性套管。

另外，由于两列第一嵌合部21C和两列第二嵌合部22C在外周面上都是相对于绝缘性套管2的轴心对称，因此，在将绝缘性套管2C相邻排列时，同样可以使各个绝缘性套管2C各自的上开口部23C不都朝向同一个方向，这样，组合后的电池组的一个端面上可以同时存在正极端和负极端。

第3实施方式和第4实施方式仅是例举了第一连接部和第二连接部通过凸凹式(孔配合、筋配合)相互连接的两个例子，当然还可以通过其他形状来连接。

另外，如第1实施方式和第2实施方式那样，可以设计成凹槽式结构，使用连接销进行连接，也可以设计成如第3实施方式和第4实施方式那样的凸凹式的不用连接销的直接配合式构造，还可以同时使用连接销外加凸凹式的混合配合方式。

第3实施方式和第4实施方式都是直接配合式构造，这种构造也可以用于各种形状的套管，如圆筒形，三棱柱等多棱柱性。另外，根据需要也可以在一个电池组合中同时出现第1～4实施方式的混合组合结构。第1～4实施方式的套管形状都可以是圆筒形、多棱柱形等。

另外，本发明以绝缘性套管的一个端面设有供电池正极端的突出部分露出的开口，由此能够省略绝缘环。但也可以不设置这样的小的开口，而使绝缘性套管的一个端面与另一个端面同样，开口设置为与裸电池的直径大致相同。这时，需要在裸电池的正极端进行绝缘处理。

上述各个实施方式也可以进行变形，例如也可以改变组装顺序，可以先把绝缘性套管进行组合，然后再把裸电池顺序装入绝缘性套管直接形成电池组。具体如何组合可以根据实施需要灵活决定。

总之，本发明不限于上述实施方式，将各个实施方式的要件相互组合而得到技术方案也包含在本发明的范围内。

Claims

1.一种电池组，具有多个裸电池、收纳裸电池的多个绝缘性套管，

各个所述绝缘性套管的一个端面设有供所述裸电池插入的开口，露出所述裸电池的负极端，另一个端面设有仅使所述裸电池的正极端的突出部分突出、而所述裸电池的正极端的其他部分被覆盖的开口，

在各个所述绝缘性套管的外周面上，沿与所述裸电池的轴心平行的方向分别形成多个第一连接部和多个第二连接部，

通过一个所述绝缘性套管的一个所述第一连接部与另一个所述绝缘性套管的一个所述第二连接部连接，各个所述绝缘性套管被连接到一起，由此构成所述电池组。

2.如权利要求1所述的电池组，其特征在于，

所述第一连接部和所述第二连接部形成为形状相同的凹部，

所述电池组还具有连接销，

在将两个所述绝缘性套管以各自的轴心相互平行、且所述第一连接部与所述第二连接部对置的方式接近时，相互接近的所述第一连接部与所述第二连接部形成空间，所述连接销插入所述空间中，由此，两个所述绝缘性套管连接。

3.如权利要求1所述的电池组，其特征在于，

所述第一连接部形成为凸嵌合部，所述第二连接部形成为凹嵌合部，

在将两个所述绝缘性套管以各自的轴心相互平行、且所述第一连接部与所述第二连接部对置的方式接近时，相互接近的所述第一连接部与所述第二连接部嵌合，由此，两个所述绝缘性套管连接。

4.如权利要求1～3中任一项所述的电池组，其特征在于，

所述绝缘性套管形成为中空的正棱柱，在所述绝缘性套管的一个侧面上形成所述第一连接部，在与该一个侧面相邻的另一个侧面上形成所述第二连接部。

5.如权利要求4所述的电池组，其特征在于，

所述绝缘性套管形成为大致四棱柱或六棱柱，

所述绝缘性套管的各个侧面形成为完全对称的形状。

6.如权利要求5所述的电池组，其特征在于，

所述绝缘性套管的各个侧面形成为完全相同的形状。

7.如权利要求1～3中任一项所述的电池组，其特征在于，

所述绝缘性套管形成为中空的圆柱形，所述第一连接部和所述第二连接部在所述绝缘性套管的周向上等间距地交替分布。

8.如权利要求1～3中任一项所述的电池组，其特征在于，

所述第一连接部和所述第二连接部从所述绝缘性套管的一端沿与所述裸电池的轴心平行的方向连续形成到另一端。